加工实习报告

时间:2022-08-20 01:05:43 报告 我要投稿

加工实习报告五篇

  在现在社会,越来越多的事务都会使用到报告,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编整理的加工实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

加工实习报告五篇

加工实习报告 篇1

  实习单位:湖南省郴州市柿竹园有色金属有限公司

  前言:认识实习是矿物加工专业的必修专业实践课程,也是我们对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。通过认识实习,对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿厂的整体概念认识。

  本次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

  时间:第四学期 18.19周,指导老师:卢毅屏、何平波、欧乐明

  地点:校本部,湖南郴州柿竹园多金属矿

  实习目的:

  (1)结合《选矿概论》教学,增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。

  (2)通过专题报告、生产现场参观,了解矿山生产组织管理体系。

  (3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

  (4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等,形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。

  (5)进行现场安全教育,培养安全意识。

  (6)编写认识实习报告,对实习结果有一个完整性的认识与理解。 实习任务:

  1、了解实习所在的选矿厂概况

  (1)了解选矿厂的地里位置、交通状况;

  (2)了解矿山发展沿革,当前生产规模,企业职工人数、职工组成、管理模式。

  (2)了解矿山的地质水文资料、气象条件、矿石类型、矿产的化学组成及矿物组成、嵌布特性,原矿物理性质(粒度、湿度、真密度、堆密度、硬度、安息角等)。

  (3)了解选矿厂选别工艺革新历史,重点了解目前选场原则流程,回收金属种类、主要技术经济指标。

  (4)了解精矿用户、用户对精矿质量的要求。

  (5)了解选矿尾矿处理方式,环保问题;

  2、进行入厂实习

  1)学习破碎筛分

  (1)了解粗碎、中碎、细碎各破碎段的主要设备的规格和型号、主要操作参数,初步了解各段破碎设备的结构特点和工作原理。

  (2)了解各主要破碎设备之间的连接方式,筛分设备的的.规格和型号、主要操作参数。

  (3)了解选厂破碎筛分工艺流程特点,并绘制破碎筛分工艺流程图。

  2)学习磨矿工段

  (1)了解球磨机、分级机的型号、操作参数以及相互之间的配置关系;

  (2)了解现厂磨矿工艺条件,包括磨矿浓度、分级浓度、磨机处理能力、磨矿细度。

  (3)了解选厂磨矿流程特点,绘制磨矿工艺流程图。

  3)学习选别工段

  (1)结合现厂,对选矿厂基本选别方法、选别工艺流程初步形成感性认识。

  (2)了解选别主要设备的规格、用途、工作原理以及主要操作参数。

  (3)对浮选厂,了解使用的药剂种类、名称、药剂制度、各药剂的用途和添加系统。

  (4)绘制磨矿选别工艺流程图。

  4)学习产品处理流程

  (1)了解精矿脱水系统及工艺流程。

  (2)了解浓缩机、过滤机、真空泵、空压机、砂泵的数量、规格和型号,浓缩机及过滤机单位面积生产能力,以及各设备的工作原理。

  (3) 了解精矿的贮存和运输方式。

  (4)了解滤布及其它零件的使用期限,脱水车间的控制及自动排液装置。

  5)学习选厂控制及技术检测

  了解选矿生产组织和生产控制系统,生产技术指标检测的手段和设备,检测目的和意义

  生产实习的安全注意事项:

  学生在认识实习过程中应听从实习教师的指导,严格遵守实习单位的一切规章制度,特别要遵守实习单位的安全生产操作规程。实习过程中时刻坚持安全第一的思想。

  1. 进生产车间实习应穿工作服,带安全帽,穿胶鞋或运动鞋。不能穿拖鞋、高跟鞋。女同学应将头发放在安全帽里面。

  2. 学生跟班实习时应勤看、多问,严禁私自动手操作设备开关、按钮等。

  3. 尽量不要靠近高速运转的设备部件,尤其不要站在该部件运转的同一平面内。

  4. 严禁在危险场所停留。

  5. 严禁高空抛落物体。

  6. 严禁跨越皮带运输机。

  7. 车间内实习时,注意力一定要集中,严禁嬉戏打闹。

  8. 实习期间应以组为单位分组实习,不允许单独进入生产现场。

  9. 遇有突发事故,坚持自救的原则,并在第一时间通知教师处理。

  10. 实习期间不得擅自离开实习单位外出,如有特殊情况,严格履行请假销假制度。

加工实习报告 篇2

  机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生,非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在产品的`主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。

  ④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质。

  机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  ⑤在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

加工实习报告 篇3

  要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生,通过学校的几年学习,培养成一名合格的、熟练的技术工人,这需要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练,则要从以下几个方面入手。

  1、注意安全

  安全文明生产是学生进入生产实习的第一课,要成为一名合格的技术工人,就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学生不仅要认真听,还必须牢记。如:不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。

  2、熟识机床。

  车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初期,车床主轴转速不宜过高,刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作,训练两手在操作过程中的协调能力,要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

  3、欲善其事,先利其器。

  作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必须熟练掌握车刀的刃磨方法,如:各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率,保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。

  时间:5月21日—6月1日(5月21—25日早上8:00—11:00、中午13:00—15:00;5月26日—6月1日中午15:00—18:00、晚上19:00—21:00)

  地点:校办实习工厂

  实习目的:

  1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的`车床、铣床使用方法,并能正确使用车床或铣床来加工一工件。

  其它工具:什锦锉、锉刀、游标卡尺等。

  准备知识:

  安全知识:

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

  3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件旋转时,不准测量工件。

  5、工件安装好后,扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

  认识机器:

  车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆(丝、光、操纵杆)、床身、附件。

  车床的型号:cw6140

  车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10c(车床)、x(铣床)、z(钻床)、t(镗床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(锯床)等。如:c616(主参数为160的卧式车床)。

  过程:

  一、5月21日:

  1、今天是我们实习的第一天。早上(8:00—11:30),薛、张老师给我们讲了一些安全事项,在教室给我们讲车床的结构(床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等)。

  2、中午(13:00—15:00)到工厂里开始认识机器,了解机器。首先是老师在现场讲解,然后到我们动手,学开机器,熟练机器。

  3、5月22—25日:

  开始学磨刀(镗孔刀,切断刀等),由于是用砂轮磨(高速转动),所以我们要注安全,不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应该在别人磨刀时打闹,应注意安全。

  磨刀时要用手指撑着砂轮机的架子,用力要均匀,尽量不要用太大的力压工件,注意力要集中,态度要认真,以防打滑,伤到手,或造成更严重的伤害。

  经过一个星期的磨刀练习(包括看老师、同学磨刀)。我懂得了一点点小技巧,磨出的刀也像一点样了(比刚开始磨时好多了,刚开始磨时我的手会狂抖,现在也不是很明显了。

  二、5月26日—6月1日:首先,我看同学是怎样做的,然后就到自己做。我们的学校历史悠久,在n年前就购入了当时先进的设备,虽然说有好多都是比我还老,但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦!只是老式机床的安全性较差,用起来有些不安全,不小心的话常常会出现意想不到的事故。所以当时我们都非常的小心,因为安全第一,生产第二嘛!

  我的任务是做一个酒杯。首先,我去看图,把图读懂;其次,把材料夹紧,调平衡,并把自己磨好的刀装上,用扳手拧紧;第三,开始车端面,车外圆;第四,先用麻花钻打中心孔,再用大较大的钻来打孔;第五,就开始镗孔;第六,开始修杯子了外部,就可以成形了;接着就是把杯子的外部打光滑;最后切断。即可得到成品。

  总结:实践证明,当我们的基本操作技能已达到一定的水平后,我们的学习激情就上来了,我们的操作技能就会进一步提高,对专业课程的学习更是有速进作用。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。我们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,制约了我们的动手能了。因此,到校实习工厂里实习就是培养我们实践能力的有效途径。

  机械加工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但在兴备中,大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生安全事故!还好上帝没有让事故发生,可能是上帝知道我们是第一次实习,所以放他一次吧!老师说以前也有过类似的事故,所以,特别叮嘱我们要注意安全,还告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

  我们不但是在实习周时才接触机床,我们还应该积极参加有关的技能培训,如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课,最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化知识的同时也丰富我们动手能力;让在我们的学校毕业的学生,个个都身怀绝技;让我们学校打出自己的品牌。

加工实习报告 篇4

  一、实习目的及任务

  通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

  二、实习要求

  1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

  2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

  三、实习内容

  3.1江门玻璃厂

  3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

  浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

  由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

  在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

  3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

  恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

  镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

  镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的.工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

  钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

  中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

  3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

  3.2.1公司简介

  广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

  公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。

  公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

  公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

  开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

  3.2.2光纤耦合器的生产工艺

  光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

  现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

  光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

  光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

  四、实习体会

  1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

  2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

加工实习报告 篇5

  一、实习背景:

  作为一名重庆师范大学美术学院服装设计与工程专业的学生,我契合学院办学宗旨,结合自身发展需求,积极参加专业实习活动,期以理论联系实践,培养自己良好的思想素质、政治素质、文化素质、身体素质和爱岗敬业的职业素质,巩固自身服装专业基础知识,提高自身文化艺术素养及审美能力,争取成为一名合格的服装专业人才。

  二、实习时长:xxxx年4月11日——xxxx年4月22日

  三、实习地点: 重庆叶森服饰有限公司

  重庆叶森是一家集品牌运营、产品研发、生产制造、连锁加盟、进出口外贸和网络建设、品质服务为一体的企业集团,由重庆叶森服饰有限公司、香港宝润国际集团公司、重庆华软网络科技有限公司、重庆华冠电气安装工程有限公司和重庆凯迪公用事业咨询事物所组成。新建成的叶森大厦位于重庆市两路工业园区,占地40余亩,第一期建筑面积20000平方米,其中办公大楼1350平方米,生产车间13000平方米,员工公寓5650平方米,绿化面积达25000平方米,是该工业园区代表性的标识性建筑。

  公司拥有先进的生产流水线,办公环境优雅。公司现有员工近600人,其中中高层管理人员30余人,技术人员80余人,具备中高级职称50余人。企业18年来一直以“人才是根本、质量求生存、创新求发展”的文化理念,不断地吸收和引进国内外先进的管理模式和科学技术,不断地提升和完善自我,实实在在的经营,现成为重庆名副其实的综合性经营实体,正向集团化公司迈进。

  四、实习内容

  1、熟悉环境

  熟悉工作环境为我们的实习活动打下了良好基础。xxxx年4月11日,我们抵达重庆叶森服饰有限公司。在相关工作人员的带领下,我们确定了食宿地点,与公司各部取得了联系,并积极接触公司员工了解公司的发展现状,包括公司规模、发展方向、部门分配、作息安排等,同时我们还获得了公司的服装生产流程:定款—画设计稿—制样衣—接单—采购—验布—裁剪—流水线生产—质检—包装。为实习活动取得圆满成功创造了更有利的条件。

  2、观模操作

  11日11时许,各实习小组聚在一起观模了由公司相关员工演示的搭建工作台、整理服装、正确使用专业工具(包括锈水、纱剪、胶布、锥子、反功标、刷子、垃圾桶)及其它相关操作。观模过程中,演示员认真演示了各个操作的重要步骤,提出了各程序的注意事项,解答了同学们的各种困惑,并最终为同学们指定了平均工作量。实习中,观模过程让我们更加明确了工作内容及重心。

  3、投入实践

  通过多次操作,我们熟悉了工作内容,完成了工作任务,达到了公司要求的工作量,并获得了质监老师对我们工作质量的好评。

  4、经验交流

  在为期不久的`实习活动中,我们常与公司各部员工积极交流。按照我们的实习方案,各实习小组都有机会到公司各部门参加实习。各实习小组接触了生产部、后整理部、技术部、裁剪部及采购部。我们主要联系技术部,在技术部负责人的帮助下,我们成功的利用电脑作出了特定款式的制版图,再根据图样裁出裁片,并用平缝机缝制出成衣。最后,我们的作品得到了老师的较高评价。在与公司各部交流之余,我们还不定时进行小组之间及各组员之间的交流。实习活动将要结束的时候,我们与公司相关负责人聚在一起开了一个短暂的离别会议。

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