【精华】优秀实习报告汇编八篇
在现在社会，报告的使用频率呈上升趋势，不同种类的报告具有不同的用途。我们应当如何写报告呢？下面是小编收集整理的优秀实习报告8篇，欢迎大家分享。
优秀实习报告 篇1
两周的金工实习终于落下了帷幕，通过这两周的学习，我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验，对现代工业制造技术也有了初步的认识。动手能力在实践中得到了锻炼，对理论知识水平的认识也随之得到了加强。
这次的金工实习，既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺，还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺，同时还对solidworks、powermill等软件的使用有了初步了解，同时还学到了消防，火场逃生的基本知识。这些学习使我们受益匪浅，多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。
在实习过程中，我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题，看着那一个个活生生的例子，事实也证明这是非常必要的，在随后的实际操作过程中，我们都提高了警惕，努力使自己动作合乎安全规范。我们也认识到，只要操作步骤，动作合理规范，抛开客观因素，是几乎没有什么危险的。最初，我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺，对这两种重要的机床有了初步了解和认识。刚刚接触到机器时，我们的.心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步尝试的快感所代替了。我们认真地操作机器，仔细打磨着凝结着自己心血和汗水的劳动成果，尽管加工出来的东西不尽人意，但我们的心中还是充满了愉悦，体会到了实习所带给我们的快乐。
随后，我们学习了solidworks,powermill这两种软件的使用。它们都是现在广泛使用的两种图形处理软件，具有方便、简单、功能强大等优点，因而获得广泛的应用。尤其是powermill，我们通过编写程序来加工零部件，并在电脑上进行模拟加工，一边模拟找出程序中的错误，一边进行改正和完善，方便、快捷
同时，我们还接触到了比较尖端的快快速成型技术，只需在电脑中绘制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端，还未大规模推广使用，但我以看到了未来它将要发挥的巨大作用。同时，我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床，它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种。只需提前编写好程序，机器便可以自动加工，无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的提高。它让我看到了在新时代的环境下，用现代技术来对传统工艺进行改造所将创造的巨大价值，即使是所谓“夕阳”产业，也还有极大的潜力和价值，来适应社会的发展和需要。
同时，我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比较有历史的工种了，因而也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比较脏和累，但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及具体操作方法。懂得了根据所需不同零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，来采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我们还学会了通过火花来辨别钢的含炭程度，对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。初看铸工，似乎很是简单，但简单的原理却能铸造出不简单的零件。
另外，通过安全知识培训，我还了解到在工业生产中所需注意到的一些安全问题，这些都是十分实用的知识，如搬运安全，消防安全以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法，保养以及面临火灾威胁时如何安全脱身的技巧，由于以前的不重视，这些知识对于我们来说都是十分匮乏的，通过培训，我们有了一种耳目一新的感觉，这些知识技巧，无论我们以后从事的是什么职业，对我们的工作生活中都是大有裨益的。
金工实习只有短短的十天时间，十个工种也只是其中的一部分而已，但是它却是我们从各个方面和角度了解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国，有世界工厂之称，加入wto，制造业更是得到了飞速发展。社会的要求使得我们更应该注重金工实习。这十天学习给我们带来的实践经验，锻炼和培养了动手能力，对理论的理解也得到了促进和加强，这些都是我们面对未来挑战去赢得竞争的优势。
优秀实习报告 篇2
五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎么可能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01。mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开始着急！当时真的很想放弃，想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过：做一件事情，专注一点，心里想着一定要把它做好，就一定能行的！我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的！第二次做时，自己学乖了很多，每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验。经过努力，终于在规定时间内完成了作业。
吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并快乐着。
钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
在实习前期，我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的'操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。
之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如solidwork，powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程当中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。
金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
时光匆匆，岁月流梭！
转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
优秀实习报告 篇3
一、 实习安排：
xx年5月4日至xx年6月25日，在南京市救助管理站儿童未成年人保护中心实习。每周四9：00——16：30，上午针对流浪儿童开展各种主题的小组活动，内容有益智类、娱乐型等;下午进行通过一些小游戏与孩子建立关系，开展个案访谈和记录，丰富个案资料。同时，单位督导也将自己的一些经验和技巧通过示范传授给我们。
二、 实习目的：
社会工作是一门实务性很强的专业，只有通过实践才能将理论知识内化为熟练的技巧，并运用到生活和工作中。只有在真正的在社会工作实践过程中，才能获得更多的专业工作的经验，能有更高层次的理解。
（一）通过实习来进一步巩固社会工作专业知识和理论，在学习理论的同时，业能够将理论联系实践;
（二）发现自己所学知识的不足之处，及时弥补和纠正;
（三）亲自带领小组群体，在实践中锻炼自己与他人交流与沟通的能力，为以后的工作打下坚实的基础。
（四）给在大学生活中不适应人群提供一些专业技巧和心理上的支持与帮助;
（五）从实习中获得一些专业工作的技巧与经验;
（六） 培养专业的认同感，真实的体验社会工作者角色。认识社会工作崇高的价值理念。
三、 实习意义：
实习安排中，我们首先要书写一份实习计划，只有这样才能知道我们是想在哪些方面进行学习。在前后几天的思索中我选择社会工作在行政方面的内容，所以我实习的地方就是济南山泉社会工作服务社办公室。在这期间，我感觉自己学会很多，最基本的是我知道如何从学生角色转变成工作员角色;对社会工作事业、志愿者事业的了解;对文字表格的实际操作运用;起步阶段制度的制定等等。
下面就简单介绍在办公室工作重要性，办公室是承上启下、联系左右、沟通内外的枢纽。以通过做好会议服务、公文撰写、信息调研、督促检查、财务管理等项工作，保障山泉社会工作站的正常运转，促进各项事业的发展。其主要职能是根据领导意见及工作需要草拟印发各类文件资料，并对各部门以理事会名义制发的文件负责把关;负责会议的准备工作;充分发挥综合协调职能，处理工作员工部门之间关系
搞好后勤保障工作，为山泉社会工作站领导提供高质量的服务;负责对用人单位工作员进行必要的工作指导，确保其充分发挥职能作用，圆满履行职责任务。下面有一些自己在实习中的体会，可能有些同学这样认为上帝是对他们的不公平，我们要知道欲成大事者，“必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，曾益其所不能。”
对于每个人来说都不愿意去做一些无聊而又辛苦的事情，特别是一些刚走出校门的`大学生，觉得自己的能力很强，做一些类似于打扫卫生的事情觉得委屈了自己，其实不是这样的，打扫卫生、端茶倒水等一些琐碎的事情只不过是暂时的，这也是一个学习的过程，刚到一个部门，你不可能对别的工作有所掌握，是要慢慢的接触和学习才能够慢慢上手的。刚步入工作是不能害怕辛苦的，因为你的资历和条件不允许你清闲，当你真正的把工作做好了，那才真正的有资格做更高一层的事情。
刚来实习的时候什么都不会，但一经慢慢地做起来，才慢慢地了解和把握了工作，从中也收获了很多的乐趣，我想对于大多数的工作都应该是如此吧，不要轻言放弃，也许收获和成就就在眼前。
回想一下自己在济南山泉社会工作服务社办公室实习的这段时间，是多么的丰富精彩，让我们自由自在地沉迷在实习的阶段中，在实习结束后，我们带上这段时间在山泉学会的知识，翱翔在人生旅行中。
优秀实习报告 篇4
教师是人类灵魂的工程师”
带着这样的目标和骄傲,我开始了我的教师实习之旅,近50天的时间,教学理论一点点转化为教学实践,模拟教学变为真正面对面的教学,尽管生涩、但在慢慢的成熟之中，让我的实习生化充满未知、惊喜、快乐当然也少不了有挫折和困难。
我实习的班级是高中三年级36班，这是一批相对特殊的学生、向往大学、充满好奇、面对高考、倍感渺小、总归是十七八岁的年纪，没有深沉，洋溢着青春的活力。记得8月16号刚到教室，经过指导老师梁朝老师的介绍，他们便报以热情的掌声以示欢迎，课间休息便“小付老师好”“学姐好”的声音不绝于耳，从这时起，我开始了角色转换。
刚开始实习，我的主要任务是听课，听梁朝老师讲课，再回顾我的任课老师的授课方式，我从中吸取了许多经验，发现了每个老师都会有不同的教学风格，或许这就是教无定论的真正含义。我深深佩服老师在课堂上的应对自如，他通过讲述他身边的故事和例子，加上幽默风趣的语言，虽然没有多媒体的帮衬，但课堂气氛依然活跃。
在听课过程中，我深感，教学是一门艺术，课堂语言是这种艺术的传达方式。听课的过程，是积累经验的过程。在了解教学流程的同时，也应注意教学方式和组织教学能力的积累。听了一周的课后，我开始走上讲台，上的前几堂课是利用自习课的时间讲解《基础训练》，开始慢慢适应课堂气场。由于经验不够，应变能力不强，这几堂课纯粹是灌输知识，毫无艺术感。
认识了自己的'不足，听课就有了针对性，可是当我上第一堂真正意义上的语文课时，还是出现了“上课重点不突出”、“讲课顺序不清楚”等问题。这时，指导老师要求我多听课。并且为我指出了教案的不足以及上课的缺点，他没有丝毫的架子，更多的是朋友的亲切交谈。
随着时间的推移，通过听课和实践，我开始有了一些进步。这时指导老师给了我多次机会，从古代文言文到现代文艺学论文，分不同层面锻炼和培养我的授课能力。
在上课的过程中，我也遇到了困难。如课堂秩序、学生不配合。正是这些小小的挫折，让我越战越勇，更让我懂得，作为一名教育工作者，就要想方设法创设**和谐的教学气氛，在教学活动中建立平等的师生关系，而且教师要把自己当成活动中的一员、学生们的良师益友。
俗话说：“知之者不如好知者，好知者不如乐知者。”对于已经具备了一定程度自学能力，能够独立思考的高三学生，我的体会是要充分调动他们的主观能动性，将他们的学习兴趣利用起来，使他们在快乐中学习。我采用以学生为主，教师为辅的启发式教学，适当列出提纲，设置思考题，加以点拨。由此而来，他们学习的积极性和主动性开始发挥作用，由“要我学”的教学方式转化为了“我要学”的学习方式。让这群面对高考压力的高三学生学的轻松快乐。
批改作业，纠正学生的错误，弥补其中的不足，是非常重要的。尤其是对于作文的批改，更是认真严格。在批改之后，我都会指出其优点和不足，写上激励的评语，并且强调改正缺点的重要性,并根据各个学生的情况加以勉励之、开导之。我的指导思想是不不断给学生纠正错误，完善缺点的机会，身为教育工作者，必须要用足够的耐心和毅力去爱护每一个学生。
整个实习期间，我觉得班主任的工作最让我难以忘怀。高三年级的学生，已经有了自己的思想和逻辑，遇到问题有自己的思维方式和解决办法。他们已经不喜欢老师牵着他们走，也不喜欢老师完全教他们怎么做。由于我年纪和他们差距不大，他们都很愿意和我讨论问题。这时我就以朋友的角色与之倾心交谈，适当的给他们建议。将他们的内心世界作为我的平台，将心比心，他们也就会报以我同等的尊重。
这次实习体验使我受益颇多，也对自己做了一场绝好的检验。作为一名语文老师，基础知识要扎实，知识面要宽广，平时要做有心人。
优秀实习报告 篇5
一、 实习目的与要求
1. 明确地物波谱测试在遥感技术与应用中的重要作用；
2. 了解光谱仪的结构及测试原理；
3. 掌握地物光谱仪的测量方法；
4. 掌握光谱处理软件的处理方法；
5. 实地测量多种地物的反射波谱并分析其特征；
二、 实习计划及安排
时间 工作内容
周一 实习动员，明确实习目的和任务，仪器熟悉。
周二 实验室内掌握光谱仪器操作。
周三周四 选取晴好、无风天气，分组完成主要地物波谱测试，并记录相关数据。
周五 光谱数据导出，生成光谱曲线图并分析，撰写实习报告。
三、 实验设备及样本
1、光谱仪HR4000、2.参考板、3.手持GPS、4.相机、
5.记录本 6、光纤探头 7、笔记本电脑 8、实验样本（根据实测地物填写）
四、HR4000简介
HR4000CG-UV-NIR，新一代高分辨率光谱仪，是全新的光学和电子学器件组合。适合应用于激光特征分析，反射率测量和确定原子散射线等领域。配有全新的Toshiba的3648像素CCD阵列探测器，光学分辨率可达0.02nm（FWHM）。HR4000光谱范围为200-1100nm，具体的光谱范围和分辨率配置取决于实际光栅和狭缝的选择。适用于计算机操作系统: Windows 98/Me/20xx/XP, Mac OS X and Linux（USB接口）；任何32-bit Windows操作系统（串口）。通过“SpectraSuit”软件进行光谱测量及相关分析。
五、野外反射率测定原理
野外测量实习采用垂直测量的方法，为使所有数据能与航空、航天传感器所获得的数据进行比较，一般情况均采用垂直向下测量方法，以便与多数传感器采集数据的方向一致。由于实地情况非常复杂，测量时常将周围环境的变化忽略，认为实际目标与标准板的测量值纸币就是反射率之比。计算公式如下：
为标准板反射率， 、 为测量物体和标准板的仪器测量值。这种测量方法没有考虑入射角度变化时造成的反射辐射值的变化。
六、实验步骤及（把软件截图放上去）
1、 打开电脑，启动软件，将光谱仪相关设备连接好
2、 打开标准板
最后一步(自行编号).图表显示窗口，打印机图标右侧有一个“复制光谱数据到剪切板”按钮 ，点击，然后打开Excel，选中列，复制即可。在excel表格中，不同地物分别存储。并绘制和分析光谱曲线，保存相关数据。
七、注意事项：
1. 由于太阳的辐射强度及环境的改变，一般情况下，每次迁移到新的测量点，要用白板再次校正。
2. 注意人身的仪器安全，注意保护光纤探头和白板，光纤很脆弱。
3. 户外光线较强，笔记本屏幕难以看清，建议带太阳伞遮阳。
4. 光谱测量分组测试，每组测试完做好仪器交接，并注意保存自己的.观测数据。
5. 探头视场为4°，注意根据测试地物的横截面积大小调整测量时光纤探头距离目标物的远近。
八、地物样本测试结果与分析
1.
时间：地点：风速：气温：
成员：
样本照片，
反射波谱图及分析
九、 误差分析
1. 白板反射难以达到100%，时间推移，白板上沾有灰尘或是白板氧化，都会导致白板反射率降低。在测量反射率的过程中，地物的反射率测量会产生一定的误差。
2. 地物波谱中某些波长上的点值会溢出，这是由测试系统本身或操作不当造成误差。
3. 在测量过程中，手持探头不平稳，晃动也会造成光谱曲线偏差。
4. 操作不精确，测量次数太少造成随机误差偏大。
5. 探头测试距离不合适，视场中混入其它像元带来误差。
十、 实习总结
优秀实习报告 篇6
1.在深圳市华旺达国际货运代理有限公司工作了一周，我了解到公司是一个专业化国际运输、物流、仓储、快递、配送、进出口代理、报关、清关、海关监管、供应链、物流方案设计等一体化的综合性企业。我在公司主要负责国际海运市场价格开发和对外业务的联系这一块，随着工作的开展，我不断的探索和实践，不断的总结教训和经验，我的工作思路也越来越清晰了，对物流的认识不仅仅是只局限于字面上的意思了，而是积累了更多的工作实践经验了。从工作中我开拓了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷。同时也为将来自己走上创业之路起到了奠基的作用。
2.在实习过程中，随着时间的推移，我的业绩也在一点一滴的有所进展，这都要感谢我的上司和同事们对我的帮助，这期间通过我自己的努力，我也能为公司真正做出了贡献，我很开心和自豪!记得刚开始工作的一段时间，我因为没有实际的工作经验，所以对一些实践上的工作有很多不懂或者做得不到位的地方。幸运的是我的身边的同事们都很乐意的帮助和指导我，从他们的身上我学到了很多以前没有学到的宝贵知识和人生道理。我就是这样一点一点的学习和请教，一步一步地向前迈。
3.做为一名业务员，工作的压力不小，我在这种工作环境中慢慢地锻炼了自己的意志和毅力，觉得对自己来说也是一个很大的人生收获。我希望自己在工作中能一直保持平和的心态，除了做好份内的工作外，并在其他各方面全面提升自己的素质和修养。公司的业务范围很大，有涉及到国际快递、进出口报关、国际空运和海运出口等业务，而我主要是负责国际海运市场方面的价格和对外业务的联系工作。
本着积极上进的态度，我还认真、努力学习了其他方面业务的操作的一些最基本的常识和技能，并且理论结合实际，锻炼了自己的动手能力。在这些日子里我受益匪浅，增长了不少的人生阅历和工作经验。
4.实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司员工的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!
我们公司的基石是“永远都比别人多做一点”，中国物流业的竞争是如此激烈，我们要靠自己的一份独特的服务方针才能留得住客户，客户就是我们的上帝，是我们的衣食父母，所以我们必须给客户提供最优质的服务。我觉得在这段时间的实习中我又学到了不少的东西。真是“学无止境”!
5.转眼间，我在华旺达国际货运代理有限公司已经实习了两个多月了，对于以国际海运为主的操作流程说简单也简单，说难也是很难的。比如说报价，看起来很简单的一个操作，其实其中也有很大的学问。条例是死的，而人是活的，很多问题都是要由我们自己去灵活变通，报价同样是有一定的自由掌控空间，只是利润多与少的问题，具体的要看我们怎样去处理。因为现在的客人都是很理智的，要走货前一定会先价比三家，经过多处询问，如果你的价格比别人低，而质量相同的话，人家一般就会选你这家的，这时应根据货量的多少适当的减少一点利润，以争取客源。其实说白了，这也是竞争中的一种策略也!
在两个多月以来经过自己的不断努力和不耻下问，对业务具体的操作上多多少少也学了一些，尤其是报价上的一些技巧学了不少。当然这仅仅是开始而已，以后要学的东西还多着呢，毕竟不同于其他行业，其性质不一样，经营方式也是不同的，这就要求我们要有自己的应变能力，才能在如此激烈的竞争社会中找适合自己的位置。
6.在这个公司实习差不多三个月了，公司里的一些业务操作流程我也逐渐了解熟悉了。当然现在还不是很熟悉，就比如港口，全球那么多个国家，我并不能全部记得住，的有时客人打电话过来咨询运价的时候，他说到xx港口，然后也并不知道国家，所以我得马上把书拿起来帮他查，然后尽可能快点抓紧时间给客户报价。之所以在时间要求上这么紧又必须这么细心是因为这是不能出现任何差错的，一旦报价错误后果可是很严重的：
一种可能是你所报的价格比实际的来得高，这样就会给客人心理上造成一种不愉快的感受;
另一种可能就是你所报的价格比实际的来得低，这样的话就会给公司带来巨大的经济损失。所以，老总一再强调做任何事情务必要细心周到，在接电话的时候务必要大方诚恳，不能让客人觉得你一点诚意都没有，否则的话是很难有回头客的。还有呢，就是在客人到公司来咨询的时候，应该热情招待，首先得给客人倒杯水，再跟客人详细的介绍业务要点，虽然是小小的细节，但实习报告范文
为期两周的金工实习结束了，这对于我们来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。
第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都认识清了工作中应该注意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。
实习项目
1、 制作手机架
这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的`事情，diy这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。
2、 模具拆装
这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!
不过结构倒是很简单，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点工夫。
3、 车工
车工听说是很危险的，由于我们只有半天的时间，所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免，很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。
4、 刨工
在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话肯定效率太低了。
5、 打铁
打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要注意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不小心，被钳子烫伤了，还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好，只得了个a。
优秀实习报告 篇7
金工实习刚刚结束，短短的两个星期时间里，经过多个工种的实习，让我们亲身了解到许多以前都不知道工厂生产细节，受益非浅。
金工实习是一门实践性的课程，为我们大学生进行工程训练，培养工程意识，学习工艺知识，提高综合素质的重要手段，在大学里学习看书并不是唯一的方法，亲自动手不仅能开阔我们的学习思路也锻炼了我们的临场处理能力，深入金工实习工厂和工人师傅在一起，听他们长久以来总结的经验和交给我们生产的基本工，真正了解中国工人阶级的创造性和先进性，也明白我们知识的单调和实践的浅薄，让我们在以后的学习中真正做到戒骄戒躁脚踏实地学好每一个科目。
在金工实习的期间我们不仅学习了锻造，锻压，焊接，热处理，车，铣，刨，磨，钳等传统加工工艺，也学习了数控车床，数控铣床，电火花等现代制造技术有关的新工艺。在老的工种里带队的师傅手把手的教我们，对细节认真的讲解，亲自示范，纠正我们的工艺错误，根据以前同学犯的错误提醒我们不要再犯。虽然很多时候我们做出来的产品和样品差很远，但是很多同学都觉得很有意义都拿回宿舍里留念，一天下来很累但是看看自己不太胜利的成果还是感到很欣慰的。因为我们不再是那种光坐在教室里的读书的'书呆子，我们也在慢慢磨练我们各个方面的能力，为将来自己，也为中国的崛起，作好准备，迎接各个方面的挑战。
好了现在就说说我在金工实习中印象深刻的几天。
今天是第一天
今天开始手工实际操作，操作的是电焊和气焊，工具主要有BX1—330弧焊变压器和焊条焊钳。在焊工师傅的精心讲解之后，我们便开始操作，先在平板上练习，在练习中我感到最大的困难就是眼睛看不清楚，虽然说在引弧后有了弧光的照射，但由于操作还不是很熟练，弧光也不稳定，于是在看清工件上遇上很大困难，经过不断学习之后，明白了必须保持焊条的稳定，也由于练习认真，还是有了技术上的进步。总体上来说这一天的学习比较难，但却也学到了不少的技巧。现在我也明白到生产中工人是要付出一些身体上的代价的，所以说任何有价值的东西都来之不易，不仅仅农民伯伯“粒粒皆辛苦”而且工人叔叔也是这样。
吓人的钳工
第10周的星期四我们的安排是钳工工种，因为没有预料到今天是锻炼体力的日子早上没有吃饱，来到以后点完名带队的师傅就开始讲解今天的工作，原来钳工就是用锯削工具，切削工具，挫削工具在钳工台上完成或者在转床上完成转孔。我们今天的任务是做一个六角螺母，师傅把各个工序介绍完后，大家就热火朝天的干起来，没等我反应过来，好的铁棒都被拿完了，最后找了一条很长的去锯小铁棒，以前看木工锯木头的时候总觉得好象很容易象锯豆腐一样，这次自己拿锯子才知道并不是看上去的那么简单，来回都很费力，又不能太快，太快锯口不平，而且这样也不能保持持久，锯了很久发现进度跟想象的差很远，而且很快发现肚子已经跟不上节奏了，第一次发现是那么的向往华工的食堂。
金工实习中的高科技
来到以后发现上的实习课是上机，心中不由得一阵欢喜——没有轰轰隆隆的机器响声。那时我们学习的是solidworks，学习了这个软件后，我了解到这是一个设计工件的应用性软件，主要用来设计模拟工件，其中在软件中有组合这一步骤，在组合这一步骤中就可以做到对工件设计过程中出现的尺寸上误差以及是否存在实际应用上的缺点进行检测，如果出现以上错误便可以及时地更改，方便快捷，节省人力。第一天的金工实习让我体会到了电脑技术在机械制造中有着举足轻重的作用，理应是当今机械设计的主流。
第二天安排表上写的加工中心，去时学的是powermil，心想原来金工实习也不过如此——和在宿舍里一样，坐在电脑前。这是一个不同于solidworks的模拟加工的软件，也就是说这个软件的主要任务在于加工，也可以用来模拟加工由solidworks设计出来的工件，同样的道理，这个软件可以节省人力物力，当工程师对电脑里加工出来的软件满意之后才进行对实件的加工。在我个人看来，这个软件要比solidworks要难操作一些，难的在于对刀具起点和坐标上的设置上，这可能是和我尚未接触实件的原因。
很快，短短两周的金工实习结束了，我觉得金工实习对提高我们的操作技能方面起到了不可估量的作用，假如有可能，我还希望金工实习的时间能够更长一些。
金工实习时给我们指导的师傅大多性格都很好，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。
日子一天天地过，我们一天天地数过了这十天，或许人生中就只有这么十天才这么深入地实践！
难忘！
优秀实习报告 篇8
认识实习pvc
“认识实习”顾明词义就是参观访问、认识了解性的实习。是本着先入为主的原则，提前对本专业所学知识做一个简单了解，为未来的学习指引方向。
PVC作为最早实现工业化的树脂产品之一，凭着其优良的物理和化学性能，一直被广泛的应用于生活中得各个方面，随着科技进步和社会发展，PVC的生产工序也由了很大的改进，不断引入新技术，降低生产成本。其日用量逐渐扩大，需求量也日益增加。
本次认识实习是参观内蒙古三联化工有限公司，了解PVC的生产工序，各个单元操作。为学习化工原理打下实践基础。实习过程中，应注意厂区的安全问题，认真做好安全防护，不随意走动，触摸仪表设备，紧跟队伍进行实习参观，参观过程中，应了解或掌握：
（1） PVC生产原料及原料的处理方式及目的
（2） PVC生产的工艺流程与单元操作，了解各个单元操作的设备
（3） PVC生产各物料流程
实习报告中以PVC生产工艺流程、具体单元操作、生产设备和各个工艺流程图为主，另外，有加入各个主产品、副产品的物化性质和用途。最后，详细叙述了本次生产的心得体会，对自身学习结果做了简单的.评价和对存在的问题进行了分析。
本次认识实习是在大学期间真正的进入工厂的第一次实习，实习报告中不免存在问题，请老师批评指正。
20xx年10月
第一章 企业概况
1.1 企业简介
内蒙古三联集团位居自治区呼和浩特，集团生产基本化工产品、精细化工产
品及化工设备的国家控股的、内蒙古自治区的支柱企业，集团下设内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古化工机械厂、呼和浩特市金川开发区天立科技工贸有限责内部机构 任公司、内蒙古三联房地产开发公司和上海呼远经济发展公司。本次实习参观的就是内蒙古三联化工股份有限公司。公司主要产品以：烧碱（固、片、液）、电石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、合成盐酸、液氯、溶解乙炔、塑料加工制品等多种化工产品。拥有三类压力容器设计和制造的成熟技术、年产六十万只密闭包装钢桶。产品远销欧、亚、非、大洋洲、北美洲等区，在国内外市场上享有较高的声誉。内蒙古三联集团正致力于实现中远期发展目标，在集团迅猛发展、积极参与国际竞争的同时，愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来，寻求共同发展与繁荣。
1.2 安全生产注意事项
化工企业是易燃易爆产品的集中地点，必须做好安全教育和防护措施。在进入
厂区之前戴好安全帽，手机处于关机状态，不允许拍照。进入车间后认真听取工作人员的安排，不随意走动和乱触摸设备仪器、仪表。跟好队伍前进，禁止单独行动，以免造成安全事故。实习完毕后，带队集合，班长清点人数，再集中返校。
1.3 企业安全管理
1.3.1 安全管理制度
（1） 严格执行《安全技术规程》
（2） 上岗时须穿好工作服，佩戴好各种劳动保护用具，夏天应穿好绝缘鞋。
开关电源应戴好安全手套。
（3） 操作中有可能出现安全事故，有权拒绝工作。
1.3.2 岗位责任制
（1） 接班者必须提前到岗位了解情况，对所属设备及操作请抗，以及卫生工
具，照明记录，报表等全面检查，对口交接。
（2） 接班者未能按时接班时，交班者应继续工作。
第二章 原材料及产品物化性质（用途）
2.1 主要原材料
PVC生产的最初原材料是原盐，三联化工集团的原盐产地主要是青海的格尔
木。其主要化学成分是NaCl，为无色晶状颗粒，其中含有固体杂质，和硫酸根、镁离子、钙离子等化学性杂质。原盐经过精制，电解得到生产PVC的原料氯气和氢气。
2.2 主、副产品及其物化性质
2.2.1 盐酸
原盐电解得到氯气、氢气和氢氧化钠，氯气为浅黄色有毒性气体，其化学性质和活泼，易与多种有机物发生反应生成氯代化合物。氢气为无色气体，其密度较空气小，易燃易爆，燃烧火焰呈蓝色。氢气和氯气反应可制得氯化氢气体，其溶于水既得盐酸，盐酸是一种强酸，有较强的腐蚀性，是生成PVC的原料。
2.2.2 乙炔
电石和水反应可制备乙炔气体，电石的主要成分是碳化钙，与水发生剧烈反应生成乙炔，乙炔是一种不饱和气体，乙炔是生产聚氯乙烯的主要副产品。其化学性质较活泼，与盐酸加成可得到氯乙烯，氯乙烯发生聚合反应就生成了PVC。
2.2.3 PVC
聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，结构式为：[CH2CHCl]n，
简称PVC。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
第三章 各段工序工艺流程概况
3.1 盐水的精制
3.1.1物料流程
原盐必须经过精制才能送到电解槽中进行电解工序，精制过程就是原盐的除杂
过程。合格的精制盐水中钙镁离子的浓度控制在0.05PPM以下为合格。
（1）化盐
原盐通过泵的作用进入化盐桶，用水溶解，溶解过程中除去固体杂质，原盐溶解的温度一般控制在50~55℃
（2）除杂
工业盐水的除杂遵从先除镁后除钙的原则，在盐水中加入氢氧化钠，使其与镁离子反应生成氢氧化镁沉淀。此过程称为前反应。再加入氯化铁作絮凝剂，进入预处理器，加入碳酸钠，与钙离子生成碳酸钙沉淀除去钙离子，此过程称为后反应。处理后的盐水进入专门的过滤装置——凯膜过滤器。进行最后一次的过滤除杂。精制得到的盐水进入精盐水槽再送到电解工序。
（3）凯膜过滤器
是一种专用除杂过滤设备，盐水精制过程用其处理最后一次过滤，凯膜过滤器的性能参数有厂家设定，包括盐水流量，过滤后盐水的浓度。使用凯膜过滤器省去了过去用氯化钡除硫酸根的工序，最后得到的盐水的浓度为310。凯膜过滤器每半个月要用15%的盐酸酸洗一次。
3.1.2 工程工艺流程图
3.2 电解工序
3.2.1 离子膜电解
（1）电解 精制盐水送入电解槽中，进行电解。电解原理如下图所示：
离子膜制碱的特点：投资省，出槽氢氧化钠浓度高、质量好，比隔膜法节省
15~25%，能耗低，氯气浓度高，含氧量低，氢气纯度可高达99.9%。无污染。但对盐水质量要求高，需增加盐水二次精制，所以设备费用有所增加，离子膜电解槽价格昂贵，损坏不易维修，使用时应小心。
（2）盐酸的生成
电解后生成的气体通过各自的管道，对氯气进行水喷淋直接冷却，然后在干燥器中用浓硫酸进行干燥，最后，加压形成液氯。氯气和氢气混合后。
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