生产实习日记

时间:2021-05-22 10:14:54 日记 我要投稿

精选生产实习日记锦集10篇

  一天的生活不知不觉间结束了,想必大家都学习了不少新知识,请好好地记录下在日记里。那么日记有什么格式呢?下面是小编整理的生产实习日记10篇,欢迎大家分享。

精选生产实习日记锦集10篇

生产实习日记 篇1

  这天就开学的第一天,本以为会来很多学生,但就直到11点才陆陆续续来了一部分同学,这样的局面叫我们不得不临时打乱原先的计划,我们觉得兵分三路,到学生家中进行走访。

  我们到的每户家庭几乎都就同样的状况:父母外出打工,家中留有爷爷奶奶照管小孩子,此时通常就两个老人照顾一大群孩子,被照顾的状况可想而知。令我感触最深的一幅画面就就:一个小女孩在一个水池旁洗衣服,而她身上穿着的衣服破破烂烂,看上去年代十分久远。我们问她几岁,她回答说只要7岁,上小学一年级。平时都就她自我洗澡洗衣服,爷爷奶奶负责做饭。很显然一个7岁的小孩子根本不能做什么事情,能够稍微管一下自我就很不错了。但就我们留意到她把自我的啊扎得很漂亮,还有各式各样的花式。这说明她还就很不错的。对于一个从小长在温室里面的我们,此时看到她的那一刹那,心里真的感到心酸,七岁,就一个十分懵懂的年纪,而她穿得衣服破烂不堪,个子那么瘦小,还要做那么多的家务事。想想我们7岁的时候,整天浑浑噩噩,不知所措,家务在我们心目中还没有任何成形的概念,绝对从来没有萌生过自我洗衣服、洗澡的念头。和他们的生活存在着天壤之别,此时我们在天堂,而他们几乎就在生活的最底层。

  在我们走访的家庭中我们还了解到,家长其实很寄期望于他们的孩子,期望他们的孩子能尽可能多读书,多学本领,不期望孩子像他们一样没有文化,出去打工也只能做苦力,根本就挣不到几个钱。只但就他们的经济潜力与他们的理想还存在必须的差距,他们还没有足够的潜力去支持他们孩子去完成学业,理想很完美,现实却就十分残酷的。我们真切地期望有爱心的人们能尽可能去帮忙他们,让野百合也能有完美的春天,让这些孩子们的未来不就梦。

生产实习日记 篇2

  今天延续昨天的工作,继续看图~今天除了看昨天的那些以外,还看了些新的内容,剪力墙的钢筋配置。剪力墙的钢筋的表示就比较简单了,单列的俯视图中,标注横向、纵向钢筋的规格以及间距即可,类似于旋转90度的板的钢筋布置,但是比板筋的布置简单。剪力墙的尺寸就是混凝土的尺寸。

  下午没什么活,几个已经熟识的技术施工员也西安了下来,大家一起聊天,我知道了很多课本里完全看不到的工地常识。其实在工地里,真的很多东西是不需要知道的,对于一个施工员而言,良好的尺度感比力学理论来得重要,工作本身就是熟能生巧。他们的工作没有什么人看班、查岗,有也只是早晚走一下形式,所以你做的怎样,工作的完成质量,还有你学到了多少,这些都是完全依靠自己的责任感与上进心,责任感也就成了最最基本的要求,也是对大部分人员的要求——当然想做更高一级的管理层还需要其他素养。

生产实习日记 篇3

  今天第一次参加了公司的一个紧急安全会议,会议召开的主要原因是有工人不小心在砌筑时摔伤了。在会议中,我们得知事故的原因是工人施工的龙门架没有做护栏不小心摔下来的。安全部的文总也非常严肃的强调了今后一定要杜绝这种情况再出线,并要求施工工人一定要按照安全规范来施工,工作平台超过一米五时一定要做护栏,并一定要带上安全帽,这些都是不能马虎的。通过这次紧急安全会议,自己也认识到了施工安全的重要性,不管怎样,一切都是要以安全为主。也学到一些有关施工现场安全管理制度方面的知识:进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,2米以上高空作业必须系好安全带,扣好保险挂钩,安全带要高挂低用;施工队定期对工人召开安全、消防、文明施工大会,坚定不移的贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保现场无安全、消防事故发生;施工队坚持做班前安全、消防交底等。

生产实习日记 篇4

  我们来到了实习的第二站——位于XX区的沈阳第一制药厂。接待员在会议室向我们介绍了药厂的大体概况。沈阳第一制药厂建于1949年,是我国历史最悠久的药厂之一。该厂先总共有4种剂型的生产线。其中主要的整肠生胶囊剂销量曾位于全国首位。通过幻灯片,接待员向我们介绍了主要生产线的流水过程,并介绍了其中一些关键的生产设备和近年来厂里引进的新技术与新设备。随后,我们参观了整肠生和青霉素的生产线。药品生产对环境的要求非常高,所以只能隔着玻璃观看里面的工人操作。生产线的机械化水平很高,工人的操作也很熟练。

  从沈阳第一制药厂的整个参观过程中,最大的感受就是我国的咿医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展,争取达到国际先进水平。给我们将来投身药学事业增添动力和希望。

  医药产业被称之“朝阳产业”,但“朝阳产业”是需要各方面共同为之努力奋斗的。医药产业的发展离不开国家政*的`积极支持,离不开先进技术的基础保障,更离不开科研人员的刻苦钻研。我国药学产业发展起步晚,科研水平不高,目前国内绝大部分药品均为仿制药。这不但不能真正反映国内医药产业的发展水平,也容易被其他国家起诉侵犯其知识产权。最近,国家已投资74亿用于药品研发,创造属于我们自己的药品。作为在校大学生更应该从现在做起,努力学习专业知识,培养科研进取精神。为我国的医药产业发展注入新的活力与力量,让药学产业成为真正意义上的“朝阳产业”。

生产实习日记 篇5

  今天是实习的最后一天,走进工地一种怪怪的感觉,毕竟是呆了二十天的地方,一个完全不同的世界,一种完全不同的生活方式,一种完全不同的生活态度。

  在我的强烈要求下,张头还是带我到工地再转了转。在已经拆了模的柱前,张头让我指出该柱的缺点,我基本上就傻了,盯了半天也莫有反应。张头看我不给力,随随便便就指出了三点问题:首先,从外观看由于柱是分两次浇筑完成的,而且,第二次支模板不够准确,使柱上部分稍微小于下柱,对于没有经验的人来说,是查觉不到的。但对于有经验丰富的人来说,一眼就能发现问题的所在。其次,柱子在第二次浇筑砼的时候,施工缝未做好,有漏浆现象,造成了施工缝处的烂根现象,虽然,后来又在该处抹灰,并且,对结构不产生影响,但是不符合规范要求。

  20天的实习生活很快,很短暂,但是非常充实~虽然学到的东西没有多到哪儿去,但是,对于“工地”,我第一次有了如此深刻的认识。

生产实习日记 篇6

  今天数控上面时我们四个上去,我们刚上去的时候连Φ20的孔是怎样钻出来的,后来经过老师的讲解才知道,要先用中心钻钻孔之后再用10的钻头钻,接着15·8钻头钻,再接着19·5的钻,之后再用20的铰刀绞出Φ20的孔。真的是不上到上面真真的操作,真的是无法下手,还好我们数控这边容波他们编了钻孔的程序,我们也很快就适应了数控加工的操作,今天装夹了工件,对了到,钻了四个导柱孔和一个浇口套孔。在数控加工过程中由于学院的刀具不全还有数控机床润滑油不足,所以在钻孔的时候要用人工冷却。今天的数控加工我们总算学会了编简单的程序和基本的数控加工了。

  车床那边今天搞了三跟拉料杆,问题还是精度不够,误差有点大,以前导柱导套留的磨销余量0·5老师不给磨说是余量太大了,要磨很久。所以说明天那个浇口套的配合直经留磨销余量0·3就行。铣床那边安排家亮在那里看着,今天也把上下模座板的四边洗出来了。铣床的加工到今晚也就结束了,胡老师终于可以休息了,辛苦他了!我也代表我们第二组的全体组员谢谢胡老师了!这就是今天的制造实训大概情况。

  总结一下今天的工作成果:收获了三根拉料杆,铣了上下模座板四边,钻了四个导套孔和一个浇口套孔。

  明天的工作安排如下:明天数控那边要把型腔洗出来,车床那边要把四根拉料杆加工出来并且同时要用砂纸给四根拉料杆抛光到尺寸要求,浇口套明天也要车出来,有时间的话再绞下主流道的锥孔!磨床那边入口老师把第四组的磨好了,我们有机会的话就开始磨我们的导柱导套。

生产实习日记 篇7

  20xx年3月23日 晴

  今天我们来到了工地现场,天伦琥珀名城四期的施工工地现场,正式进入了实习工地陈工给我们介绍了一位李姓施工员师傅,让他带领我们先了解下工程概况和目前的进展情况

  天伦琥珀名城四期的基本信息如下:

  工程名称:天伦琥珀名城四期3-8号楼及地下车库

  建设单位:河南天伦房地产有限公司

  勘察单位:河南有色工程勘察有限公司

  设计单位:河南徐辉建筑工程设计事务所

  监理单位:郑州广源建设监理咨询有限公司

  施工单位:河南第一建筑工程集团有限公司

  工程地点:郑州市天伦路北,黄家庵东路西

  结构形式:框架短肢剪力墙结构,地下一层,地上十八层 建筑面积:74347.12平方米

  建筑高度:54.9米

  陈工将我们分成两个小组,我和其他7位同学是由一位姓李的大哥带领的,他带我们参观了在建的A号楼盘,楼上楼下的转了一圈,先让我们有个大致的了解,为即将展开的实习做好准备,让我们心中有数其中一再强调的就是注意安全,戴好安全帽,万事小心这也是我今天最大的感触:安全第一

  在建的工地上各种材料堆积如山,但是秩序井然,但是和我们平时所见到的一般家属楼还是有很大的区别,楼只是完成了主体工程,但是还没有装饰,隔墙也没有做,我们在里面很难分辨出哪里是卧室,哪里是厨房,我们的经验太少了,这也是我们这一次实习的一个目的,尽可能的了解工地,了解施工的实际情况,专业对我们的发展才有帮助

生产实习日记 篇8

  今天依然炎热。严格上是八点六点半上工,我到八点才屁颠屁颠地赶到工地~今天的任务和昨天一样,仍然是放线。其实放线是挺简单的事情~尺、墨斗、铅笔,再带上梁图柱图就OK了。但是我做的时候确实笨手笨脚,弹线的时候用手压着墨线的一端,一不小心就会移位,再重新对准,对准全都是用肉眼,我一直觉得误差总归不小,而且容易出错,听有的同学说他们用的是激光,而非长(软)尺,我就觉着咱这工地寒碜了点儿,不知真假。

  下午见到了他们这些技术施工员的头头,刚满30,黝黑,精干,难得一口标准的普通话,和他的外貌相交总感觉怪怪的~听小李说这位张姓老大并非“科班出身”,二十岁就在工地“打滚”至今,年薪也能有十万,在这个圈子里也算抢手~我昨天半天就大喊吃不消,顿时对这位“滚”了十年有余的头头有了一丝钦佩。

生产实习日记 篇9

  今天进入了实习的最后一天,大家基本都到齐,都在努力上好这大学的最后一堂课,站好着大学的最后一班岗。通过前几天的生产实践,不但开拓了视野,增长了见识,拓展了知识面,了解了该企业的生产流程和独特文化,加深了对企业管理活动的感性认识,而且通过观察相关企业员工的生产过程,也使自己对严谨认真的工作作风有了更深的体会,为将来的工作提供一些宝贵的社会经验,让自己变得更加成熟、理性、稳重。

  今天我们领到的任务是负责把一些电表用箱从生产车间搬到外面摆放整齐。虽然工作简单,在重复着操作同一动作,但是大家齐心协力,不厌其烦,因为我们明白“成功都是从简单的重复开始”这句话的道理,有的人负责装载,有的人负责拉运,有的负责卸载,每个人没有怨言都在努力地做好自己的工作。在以后的工作中我也要向该单位的员工学习,做到“干一行,爱一行”,把自己的本职工作做好,使自己能在岗位上迅速成熟起来。

  今天就结束了这次为期一周的生产实习,对该公司的“制度西电、品牌西电、文化西电”的管理理念有了更深层次的理解,在这次生产实践中修身养性,树立了服务社会的意识,有助于更新观念,吸收新的思想与知识,从而更好地于社会接轨,让我在深入了解社会的同时也增加了一份参与其中的信心和责任心。在以后的生活学习和工作中我不只要学好专业知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自己,这样才能在激烈的社会竞争中脱颖而出。

生产实习日记 篇10

  6·28宇海电子陶瓷厂

  我看到右边院墙上的一块牌子上写着“济南大学教学实践基地”,我心里嘀咕着,这里到底是个什么地方啊?下车后才弄发现原来是家老工厂,现在的名称是淄博宇海电子陶瓷有限公司,厂址为淄博市博山区赵庄河东街49号。

  淄博宇海电子陶瓷有限公司(原淄博无线电瓷件厂)创建于1966年,是全国最早生产敏感元件与传感器的专业厂家之一,是中国铁电压电陶瓷标准化技术委员会会员单位。公司现有员工228名,各类技术人员54名,固定资产800万元,厂房面积8993。69平方米,占地面积20324平方米,用于敏感元件与传感器的专用设备150多台(套),具备干压、轧膜、等静压成型的先进工艺手段及加工平面、外圆、内圆、球体等其他异形元件的高精度设备,并拥有完善的质量监控系统。

  淄博宇海电子陶瓷有限公司是全国生产敏感元件与传感器、尤其是敏感元件品种较多的企业。有水声、电声、超声、计量、通讯、探测、自动控制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多个,每年为国内几十个行业、四百多个厂家及科研单位提供上千个品种的产品,为我国人造地球卫星的发射、海上第一条等浮电缆的研制、海上运载火箭的发射、第一颗人造通讯卫星的发射等重点工程配套提供了优质的产品。多次受到中央、国务院、中央军委、国防科工委的嘉奖。部分产品出口国外,企业在国际国内赢得了较高的声誉。公司坚持以人为本的治厂方针,坚守“质量第一、信誉第一”的原则,以建立现代化的企业管理制度为目标,以加快科技和科技成果转化为前提,与数家大专院校、科研单位建立了合作关系。

  排好队后我们被分成两组,分别有一个技术人员带领我们参观。带我们这一组参观的是一个年轻的小伙子,一问才知道,他竟然跟我们学的是同一个专业。他首先带我们来到第一个环节——配料室。这个工厂主要生产压电陶瓷,原料为氧化锆、氧化钛。各用一个大盘装,一盘有50公斤左右,用天平配料,采用人工配料方式,一次配5公斤。

  第二步是混料。配完料后要进行混料。混料有三种方式:搅拌,滚动和振动。其中搅拌和滚动介质是水,如果原材料中含有溶于水的物质则只能选振动的方式。

  第三步是预烧。用压力罐将料浆中的水压出,压成料饼后进行预烧,让配好的料在850~950度的温度下进行反应。预烧在隧道窑(卧窑)中进行,由控制柜控制。预烧温度根据料不同而有变化。非BT的预烧温度为850~950,BT的为1100~1200。隧道窑中采用了热电偶来传热。烧成温度为1250~1350。烧成前要进行排塑,用隧道窑,隧道窑内温度630度,烧结时间为22~24小时。产品形状不一样,温度也不一样。而烧成采用的设备是JLS150型立式炉,宜兴市飞达电炉电气设备厂出产的。料从进下出,热气下进上出,形成对流。窑内温度为1200~1350,立式炉的保温性比隧道窑好。

  第四步为成型。成型分为自动成型和手动成型,形状复杂的用手动成型,大批量生产的时候用自动成型的方式,大部分都是用手动成型。成型之前的一个过程是加PVA粘合剂造粒。PVA是一种高分子,高温挥发。成型方式有三种,分别为:干压。等静压,扎膜。干压和扎膜在成型前都必须加PVA,等静压可以不加。等静压也叫静水压。压成快沉浮24个小时破碎过筛先过40|30目取之间颗粒可成型。原料成型后要对原材料进行取样检验,用标准片20*2检验原材料是否符合标准。

  第五步,加工,分为加工粗磨和加工细磨。加工细磨有四道平磨机,加工粗磨加磨砂——金刚砂。参观完粗磨和细磨后,师傅又带领我们分别参观了磨外圆,内圆,斜面,平面。

  第六步:上电极,涂银浆。在烧成好的陶瓷表面镀氧化银,在700~800摄氏度的温度下

  加热,氧化银分解。给压电陶瓷上电极,极化后用电容纸包起来,不让银氧化。烧银后极化具有压电效应,

  第七步为测试,测试内容有以下几个方面:1、电容;2、频率;3、介电常数;4、阻抗;5、谐振频率;6、反谐振;7、几点阻碍使电轴趋向一个方向,给它一个电场;8、损耗(介电);

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