景观桥梁冬季施工方案
桥梁冬季施工方案
一、工程概况
本次实施的惠农渠桥（经十路—经十一路）是黄河金岸?华夏河图生态小镇城南连接经十路至经十一路的一条次干路，道路设计全长198.655米。在K0+100处设置3-30m预应力钢筋混凝土箱梁桥，桥梁全长97米。桥梁上部结构为装配式预应力混凝土箱梁；下部采用柱式（矩形）墩，在本工程工期贯穿整个冬天，在冬季施工的主要部位是主线桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁及台帽等。
二、编制依据
1、《城镇道路工程施工与质量验收规范 》CJJ1-2008
2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
3、 全套设计图纸
三、施工方案
冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时或温度低于-3℃时，即确定混凝土进入冬期施工。
（一）、具体部位的施工安排
1、桩基：计划开始时间为2014年1月1日，计划结束时间为2014年1月10日。
2、承台：计划开始时间为2014年1月10日，计划结束时间为2014年1月20日。
3、桥台：计划开始时间为2014年1月10日，计划结束时间为2014年1月20日。
4、墩柱： 计划开始时间为2014年2月10日，计划结束时间为2014年3月2日。
5、盖梁：计划开始时间为2014年3月3日，计划结束时间为2014年3月31日。
（二）、冬季施工现场准备
1、及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。
2、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。
3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。
4、根据施工计划，准备充足的冬施辅助材料（后附：冬施主要材料表）。
（三）、钢筋加工及预应力工程施工
1、在施工现场搭设钢筋加工棚(详见附图Ⅰ)，加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施
焊或增大电流，降低焊速。保温棚内每40m2设一火炉，并配备灭火器6个，煤烟报警器2个，温度计2个，加工棚其他材料如下：
帆布保温棚面积：S=32×15+32×6×2+15×6×2=1044m2 搭设双排脚手架面积：S=32×15=480m2
火炉：480÷40=12个。
2、承台、桥墩及盖梁施工时，应将保温棚脚手架搭设完毕，浇筑完成后及时进行保温养护，养生棚里的环境温度不低于15度左右，并且此温度应一直保持到混凝土达到设计强度为止。
（四）、砼的控制
联合监理检查商品砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检，确保冬施砼的供应质量，使商品砼厂家做到：
1、砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。
2、混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。
3、砼的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。
4、砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10度。
5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。
（五）、混凝土浇注及养生、拆模
1、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取保温措施避免桩头砼受冻。
2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。
4、承台、墩柱及其他结构浇注完成后，及时搭好保温棚，并使棚内温度保持15℃左右，直至混凝土强度达到设计要求。
5、结构物施工采用暖棚加热进行砼养护：
（1）养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实，保温棚结构见附图Ⅱ、Ⅲ。
本工程桥墩总计两个，桥墩宽2.8m，高8.07m，长8.52m，桥台两个，桥台长10.5，宽4.45m，高4.58m。依据通道桥设计尺寸，我方拟定桥墩保温棚结构尺寸：12m×6m×10m，桥台保温棚结构尺寸：14m×9m×6m，每个保温棚内配备灭火器6个，煤烟报警器6个，温度计6个，每20m2设一火
炉，另外为保证保温棚内湿度能够满足混凝土养护条件，每个保温棚内每30m2架设一口热水锅。具体材料数量如下：
桥墩：
保温棚帆布面积：S=（12×6+12×10×2+6×10×2）×2=864m2；
保温棚脚手架搭设面积：S=12×6×2=144m2；
火炉：144÷20=7个；
热水锅：144÷30=5口。
桥台：
保温棚帆布面积：S=（14×9+14×6×2+9×6×2）×
2=804m2；
保温棚脚手架搭设面积：S=14×9×2=252m2；
火炉：252÷20=13个；
热水锅：252÷30=8口。
（2）砼浇注完成后，在结构物周围放置温度计（数量依结构物而定），温度计距砼表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。
（3）在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。
（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。混凝土的强度达到设计强度的75%以上能满足抗冻强度要求后再拆除模板。拆模后立即用两
层塑料薄膜完全包裹外露的混凝土实体, 同时外裹两层棉被进行保温。防止混凝土表面冷却过快而产生收缩裂纹或混凝土实体受冻。
具体材料需用量如下：
保温棉被：S=230+107+305+922=1564m2
承台：（2×4.8×2+2×2.8×2+4.85×2.8×2）×2×
2=230m2
墩柱：（1.2×1.4×2+1.2×4.5×2+1.2×1.4×2）×2×
2=107m2
盖梁：（8.52×2.1×2+8.52×1.9×2+2.1×1.9×2）×2
×2=305m2
桥台：（10.5×4.45×2+10.5×4.58×2+4.45×4.58×2）
×2×2=922m2
塑料薄膜：同棉被面积，即1564m2。
（4）棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。
五、冬季施工材料数量表
材料需求计划
六、组织机构
成立以项目经理为首的`冬季施工领导小组，成员包括：项目经理、项目总工，各施工队队长，施工班长等。
领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案，人、财、物确保基本到位，指导相关施工方案落实，检查并督促冬施方案的实施，保证施工进度。
七、冬期施工安全措施
（一）冬施开始前，项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。
1、加强安全教育：针对冬季施工特点不定期的采取各种形式对作业人员进行防冻、防火、防滑及放煤气中毒的安全教育，使每个施工作业人员思想上对安全工作的重视。
2、组织全体人员在入冬前对现场机械设备、施工用电、施工现场进行检查，检查重点施工用电、各种结局设备及吊车钢丝绳磨损等情况，发现问题及时整改，做到定人、定措施，不发生机械设备事故。
3、进入冬季施工前，要掺各种施工机械齿轮油，避免由于天气原因引起机械启动空难。
（二）冬期施工防火措施
1、现场所有易燃物品专门码放，易燃物品码放距离符合防火规定，应设置足够的消防器材。
2、所有消火栓设明显标志，消防通道畅通，消火栓附近严禁堆积物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保温处理，采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。
4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时，应变更连接方式。当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
八、质量检查控制措施
1、检查混凝土入模到拆除保温层期间温度。
2、检查混凝土表面是否受冻，粘连，收缩裂缝，边角是否脱落。
3、拆模时混凝土温度在环境温差大于20℃时不准拆模，拆模后的混凝土表面及时盖上一层塑料膜，使其缓慢冷却。
4、在浇筑地点随机取样制作试块，同条件养护要求。
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