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真空泵常见机械故障分析和解决的方法研究
真空泵可以说是真空包装机的核心部分,在真空包装机常见故障中会遇到真空泵冒烟的现象，下面是小编精心整理的真空泵常见机械故障分析和解决方法研究，仅供参考，大家一起来看看吧。
真空泵常见机械故障分析和解决方法研究
一、无法启动或者启动起来很大噪音
这种情况首先应检查电源供电情况：检查界限是否牢靠；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等（三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热）。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的故障有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承锈住；泵轴严重弯曲变形等。排除方法：放松填料，拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、流量不足
可能原因：①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低；②扬程不足，管路太长或管路有直角弯；③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；④汽蚀现象；⑤出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；降低水泵安装位置排除汽蚀；缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
三、电机过热
主要原因可能有以下几点：一是电源方面的原因：①电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；②电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；③缺相运行。从返修的电机分析，被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以，一般应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵自身的原因：①选用动力不配套，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；②启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：①接法错误，将△形误接成y形，使电动机的温度迅速升高；②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；③通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；④轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是其他外部因素所致：①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应定期测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；②电机使用环境温度过高。当环境温度超过35℃时，会使电动机散热不理想导致温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。值得提醒的是：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，切忌不可盲目维修，以防止人身伤害事故的发生。
四、水泵自身发热
可能原因：①水泵轴承损坏导致摩擦增大；②泵轴弯曲或偏心；③滚动轴承或托架盖间隙过小；④叶轮上的平衡孔堵塞或者磨损严重导致叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。⑤水泵发生汽蚀现象导致抽不上水而使泵内部干转；排除方法：更换轴承；调查泵轴或调整两轴的同心度；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除内部堵塞物或者更换磨损配件；排除汽蚀现象（一般都是降低水泵与水面的安装高度）。
五、电机消耗功率过大
主要原因可能有：①电机转速过高；②泵轴变形或者电机轴与泵轴不同心或者水泵吸入砂子或者其他异物导致堵塞以及电机轴承损坏等引起电机过载运行。解决方式：检查供电电压是否在额定范围内，有变频器的检查供电频率是否过高；更换轴或者调整电机安装位置以及清除泵内异物即可。
六、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
七、泵不出水
可能原因有：①泵内或者引水管内没灌满水；②泵体或者引水管漏气；③泵的安装位置过高导致汽蚀现象发生；④联轴器松动导致传动不足。排除方式：将泵体或者引水管灌满水；更换引水管；降低水泵的安装位置；检查联轴器螺丝或者销钉。
八、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
真空泵常见机械故障分析和解决方法研究
第一、真空泵度不够
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
第二、流量不足
可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；
排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
第三、电机过热
可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
第四、启动不了或者启动了噪音大
可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。
排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
真空泵常见机械故障分析和解决方法
一、真空度不高
1.真空泵温太高
(1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。
(2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
(3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。
(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。
2.真空泵油有问题
(1)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线。
(3)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。
(3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的真空泵油。
(4)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
3.真空泵本身漏气
(1)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈
(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧。解决方案：更换垫圈并拧紧气镇阀
(3)排气阀片损坏，密封不好。解决方案：更换气阀片
(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整真空泵腔或更换。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
(6)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好
(7) 进气口的过滤网被堵塞。解决方案：取下过滤网清洗干净，再装上去。
(8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
(9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
二、泵的轴承部位升温过高
1.轴承外圈松动，发生摩擦。解决方案：更换轴承或轴承盖。
2.在轴承内润滑脂装量太多。解决方案：减少塞在轴承腔内的油量。
3.轴承有所损坏。解决方案：更换轴承。
4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
三.电机、真空泵运异常。
电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。
1.真空泵温太高，可参照1款(1)项处理。
2.弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。解决方案：更换弹簧。
3.装配不当，造成单面磨损。解决方案：重新装配。
4.过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。解决方案：拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。
5. 真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。解决方案：拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。
6. 真空泵油变成乳浊状，粘度增大。解决方案：更换新的真空泵油。
7. 真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。解决方案：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。
8. 电机有故障而产生噪声。解决方案：检修电机或给轴承加上润滑黄油。
四.真空泵漏油、喷油
1.转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。解决方案：仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。
2. 因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。解决方案：将端面修平并压紧前后端板。
3.进气口压强过高。解决方案：设法减少进气量。
4.箱体有漏孔。解决方案：检查谓孔部位并堵。
5.油量过多产生喷油。解决方案：放出多余的油。
6.排气盖下面的挡油网装反引起喷油。解决方案：重新装挡油网。
7.突然暴露大气引起喷油。解决方案：立即关闭低真空阀。
五.真空泵起动困难
1.真空泵已返油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
2.由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。
3.油温太低。解决方案：应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。
3. 油已变质。解决方案：更换新的真空泵油。
4. 电源缺相。解决方案：检修电源。
六.真空泵抽不出液体
1.没有灌注液体。解决方案：重新灌真空泵。
2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案：消除杂物
3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体
4.吸上高度超过允许范围。解决方案：按允许吸上高度重新按装真空泵
5.压出管路太细，管路损失太大。解决方案：换适合的压出管路
6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案：重新选真空泵
7.输送热的、挥发性的介质。解决方案：降低吸程或采用倒灌按装。
8.转向反了。解决方案：纠正转向。
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