探讨石油泵的维护方法的论文
一、离心泵常出现的故障以及相关解决方案
1.1、离心泵常出现的故障
叶轮的平衡盘在安装的过程中没有安装正，固定的部分与旋转的部分出现了卡碰或者摩擦的现象；排水的管道出现了破裂，管道的阻力突然下降；渣浆泵中，矿浆的浓度过高或者过流的部件造成了十分严重的磨损，最终使得功率过大。泵振动该故障会产生的原因是：基础的螺栓出现松动现象；转动的部分出现摩擦和碰撞的现象；轴承担的磨损程度过大；电动机与泵的中心线没有对正；泵的转子或者电机的转子没有平衡；泵轴出现了弯曲。泵在启动之后出现吸水困难该故障会产生的原因是：有异物进入或者渣浆泵中矿浆的浓度过高，使得过流的部件被堵塞；吸水的高度超过了规定值；底阀没有打开或者滤水器、吸水管出现了堵塞现象；泵的转速偏低或者旋转的方向弄错；吸水管在填料过程中出现严重的漏气；在启动之前没有将液体注满或者底阀出现了泄漏的现象。泵壳或者轴承温度过高该故障会产生的原因是：轴瓦太紧或者轴承的磨损过度；平衡盘没有起到作用；油量不够或者油的质量不良；泵轴出现弯曲或者联轴器出现不正的现象。
1.2、相关的解决方案
启动过程中的负荷过重的解决方案为：进行检查和调整，对排水的管路进行检修；将矿浆的浓度进行有效的.控制，磨损的过流部件进行更换。泵振动的解决方案为：找正泵和电机的中心线；将基础的螺栓拧紧；进行详细的检查，将摩擦碰撞消除；更换或者矫正泵轴；对泵的转子或者电机的转子进行检查和修理。泵在启动之后出现吸水困难的解决方案为：将吸水的高度降低；更换或者拧紧所需的填料；对吸水管进行修理；给离心泵重新注入液体；将吸水管堵塞处进行疏通；对底阀和滤水器进行冲洗；对泵的电源电压与电机进行重新接线；对矿浆的浓度进行有效的控制。泵壳或者轴承温度过高的解决方案为：更换轴承或者对轴瓦进行调整；对回水管进行检查，检查其是否出现堵塞现象，然后进行更换或者疏通；加油或者更换油。
二、离心泵日常的维护
2.1大型检修内容
将泵进行解体然后清洗，冲蚀以及腐蚀的程度，对轴承或者轴瓦及逆行那个检修，严重时对其进行更换，对各部分的零件以及部件之间的间隙进行检查，对轴进行检查、调校和修理。小型检修内容：检查密封程度、压填的料、对部件之间的间隙进行调整、对渗漏和缺陷进行一定的检查和维修护理、对油封、冷却器、过滤器以及润滑系统进行检查和清扫。
2.2、维护日常的维护工作内容
运转进行检查，是否有异常声音，对内部部件的发热程度进行检查，保持部件的清洁，检查冷却水以及润滑油的情况是否正常，对润滑油严格的执行三过滤，检查是否有出现泄漏的现象，提前准备备用的设备，以保证及时的更换。
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