焊工的实习报告

时间:2025-01-20 08:40:21 维泽 实习报告 我要投稿

焊工的实习报告范文(通用15篇)

  转眼间充满意义的实习生活就已结束了,这次实习让你有什么心得呢?请好好写一份实习报告将它总结下来吧。但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧,以下是小编整理的焊工的实习报告范文,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

焊工的实习报告范文(通用15篇)

  焊工的实习报告 1

  光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。

  当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

  一、实习目的:

  1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

  一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

  二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率

  三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

  通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  二、实习内容

  1、简介:

  焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

  2、焊接种类:

  钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

  3、安全操作:

  1)防触电:

  工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

  2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈

  的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

  3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

  4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。

  4、工艺:

  1)引弧:

  接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.

  2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

  3)结尾段弧形,降温,在引弧。

  一、基本知识:

  交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

  (1) 电焊条的规格、组成和作用。

  (2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

  (3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

  (4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。

  (5) 焊接安全技术。

  二、基本技能:

  手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。

  三、经验总结

  在我已开始所接触到的.这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。

  但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:

  1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

  2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

  3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

  4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

  实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  焊工的实习报告 2

  一、实习目的:

  1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

  二、实习原理:

  1、什么是焊接?

  焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

  2、焊接种类:

  1)熔化焊:

  ①、气焊乙炔;

  ②、电弧焊:

  a、埋弧自动焊;

  b、氩弧焊(Ar);

  c、焊条电弧焊。

  ③、等离子焊;

  ④、电子束焊。

  2)压力焊:

  ①、电阻焊;

  ②、摩擦焊;

  ③、爆炸焊。

  3)钎焊:

  ①、软钎焊;

  ②、硬焊;

  3、安全操作规范:

  1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好;特别注意焊机后方380v的电源接头。

  2)防弧光灼伤和工件烫伤:电弧光含有大量的`紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

  3)防火防爆:在焊接区间10米以内不能有易燃易爆的物品,必须由消防器材。

  4)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋、鞋盖、围腰。

  5)设备的安全:

  通电后,焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现冒烟、高热现象或焦臭味,立即停止焊接,关掉电源。焊接完成后,一定要关掉电源,焊机。

  4、焊接工艺:

  1)电流的选择:I=kd(k经验系数,d焊条直径);

  2)引弧:敲击法,轻轻接触,迅速提起2—4mm。摩擦法。

  3)开头:稍作停顿(12s)。

  4)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。送条的速度为了控制电弧的长度,保证了焊条离工件的距离。

  5)横向摆动,目的是增进焊缝的宽度。

  ①、折线式;

  ②、月牙式;

  ③、圆周式。

  6)结尾:

  ①、断弧降温再引弧,重复直至填满弧坑。

  ②、画圈,直至弧坑填满。

  三、实习内容:

  1、掌握电弧焊的基本操作步骤。

  2、能够利用折线式,月牙式和圆周式进行焊接。

  3、能够掌握焊缝的宽度和运条的速度。

  焊工的实习报告 3

  这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

  一、实习目的

  1.了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

  2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

  3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

  4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

  5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

  6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

  二、实习内容

  1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

  要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

  2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

  要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

  三.现场操作

  1手工电弧焊

  1.手工电弧焊过程

  观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

  2.手弧焊机

  ①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

  ②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

  3电焊条

  ①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

  ②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

  ③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

  ④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

  4手弧焊工艺

  ①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

  ②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

  ③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

  5手弧焊操作技术,观摩表演:

  ①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

  ②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

  ③锯齿形运条方式。

  ④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

  6了解手工电弧焊的安全技术。

  7焊接缺陷与检验方法。

  ①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

  ②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

  8焊接变形

  了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

  2气焊与气割

  1气焊过程

  观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

  2气焊设备,了解五个气焊设备装置:

  ①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

  ②回火保险器的功用、结构和工作原理。

  ③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

  ④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

  ⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

  3气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

  ①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

  ②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

  4气焊火焰

  ①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

  ②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

  ③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

  5观摩气焊操作技术

  ①点火和灭火方法。

  ②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

  ③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

  6了解气焊安全技术

  7氧气切割

  ①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

  ②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

  ③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

  ④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

  ⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

  ⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

  3埋弧自动焊

  1参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

  2了解埋弧焊丝的作用和牌号。

  3了解焊剂牌号和作用。

  4观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

  5观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

  4其它焊接方法

  1参观氩弧焊和CO2气体保护焊。

  了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的`焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

  2参观电阻焊(点焊,对焊)

  了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

  3参观钎焊

  观察焊接过程,注意钎焊时母材(工件)并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料(钎焊焊料)、钎剂(钎焊焊剂)和加热方法。

  5参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。

  了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

  四、安全操作

  1.防触电

  工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电览是否良好。特别注意:焊机后面接头

  2.防弧光灼伤和烫伤

  电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

  3.防护用品

  电焊面罩、皮手套、胶底鞋

  4.设备的安全

  焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

  5.眼睛灼伤的自我防治

  ①人乳点滴

  ②滴眼液

  ③冷湿毛巾敷眼

  虽然我们实习的时间很短,但是我们学到了很多我们想学习到的知识,使我们对电焊行业有了更进一步的了解,在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

  焊工的实习报告 4

  实习目的:

  了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学平焊和平含运条,掌握焊接的手法。

  实习任务:

  运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

  实习步骤:

  1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。

  2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。

  3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。

  4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。

  5、打扫卫生。将剩下的焊条(尽量使焊条得到充分利用)的头捡起来放到编织袋里。

  实习体会:

  在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。作为一名女生,自己平时锻炼得也比较少,所以力气比较小,焊枪对我来说显得比较沉,工作起来比较吃力。但我感到对自己很满意,在整个实习过程中,虽然有的人坐下歇息了,我还是咬咬牙坚持了下来,两天的工作中一直保持工作状态,不停的练习,再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远,每天要走四趟,所以每次回到寝室都会觉得特别特别累,但是看到自己经过两头的练习以后能够比较熟练的掌握平焊的方法了,看着铁板上平稳的焊条,心里还是特别高兴。

  老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止打眼。这让我进一步认识到了在工程中安全、细心、谨慎的重要性。

  对基础知识和专业理论知识的掌握及运用情况: 通过两年半的学习和两个月的紧张培训,让我学会了电路图的分析和工作原理,当看到一份电路图是能自己分析出各个不分电路和工作原理及在电路中的作用,学会了家电的维修思路和故障的排除方法,学会了基本电子元器件的焊接和各种机器拆装方法和技巧。能自己独立的维修机器。

  课程设计的背景:根据以前的经验,生产实习是应用电子技术专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。现在的大学毕业生非常缺乏实践的动手能力,为了现在的毕业生能更好的接轨,能更快的适应的公司的要求,能更好的适应工作环境,胜任自己的岗位,我校决定行一次有效的毕业生实习。

  课程设计的目标:掌握家用电器的各个部分电路的分析和工作原理,学会家用电器故障的排除方法和维修的思路。

  课程设计的内容:在毕业之前于年在海信电子有限公司实习过一个月,通过实习对电视机的生产过程和原理有了一定的了解,以及未来趋向等方面有了更加具体的认识。

  通过短短的两个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是xx客服的好员工。两个月里,从原理到实践,那么多优秀的维修工程师熟练地讲着自己工作中的'经验。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪烁着自信的光芒;谈起未来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。

  作为一个即将毕业的的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如元器件的认识与焊接等。每位师傅对我都能尽心尽力地指导和帮助,都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感激她们。

  实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是xx客服人员的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,远远的脱离了我们学校以前的那种懒散、自由的作风,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。

  也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!

  要想长久的留住客户,绝对不是靠压低价格,还要靠品牌和实力,服务和硬件才是创造品牌、增强实力的途径啊!竞争如激烈,我们靠什么胜出?最简单的道理就是企业要跟随市场的发展,市场需要什么,企业就要提供什么,我们必须提供给客户n+100个最优的服务! 我们必须有熟练的维修技术。

  其次,还有几个小问题,我觉得应该注意一下:大家要尽量做到开单时书写字迹清楚,不能太草,应该让录单人员能比较容易辨认。

  当然,以上仅仅代表我个人的想法,是“井底之蛙”之见,如有冒犯之处,实属无心,请多包涵。

  在和xx客服结缘之后,我一直在为自己“估价”,也一直在想我到底能为公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言,我只能说,在以后的日子里,我会尽我的最大努力,尽最大的热情去工作,我期盼着自己能够很好的从最低点做起,一步一步扎扎实实地往前走,全心全意为成为一个合格,再到优秀,直至出色的xx售后人而努力!

  焊工的实习报告 5

  在长沙航空职业技术学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。

  在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习任务

  1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习基本要求

  1.学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2.学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四、实习内容

  (一)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (二)学习和了解各种焊机的结构及使用方法。

  (三)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的.理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的老师,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  最后,衷心感谢航空学院的领导与老师,感谢这次实习,感谢这次实习的企业,感谢指导、帮助过我的每一位师傅,感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习,一定会令我走向人生新的一页!总之,通过8天的与企业“亲密接触”,既提高了个人专业技能,又丰富了实践经验,同时对今后的教育教学工作又有了全新的认识、更多的思考,坚定了不断在探索中前进的信心和决心。

  企业顶岗实习是很多即将毕业的大学生面对的一个好的学习机会,不论从事哪一方面的企业顶岗实习,都应该采取积极学习的态度,去工作,去学习。让自己在实习过程中,最受益。

  焊工的实习报告 6

  实习目的:

  1了解电焊这门工艺的基本原理;

  2、使用电焊机及电焊机的调节;

  实习材料;

  焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。

  实习任务:

  运用斜焊在金属板上焊出长约10cm,宽4-5cm的焊痕 实习步骤:

  1、整理着装,因为电焊操作过程中有火花等飞溅,所以要佩带好老师提供的手套,同时不能穿拖鞋,不能穿短裤。

  2、开启电源,调到需要的电流(小电流档位),用焊枪夹着焊条进行引弧,引弧时一定要戴上面罩或墨镜,避免眼睛受到引弧时的强光刺激,防止灼伤眼睛。

  3、进行焊接,焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接,在焊接时要注意练习方法,蹲姿为单膝着地,呈三点一线姿态,有利于保持焊接姿势的稳定。在焊接过程中焊条与金属板之间流2到3毫米 在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时,将焊枪左右晃动并立即拿下,重新再进行引弧 。

  4、打扫卫生。剩下的焊条头 要尽量充分利用扔到指定的地点 。

  实习体会:

  在实习期间最大的的感受就是“辛苦”,开始时的起弧,由于没有掌握要领,结果经常造成焊条与金属粘住的现象,且没有及时将焊枪拿下,结果经常造成整根焊条烧毁的.事情,更有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是,结果手被烫出了很多小泡。

  在焊接时也出现了一些难题 ,就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿,在有就是在焊接是所要的宽度不,看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的速度慢的原因,改进后好多了。

  这此的电焊实习考核我考了三次才通过。经过认真总结,我认为和我的用手习惯有关。由于我是左撇子,在焊接时走的方向和大家相反,导致铁水堆积,以至于将金属板烧穿。在认真请教同学和总结经验后,终于烧出了合格的作业。

  老师反复强掉在使用电焊时的安全 主要防止灼伤眼睛,这让我们进一步认识大在工作中安全的重要性。

  焊工的实习报告 7

  一、实习目的:

  1、了解焊工工艺范围及安全

  2、了解焊工基本操作项目及应用范围

  3、了解焊工加工的基本知识

  二、实习要求:

  熟悉和了解焊工的各方面知识

  三、实习内容

  ㈠、焊工概述

  1、焊工定义

  利用热能、压力或者两者同时并用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

  2、焊工种类⑴、⑵、⑶、

  熔化焊:①气焊;②电弧焊;③等离子焊;④电子束焊压力焊:①电阻焊;②摩擦焊;③爆炸焊钎焊:①软钎焊;②硬钎焊

  ㈡、焊工安全操作规程

  1、防触电。检查焊机接地是否良好,电源线、焊钳线绝缘层是否良好,特别注意焊机接电后380v的'电源接头。

  2、防止弧光灼伤和工件烫伤。弧光中含有大量的紫外线和红外线,对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用,焊接过后的工件不能手摸,敲击焊渣时,注意方向用力正当,以免伤人。

  3、防护用品。面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。

  4、设备的安全

  ①通电后,焊钳不能放在焊机或工作台上。

  ②焊接中,如发现有热,焦臭味,切掉电源。

  ③焊接完后,关掉电源。㈢焊接工艺

  1、电流的选择I=kdk:经验系数;

  d:直径DK1-225-303-430-405-640-602、引弧:①敲击法;②摩擦法

  3、运条:①焊接角度。向前进方向倾斜5到15度;②前进角度。缓慢、均匀、直线;③送条速度。保证焊条高度

  4、横向摆动:①折线式;②月牙式;③圆周式

  5、开头:稍停顿(1到2秒)

  6、结尾:①画圈填满弧坑(4mm以上);②连续断弧(4mm以下)

  焊工的实习报告 8

  光阴似箭,转瞬间接近毕业。那时感觉理论这么简洁,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发觉理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论学问学习之后,最终迈进了我们期望已久的“实战”中。

  当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是平安问题。在现场假如忽视了平安问题就很简洁发生事故,当然承受苦痛的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“平安第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。

  一、实习目的:

  1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素养等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不娴熟的学问慢慢被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订精确的方案,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。

  二、是在实习前确定要准时预习相关理论学问,在实习过程中要细心,避开由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,准时发觉错误,更可以提高工作的效率

  三、是焊接过程中的计算必需要特殊仔细,由于没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必需把握在可允许的范围内。

  通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的力气,同时也拓展了与同学的交际、合作的力气。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  二、实习内容

  1、简介:

  焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

  2、焊接种类:

  钎焊、氧—乙炔焊、CO2爱惜焊、氩弧焊、手工电弧焊。

  3、平安操作:

  1)防触电:

  工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

  2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及猛烈

  的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,留意方向。

  3)防护用品:

  电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

  4)设备的平安,沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发觉高热现象或焦臭味,立刻停止工作,关掉电源。

  4、工艺:

  1)引弧:

  接触法。轻轻接触,快速提起2-4mm.

  2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

  3)结尾段弧形,降温,在引弧。

  一、基本学问:

  沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

  (1)电焊条的规格、组成和作用。

  (2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

  (3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

  (4)常见焊缝的缺陷及产生缘由。

  (5)焊接平安技术。

  二、基本技能:

  手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调整极其应用、气焊、气割。

  三、阅历总结

  在我已开头所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的'活。由于我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简洁最基础的焊接技术。

  但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,照旧不知所措。有时候,好简洁弄出来火花了,拿着焊条一路顺当的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的把握不住高度和速度的问题,也就是阅历不够。当然,焊工最重要的还是平安问题。由于它的高温,一不当心就触伤了皮肤,也由于它的电弧光,对眼睛的损害相当严峻。通过这次实习,我主要总结了以下几点阅历:

  1、实习是我们学习期间的特殊重要一部分,通过实习使我对专业学问有了更进一步的把握,使我的理论学问和生产实践相结合,把学问应用与实践,在实践中巩固学问,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

  2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

  3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

  4、熟识到严格听从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。

  实践是学习生活的其次课堂,是学问常新和进展的源泉,是检验真理的试金石,也是熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力气只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和进展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论学问与实践相结合一起,在实践中连续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由学问、力气、才智等因素融合成的综合素养和力气,为自己事业的成功打下良好的基础。

  焊工的实习报告 9

  一、实习的目的意义:

  认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节,目的在于:让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识,了解材料加工业的基本知识,对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识;了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法;了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向,并对实际生产过程的初步认识及理解,对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用,同时对于我们以后研究方向有指导意义。

  二、实习时间、地点及内容:

  1、20xx年8月27日地点:工程技术楼A座

  实习动员及安全教育8月27日上午,我们材料10—3班的同学一起在工程技术楼A座参加动员大会。首先指导老师给我们简单介绍了一下有关于实习的开展意义和目的。实习主要是帮助我们认识我们的专业,同时让我们初步了解一下专业的发展方向,对于我们以后的学习有指导意义。然后带队老师又给我们讲解了一下安全常识方面的内容。主要是让我们在参观工厂时注意秩序,在老师的带领下有秩序的参观,不要打闹,不要乱碰机器的开关。在工厂时要佩戴安全帽,穿长衣长裤,女生要把头发盘起来。注意在焊接时产生的`高温残渣,还有高亮的弧光。总之,就是要我们多注意自己的安全,不要让不安全的因素伤害到我们。

  2、20xx年8月27日:地点,校内实验室及实习工厂

  (1)光学显微镜:用于观察金属材料的内部结构组织。可以帮助我们了解焊接材料的性能和焊接工艺的确定与研究。

  (2)x射线衍射仪:了解材料的内部结构,帮助我们检查焊缝的质量与强度。

  (3)激光器:激光焊接,材料表面处理,快速成型。井式气体。

  (4)渗透炉:对材料进行表面处理,额定功率55kW

  (5)焊接机器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭载了焊机,使其能够满足焊接的要求。其中机器人比较好的是德国的酷卡和芬兰的肯比。不过机器人适合形状比较整齐的焊缝。

  (6)焊机:老师首先介绍了几种先进的焊机,其中比利时的焊机在这一领域处于领先地位。德国的焊机效率高适合大规模的生产任务。美国的米勒焊机利用的事无机氩弧焊。同时老师还介绍了其他几种采用不同焊接方法的焊机,如:等离子焊机、点焊焊机、埋焊焊机、激光焊焊机。

  3、20xx年8月28日地点:呼和浩特铁路局焊轨段

  钢轨焊接工艺流程为:25米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。在整个过程中进行以下工艺:除锈校直、焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。

  除锈机:作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接牢固;除锈时左右摇摆是为了除锈均匀平整,整个过程进行两次除锈。焊接时要保证焊接处平整光滑,焊口要进行打磨。

  熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

  压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

  钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

  探伤:探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

  常用的探伤方法:常用的无损探伤方法有:x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

  无损检测的目地:

  1)、改进制造工艺;

  2)、降低制造成本;

  3)、提高产品的可能性;

  4)、保证设备的安全运行。

  探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。

  4、20xx年8月29日:地点:纳顺集团

  内蒙古纳顺装备工程(集团)有限公司位于美丽草原青城自治区首府呼和浩特市金海工业园区。北邻110国道、京藏高速公路,距火车东站、飞机场直线距离10余公里。交通、通讯十分便利。公司在园区内设有两大生产基地,占地面积8万多平米,建筑面积41380平米,产业总作业面积32144平米,其中厂房面积29876平米,办公面积1万平米。注册资金3000万元,固定资产3亿元。年产值近10亿元。

  公司长期从事冶金、化工、煤矿机械、环保工程、橡塑机械、有色金属铸造等行业设备的研发设计和制造。构成了大型铁合金炉密闭式电石炉、压力容器、环保除尘净化配套设施、煤矿全液压支撑架、橡塑设备、产业用有色铸件等设备生产线。主要装备能力:公司拥有数控火焰/等离子切割机、可预弯钢板的.数控三辊卷板机、自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊、剪切折弯、压力机、热处理、检测设备、喷砂设备、起重吊机和金属切削设备共300余台,拥有国标、非标异型产品成型模具、工装,组焊平台等数台套。拥有焊接实验室、理化实验室、探伤室(RT、UT、MT、PT)材料力学试验等检验检测设备齐备和健全的检测专业资质人员。

  “建设卓越团队,打造装备制造业优质品牌”是纳顺集团公司的口号,是他们始终坚持的理念。我们共参观了3个生产车间:

  1).机加工车间

  机加工车间主要是对材料进行初步的机械基础加工,包括刨、钻、磨等。其中用到的设备主要是双柱立式车床(型号:Z5ZZ5Ex10110)数控床身铣床(型号:xKA715C)

  2).铸造车间

  铸造车间是用来浇铸各种型号、式样的零件。这个车间的设备充分展示了铸造的方法和所用到的设备,既有传统的砂型模具制造,也有高炉制造。我们顺着工厂的工人通道走了一圈,就是观察了一下铸造的基本流程。首先是制作砂型,接着是晾干,然后是浇铸。

  3).铆接车间

  铆接车间主要是对制作出的半成品零件进行加工、装配。他需要解决采取什么样的工艺可以使不同材质的零件可以焊接成一个整体,对不同功能用途的产品制定什么样的质量要求。通过观察发现铆接车间内主要使用了自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊。

  5.20xx年8月30日:地点:强力煤矿机械公司

  呼和浩特市强力煤矿机械有限责任公司(原呼和浩特市强力煤矿机械厂)于20xx年企业整体改制而成,注册资本20xx万元,占地30000平方米,现有员工150人,其中各类工程技术人员62人,是生产连续输送设备的专业厂家。企业生产设备先进,技术力量雄厚,检测手段和质量保证体系完善,产品质量稳定可靠。

  多年来,公司先后为自治区的许多重点工程,诸如准格尔露天煤矿500万吨/年、选煤厂、丰镇电厂、海渤湾电厂二期工程,三期工程、呼市电厂2×50MW改建工程、伊化集团查干诺尔20万吨/年纯碱项目、呼和浩特炼油厂、呼和浩特炼铁厂、内蒙化肥厂、亚华水泥厂、蒙西水泥厂、金川水泥厂等项目制造了大量的连续输送设备。其主要产品有:DJ型矿用带式输送机、DTII型通用带式输送机、DTL/DSJ型波状单边大倾角皮带机、TD/TH/HL型斗式提升机、锤式破降机、压力容器等。

  工厂中主要使用的机器有:卧式机床(型号:CA6250A)、Ex5—1000弧焊整流器、龙门式自动焊接机、铣边机、摇臂钻床、JEJ—800型H钢翼缘矫正机、开式压力机(T21—100B)

  我们还参观了工厂的实验室,其中有用来检测金属材料性能的机器,还有许多编号分类的样品在操作台上。可以看出,通过对材料的性能的研究可以确定采用什么样的加工工艺。还使我认识到了我们这个专业是实际与实验相结合的专业。

  6.20xx年8月30日:地点:瑞隆重工

  内蒙古瑞隆重工装备制造有限公司是一家大型股份制民营企业,注册资金7500万元(新增注册资本金2500万元),占地400余亩,拥有各类专业技术人员400多名,主要经营范围及方式为风电塔筒、采煤掘进机、石油管道、压力容器、非标件加工制造及销售。

  公司先后通过ISO9000—20xx国际质量体系认证并取得一、二类压力容器制造许可证,被内蒙古自治区科技厅命名为“民营科技企业”和内蒙古自治区“成长型科技企业”诚信单位”等殊荣。

  20xx年,公司全面进入风电塔筒、煤矿掘进机生产领域,建成一期生产规模。

  焊工的实习报告 10

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的.有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、Ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:

  货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

  焊工的实习报告 11

  时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏实践是行不通的。这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一实践操作,便是漏洞百出。没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。现在终于明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。

  一、实习目的

  “纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光洁平整的焊缝,这次第怎一个佩服了得。看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉“九曲十八弯”实在是惭愧啊!学了半个学期的理论知识,直至今日猜得到见证。焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进行原子间结合的一种连接方法。焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种金属。也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。与铆接相比,焊接具有节省材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。所以焊接实习对学生的综合能力培养很重要。

  (1)对学生的基本要求

  1、为了将自己所学知识运用在实践中,在实践中巩固自己的知识,调节理论与实践之间的关系,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

  2、获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历,接触更多的.人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。

  3、培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。

  (2)实习操作的基本目的

  1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、平焊、环焊、定位焊等。

  2、掌握焊条电弧焊平焊的基本操作技能,能进行碳钢的搭接接头的基本操作。

  3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

  4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管的基本操作。

  5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  二、实习内容

  1、实习工具

  流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。

  2、焊接的基本方法

  (1)单面焊双面成型。焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。用φ3.2mm焊条,焊接电流110~l20安,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度70~80。焊缝宽度应为5~8毫米,余高小于1.5毫米。

  (2)焊接时,选用直径为3.2毫米焊条。运条方法用直线形运条法,以防烧穿。摆动到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。

  (3)薄板对接平焊:当板厚小于6毫米的板对接接头,一般采用i形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采用直线形运条法。短弧焊接,使熔深为焊件厚度的2∕3,焊缝宽5-8毫米,余高小于1.5毫米。

  3、焊缝起头、接头、收尾

  a. 起头:焊缝的起头是指刚刚开始焊接的部分。起头容易产生的缺陷主要有两个方面:首先由于母材温度低,因而熔池浅、窄、焊条熔化多,母材熔化少,极易造成焊缝成型窄而高,熔深不够,造成焊缝强度较低。其次是起头时,焊条端部套筒形成不良,药皮产生的气体保护作用差,电弧气氛中易侵入空气,造成气孔。因此,正确的起头方法应为:先在远离起头部位约20毫米处引弧;电弧引燃后,平稳地拉到起头部位,适当抬高电弧,对母材预热;预热一段时间后,迅速压低电弧,建立熔池。

  b. 接头:焊缝的接头,也是容易出现焊接缺陷的部位,如处理不当,极易产生接头过高或焊肉不够高,以及气孔、夹渣等缺陷。按焊缝接头处收尾熔池的温度分,有热接和冷接两种。热接是指熔池尚未冷却,还处在红热状态时进行连接。热接的接头焊缝平滑美观,不易出现焊缝过高和未焊透等缺陷,但热接要求焊工的换焊条动作迅速熟练。初学不易掌握,在技术操作上有一定的难度。冷接是指熔池完全冷却后接头。冷接的要求基本同于起头,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,这样可避免焊缝接头过高的缺陷产生。

  c. 收尾:焊缝的收尾是指一条焊缝的收尾处。收尾处理不当,极易产生弧坑、气孔、火口裂纹等缺陷,造成应力集中,强度降低,往往成为结构破坏的起源点。生产中,有在收尾的地方如不填满弧坑,这将是不允许存在的缺陷。收尾有几种常用方法:划圈收尾法: 收尾时,焊条做圆圈运动,并逐渐抬高电孤,直至弧坑填满后,方拉断电弧。此法只适用非重要焊缝的中厚板焊缝收尾。反复断弧收尾法: 收尾时,把电弧熄灭后,待熔池温度降低,其直径变小后,再迅速点燃电弧。填充一定铁水后,又迅速拉灭电弧,反复这个动作,直至填满弧坑。此法只适用于薄板和大电流焊接时的收尾。回焊收尾法:到收尾部位时,以原焊接方式反方向向焊好的焊缝上运条,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊缝增高部分用砂轮磨掉,这种方法的优点是不易产生气孔和火口裂纹。因为把收弧缺陷较多的焊肉用砂轮磨掉了,这就保证了焊缝的质量。对碱性焊分来说,都应采用这种方法收尾。

  4、焊缝的外观检验

  (1)焊缝的外观质量:

  a、焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;

  b、焊缝表面无咬边;

  c、背面焊缝无凹坑。

  焊工的实习报告 12

  一、实习目的:

  掌握了解焊接和气割的基本要领。

  二、实习内容:

  安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

  焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

  气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

  三、心得体会:

  实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的`指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

  这次实习的成功离不开同学们的'积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

  通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

  在理论知识方面,同学们系统地学习了:

  ①元器件的焊接技术

  ②元器件基本知识和测试

  ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表

  ④印刷板的制作

  ⑤电子门铃工作原理

  ⑥万用表的实验原理。

  实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

  实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

  这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。

  最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

  焊工的实习报告 13

  一、实习时间

  20xx年11月28日~20xx年12月11日

  二、实习地点

  湖南文理学院物电楼电子装配实验室

  三、实习目的

  通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作的精神。

  具体如下:

  1、熟悉万能表和收音机手工焊锡、使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。

  4、熟悉常用电子器件的.类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  四、实习内容

  1、万能表的电路焊接步骤和原理解析;

  2、讲解焊接的操作方法和注意事项;

  1)讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;

  2)讲解电子电路板的生产工艺流程;

  3)讲解了电子电路图的识图方法;

  4)练习焊接。

  3、分发与清点元件,绘制电路的原理图。

  1)讲工作原理及其分类;

  2)讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  3)讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。

  五、对焊接实习的感受

  通过两周的万能表和收音机的焊接学习,我感觉在实践操作能力方面提高了很多,组装万能表,看似简单,但是内部还是很复杂的,万能表也是我们日常生活经常看到和用到的,所以如果焊接好了,对我来说意义还是很大的。首先,对于焊锡,我认为一定要静下心来,认真的,小心翼翼的做,切不可心浮气躁。在美观的同时还要保证质量,所以,我总结了几点:

  1、焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。

  2、新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是用锉刀把烙铁头锉干净,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。

  3、如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。

  4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。

  5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上,焊点高度一般在2毫米左右。

  以上都结束之后就是万用表的调试了,先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。

  两周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  焊工的实习报告 14

  一.实习单位:

  xx建筑安装检修有限责任公司

  二.实习时间:

  20xx.xx——20xx.xx

  三.实习地点:

  岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

  四.实习目的:

  生产实习是专科生实践类教学的重要环节,是培养技术工人的重要组成局部,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;本次实习是在学生学完所有根底课及技术根底课和大局部专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,稳固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实践操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为毕业环节打下根底,到达对学生进行技术工人根本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。

  五.实习单位介绍:

  岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于2022年1月,是由原巴陵石化检安公司的`永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护;压力管道的安装、维护;设备和管道的防腐保温;非标设备的制作及安装;化学清洗;吊装效劳;工业设备热处理效劳;上下压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装;过程测量及控制仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、维修、调试;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、技师、高级技师。

  永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人),其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年,参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如:上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运工程以及土建施工工程,其工程质量、效劳质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。

  公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来,公司通过改革、改制,企业管理水平不断提高,公司员工艰苦奋斗、开拓创新,注重学习国内外的先进技术经验,积极采用先进科学的标准、规程,指导公司的安装、检维修及建筑施工。

  公司建立了HSE管理机构,制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书,严格按照HSE的各项要求进行检修、施工、维修保运作业。近几年无重大HSE事故发生。

  公司在银行的信用等级为A级。

  公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放,职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中,从企业效益、职工队伍稳定、企业开展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。

  公司通过努力,先后取得了

  1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级;

  2、特种设备安装改造维修许可证(压力管道)GB1、GB2、GC2;

  3、平安生产许可证;

  4、《承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证》;

  5、《质量管理体系认证证书》;

  6、全国工业产品生产许可证等资质,使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工作不断标准,参与市场竞争的能力不断增强。

  焊工的实习报告 15

  一、实习内容

  仓库货架制作〔规格:2.00m某1.65m某0.50m,数量:10个〕

  二、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  三、实习工具

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kva交流电焊机〔包括电焊钳、电缆线〕。

  五、实习辅料:

  石笔、ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸〔见附图〕。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就缺乏2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,

  0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架〔货架一侧〕为“模板〞,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:

  货架制作应该是最简单的金属焊接——根本只有平焊,当然在不翻动货架的'情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,防止浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

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