生产车间主任年终述职报告

时间:2019-06-01 08:33:52 车间主任述职报告 我要投稿

生产车间主任年终述职报告

  20xx年即将过去,在这一年的时间里,我车间在厂里各级领导的正确指导下,认真贯彻落实我厂20**年安全生产目标,按照"安全第一,预防为主,综合治理"的安全指导思想,全面建立并推行HSE管理体系。目前已全面完成了厂里的各项任务,先将20xx年工作述职如下。

生产车间主任年终述职报告

  一、生产及产品质量管理方面

  1、截止到年底,我车间一二期装置共加工三混18835、58吨,全年回收率93、5%,产品入库合格率百分之百。

  2、二期工业萘装置利用检修期间共加工混合洗油1580吨,其中轻质洗油948吨,轻质洗油回收率60%。

  3、洗涤装置生产含酚的调节,过去我们洗涤工段生产的中性酚钠的含酚比较低,游离碱高;含酚不仅达不到产品质量指标,而且游离碱高还导致了碱的浪费。今年在厂领导的指导下,我制定了一系列提高含酚,降低游离碱的`措施;一、规定了稀碱与三混比例0、35:1,二、统一了稀碱浓度,提高稀碱浓度由原来的10~12%提高到12%~14%,三、少加稀碱,少排酚盐;加多少稀碱出多少酚盐;四、不允许中钠产出后在进行返洗;经过一段时间严格控制及调节中钠含酚提高至20%以上,游离碱降至1、5%以下,含酚不仅达到产品质量指标,而且还降低了碱的浪费,降低了生产成本。

  4、今年常遇到的洗涤连洗塔不分层的问题。我们及时召集洗涤各班长及主操分析原因,主要因是用碱钠配碱及碱钠带油所致,因此我们及时制定实施措施。从而解决了不分层的原因,但是一期洗涤送酚盐管线还有待与2014年整改。具体措施:一、不允许用中钠或碱钠配碱;二、不允许酚盐返洗;三、不允许工业萘的酚盐送至洗涤碱钠槽;必须送至原料槽;四、严格控制二次保证已洗不能带酚盐,从而减少工业萘返回的酚盐;

  5、一期工业萘精塔塔压高,从8月份开始一期工业萘塔压开始超压,压力一直居高不下;这种情况在别的焦油厂从没出现过,我们也没有别的经验借鉴,只能自己摸索。因此在厂领导的指导下我们及时分析原因,一方面我们制定塔压高时的控制措施;另一方面并制定了整改检修方案,经过我们两次检修整改终于消除了塔压高这一安全隐患。

  6、检修方面,全年一二期装置共组织全面检修4次,每次检修都按照HSE管理体系要求做好检修计划、检修方案、危害因素辨识,并组织全员学习,充分保证了检修的安全质量。检修期间我们车间全体员工面对检修任务重,发扬不怕苦不怕累的精神,加班加点圆满完成了各项检修任务。从而保障了全车间后续生产的顺利进行,为全面完成20**年度生产目标打下了坚实的基础。

  二、安全方面

  1、安全培训,全面完成20**年员工培训任务。20**年,根据上级的培训要求,我们制定了详细的培训计划。为了能够较全面的掌握专业知识和培养大家养成良好的学习习惯,我们把业务培训工作日常化、制度化,重点的学习了操作规程、各种产品的性质及各种应急预案等内容,对提高大家安全意识、工作能力起到了良好的促进作用。

  2、根据厂里要求,我们在20**年初制定了车间安全、环保责任状,并分解细化到班组和个人。在2010年一年的时间里,我们按照安全目标和工作要点的要求开展安全工作,全面完成了各项安全工作责任目标。

  3、积极组织开展各种安全活动。每天的班前会各班组都必须组织学习安全知识;车间安全综合素质的整体水平得到了提高。认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。另外,针对可能出现的不同应急事故,我们编写了各种应急事故预案,2010年我们车间组织了停水、停电、停煤气事故等演习,通过演习,员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高,在演习中也增强了团结协作的能力。

  三、HSE体系建设与推进

  1、组织全员参与对危害因素、环境因素进行辨识,并制定危害因素消减措施及管理方案;

  2、进一步完善事故应急预案,提高预案有效性和可操作性;

  3、完善并统一HSE体系运行中的各种记录;

  4、将HSE体系运用到生产检修过程中去,每次开停工、检修都能按照HSE要求执行;

  回顾20xx年的工作,我们也清醒地认识到在工作中仍存在问题和不足,例如在隐患整改方面有时还不够及时、精细化管理尚需深入,有些新员工安全意识仍相对薄弱等,因此,在新的一年里,将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风,抓好安全生产,努力实现20xx年的各项工作目标,为车间生产提供安全、稳定、环保的工作环境。

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