【必备】专业认识实习报告3篇
在现实生活中，报告与我们愈发关系密切，不同种类的报告具有不同的用途。写起报告来就毫无头绪？以下是小编收集整理的专业认识实习报告4篇，欢迎阅读与收藏。
专业认识实习报告 篇1
实习地点：云南景谷林业股份有限公司、云南云景林纸有限公司
实习目的：对我们所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解木材加工的常见产品。以便我们以后更好的就业。实习内容：参观企业、工厂
实习时间：20xx年6月20日20xx年6月25日编写日期：20xx年6月26日
引言
20xx年6月20日20xx年26月25日，我们在邓老师和雷老师的带领下，参观了云南景谷林业股份有限公司和云南云景林纸有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解木材加工的常见产品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多木材加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类木材加工产品的生产工艺加工过程，初步理解了木材加工的基本工艺流程。下面我就举木材加工和造纸加工两例进行分析。
景谷林业简介
云南景谷林业股份有限公司（简称：景谷林业）是云南省最大的林化产品、人造板、集装箱地板的生产商和供应商，各种规格人造板25万立方米，木材10万立方米以上。
20xx年8月25日，“景谷林业”股票在上海证券交易所隆重上市，股票代码为600265，总资产达10亿元以上。通过几十年的努力，公司凭借过硬的产品质量，获得良好的口碑，产品深受国内外用户的青睐，并全面通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和中国环境认证，销售网络辐射全国及国外日本、欧美、韩国、东南亚等地。所生产的“海帆”牌松香集“中华驰名品牌”、“云南省名牌产品”于一身。“航天”牌人造板产品一致得到市场高度认可。获得“中国知名人造板十佳品牌”、“中国纤维板行业百强”、云南名牌产品“、”云南省著名商标等多项荣誉。
集成材的生产工艺
集成材是将原木加工成一定厚度规格的小半条，再经过纵向指行榫接长，然后横向胶拼而成的一种新型锯材产品。其结构是将小块木材胶合、拼接在一起，这样就大大减少了板材的内应力，就好地解决了实木板材在使用过程中出现的开裂和翘曲变形问题。因为集成材产品原料来源广，不论是针叶材还是阔叶材，原木直径不论大小均可用作集成材的原料，生产工序较少，故生产集成材产品具有良好的经济效益和社会效益，市场前景十分广阔。
一、基本设备：
旋切机、锯机、干燥窑、刨光机、胶接机、热压机等。
二、工艺流程：
原木——>截断——>剥皮——>定中心——>旋切——>芯材刨锯——>干燥——>选料——>刨光——>选料——>开齿——>端面涂胶——>接长——>四面刨光——>侧面涂胶拼宽——>冷压——>压刨——>验平、修补、质检——>砂光——>成品——>打包入库
三、关键工序及设备特点
1、毛料的选择
1.1木材加工中的边角余料集成材产品的原材料主要是木材加工中的边角余料。这样的毛料有以下优点：①木材加工中的边材及靠近边材的木材，性质好，缺陷少。②不是木材加工的主要产品，只是副产品，价格低。③多为小方材，尺寸小，便于干燥，干燥周期短。④加工方便，不需改料，减少了加工工序，降低了能耗。这种毛料正是具有了以上的优点，大大降低了集成材产品的生产成本。
1.2由原木直接加工出的毛料由于客户对集成材产品的质量要求，产品规格的限
制，在市场上找不到适合该种产品加工用的毛料（指木材加工中的边角余料）。所以，不得不用原木加工。这种毛料的优点是可以满足任何规格尺寸的集成材产品的需要，也同样能满足客户的质量要求。但是，这种毛料成本高。因此，生产集成材产品时，最好能选择适合该产品规格尺寸的木材加工中的边角余料作为加工毛料。
2、干燥工序
2.1干燥是集成材产品生产中非常关键的环节。干燥质量的好坏将直接影响到木
材的出材率、产品的成本。木材干燥方法总括为天然干燥和人工干燥。天然干燥的主要形式是大气干燥。大气干燥的优点是技术简单，容易实施，节约能源，比较经济。其缺点是干燥条件不易控制，占用场地较大，周期长，干燥期间木材易遭菌、虫危害。人工干燥中常规干燥的方法是室干。优点是干燥质量好，干燥周期短，干燥条件可以灵活调节，装卸和搬运作业集中，便于实现机械化、自动化。其缺点是设备和加工工艺较大气干燥复杂，投资较多，成本较高。在保证木材干燥质量的前提下，应以较快的干燥速度和较少的能耗完成整个干燥过程。大气干燥与室干相结合，可以获得节约能源、缩短干燥时间、降低干燥成本的效果。先大气干燥（在4～8月份干燥速度快），锯材含水率由60%降至30%～20%，再室干，可以缩短室干周期，工时节约13%～34%，而且对提高干材终含水率的均匀度，减少皱缩、开裂、变形等也有一定的效果。室干是集成材生产中主要的干燥方式。在干燥过程中做好以下几方面：
2.2对干燥设备在干燥前进行全面检查，保证干燥生产过程的正常进行。2。3木料的堆积。需要干燥的木材要根据干燥室的类型及内部尺寸，预先堆成一定形状和最大尺寸的材堆。材堆的形状要有利于循环气流均匀地流过材堆的各层板面，使木材和气流能够充分地进行热湿交换，木材逐渐变干。各种强制循环干燥室，如长轴型干燥室、短轴型干燥室、过热蒸汽干燥室等，其气体动力学情况大致相同，都是循环气流以一定的速度水平横向循环通过材堆。因此，上述各型干燥室的材堆形式基本一样：用隔条把木材分开层次，两层板材之间形成气流循环通道，使每层木材都能从流过板面的循环气流中充分吸收热量，排除水蒸气。因此，在堆积材堆时，应注意以下几点：①在一个材堆中，木材的树种、厚度应相同，或树种不同而材质应相近。木料厚度的允许误差为木料平均厚度的10%，含水率力求一致。②材堆中，各层隔条在高度上应自上而下地保持在一条垂线上，并落在材堆底部的支撑横梁上。沿材堆长度横置的隔条数量见列表。③支撑材堆的横梁，高度应一致，应在一个水平面上。④木料越薄，要求的干燥质量越高，或是要求的终含水率越低，配置的隔条数目应该越多。⑤材堆端部的两行隔条，应与板端齐平。若木料长短不一，应把短料放在材堆中部，长料放在两侧。⑥为防止材堆上部几层木料发生翘曲，可在材堆上面每行隔条的位置上，放置重物，如铸铁块、钢筋混凝土块。材堆最上两层，放置低等级的窄木料。⑦干燥木料，若厚度小于40ｍｍ，宽度小于50ｍｍ时，木料可互为隔条，不另用隔条。若木料尺寸超过上述数值，应放置隔条，否则影响干燥均匀度。⑧自然循环干燥室，材堆内一系列垂直气道应自上而下保持在一条线上。⑨材堆的外形尺寸通常为：宽1.8～2.2ｍ、高2.5～2.8ｍ、长4～8ｍ，以宽1.8ｍ×高2.6ｍ×长6ｍ为最多。材堆外形尺寸与干燥室的门洞各边的空隙为75～100ｍｍ。有通风间的周期式强制循环干燥室，如长轴型干燥室、短轴型干燥室，材堆上面至通风机间的顶板距离不大200ｍｍ。
3、拼板工序
拼板工序包括纵剖、四面刨光、截断、二次四面刨光、开齿、涂胶、接长、横向胶拼加宽等工序。
（1）、拼板制作（2）、开榫、接长、组板（3）、砂光心得体会：
通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是加工工艺的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实习，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的`重要性。
同时在木材加工厂和家具市场的对比中，我们可以看到中间的利润，对我们以后就业前景也有了充足的信心。只要努力就会有好的未来！
专业认识实习报告 篇2
一、公司简介
安踏(中国)有限公司是一家中外合资并且是国内最大的集生产制造与营销导向于一体的综合性体育用品企业，由安踏(福建)鞋业有限公司、北京安踏东方体育用品有限公司、安踏(香港)国际投资公司和安踏鞋业总厂等组成。 集团公司的前身安踏(福建)鞋业有限公司创建于1991年，地处中国三大鞋都之首——福建晋江市。
十多年来，安踏集团已从一个地区性的运动鞋生产型企业，发展成为全国性的营销导向型的综合体育用品企业集团。目前安踏集团拥有员工5000多人，厂房建筑面积达12多万平方米，全部实行电脑化管理的六条现代化流水线，年生产各类休闲运动鞋达500多万双(套)。一个占地面积达100余亩、具备10条现代化生产线的花园式工业园坐落在美丽的侨乡晋江市。这10条全部实行电脑化管理的生产线，从20xx年1月开始全面投入使用以来，使安踏高端产品的研发、生产、配送得到了突飞猛进的提高。
从20xx年开始 ，安踏迈出了决定性的一步，即产品的多元化和品牌的国际化。开始跨向运动服、配件等服饰系列产品领域，这意味着安踏已经从单一的运动鞋向综合体育用品品牌过渡。
同时，中国商业联合会、中华全国商业信息中心的统计数据表明：安踏运动鞋1999年至20xx年连续三年市场综合占有率位居全国同类产品第一位，已成为众多消费费者，尤其是广大青少年喜爱和追逐的时尚运动品牌。20xx年荣获中国体育用品界运动鞋类民营企业第一个“中国驰名商标”。
二、实习地点
xx东山工业区
三、实习时间
xx年3月1日 至 xx年4月30日
四、实习单位和职位
总工厂鞋业运营中心 稽核专员
五、目的
通过实习我深刻地到了社会与校园的区别。在走出学校课本知识的局限的基础上，学会在工作中运用课本知识，体验做一个社会人的责任和义务。在顶岗实习中不断充实自己，锻炼自身各方面能力，进而逐步融入社会，开始从校园生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好基础。争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
六、实习内容
当今世界电子技术迅猛发展，我们大学生只沉思在理论的世界，实践与理论有些脱节，而实习，顾名思义，在实践中学习。经过在学校中学习了理论知识后，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。
在安踏(福建)鞋业有限公司实习了几个月里深刻感受到这一点，之前我刚到公司时，我的导师带我首先就是调试一部灼热丝试验机，听他说这部是最简单的一部试验机。调试试验机，首先便要看电路原理图，我拿着灼热丝试验机的原理图，对着试验机却是一片茫然，因为我不知该如何下手，该从何开始调试。
以前在学校里，我看的电路图都比较简单，所以分析起来比较容易，然而面对好几张连在一起的电路图，我真的一头雾水，有好些元器件都没用过，也不知它的用途。更夸张的是，我竟然连数字万用表都不会用，不会用二极管档检测电路的导通、数码管的好坏。不过功夫不负有心人，经过我的慢慢研究，以及我向同事们请教，我基本了解了这部试验仪的工作原理。看懂了原理图，知道了它的工作原理，对于调试这部试验仪，还是远远不够的。
通过我半个月的实习，我便大概出整机调试的以下过程：
1、观察
首先对要被检查电路表面状况进行直接观察，从而发现问题，找到故障点。
A、对于新安装的电路，首先要在不通电情况下，认真检查电路是否有元件用错、元件引脚接错、元器件损坏、掉线、断线，有没有接触不良等现象。查找时可借助万用表进行。
B、若在不通电观察时示发现问题，则可进通电观察。此时采取看、听、摸、摇的方法进行查找。
2、功能和性能检测
故障排除后，一定要对其各项功能和性能进行全部的检验。主要是对该试验仪器所要要求的参数进行较验，然后调试。再对各功能键进行测试，看能否实现所要求的功能。检验完一部试验机之后，还要对这部试验机的性能等进行记录，然后交给检验员进行检验、老化。
3、测试分析与判断故障
通过观察可能直接找出故障点，但有多故障点却隐藏着深一层的原因，必须根据故障现象，结合原理图进行仔细分析和测试再分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障点。
4、排除故障
故障原因和故障的部位找到后，就要排除故障了。排除故障不能只求功能恢复，还要求全部的性能都达到技术要求，更不能不加分析。故障的根源和真正的部位都找后，应根据故障原因，采取适当的方法，进行修补。如：补焊不良焊点，更换已损坏的元器件，调整电路参数，接线错位进行更改等。
专业认识实习报告 篇3
按学校的安排，我们环境专业于20xx年1月4日—5日这两天去以下四个地方去进行一系列的实习认识：
20xx年1月4日的早上，我们去到了广东海印永业集团茂名环星炭黑有限公司去认识实习。茂名环星炭黑有限公司前身是茂名永业（集团）股份有限公司，始建于xx年，具有40多年生产炭黑的历史，是中国大陆首家获公开发行股票上市的炭黑行业企业，是化工部规划的全国四大炭黑生产基地之一，是南方五省（粤、桂、琼、滇、黔）唯一大型炭黑厂，也是中国500家最大化工企业之一，属国家二级企业，具有进出口经营权。目前，具有年生产炭黑6万吨的生产能力，其中环星牌炭黑n220，n330，n660是省优、部优产品，享受出口免检殊荣，得到了众多商家及相关认证部门的认可，环星牌炭黑已获广东省著名商标的荣誉称号。
这是一家从事利用工业废弃物品生产炭黑的企业，在生产过程中，产生的大量的污染类排放物（废气，废水固体废弃物），在生产过程中这家企业对生产所产生的大量污染排放物均采用了不同的方法处理和使用设备对其进行治理与处理。根据有内部员的描述，针对废水，把生产过程中的污水聚集到污水处理池中对其含量超标的禁止排放并进行再次处理。同时，这家企业还购买了国外先进设备（如toc—4100）进行全程自动化监控，以便达到国家排放标准，废气主要是产生大量的二氧化硫，这家企业建立了一套脱硫除尘系统对其进行处理，对于固体废弃则是分类回收而且还可以循环利用达到物尽其用的效果，在生产过程中产生的余热，还可以加以利用响应了国家节能减排的口号。
20xx年下午，我们到了茂名市自来水公司河东水厂来学习。自来水净水处理的目的是去除原水中的悬浮物质，胶体物质，球菌，藻类，重金属，有机物污染物等有害成分，使净化后的水质能满足生活用水或工业用水的需要。经常使用的净水工艺有：自然沉淀，氧化（预氧化）曝气，混凝沉淀或澄清，气浮，过滤，吸附等，别的有各种去除藻类，铁，锰，氟等的特殊处理工艺。
净水处理的工艺流程：原水预处理——混凝沉淀或澄清——过滤——消毒
20xx年1月5日上午，我们来到了茂名市第一污水处理厂来学习。该厂主要是处理茂名市区的生活污水。该污水处理厂的污水主要是把茂名市区的生活污水分片区收集，然后通过重力流把污水混合后留到留到该厂，再对其进行处理。该厂对生活污水的处理对象有以下六项：垃圾，泥沙，有机物，磷，氮，大肠肝菌。
该厂处理废水的工艺流程主要有三部分：
1、对生活污水进行预处理
2、在生物池处理（厌氧，缺氧，耗氧）
3、沉淀。
其过程为：
预处理：主要是除去大粒径的物质也去除部分的有机物质，比如树叶，水中的塑料袋，沙粒。一般使用格栅间（粗和细的），沉砂池，沉淀池。
二级处理：去除有机的主体工艺，使用的工艺多，比如传统活性污泥法，氧化沟法，生物滤池，生物转盘，生物流化床法等。
三级处理：有些主体工艺去除氮磷效果不好，需要再半联工艺，使氮磷达标排放，最后排放之前要进行消毒，选用的方法根据经济条件而定，包括加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。
20xx年1月5日下午，我们到了茂名市油城牌水泥有限公司，该厂的领导向我们讲解了水泥生产所需要的原料：石灰石，硅酸盐，粘土，油页岩等。其原理：两磨一烧。
其生产过程主要环节有：
1、破碎及预均化
2、生料制备
3、生料均化
4、预分解
5、水泥熟料的烧成
6、水泥粉蔗
7、水泥包装
水泥厂生产企业也是一种高耗能高污染的产业，其生产过程中会排放大量的粉尘认及产生大量的噪声污染。因此，该企业在处理粉尘方面引入了静电除尘系统和旋风除尘系统。在处理噪声方面采用集中控制以及密封控制的方法来降低噪声对环境的污染。
通过这次去各厂的学习，我们进一步了解我们的专业知识在生产实践中的运用，让我们更进一步加深对专业知识的了解。同时也警惕着我们只有学好专业知识了，才能达到以后从事这门工作的要求。为了以后自己的就业机会更多，我还要加倍努力，扩展自己的视野，学习更多实用的知识，加深对专业以外的知识学习。
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