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全面质量管理读书心得范文(通用11篇)
认真读完一本著作后,大家心中一定有很多感想,写一份读书心得,记录收获与付出吧。到底应如何写读书心得呢?下面是小编帮大家整理的全面质量管理读书心得范文,欢迎阅读与收藏。

全面质量管理读书心得 1
11月22日由党新民老师给我们上了一堂”全面品质管理”的讲座,听了这堂课结合机械厂在生产实践,我有以下感受:
出了质量问题原来总是归咎工人不认真仔细,很少从管理上找问题,我们找出管理和技术上的问题:
1、现场作业标准制定执行率不高,究其原因是作业标准不落地,制订标准是几个技术人员凭想象和经验做出来的,针对这种情形,我们把典型的常用工艺标准制订改成由操作工参与制订,找出原有的问题的根源,使标准执行变得顺畅实际。
2、对出现的.问题进行归类,我把20xx年全年的质量问题进行了归类分析,把问题分成了七类,每个问题进行围堵,召集相关人员开会进行分析围堵,制定预防措施。
3、对作业标准制订好后张版公布,让每个人都看到,出现问题三不放过,变单一处罚为教育为主,前事不忘后事之师。
4、建立T型思维方法,从人机料法环等方面着手,科学分析问题。
5、变过去出了问题再想办法为事先预防,建立防呆措施,让质量问题远离我们。
全面质量管理读书心得 2
经过十一月二十二日全面质量管理培训,公司为了提高中层以上干部的管理能力。对我本人来讲是一个更好的学习机会。通过本次培训能够学到很多管理经验,对全面品质管理有了一定的认识。质量是企业的生命,只有提高产品质量,才能吸引更多的客户,促进企业的发展。而企业要发展,管理是关键,要实行全面质量管理必须从品质管理抓起,首先要提高产品质量、工作质量、服务质量。没有通过本次培训,认为全面质量管理是质管部门的责任。由质管部门判定产品的好坏,但实际不是这样的事,产品的质量与生产部门有直接关系,只有基层生产好优质产品,才能使质量管理有了提高,使品质管理不断完善。
目前水压机分厂业务多、任务足,对生产部门来说,必须保证产量质量的前提下,抓产量、抓安全、抓功效、抓成本,如果这四抓没有抓好,企业在市场就没有竞争力。没有竞争力就要失去市场,企业就无法生存,通过本次培训,老师启发了我们,产品质量必须从基层抓起,发挥基层作用,与基层商讨提高产品质量方法,制订实行产量质量的.目标,使宝鼎重工的产品质量上一个新的台阶。
通过本次培训,对全面质量管理有了标准,要按标准做事,不断改进创新,遇到问题要有正确的方法和途径来解决问题。从实践中得出经验,从有技术的员工和班组长中得到经验。不能谈话,不做脱离实际的事,不盲目指挥,使水压机分厂的产品质量得到更大的提升,满足客户的各种需求,吸引更多的客户,为公司创造更多的效益。
全面质量管理读书心得 3
为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的 内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理 是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。
通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的.有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。
在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
2、在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。
3、 通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。 要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。
4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我 们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。
全面质量管理读书心得 4
通过对《全面质量管理》一书的学习,使我对全面质量管理有了更深的理解,也让我学到了很多相关知识,通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用,但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结:
针对我国企业全面质量管理的实践,我国质量专家提出了“三全一多样”的观点:全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用,与质量管理八项原则基本上是一致的,都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下:“四个第一”,即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”,即预防、改进、管理因素为主,综合治理的观点;一切用事实和数据说话的观点;下道工序是用户,过程控制一次成功的观点;用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”,即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。 全面质量管理是改善职工素质和企业素质,以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统,每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂,局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。
所以在体系中的五大要素中:人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。
从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人,所以企业中的每一名员工,应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能,并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育,保证人才培养的连续性,21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才,推动全员参与将更有实际意义,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性。只有全体员工的充分参与,才能使他们的才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。
作为生产XX产品的工厂,我们在实施全面质量管理时,要求做到防检结合,以防为主,重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制。 作为一名在车间工作的职工,接触最多的是产品的生产过程,而影响生产过程的主要因素就是工艺,工艺的水平的高与低直接影响产品质量。工艺是用来指导生产的',目前工厂的工艺还有有很多需要改进的地方,尤其是新产品,有很多零件是急需的,但是只有图纸,没有工艺文件就下发到生产车间生产,给零件加工带来很大的困难。工厂经过几年又好又快的发展已经取得了惊人的成绩,在取得成绩的同时我们更应该看到自身的不足,坚持不断地改进。计划经济的时代已经过去,国企的优势已经不存在,我们应该清醒的认识到这些,大锅饭的做法已经不适合任何一个企业的发展。推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性,为工厂的发展作出应有的贡献。
TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取更大的竞争优势。
全面质量管理读书心得 5
《全面质量管理》《即Total Quality Management》,其实并不只是六个大字,而是一个质量改进的体系。不但在生产领域进行产品品质改善,也包括企业发展的各大方面。通过“PDCA的改善流程,p-计划,D-执行,C-检查,A-改进,再到P-计划的循环,使得企业的各个环节都实现全面的改善,到达最优化。这就是全面质量管理的最基本思想。
《全面质量管理》是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。改进组织中每项工作的.质量。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与,并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。
记得20xx年在广金培训交流时就提到过这个问题。当时就认为质量不仅仅只存在于产品或服务等的过程中,同时应包括整个公司从最高层到最底层所有人员的工作质量。所有岗位所有人员都具有与工作质量相关的特征指标。两年前有位同事跟我说了这么一个案例:公司一个负责售后服务的年轻人接到客户对产品质量的投诉,不但不帮客户解决产品的质量问题,还跟客户发飙爆粗口,从而导致该客户的流失。当时听了都令人震惊,心想这样的工作质量公司还能发展得下去吗?
质量、质量,为什么质在前而量在后?为什么不叫量质?这是一个令所有人都值得认真思考的问题。个人认为质的价值比量的价值更大,工作质量不好不仅不能给公司带来效益,反而还会耗损公司的人财物等资源。理解透及处理好质量、质和量的关系,对公司以及个人的发展都将有莫大的助益。
最后对质量的总结:质不达,量必不保,利将受损。
全面质量管理读书心得 6
通过本次全面质量管理体系培训,使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距,参加这样的培训很有必要,作为一个车间设备管理人员,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴,贯彻标准是质量的保障。如今,贯彻标准已被我公司所看重,成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术,统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状,确立项目,测量,并加以分析、纠正,合理改进和优化方案,并组织实施或预防,达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中,虽然对统计技术了解的不是很深,但经过七车间胡主任的讲解,使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术,更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化,我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多,但只是个别因素起到决定性影响,而绝大多数的影响因素都是可以忽略的,所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录,我们发现导致设备维修的原因有以下几种:
1、离心泵机封频繁漏液;
2、机封等备件有质量问题;
3、维修工的维修质量有待提高;
4、由于操作不当引起设备损坏;
5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀;
6、设备备件质量有问题;
7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的'原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。以后我会根据以上分析出的问题,提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。
通过本次学习,我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识,我也深知统计学理论在生产实践中的重要性,但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏,在实践中不能应用自如,还有很长的一段路要走,但是作为一名设备管理人员,我相信我会在实践中不断积累经验,不断进步,与车间领导及其他全体员工携手共济,做好我车间的全面管理工作。
全面质量管理读书心得 7
9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:
首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,所以质量成本有效的.控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:
一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量
要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:
(1)出现质量问题决不放过。
(2)问题的根源不查清楚决不放过。
(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析
企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理
要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即
(1)目标指向能力;
(2)思考对策能力;
(3)组织用人能力;
(4)沟通协调能力;
(5)激发部属能力;
(6)培育人才能力;
(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业:
(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;
(2)进一步完善月度考核目标;
(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;
(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。
通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发,我们应在工作中坚持以质量为中心,科学的进行管理。结合GMP努力做好本职工作,更应在工作中及时发现问题,分析原因,解决问题,使质量真正形成于生产的全过程中。
全面质量管理就是发现问题,解决问题,以PDCA循环方法为指导,使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言,对于成品库的管理,应从成品的在库管理去抓,解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理,严格按照打包机操作规范执行,降低打包带的损耗,利用科学的QC方法去分析,如何能将库耗降到最低程度,从而降低质量成本,为公司带来经济效益。
对于净药材库的管理,我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手,加强质量管理。在收发料过程中,应严格按照GMP中的管理规范执行,做到数量、品种、质量无误,保证投料量无误,保证生产出合格的产品。
因此,我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识,从实际工作出发,不断改进并提高质量水平,使产品的合格率提高,降低质量成本,使企业得到质量效益。
全面质量管理读书心得 8
质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。
我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。
当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。
大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.
在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。
企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的'综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。
近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:
首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。
通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。
质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。
全面质量管理读书心得 9
通过公司组织的约一个多月管理体系学习,受益匪浅,深深感觉到自己在理解管理体系标准方面有难度,所以参加这次培训很有必要,作为中层干部,不但要学好管理体系,并且切实可行的运用中工作当中,更重要的是不折不扣的贯彻执行下去。
一、下面是自己对质量管理体系学习认识有几点
1、质量管理体系标准是国际标准化组织为了适应国际贸易和质量管理的负责需要,在总结世界各个国家质量管理经验的基础上,总结的ISO9000、9001等6项国际标准。
2、ISO质量管理体系标准主要涉及到质量管理的八大原则和质量管理体系的建立和运行,并且以此为导向,有利于提高企业的管理水平,有利于提高产品质量达到顾客满意的程度,有利于帮助企业为满足顾客不断的要求而持续改进。
3、策划、实施、检测、处置简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的各各方面,无论是产品管理、还是人力资源管理等方面,他的管理制度的建立和运行都与PDCA流程相关,并且相互作用、相互依从。
4、ISO质量管理体系旨在以顾客满意为焦点,利用PDCA循环系统以实现管理目标,达到让顾客满意的产品,并不但持续改进。
二、自己对食品安全管理体系学习认识有几点
1、食品安全管理体系标准,为了确保食品链中最终消费者的食品安全,就是要整个食品链中相互沟通是必不可少的,包括外部沟通和内部沟通。
2、本标准管理体系的建立,可以单独使用,在实施过程中也可以结合或整合已有的相关管理体系要求,同时利用现有的管理体系自己建立符合本标准要求的食品安全管理体系。
3、本标准为了确保食品链中预期发生的所有危害、对于已确定的危害,制定了危害分析和关键控制点体系和实施步骤。并且根据审核需要,将HACCP计划和前提方案相结合,旨在确保食品安全。
三、自己对于公司的食品安全和质量管理手册学习认识有以下几点
1、本公司的管理手册主要从组织结构、部门职责、食品安全质量方针和目标,食品安全和质量管理体系的范围,对两体系涉及到的控制程序文件的说明、引用和过程及相互关系的描述阐述。
2、本公司的质量管理体系程序文件共26个,通过质量目标的制定、产品实现的策划、和为达到产品符合法律法规要求以及满足顾客的要求。对产成品过程输入和输出采取了有效的控制程序。
3、本公司的食品安全管理体系程序文件共14个,为了保证食品安全危害得到有效控制,防止发生危害公众健康问题,制定了前提计划、GMP良好生产规范、卫生操作规程和直接接触产品包材的安全卫生制度等,目的使能够提供符合法律法规和顾客要求的'安全食品做了有利保障。
最后,对着我公司质量管理体系运行情况,从20xx年到至今,虽然在贯彻标准中也做了一些工作,但是一直没执行下去,究其原因,我认为主要在于以下几个方面:
1、质量管理体系宣贯气氛不够,员工质量管理体系培训学习不够,导致员工质量意识浅薄。而且认为审核就是为了取证。
2、缺乏有效的激励机制,未能提高全员参与的意识。
3、缺乏监督考核的机制的有力支持,未能提高员工的能力、知识和经验。
4、整体来讲,质量管理体系实施不彻底,说到底是企业缺乏严格的执行力,文件一套,运营另一套,两张皮现象严重,认为体系的实施是资源的浪费,殊不知,如果真正严格按体系执行,就能从真正意义上保证产品质量、规范运营,整个管理层在执行体系方面存在犹豫不觉现象,需要将体系的各个要点有针对性地贯穿到各部门的绩效考核中,方可达到执行的目的。
全面质量管理读书心得 10
6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。
通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的'困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的保障。
全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。
通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。
全面质量管理读书心得 11
20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。
实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。
在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。
全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。
全面质量管理是一个庞大的'知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。
全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。
全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的是改变人的思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。
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