最新的水处理车间工作总结范文
20xx年水处理车间在公司各级领导热切支持下，克服种种困难，根据公司提出的减亏总目标，全车间领导和员工鼓足干劲，在环保项目验收工作、车间正常生产运营、挖潜增效、节能降耗降低车间生产成本方面，车间安全文明生产等各方面取得了一定成绩，但同时也存在很多不足现将20xx年工作总结如下；
一、环保项目验收
1、5月18日、19日省环保厅及市环保局对我公司进行了两天的环保项目验收监测工作，整个检测工作基本顺利完成。
2、7月2日、7月3日省环保厅对烟气检测进行复测，经过复测各项标准均已达到国家规定的排放标准。
3、8月xx日、xx日到北京进行项目验收专家评审会。
二、车间连续正常生产、出水达标排放
xx年，公司上半年因汽轮机故障停机2个月，下半年由于发生7.3事故公司停机2个月，面对两次长时间停机，特别是水处理车间生化系统长时间停机后生化细菌全部死亡或者休眠，而制浆、造纸、碱回收车间开机后生产不稳定，排水水质差、水量大等两大方面的矛盾，车间毅然采取措施多项措施快速恢复生化系统保证水处理生产正常，2次大的停机车间经过有效措施是使化系统在短时间内恢复，保证出水达标排放，采取的主要措施如下；
1、正确利用事故池，将高浓度黑液提入事故池，根据车间运行负荷计算出提水量，车间采取间接运行方式，保证细菌的存活率。
2、在开车时，严格领导车间值班，24小时进行工艺运行调整。
3、面对生化系统生物菌死亡或者休眠，车间大胆探讨和应用新工艺进行尝试运行。
4、加强设备和人员管理，加强对设备巡检、设备维护保养力度，严格执行设备润滑登记台账、设备维修更换登记台账。
5、开机后环保监督员加强对制浆、碱回收车间、造纸车间的监督检查力度。
6、及时掌握和观察生化系统运行情况，工艺运行参数严格按照指标运行，微机及时监控。
7、各班组严格按照工艺规程操作运行，严格执行工艺 通过各方面的努力，20xx年，水处理车间生产连续稳定运行，出水达标排放，没有造成环保影响。
三、加强生产成本控制、控制消耗、节能挖潜创效
1、根据公司每月制定的消耗计划，车间每周制定车间内部消耗，把计划层层分解到三大班组，再分解到每个岗位。
2、20xx年截至11月份底车间完成利润 -xx17万元，通过对生产报表进行分析，全年车间原材料单项成本及顿耗高于计划成本，分析主要原因为制浆、碱回收车间生产运行不稳定，特别是碱回收蒸发、及制浆生产不正常时排放大量黑液，导致进水处理污水总COD严重超标，导致车间原材料消耗、动力消耗大幅上升。
挖潜增效、节能降耗方面
20xx年车间通过技术创新等共计创效 171.69万元，其中；
1、排污费减免
公司自从开车运行以来，20xx年、20xx年前三季度公司污水排污费、烟气排污费一直没有缴纳，11月份接到环保局通知要求我公司加纳20xx年全年、20xx年前三季度排污费共计250万元，通过积极协调以及多次到环保局做工作，排污费降至160.7万元，直接创效89.3万元。
2、技术创新
根据20xx年的运行摸索，水处理总排废水PH由一次调整变更为两次调整，深度处理外排水PH值一次调整到7时，出水色度很深，将PH值调整由一次调整为两次，经实验室小试，吨水成本可降低0.1元，20xx年截至到11月份，车间共计处理污水5039417方，降低污水处理费用：5039417方*0.1/10000=50.39万元。
3、污泥脱水处理离心机经过重新分配泥量，使用阴离子干粉，减少阳离子干粉使用量，6月份经过应用，根据5月份平均每月用阳历用量为7吨，通过重新配泥和实验改用阴离子用量减少到4吨，计算：7吨（阳离子）*20000元/吨-4吨（阴离子）*15000元/吨*4(月)=320000元
四、环保监督检查方面
环保监督员严格按照环保管理规定对各车间排水水质、水量进行监督检查，20xx年1-11月份对各车间重点污染物监督检查监测 2064次，查出累计超标 652 次 ，累计罚款 59600元，其中碱回收车间超标375 次，造纸车间超标xx2 次，制浆车间超标 xx5次，环保监督查出制浆车间偷排黑液 10次，碱回收偷排黑液10次。
五、安全文明生产、安全技术教育培训方面
车间在保证日常正常生产的工作前提下，对车间安全文明生产常抓不懈
1、对设备、卫生区等分工到人、责任到人做到所有设备有人管、杂草有人除，设备无灰尘、无油污、无噪音、无振动，卫生区无杂物。
2、对所有地坑加注防护网、池体安装防护栏、设备物料吊装口等悬挂安全警示标示、要求上池作业穿戴救生衣，高空作业佩戴安全绳。
3、化学品使用严格按照操作规程操作。
4、每周组织一次车间内部安全文明检查，查出一项落实一项。
5、严格执行中夜班车间值班工作，加强对中夜班职工的三违现象的检查。
6、特别是针对公司发生的“5.xx“事故、“7.3”事故，要求全车间加强安全管理，吸取深刻经验和血教训，严格车间安全操作规程针对本车间全面开始检查安全隐患并全部解决。
7、针对水处理车间的安全隐患，车间主要采取快速上报救生衣要求所有上池操作、巡检、取样人员必须穿救生衣，车间动火必须开动火证不能私自动火，操作设备严格按照操作规程操作，包括公司制定的其他安全制度要求全车间职工严格遵守。
六、设备管理方面
1、建立设备管理台账，把车间所有的.设备进行统计登记编号。
2、加强设备润滑保养并制定制度，对车间大型设备、告诉运转设备，车间安排专人进行跟踪管理，制定设备周期润滑保养制度。
3、建立设备备品备件管理制度，设备备品备件要完好无损随用随到,车间内部制定设备检查制度，每周对设备进行一次综合性检查，对查出问题一一落实处理。
4、利用有限时间对车间所有设备进行维护，保养，检查，有问题早发现，早解决。
5、建立健全设备现场巡检制度，加大对设备的巡检力度。
20xx年车间设备无事故，设备运行良好。
七、存在的问题和不足
1、对于车间管理方面，车间领导无论从管理方法和管理理念存在一些问题，车间积极吸取在管理上的经验和教训，借鉴好的管理方法。
2、生产成本的控制方面做的不是很好，因制浆车间、碱回收车间生产运行不正常造成大量黑液进入水处理厂，从而导致成本大幅上升，分析主要原因是大量黑液导致负荷增高从而导致成本上升，也有部分原因
3、特别是在面对上游车间排水水质、水量的变化车间采取的工艺有时达不到立竿见影的效果，今后还要继续学习和探讨、研究新的工艺。
4、在安全管理上，虽然车间没有出现人身和设备事故，但通过检查发现存在的安全隐患还是不少，安全管理不正规，没有形成程序和制度，在今后要加强这方面的管理，切实把安全工作做好。
5、在环保监督检查方面，由于工作没有做到位，对制浆车间排水检查力度小而导致排水水质和水量不稳定，特别是制浆车间大量黑液排入水处理，给车间生产造成严重影响，车间迅速采取应急措施、调整工艺避免了严重问题的发生。
6、在人员管理上，由于缺乏与职工的沟通，管理方法陈旧和落后，特别是1月份，2月份由于热电停机时间过长车间有7名职工辞职，下半年因公司发生事故又有几名员工离职，这充分体现了车间在人员管理方面还存在不少问题，今后在车间管理上要借鉴好的管理模式，稳定车间人员思想，杜绝类似时间的发生。
八、20xx年主要工作计划和措施
一、根据当前严峻的经济形式、公司生产形式，根据公司总的目标和计划制定车间20xx年生产成本考核计划措施。
二、抓好当前环保项目验收工作。
三、根据当前严峻的环保形势制定车间达标排放方案及措施，保证出水达标排放。
四、完成污泥干化可行方案分析，迅速进行案例考察，以确定走动式板框压滤机和螺旋压榨机进的可行性。
五、务实的抓好车间安全生产工作，完善车间安全生产管理制度，结合公司安全科加强对职工的安全生产学习，采取各种措施保证全车间安全事故为零。
六、环保科严格按照环保管理规定对各车间进行监督检查，并每日、每周、每月形成报告上报公司各级领导。
七、继续加大下半年的挖潜增效，从降低生产运行成本保证正常生产、技术革新、工艺调整等各方面增效。
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