优秀实习报告

时间：2022-07-27 21:31:54 实习报告我要投稿

优秀实习报告集合五篇

　　在人们素养不断提高的今天，报告有着举足轻重的地位，报告具有双向沟通性的特点。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编为大家收集的优秀实习报告5篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

优秀实习报告集合五篇

优秀实习报告篇1

　　20xx年7月11日至20xx年7月30日，我到…….站参加社会实践活动。在站领导的安排下，我跟随……站20xx年度汛期地质灾害大排查第一工作组，对……..8个乡镇的地质灾害隐患点进行了排查。现将参加本次社会实践活动总结如下：

　　一、实践活动主要工作：本次排查面积965.79km2，涉及到8个乡镇、66个村；调查地质灾害隐患点142处，其中滑坡118处、崩塌（危岩）21处、潜在不稳定斜坡1处、地面塌陷2处。本次排查的主要内容是进一步核实和完善了该8个乡镇内142个地质灾害点的形成成因、地质环境条件，地质灾害类型、规模、数量、发育、分布规律；圈定地质灾害易发区和危险区，确定地质灾害重点防治区和防治重点，纳入搬迁安置工程的地质灾害隐患点危险区内的`搬迁安置农户调查，搬迁安置场址选址调查与评价，建立健全群测群防监测网络，协助当地政府制定地质灾害防治规划、防灾预案和避险搬迁安置工程规划等工作，各类地质灾害点调查核实、新增地质灾害点卡片资料收集整理，最终全部录入地灾信息系统，建立了..县地质灾害信息系统。

　　二、社会实践活动体会。通过本次社会实践，一是我初步了解了滑坡、崩塌等典型地质灾害的判别方法、预防措施、避险方法等，增强了防灾意识和防灾能力，二是增强了我为社会做出自己的贡献的意识；三是认识到自己的不足，在实践活动中，我们也表现出了经验不足，处理题目不够成熟、书本知识与实际结合不够紧密等问题。我们回到学校后会更加要珍惜在校学习的时光，

　　努力把握更多的知识，其实不断深进到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

优秀实习报告篇2

　　金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。作为化工专业的学生，我们当然不可避免的要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。

　　实习的第一天。同学们都很兴奋，带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。录像很旧，看上去像是70年代拍摄的。“安全第一”大概是出现频率最高的词了，我们这些大学生，动手能力很差，稍一疏忽就会出现危险。看到录像上被机器截断了手的男生，因为粗心大意而触电死亡的工人，我们个个都心惊胆颤，好像面临着死亡的威胁一样。接着，老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性。我一听到这些活生生的例子，就觉得心惊胆颤，顿时提高警惕――我可不想成为老师下次讲课时案例的主角！

　　然而，随着实习的日子越来越长，工艺越来越娴熟，慢慢就发现只要细心，按照老师的要求做，基本不会有什么危险的。

　　钳工

　　早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的，没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简单，只是做一个螺母。但痛苦的是，螺母居然要纯手工制作，先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱，然后用锉刀锉成六边形的螺母形状，最后打孔，攻螺纹。开始大家精神百倍，钢锯使得力道十足，一个小时之后，大家就有点受不了了。明明已经21世纪了，生产早已经实现自动化了，我们为什么还要手工做螺母呢？即使是最熟练的师傅，一天也顶多做十几个，这样的生产率在竞争如此激烈的市场下，工厂早就破产了。有的同学打趣说，我们这是学李白笔下的老妇呢，只要功夫深，铁杵磨成针，只是不知道李白说的是不是真的。我们磨阿，磨阿，磨……终于，在下午5点时，心血的结晶出现了，虽然做的不完美，很多瑕疵，但毕竟是自己劳动一天的成果，因此一定会将它珍藏到老的。晚上给老爸打电话，向他诉苦钳工有多累，老爸说，钳工是基础，是所有工种里最简单的，即使实现了自动化，钳工的锻炼也是不可少的。

　　车工

　　原来以为车工是很危险的，但是工作以后才发现，车工与钳工相比，简直是小巫见大巫。相较于钳工的重体力，车工主要以细心为主，然而就是这个简单的任务，也花了我们半天的时间，却没有达到要求，真是让人灰心丧气。但是皇天不负苦心人，精益求精之后，终于成功了！

　　铣工

　　在铣工实习中，不禁让我联想到“绳锯木断，水滴石穿”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯断木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铣工中，油用来冷却和润滑，所以一天下来，我的工作服散发着油的味道。

　　加工中心

　　名为加工中心，实则编程。这大概是最幸福的事了吧！一整天坐在电脑旁，看着闪闪的荧光屏，明白了脑力劳动是那么的轻松和难得！

　　数车、数铣

　　十天的学习中，有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削。利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。

　　化学加工

　　化学加工可以说是实习期间最好玩的一个工种。化学加工简单来说其实是用化学的方法来实现金属等制品的精加工和修饰处理。而我们要做的是：首先要设计好一张精美的图案，然后把一块薄薄的铝片按自己设计的图案做成色彩鲜艳的工艺品。动手设计制造自己的工艺品，这听起来就够吸引人的了。于是我们组的人都投入了最大的热情，认真地去完成自己的作品。具体的工序这里就不罗嗦罗列了，相信大部份同学都会提到。我自己的感受是：原来金工也可以很好玩。而且在玩的.过程中可以学到课堂上没有的知识。这个实习不仅使我们了解到化学加工的原理，同时也锻炼了我们的创造能力，动手能力，细心和耐心。

　　电焊气焊

　　开始的时候我们有些害怕，于是戴着手套和面罩，壮着胆子，小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上，那板立即“呼呼”地火花四溢，吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣，抢着来焊，只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的，真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣：敢问路在何方？

　　铸造

　　铸造的印象似乎最深。一群人在砂堆千作业，感觉就像回到小的时候几个哥们儿在一起戏耍，只是这个技术含量大了许多。第一次由于种种原因，做了一个集合老师说的所有缺点的模，异常尴尬，面子上实在是有些过不去，也潜心观察其他人的做法以及老师的讲解，加干砂分层，边缘压紧，表面加水压平等等，后面的就越来越好了，真的有种成功的喜悦，一种成就感。

　　心得体会

　　金工实习的十天就是这么一转眼过去了。

　　老实说，其实我对各工种的感觉只是走马观花，不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗？当然不可能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间和强度，让有兴趣的同学能够学习更广泛更深入的金工知识。

　　虽然时间只有短短十天，但十几位老师的循循教导，让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用，今天的积累只为明天的智慧。也许我们学的只是皮毛之类的知识，也许我们学的明天极少有用得着的时候，但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好，为明天的工作注入创新的灵感。今天我们动手实践了，动手尝试了，那么我们下一次遇上难题就不会盲目，不再气馁，而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时，我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐心讲解的老师。

　　感谢你们！

优秀实习报告篇3

　　认识实习pvc

　　“认识实习”顾明词义就是参观访问、认识了解性的实习。是本着先入为主的原则，提前对本专业所学知识做一个简单了解，为未来的学习指引方向。

　　PVC作为最早实现工业化的树脂产品之一，凭着其优良的物理和化学性能，一直被广泛的应用于生活中得各个方面，随着科技进步和社会发展，PVC的生产工序也由了很大的改进，不断引入新技术，降低生产成本。其日用量逐渐扩大，需求量也日益增加。

　　本次认识实习是参观内蒙古三联化工有限公司，了解PVC的生产工序，各个单元操作。为学习化工原理打下实践基础。实习过程中，应注意厂区的安全问题，认真做好安全防护，不随意走动，触摸仪表设备，紧跟队伍进行实习参观，参观过程中，应了解或掌握：

　　（1） PVC生产原料及原料的处理方式及目的

　　（2） PVC生产的工艺流程与单元操作，了解各个单元操作的设备

　　（3） PVC生产各物料流程

　　实习报告中以PVC生产工艺流程、具体单元操作、生产设备和各个工艺流程图为主，另外，有加入各个主产品、副产品的物化性质和用途。最后，详细叙述了本次生产的心得体会，对自身学习结果做了简单的评价和对存在的问题进行了分析。

　　本次认识实习是在大学期间真正的进入工厂的第一次实习，实习报告中不免存在问题，请老师批评指正。

　　20xx年10月

　　第一章企业概况

　　1.1 企业简介

　　内蒙古三联集团位居自治区呼和浩特，集团生产基本化工产品、精细化工产

　　品及化工设备的国家控股的、内蒙古自治区的支柱企业，集团下设内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古化工机械厂、呼和浩特市金川开发区天立科技工贸有限责内部机构任公司、内蒙古三联房地产开发公司和上海呼远经济发展公司。本次实习参观的就是内蒙古三联化工股份有限公司。公司主要产品以：烧碱（固、片、液）、电石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、合成盐酸、液氯、溶解乙炔、塑料加工制品等多种化工产品。拥有三类压力容器设计和制造的成熟技术、年产六十万只密闭包装钢桶。产品远销欧、亚、非、大洋洲、北美洲等区，在国内外市场上享有较高的声誉。内蒙古三联集团正致力于实现中远期发展目标，在集团迅猛发展、积极参与国际竞争的同时，愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来，寻求共同发展与繁荣。

　　1.2 安全生产注意事项

　　化工企业是易燃易爆产品的集中地点，必须做好安全教育和防护措施。在进入

　　厂区之前戴好安全帽，手机处于关机状态，不允许拍照。进入车间后认真听取工作人员的安排，不随意走动和乱触摸设备仪器、仪表。跟好队伍前进，禁止单独行动，以免造成安全事故。实习完毕后，带队集合，班长清点人数，再集中返校。

　　1.3 企业安全管理

　　1.3.1 安全管理制度

　　（1）严格执行《安全技术规程》

　　（2）上岗时须穿好工作服，佩戴好各种劳动保护用具，夏天应穿好绝缘鞋。

　　开关电源应戴好安全手套。

　　（3）操作中有可能出现安全事故，有权拒绝工作。

　　1.3.2 岗位责任制

　　（1）接班者必须提前到岗位了解情况，对所属设备及操作请抗，以及卫生工

　　具，照明记录，报表等全面检查，对口交接。

　　（2）接班者未能按时接班时，交班者应继续工作。

　　第二章原材料及产品物化性质（用途）

　　2.1 主要原材料

　　PVC生产的最初原材料是原盐，三联化工集团的原盐产地主要是青海的格尔

　　木。其主要化学成分是NaCl，为无色晶状颗粒，其中含有固体杂质，和硫酸根、镁离子、钙离子等化学性杂质。原盐经过精制，电解得到生产PVC的原料氯气和氢气。

　　2.2 主、副产品及其物化性质

　　2.2.1 盐酸

　　原盐电解得到氯气、氢气和氢氧化钠，氯气为浅黄色有毒性气体，其化学性质和活泼，易与多种有机物发生反应生成氯代化合物。氢气为无色气体，其密度较空气小，易燃易爆，燃烧火焰呈蓝色。氢气和氯气反应可制得氯化氢气体，其溶于水既得盐酸，盐酸是一种强酸，有较强的腐蚀性，是生成PVC的原料。

　　2.2.2 乙炔

　　电石和水反应可制备乙炔气体，电石的主要成分是碳化钙，与水发生剧烈反应生成乙炔，乙炔是一种不饱和气体，乙炔是生产聚氯乙烯的主要副产品。其化学性质较活泼，与盐酸加成可得到氯乙烯，氯乙烯发生聚合反应就生成了PVC。

　　2.2.3 PVC

　　聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，结构式为：[CH2CHCl]n，

　　简称PVC。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

　　第三章各段工序工艺流程概况

　　3.1 盐水的精制

　　3.1.1物料流程

　　原盐必须经过精制才能送到电解槽中进行电解工序，精制过程就是原盐的`除杂

　　过程。合格的精制盐水中钙镁离子的浓度控制在0.05PPM以下为合格。

　　（1）化盐

　　原盐通过泵的作用进入化盐桶，用水溶解，溶解过程中除去固体杂质，原盐溶解的温度一般控制在50~55℃

　　（2）除杂

　　工业盐水的除杂遵从先除镁后除钙的原则，在盐水中加入氢氧化钠，使其与镁离子反应生成氢氧化镁沉淀。此过程称为前反应。再加入氯化铁作絮凝剂，进入预处理器，加入碳酸钠，与钙离子生成碳酸钙沉淀除去钙离子，此过程称为后反应。处理后的盐水进入专门的过滤装置——凯膜过滤器。进行最后一次的过滤除杂。精制得到的盐水进入精盐水槽再送到电解工序。

　　（3）凯膜过滤器

　　是一种专用除杂过滤设备，盐水精制过程用其处理最后一次过滤，凯膜过滤器的性能参数有厂家设定，包括盐水流量，过滤后盐水的浓度。使用凯膜过滤器省去了过去用氯化钡除硫酸根的工序，最后得到的盐水的浓度为310。凯膜过滤器每半个月要用15%的盐酸酸洗一次。

　　3.1.2 工程工艺流程图

　　3.2 电解工序

　　3.2.1 离子膜电解

　　（1）电解精制盐水送入电解槽中，进行电解。电解原理如下图所示：

　　离子膜制碱的特点：投资省，出槽氢氧化钠浓度高、质量好，比隔膜法节省

　　15~25%，能耗低，氯气浓度高，含氧量低，氢气纯度可高达99.9%。无污染。但对盐水质量要求高，需增加盐水二次精制，所以设备费用有所增加，离子膜电解槽价格昂贵，损坏不易维修，使用时应小心。

　　（2）盐酸的生成

　　电解后生成的气体通过各自的管道，对氯气进行水喷淋直接冷却，然后在干燥器中用浓硫酸进行干燥，最后，加压形成液氯。氯气和氢气混合后。

优秀实习报告篇4

　　为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的.重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

　　金工实习前我们先进行安全教育，主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

　　我们的第一项实习是电焊气焊，感觉最爽就是这项实习了，上午是电焊，老师先给我们讲解电焊的基本知识，然后讲解操作技巧，还亲自做了示范。接着，我们实习小组又分成几个小组，大家一起合作共同完成电焊的练习。毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西，每位组员一开始都比较紧张，但是大家互相帮组，还是很好地掌握了正确的焊接方法，由于兴致大发，我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型，大家都挺有成就感的。最后也顺利完成作业。

　　下午是气焊的实习，同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识，然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。气焊的操作明显比上午的电焊危险多了，同学们在操作过程中，不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音，不过，都无大碍。我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧，顺利通过第一天的实习。

　　接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，所幸自己的课程里有学习过c++，对于编程的套路还算容易上手。

　　后来又学习了数控铣，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服! 让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

　　初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为100mm铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?不过，还是硬头皮上了，第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面。

　　接下来的时间里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了!

优秀实习报告篇5

　　姓名：王潇

　　专业：材料学院高分子系

　　组号：G2

　　工号：025

　　两周的金工实习我感触颇多，有艰辛，也有喜悦，有烦躁，也有舒畅。我可以把它称为第二个军训，因为它和军训一样可以培养和锻炼我们的身心。在感情上，它使我对工人这个概念有了更加深刻的认识，接触各种工种的环境和操作过程使我深深体会到了工人工作的特殊和艰苦，对工人师傅的敬佩和爱戴之情油然而生，我现在对穿着灰色工服的工人师傅感到特别的亲切；在动手能力上，我也体会到了每个工种所包含的技术是多么的复杂，看到工人师傅高超娴熟的技术，一件件精美的工艺品在他们手中诞生，我才体会到了千锤百炼，精益求精的工作理念，体会到了其实工人师傅也是伟大的艺术家。

　　劳动的初体验

　　我们组的第一个工种是焊接，我对此印象非常深刻，以前都是在电视上或者在汽车维修店里看过焊接，而当自己戴上手套和脚套，拿着面罩时感觉就完全不一样了，我一手拿着焊条，一手拿着面罩，把焊条放在铁板上进行引弧，刚开始的接触的电击声把我吓了一跳，透过面罩看外面是一片漆黑，加上那种电击声和焊条的剧烈抖动都令我非常的不习惯，第一次焊得实在很糟糕，焊缝凹凸不平，粗细不一，还弯弯曲曲，我第一次感到焊接并不简单，经过多次的摸索，我慢慢积累了经验，比如焊条的速度，轴向给进和角度都有讲究，我也慢慢适应了这种感觉，随着技术的掌握和焊条愈渐整齐和好看，心里的愉快感油然而生，我想这就是实践的意义所在――辛苦和快乐并存。

　　下午的气焊更有挑战性，不断暴烈的焊条和喷着火的焊炬增加了工作的危险度，而且焊接的技术比电焊更加复杂，焊条在铁片上都是结成小块而不连接，我试了几下都没有成功，也可能是心理作用没有完全放开，但做作业是我竟然意外的成功了，无论走焊速度还是焊炬的角度都非常到位，果然，焊缝非常漂亮，我这才发现焊接是如此的神奇，操作的精准度对成果的好坏是多么的重要！

　　经验总结：电焊的的速度要尽量放慢，引弧的'速度要快。气焊时焊炬要放得的斜一点，焊条离铁片要有一定的距离，铁片刚红时就移动焊炬，焊条跟着焊炬的内焰移动。

　　艰苦的钳工

　　我想钳工应该是大家印象特别深刻的工种之一了。在大量的锯削和锉削中还要保持精准度，这是一个需要大量体力和脑力的过程，我充分体会到了工人师傅的辛苦！我真的不知道那一天是如何‘熬’过来的！不下一千次的锉和锯，还要不停的校准，这么大的劳动的成果就是一个小小的螺丝。刚开始还觉得比较新鲜，锯完一段铁条后就开始进行锉削操作，手臂渐渐的酸麻，中间那段过程是最难熬的已经筋疲力尽又不见有什么成果，竟然产生了一种绝望感，但当螺丝渐渐成型后，我竟然不感觉到累了，我想既然已经付出了这么多的努力，为什么不把它搞得好一点呢？可谓风雨后见彩虹，最后阶段螺丝的成型非常快！让我感到一种无比的成就感，这就是劳动的乐趣。

　　经验总结：螺丝的前期画线非常重要，画线的精确会使后面的工作简单和顺利。尽量用锉代替锯，这可以使平面显得光滑

　　神奇的数控

　　数控铣床的操作是通过程序来进行的，需要在它的一个控制面板上输入一系列的代码和数字，这就需要我们事前的编程，上午老师带我们熟悉了控制面板，那时我们还觉得很好玩，通过按钮来控制机器的运动，多么的方便和简单啊，起码比钳工好多了，而且比玩起电脑来得简单啊，当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了！下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法，一大窜的代码和数字搞的我头昏脑涨，还要不断的画图，计算和查表，我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换，讨论了起码有一个小时后，我们组的程序还没写出来，我们只好依葫芦画瓢，按老师写的抄下来再改，经过半个小时的艰苦，竟然写了有两页纸，中间还夹着一大堆的语法和衔接错误，我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫，终于我们可以上机进行调试了输入程序了，进行模拟操作后，有发现了很多问题，我们的程序编的过于繁琐，还有语法错误……。。

　　折腾了一个下午，终于编好了一个简单的程序，看着机器听话的在我们自己的程序上顺畅的运行，人手的操作得到解放，我感到了机器实现数字化给现代工业带来的巨大好处，金工实习又给我们一次大开眼界的机会。

　　经验总结：熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要，虽然说很简单，但我一开始不懂，搞得程序不知怎么修改。还有编程时要考虑到削刀的走向，不能让刀具走太长的距离。

　　‘泥巴’的功用：

　　谁也想不到铸造就是用泥土来砌‘泥巴’，专业点说应该是砂型铸造，就是用型砂装进模具使之成型，接着这块砂模就可以当作模具的模板。先是看师傅操作，原先他前面只有一堆土和一些不太起眼的小工具，接着他开始用模具和小工具进行操作，我的眼睛还没转过来，他就已经完成了一个很好看的用土铸成的模具，想到一堆砂土能铸成如此坚硬的东西，我又体会到了金工的神奇之处。接着是我们的实际操作，前面的步骤很简单也很成功，当要把一块木块从土样里拔出来时，我用力过大，土样的几个边角崩塌了，我觉得应该是小事，接着开始修复，但这土实在太软了！砌好了又掉，且砌的坑坑洼洼，甚是难看！就是这么一小块就用了我吃奶的劲，你不能用力，土会掉，眼前的小工具全变成了碍手的扎草，怎么师傅运用得这么自如？我只好‘尊卑’的请出师傅来指导了，只见他拿起秋叶，熟练的粘起小片土在边角上砌了两下就完全搞定了，原来应该先粘起土在工具上，然后迅速的砌在边角上，不用怕掉，我想着拿起秋叶做了起来，真的见效了，这真的是师傅多年来积累的经验啊，劳动的伟大在于它伟大的创造，一个人可以在长期的劳动中创造出神奇的别人不可以模仿的属于自己的东西！

　　经验总结：铸造是细活，最重要的部分是模具的制造，前面砂型的形状可以丑一点，但模具的部分一定要很漂亮和准确，这是决定整个工作成败的关键，要熟练的掌握秋叶的使用，秋叶是很有用的工具，尤其在砌边角的时候。

　　金工实习还有许多难忘的经历，铁盒的制造，原来生活中这么常见的东西制作过程是如此的复杂和繁琐；POWERMILL绘图软件的应用，人性化的操作界面，它可以模拟和控制模具的加工过程，非常的神奇又非常的方便，且通过它可以把我们制作的图形菜单命令转化为NC程序，就是数控铣床所能识别的程序，这就不用我们手写了！还有许许多多的有趣的经历，都深深印在我脑海里。

　　一点小建议：经过这么多天的亲身体验和感触，还是觉得有必要提一下我的意见，一个就是有些师傅有迟到的现象，我们有几个工种，早上等了差不多一个小时还没见师傅过来，有点打击我们的热情哦！还有就是下雨的问题，我觉得受影响最大的工种是焊工和刨工，做焊工时有大量雨水从屋顶留下，而刨工的工厂（旧科技总厂）竟被雨水浸了进来，被迫停工。除此之外我们学校的金工实习无论从设备还是工作环境都是很好的了，我非常荣幸能在这么好的环境下进行学习和劳动！

　　两周的金工实习过得真快，结束的那一天下午是笔试，考完后继续进行了两个小时的电火花加工，我感到有点累，但回想起10天的劳动，更多的是一种回恋感，我感受到了工人作为一个阶层的伟大，工人创造出了我们生活的物质基础，工人的工作是神圣的！

　　我们熟悉了控制面板，那时我们还觉得很好玩，通过按钮来控制机器的运动，多么的方便和简单啊，起码比钳工好多了，而且比玩起电脑来得简单啊，当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了！下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法，一大窜的代码和数字搞的我头昏脑涨，还要不断的画图，计算和查表，我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换，讨论了起码有一个小时后，我们组的程序还没写出来，我们只好依葫芦画瓢，按老师写的抄下来再改，经过半个小时的艰苦，竟然写了有两页纸，中间还夹着一大堆的语法和衔接错误，我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫，终于我们可以上机进行调试了输入程序了，进行模拟操作后，有发现了很多问题，我们的程序编的过于繁琐，还有语法错误……。。

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