工业工程实习报告

时间:2021-05-07 10:05:09 实习报告 我要投稿

工业工程实习报告合集六篇

  在不断进步的时代,报告与我们的生活紧密相连,不同种类的报告具有不同的用途。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的工业工程实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

工业工程实习报告合集六篇

工业工程实习报告 篇1

  一:前言

  (1)通过对企业、服务业的参观考察和一些音像资料的学习,了解企业的基本概况和运作关系,以增强学生对企业的感性认识,并对本专业所从事工作的性质和内容有初步认识和理解,提高对专业知识学习的兴趣,为以后专业基础课和专业课的学习打下良好的基础。

  (2) 通过参观爱生雅纸箱厂,要求学生了解企业的基本活动,企业类型和规模,企业生产经营的产品类型、品种、基本工艺过程,企业组织机构,企业内部的相互依赖关系以及专业技术和方法在企业的应用情况等。经过此次实习,我们确实学到了好多,也了解了更多的专业与实际的结合,我觉得更重要得是我们深刻的认识到了,工业工程这个专业在现代化的企业中所占的独特的作用,由它引申出来的一些知识技能,是一个企业,一个行业能够在竞争中长期立足,处于不败的必要条件。这能促进我们对本专业学习的积极性,让我们对将来更加有信心。

  二 概况

  (一)观看有关工业工程的音像资料,对工业工程专业以及工业工程师有一个基本的认识。

  (二)永盛成超市工大店简介: 永盛成百货有限责任公司创建于1997年。15年发展历程中的风风雨雨,磨练了永盛成的意志,锤炼了永盛成的坚韧,积累和沉淀了永盛成健康、快速发展的强大力量和深厚文化。回顾过去,永盛成人几多感慨,几多欣慰。20xx年5月,永盛成公司组建了连锁总部,形成了三个强大的运行系统 —— 总部管控系统、物流配送支撑系统及门店运营系统,并形成了六个统一 —— 统一形象、统一理念、统一采购、统一价格、统一配送、统一结算,总部机构的组建从根本上解决了民营企业不能做强做大的瓶颈问题,为今后的规范化扩张奠定了平台和基础。20xx年9月10日,永盛成呼和浩特市工大店成功开业。它标志着永盛成公司实现了20xx年制定的“打造包头地区零售业第一品牌,最终实现跨地区连锁”的企业战略目标。同时为永盛成公司提前制定新三年战略目标,即“打造呼、包、鄂地区零售业第一品牌,最终实现内蒙古全区连锁”奠定了坚实的基础,在永盛成发展史上具有深刻的历史意义。

  (三) 参观国际纸业(呼和浩特)包装有限责任公司简介: 爱生雅(呼和浩特)包装有限公司于20xx年7月正式被国际纸业收购,更名为国际纸业(呼和浩特)包装有限责任公司,所以我们此次参观这家公司的前身是爱生雅(呼和浩特)包装有限公司。 本公司是由世界500强企业之一SCA集团、中国乳业龙头企业内蒙古伊利集团和内蒙古金古工业园区有限公司,三方共同投资建立的中外合资企业,是SCA集团的控股子公司。公司位于内蒙古呼和浩特市金山经济技术开发区,南依京包铁路北靠京包高速公路,距离市区约15公里。公司占地面积6.6万平方米;投资总额1.1亿元人民币;年产6000万平米彩色纸包装制品。公司拥有最具国内先进水平的五层瓦楞纸板生产流水线、五色水性印刷模切机、自动裱纸机等全套设备。可生产各种规格的纸箱和瓦楞纸板制品,品质一流、价格合理,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。 公司在20xx年10月通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。 SCA集团是世界500强企业之一,成立于1929年,总部位于瑞典斯德哥尔摩。至20xx年,在全世界40多个国家约有46000名员工。公司主要生产和销售卫生产品、包装产 品和森林产品三大系列。SCA在中国已建立包装公司16家,爱生雅(呼和浩特)包装有限公司是第16家,公司已成为中国区设备最先进、规模最大的包装企业。爱生雅(呼和浩特)包装有限公司的前身是伊利包装厂。90年代初,国内乳业龙头企业伊利集团怀着“伊利的事业由伊利人来做”的朴素信念在呼和浩特市鄂尔多斯路几间简陋的厂房建立了包装厂,开始了艰辛的创业历程。1997年,伊利包装厂正式承包原哲彦纸制品公司的厂房、设备,建立了两条生产三层、五层100多种规格、120多个品种的瓦楞纸箱生产线,为伊利集团提供了大 部分纸箱包装产品。20xx年,公司一方面开发外部市场,一方面寻求外部合作,20xx年与世界著名纸业集团SCA集团达成合作协议,在金山开发区合资建设新公司即呼和浩特胜宝包装工业有限公司,后更名为爱生雅(呼和浩特)包装有限公司。

  三 完成情况

  (一) 观看各种电教片: 实习第一天和第二我们观看了各种电教片,其中包括工业工程的专业介绍,工业工程的发展,工业工程基础知识的学习。是我对工业工程有了更深刻的认识,认识到其实工业工程的就业面很广。只要你有IE意识,在生活中的每个角落都能用到IE知识。

  (二) 对超市选址的调查分析: 永盛成超市呼市工大店位于呼和浩特市内蒙古工业大学西门北面,附近有很多家属楼,超市门口附近正好是一个公交车站,交通便利,便于运送货物。此处没有大型停车场,一些开着私家车的人来购物的,都将车停在了其他店面的前面,特别是到了节日的前期,这无疑会影响其他店面的生意,造成矛盾,所以我建议应该建设一个地下停车场,方便来此购物的人,同时又不影响他人。

  (三)对超市布局的调查分析:

  这是我在调查分析过程中所总结出来的几点意见:

  1 由于该超市货流量大,购物人员多,货物需要经常补充和摆放,我建议将货物做成倾斜式的,当一件商品被购走,货物会自动滑下,减少了工作人员的摆放工作。

  2 每当节日期间,购物人数明显增多,收银台经常会出现拥堵现象,作为你一个顾客,看到超市出现排队长难结算的问题,心里会很不乐意在该超市购物,转而换个超市,这就是超市的一大损失。我建议增加几个备用收银台解决购物高峰期出现的排队问题。

  3 在空间分配上,本超市的设计应本着尽量增加客流量的原则,把能够吸引顾客的两个区域尽量分开,将其安排在两个区域之间,如将传统的面包制品放在生鲜食品区和快速食品区去牛奶中间。

  4由于货架很高,不能将所有商品都纳入眼帘,这也妨碍了选购商品的速度,影响顾客的心情,所以建议在每个过往的路口上方,标出各区的商品名称,方便新来的顾客选购。同时将常用的商品摆放在附近,这样也可以加快顾客购买东西的速度,避免人流过多,造成拥挤。

  四 结束语

  这次的认识实习虽然短暂但也充实,通过视频学习了解到作为一个IE的学习者最重要的是培养IE的意识,即:成本和效率意识、边个仪式、简化和标准化意识、系统意识以及人本意识。紧接着在老师带领下去爱生雅造纸厂参观,体会到不同行业的不同发展,通过对这些企业的认识和比较我们对IE在企业中的应用有了全新的认识。我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的是实践性教学环节,增强我们的实践知识、扩大知识面。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

工业工程实习报告 篇2

  系:机械工程学院 专业: 工业工程 班级: 0902 学号: 31

  学生姓名:xx

  指导教师姓名: xx

  实习日期: 20xx年4月19号——20xx年4月25号

  前言

  工业工程:工业工程(Industrial Engineering,简称IE)起源于20世纪初的美国,它以现代工业化生产为背景,在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象,在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置,对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术,且内容日益广泛。

  在人类从事小农经济和手工业生产的时代里,人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初,工业开始进入“科学管理时代”,美国工程师泰勒(F.W.Taylor)发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作和工业工程的经典著作。从1910年前后开始,美国的吉尔布雷斯夫妇(Frank.&.L.Gilbreth)从事动作(方法)研究和工作流程研究,还设定了17种动作的基本因素(动素,Threbligs)。泰勒和吉尔布雷斯是最著名工业工程创始人。

  1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程,后来又成立了工业工程系,1917年美国成立了工业工程师协会。此后有人主张把当时从事动作研究、时间研究等提高劳动生产率的各种研究工作,从管理职能中分离出来,由懂得工程技术的人员去进行,逐步形成了一批将工程技术和管理相结合的工业工程工程师。

  二战期间和其后的一段时间内,工作研究(包括时间研究与方法研究)、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。随着制造业的发展,费希(J.Fish)开创了工程经济分析的研究领域;由于战争的需要,运筹学得到了很大的发展。战后由于经济建设和工业生产发展的需要,使得工业工程与运筹学结合起来,并为工业工程提供了更为科学的方法基础,工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展 。1948年,美国正式成立了工业工程师学会。五六十年代,美国许多大学先后成立了工业工程系,到1975年,已有150多所大学开设了工业工程课程。

  实习目的

  认识实习是在学完有关基础知识后,进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。

  主要目的有:(1)提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉,增强创作、造型能力,活跃构思,为以后的专业课的学习做好铺垫。(2)了解工业产品设计公司的操作模式,产品设计流程,以及工业设计师所需要掌握的知识和技能,从而明确工业设计专业的学习方向。

  从这一学期,我们进行了为期一周的认知实习,我们参观了湘潭机电厂。此次实习名为认知实习,是为了让我们从对工厂的实地参观中,结合我们所学的专业知识,从而让我们对所学知识有更为深刻的认识和了解。经过此次实习,我们确实学到了好

  多,也了解了更多的专业与实际的结合,我觉得更重要得是我们深刻的认识到了,工业工程这个专业在现代化的企业中所占的独特的作用,由它引申出来的一些知识技能,是一个企业,一个行业能够在竞争中长期立足,处于不败的必要条件。这能促进我们对本专业学习的积极性,让我们对将来更加有信心。

  实习简介

  1、参观湘电集团

  时间:4月19号

  今天我们怀着激动和好奇的心情,全班排成两队踏着轻快和激动的脚步走向湘电集团。一开始,到那里,我看着这宏伟的集团不知道自己的心情是多么的激动,随着导师把我们带进去,我们是左右看望,对以辆自行车都感到好奇。

  湘电集团“一五”期间被列入国家156项重点建设项目,经过几十年的发展,已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起,先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套;80年代跻身于全国500家最大工业企业行列;90年代列入520户国家重点企业。1997年3月,工厂按照建立现代企业制度要求,改制为湘潭电机集团有限公司,由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底,企业集中主业部分的优良资产,联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”,并于20xx年7月成功上市,“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行,成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。20xx年11月,完成首次再融资工作,共募集资金33120万元。20xx年公司正式更名为湘电集团有限公司,资产总额达43亿元,拥有分公司6个,全资子公司6个,控股公司10个。

  建国50多年来,先后研制开发新产品1000多项,100多种重大新产品开创了中国第一:第一套船用动力推进设备;第一套地铁车辆电机电器成套设备;第一台108吨电动轮自卸车;第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。20xx年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌;独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿;企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。

  近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,着力推行“4+2”发展战略,全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。

  2、参观江滨活塞制造厂

  时间:4月20号

  今天的天气阴沉,乌云盘旋在天空一直散不开。不过我的心情一样是那么的好奇,一样是那么的激动。踏着湿润的地面我们终于等到了车,一路的风景是那样清晰美丽,但却无法吸引我去感受它们。此时此刻的我只想快一点到江滨活塞制造厂,一睹那里的风采。

  湖南江滨活塞分公司隶属于中国长安汽车集团股份有限公司,是生产经营中高档发动机活塞的专业化企业。公司地属湖南省湘潭市,位于长沙、株洲、湘潭三市经济一体化交汇腹地,距长沙30公里,距株洲25公里,107国道(京株高速)、320国道(上瑞高速)交汇于公司旁侧,离高速公路入口不到2公里,至长沙黄花国际机场车程约30分钟,交通极为便利,区位优势十分明显。公司拥有现代化高精数控设备1000余台套,年产中高档发动机活塞500万只,员工总数1200人。

  公司专业生产发动机活塞等零部件已有近四十年历史,是国内活塞行业中引进最早、技术最全、消化吸收与创新技术最好的专业制造公司,曾先后研制出我国第一只带耐磨镶圈、第一只内冷油道,第一只石墨喷涂、第一只异型销孔、第一只鼓型变椭圆、第一只组合式、第一只摆体式、第一只电子束焊接等活塞。是我国活塞行业技术标准主要起草单位,中国汽车工程学会发动机分会委员单位。 20xx年建成省级技术研发中心。

  公司先后通过了ISO/TS16949、ISO9001等质量体系的严格认证。保障每一只江滨活塞都满足从沙漠、高原、雪原等极端环境的发动机的要求。活塞产品曾先后荣获“全国质量稳定合格产品、湖南省产品质量奖、湖南省名牌产品”等称号。

  目前,公司与广西玉柴、山东潍柴、杭发、重庆康明斯、南京依维柯等国内20余家知名企业建立了稳定的配套和重要合作伙伴关系。公司在全国建立了300多个销售网点,覆盖全国20多个省市自治区,活塞已形成30多个系列近300个品种。产品除了在国内有广阔市场外,还远销欧美、东南亚、等国家和地区。

  看到一个这样宏伟的这么有前景的公司我很受启发,我不禁对我自己的专业感到很欣慰也对我自己感到庆幸。

  心得体会

  通过实习,我才有了机会去面对着专业性人员,听着他们对专业性的讲解。这些都有助于我们对知识的理解以及与实际相联系,很益于我以后的工作。实习让我体会机电技术在国民经济发展中所处的地位和所起的作用,加深对光电技术在生产生活中的感性认识,了解这些企业生产和运营的规律,学习这些企业组

  织和管理知识,巩固了所学理论,培养了初步的实际工作能力和专业技术能力。 此次实习通过各种形式让我了解当前光电技术产业的发展现状以及美好的前景。

  通过这次实习,我们发现,大学生与合格的企业员工相差甚远。且不谈技术上从理论到现实的差别,或者是与人的交往能力的差距,光是大学生需要进行的角色转变就已经相当大了。 从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业。在实践过程中,我们通过和员工的交谈,再加上主管的点拨,以及各自的观察,总结出了下面几条。要想成功的从学生变为员工,至少要做到以下几点:第一,由“是什么”转变为“做什么”

  校园里的学生更喜欢探究了解事物的本质,非要弄出一番道理才知足;但企业里更注重的是以实践为前提,可行性与成本效益一旦作出合理评估,即可采取行动。换句话说,校园型思考喜欢冠以抽象的概念,而企业工作者更侧重做什么,从何时做,何处做,并如何达到最佳效果。一句话:学生喜欢抽象具体,但员工需要具体抽象。

  第二,由“别人提出问题”转变为“自己发现问题”

  校园里面,我们一直都在解决一些问题,但是很多时候那些问题是别人提出来之后,然后我们才去思考如何解决这些问题。在这段实习期间,刚开始主管提出一些问题让我们去解决,我们刚开始也是跟着他的指点去做。后来,他就放手让我们去做,他告诉我们,很多问题要我们自己去发现,然后寻找最好的解决办法。自己发现问题的过程是非常重要的,让我们积累了非常多的经验。以后处理类似事件的时候,我们就可以规避这些已经发现的问题。

  三、关于心态

  刚进入企业,自己应该是企业最无知的一个,对于具体实施毫无经验,市场敏感度不够,从学校中的佼佼者到企业中的菜鸟级人物,这个落差所带来的巨大失落可能只有自己才知道。不过想想到企业就是来学的,要是本来就都会,那也就不用实习了,只有多学、多想、多写、多问,才能积累更多。姜还是老的辣,企业的前辈这么多年摸爬打滚,毕竟还是有自己的一套。这样明确之后,我们就不难理解为何在实习中必须抱谦虚的心态,以“求学者”姿态进行实习的我们,只有更谦逊,才能看到别人的长处和自己的不足,也才能在实习过程中取长补短。也只有这样我们才能在实习中收获更多。生活中总是有那么一种压力亦或是动力要我们做出改变,实习让我明白了自我反省是为了更好的去适应,适应环境的改变,适应激烈的社会竞争,适应原本我所不能适应的一切。是为了不再犯同样的错,经常提醒自己,是为了让自己在生活面前更好的做出抉择。

工业工程实习报告 篇3

  一、实习目的:

  认识实习是在学完有关基础知识后,进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实习环节。

  主要目的有:提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉,增强创作、造型能力,活跃构思,为以后的专业课的学习做好铺垫。了解工业产品设计公司的操作模式,产品设计流程,以及工业设计师所需要掌握的知识和技能,从而明确工业设计专业的学习方向。

  二、实习内容:

  1、参观易造设计公司

  易造,是中国一个比较知名的.设计公司,其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市,并延伸到美国以及一些欧洲国家,可见其影响之深远。易造设计公司,曾为多家国内知名公司设计过产品,例如:联想,承载着各种产品的设计,但其总部——北京易造设计公司,主要从事电子产品的设计。

  走进公司,首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识,其极具设计情趣的标识符,让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片,充分显示出设计师张扬的个性。随后,易造公司接待员将我们带入了公司内部,让我们真正体会到设计师的工作环境。

  我们首先进入的是设计师讨论间,在这里,我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们,设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案,相互沟通,以达到统一。除此之外,客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。

  绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊,我们就真真正正地走进了设计师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配,并让我们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺,并向我们讲述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司而言,其最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口,我们见到了各种各样具有世界顶级水平的奖杯、证书,像红星奖、红点奖,令人可敬可叹。在会议室里,接待员为我们讲述了公司的设计理念、设计方向和设计成果,并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比,让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性,好的设计能兴盛一个企业,坏的设计亦能搞垮一个企业。此外,接待员还向我们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱,此产品运用稀土这种特殊材料,通过材质的震动发声,对于不同的材质,其音质也会有所改变,或浑厚或圆润,或清脆悦耳或委婉低沉,让我次感受到了科技与创新的结合。会后,我们提出了一个个关于设计领域的问题,接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言,我们用心道出了我们对工业设计的困惑,她亦用心回答我们,给了我们真正的心灵感悟。在谈话中接待员多次谈到“创新”设计,创新设计是灵魂,设计没了创新就没了生命。她的一番话语不仅仅给了我们答案,还教我们如何走向设计,毕竟我们还没进入设计的大门,仅仅因为我们的专业,仅仅因为老师的几句话,我们认为我们是在搞设计,但是,跟设计师们谈了之后我们发现我们该学的还有很多,也正是跟他们的交谈才使我们了解了工业设计专业的各种特点,理清了工业产品设计的基本流程,知道了工业设计的专业前景和从事工业设计工作所必须掌握的技能,使我们对设计有了进一步的理解:设计需要创新,创意是设计的前提,一个好的设计师必须要具备一定的专业技能,才能适应未来设计产业的发展;工业设计,作为一个新兴的现代专业,需要全方位的综合能力。

  2、参观北京工业设计创意产业基地

  北京工业设计创意产业基地,简称DRC,是中国首批被上级批准作为工业设计发展的基地之一,承担着中国工业设计最高奖项的审批和颁发。

  3、北京工业设计促进中心

  北京工业设计促进中心,位于北京工业设计创意产业基地的一层,是整个基地的核心。因为认识实习我们来到了北京,来到了北京工业设计促进中心。进入中心吸引眼球的是在展厅中的一个个具有划时代意义的著名设计,悉尼大剧院、长信宫灯,这些产品印证了设计的发展也见证了工业设计一个个辉煌的时代。不仅有产品的展示,我们还看到了一些创意作品,还有设计公司的创作流程。在多媒体室里,北京工业设计促进中心的接待人员向我们讲述了北京工业设计创意产业基地从无到有的过程,以及工业设计在中国的发展历程,也就是这具有历史性的创意产业基地带动了整个中国工业设计的蓬勃发展。

  热情的接待员,带领我们参观了几乎整个工业设计促进中心,从设计师之家到创意空间,从中国创新设计红星奖博物馆到快速印刷中心,再从快速成型室、CNC、创新材料中心到会议展览中心,整个过程让我们感受到一种前所未有的自豪感。在设计师之家,我们见到了各种各样新奇古怪的设计以及一些创新产品效果图,其用形象生动的方式向我们展示了设计的流程,以及几种产品设计渲染方法,开阔了视野。创意空间,可以说是整个过程中最让人难忘的,在这里,我们见到了设计师们表现产品的各种形式的草图,为以后的学习打开了思路,也让我们了解了设计师工作时是如何表达自己的想法的。

工业工程实习报告 篇4

  湖南XX集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业,国家一级理化计量单位,中国机械制造业100强企业,湖南省高新企业,国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业,始建于1958年,其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证,20xx年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平方米,现有注册员工7000多人,总资产18.4亿元,拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套),其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。随着公司ERP信息工程的导入,三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间,拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。

  今天上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参观实习,受到了公司人员的热情招待,我校师生曾多次到江麓集团进行参观实习,学生综合素质和动手能力得到了企业领导的肯定,这是我们引以为豪的。

  生产车间主任带领我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了详细的介绍。像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机,采用轮带做车底,这样很是适合于草地,沙地行走。还有30吨YLK30型压实机,是国内最大的压实机械。在传动机械厂,生产线全面实行数控自动化机床,生产现场物料堆放,搬运合理。这与公司正在实行的从细微处着手,加强生产管理,创“江麓”名牌的宏伟目标是分不开的。

  在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心,深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我认为管理信息系统是一门实用性很强的课程,在今后的专业学习中应该多加学习,多加实践。

工业工程实习报告 篇5

  一、生产实习的目的及和内容

  1.生产实习的目的。

  为加强工业工程专业学生对本专业知识的理解运用,使我们了解社会生产及工作现场的状况,学校组织安排了为期两周的生产实习。使我们在看生产状况,看现场时围绕生产现场使用先进方法,质量与设备管理,专题报告与讲座等方面细心观察,虚心求教,以现场为主展开观察和分析。要求我们对专业知识进行实际的运用,以弥补课堂教学的不足—拓宽我们的专业视野,巩固专业知识,激发学习热情;要求我们理论联系实际,增加我们理论知识的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下基础,为将来的工作做好思想准备、心理准备以及知识与技能准备。

  2.生产实习的内容。

  了解和分析工厂生产概况及生产管理情况;工厂生产系统规划和生产作业计划;控制库存管理情况等。就生产现场使用先进方法,质量与设备管理,专题报告与讲座等做专业化,有针对性的分析。

  具体内容安排如下:

  5月9日实习内容及要求讲解

  5月10日江滨活塞公司

  5月11日湖南金龙建筑机械有限公司

  5月12日湖南铁通电机有限公司

  5月17日湘电集团

  5月18日湘纺

  5月13、20、21日完成实习报告

  二、实习各工厂生产概况及简要分析

  1、江滨活塞公司。

  该公司拥有高精数控设备1000余台套,年产中高档发动机活塞500万只,员工总数1200人。专业生产发动机活塞等零部件已有近40年历史,是国内活塞行业中引进最早,技术最全,消化吸收与创新技术最好的专业制造公司。目前已在全国简历300多个销售网点,活塞已形成30多个系列近300个品种,产品除在中国有广阔市场,还远销欧美,东南亚等国家地区。

  ①活塞车间

  走进车间可以明显看到各小组的生产计划控制看板、TPM看板、现场管理/改善看板,图文并茂,分析得有理有据,改善效果也很明显。工厂介绍人告诉我们该公司在推行的精益生产取得效果良好,现场管理处于全国领先地位。车间每条生产线前端有标识牌,分时段记录当日生产量,当日物料拉动量等。

  车间内地面和墙壁很整洁,整个车间以几条流水线并列,整体规划有条理。车间内各机床相互独立,以挡板或器械隔离,防护及清理措施到位。各工位工作研究到位,工人基本为两手同时操作,动作连贯流畅,无时间及动作浪费。且在每一新产品上线时会有纸条随生产流动写明:xx产品开始生产,请注意区分。整个车间以小车、手推车为主要运输手段。手推车4层,高度为人手触及较舒适的范围。

  在车间外通道,由约4名质检员于每天上午进行一次废品整理,以记正字的形式记录每批废品的报废原因,如:环气泡,环倾斜等。

  ②装配车间

  装配车间为流水线生产,用滚轮传递。每个工人在自己的区域内操作。车床配置大多为60w灯泡,不够节省电力资源。

  装配车间由于厂房年代较久远,设施规划不够科学。车间划分太过细致以至于运输不方便,整体感不强,各操作工序间不够连贯。

  此车间设置了吸烟区,为一隔离房间。房间内置桌椅,但无灭烟沙盘,桌上没有放置烟灰缸,且没有排气设备。房间内设置单一。

  ③员工培训

  在远离车间的一间独立屋子内,部分员工正在接受TPM培训。该处四周环绕树木花卉,环境幽雅。

  江滨活塞公司推行的管理方式很先进,效果也明显,有可取的优势。尤其在每个车间内有专门的座椅休息区,设计管理都是以人为主,体现了人性化的现代先进管理模式。

  2、湖南金龙建筑机械有限公司

  该公司以其50余年的经验积累,打造出“金龙”和“金湘”两个国内外知名平牌。主要生产混凝土振动机械,夯实器械,软轴液下泵和微型水泵等七大系列四十多个型号规格的产品。主导产品为ZN50型插入式混凝土振动器。

  该公司以一大型生产车间为主,其他小生产厂房绕其布置。如下:

  生产车间库房废弃品库

  喷漆间实验室绿化带公司整体设施规划不够合理,工序之间连贯性不够。如:在实验室对产品进行检验后要运至主生产车间内最终包装。振动棒在大喷漆间喷漆后直接包装出厂,地处工厂最里处。入口左手处空地荒废。

  库房物料堆储散乱,无序,空置率很高。废弃品库房管理不够,生锈的振动棒、振动机堆置了几个房间。

  进入车间入眼即使放置在地上的各生产器械,无生产线,各工序分区域布置。如装拆电动机这一工序被安排在厂房进门角落,电动机摆放于凳上成数竖排,工人依次手工操作,速度慢,效率低。振动机与振动棒移动难,但各工序间间隔远。车间内清扫干净整洁。

  3、湖南铁路电机有限公司

  这是继认知实习之后又一次进入湖南铁路有限公司。整体感觉工厂有了一个绩效不错的改善。该公司有很强的设计创新能力,多种产品拥有自主的知识产权,其中自行研究的轨道车辆用减震系列产品经国家科技部评审鉴定为填补了国内空白,完全可以取代进口产品,于06年正式纳入国家科技创新基金项目。抗蛇形油压减震器等六项产品获得了国家专利。

  工厂呈U型布置,工序安排基本按U型路线走。经厂内接待人员介绍,整个生产过程大致如下:

  进厂检验→修理:拆卸、清理、定漆、烘干→装人电机,检测→重新喷漆、表面处理→整机实验→质检员细查→出厂、记录。

  整个过程中质量检测至关重要,因此公司配有质检部门的质检员全程监控,定时抽查。公司运用6S现场管理技术后,公司整体较两年前有明显改善。工厂内部地面清洁,产品零件无凌乱堆放现象,机器工作时操作人员会定时清扫器屑。车间内正在修建仓库区,采用木框架重新整修。主通道两旁放置写真板如:消防安全管理制度、环保管理制度、库间管理制度等。

  参观主生产厂房后,随着相关人员的带领,我们来到了该公司最新研发的轨道交通车辆用SL受流器分厂区。进入分厂区给人是耳目一新的感觉,以6S管理为工具,定位、定点划分生产区域,看板管理为方式,实行产品不落地原则,整个车间一尘不染,更无油腻味和噪音污染。厂区内标语醒目,有:公司看板管理,班组管理板,受流器工艺流程图,库房动态板等。细节管理到位,如:车间靠窗有标明工具柜、日常用品柜、班组文件、量具检具综合柜、不合格品小柜;用电危险区用木栅栏隔开并有醒目的“用电危险标语”;灭火器放置在划定区域内,对应墙上有标语、使用方法图解及消防报警仪;车间角落配有储物柜、组合橱柜、烤箱等。部分细节如下图所示:

  4、湘电集团

  湘电集团自建国50多年来先后研发新产品1000多项,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。近年来集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,从战略结构、组织结构、产品结构三方面调整发展。

  该公司以事业部为单位实行扁平式管理,此次我们参观的有电机事业部小车间、电机事业部中型车间、重装车间、夹具生产车间。

  湘电集团占地面积大,生产车间多,车间之间相距较远,以物流运输小车联系。电机事业部车间成品区产品放置整齐规划,在做现场改善,但以蓝色标牌划分区域不明显,现场清扫不够彻底,过道上时有废料。现场噪音大,气味重,且有些工作人员在进行焊接时并没有戴防护面罩。铁芯压制机器旁无防护工具,废屑飞溅。

  重装车间实行产品定制生产,多人围绕一个器械惊醒组装,在入口处便有小型车间定制图。但地面零件放置不够规范。

  夹具生产车间:车间闲置空间较多,人员工作较轻松,室内采光不好光线较暗。但车间内运用班组管理文件板,生产配套计划看板,独立通知板,党建工作公开栏。

  5、湘纺

  湖南东信集团现在50万枚纱锭,5000台布机得生产规模,主要经营棉纱、胚布、印染布、服装、纺织设备、原料等业务,拥有进出口经营权。

  由于建厂年代悠久,厂区设施规划落后。各车间通道不够宽敞直接,废置房间较多。车间内闷热,空气流通不足,排气设备不够。车间内工作环境较差,噪音大,棉絮纷飞,因此工人佩戴口罩耳塞工作。紧急出口光线暗,通道窄。在每条生产线前端挂小黑板写明产品批次、品种、规则等信息。

工业工程实习报告 篇6

  第一章 仓库物料规划与管理

  1.1 仓库物料规划与管理实习内容概要

  在第一环节的实习过程中,首先,上午在吴主管的讲解下,对五层的各个仓库进行了初步的了解。

  例如,每楼层的仓库的总体布局、主要物料类型、基本运作形式、与其他部门联系等等。

  其次,在下午开展工作之前,先对早上了解到的情况进行了整理与总结,并对各层仓库的情况有针对地对各层仓库情况提出疑问点。

  然后深入到各楼层进行了解。

  在当天下班前,汇集、整理和总结确定需要报告的问题,并尝试提出部分问题相应的解决方案。

  我主要负责的是第四层的物料仓库。

  其主要是为生产部门的各个产品生产线提供产品的塑料套件、五金器件等。

  塑料套件如充电器、数码电池、笔记本电池外壳等,其主要是来源于一楼注塑车间的成品入库以及外购塑料件。

  五金器件如电源插头插脚、电池电极片等等。

  因为涉及到物料的入库、出库、存放的空间布局与规划安排,所以为了方便对其物流规划进行分析,特此绘出了此仓库的平面布局图。

  如下一页所示。

  1.2 四楼仓库物料规划与管理学习与分析

  在进行了对企业总体物流系统的认识与了解之后,带着整理、总结后产生的疑问,下午,我开始针对四楼仓库物料规划与管理的现状进行认识与分析。

  经过一番认真的观察、仔细地分析以及严谨的调查之后,我发现四楼仓库主要存在以下几个问题:

  图 1-1 四楼物料仓库布局

  1.物料规划分区的问题。

  据仓库管理员的介绍,他们有实行按物料类别,再具体按产品型号的物料放置形式储存物料。

  而我们在现场并未发现仓库方面有进行具体的按类别、产品型号放置的相关指示牌,有的只是模糊的易让人无法分辨的物料分界。

  如上布局图所示,在绘制此图时,已将各类物料存放的分界理想化了,而实际情况是其分界是模糊而难以分辨的。

  不同类别的物料摆放方式不尽相同,摆放区域规律也不尽相同。

  当问及管库存管理人员仓库为何没有相关的分区安排时,他们的的解释是,因为新搬迁厂区,未来得及做出相应的分类规定,但他们目前正进行这项工作。

  2.物料叠放的问题。

  我们发现,在仓库缺乏货架的区域,不同型号的物料纸箱、塑料筐都是堆叠存放的。

  这给相关人员对物料的存、取操作造成了相当大困难。

  但据了解,这种堆放方式在原厂区的物料都是这样堆叠存放的,因为考虑到货架成本因素等等。

  另外,有不少塑胶套是用大纸箱封装的,尽管没有超出仓库相应的限高线,但堆叠之后在无物流搬运辅助设备的帮助下,是很难让物流人员搬上或搬下货架的,更不用说装满物料的箱子本身约25kg左右的重量会大大地加重仓库管理人员的负担、降低库存管理效率。

  3.物流流程问题。

  据仓管人员反映,第二、三、四、五楼层的物料与第一层物料的物料接受管理出现不一致的情况。

  尽管一楼物料接收和物料搬运的相关人员的的确确已经把物料送进仓库,但在上层的楼层仓库往往会“找不到”已经入库的物料,以致不能及时地送往相关的生产线。

  在新产品的物料接收、库存管理方面,这个问题尤为突出。

  4.库存水平高。

  如图1-1仓库平面布局 所示,在仓库入口不远的塑料筐物料存放区,即原来厂区搬迁过来物料存放区域,有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

  问及仓库管理员,他的解释是库存水平过高的缘故,造成的物料积压、久未出库。

  他举了个例子,若某顾客对某种产品的需求为100单位,涉及100单位的某元器件物料时,采购部门往往会订购200单位该物料元件。

  因而,这种库存水平过高的现状,造成了目前可利用空间较少的现状。

  我想这也是造成仓库物流通道有较多物料堆放,未能摆放到相关货架的原因。

  1.3解决仓库问题的建议

  1.物料堆放分区的问题。

  要解决物料分区不明确的问题,我建议仓库的主管重新明确主管自身与一般仓库管理员的岗位职责分别是什么,抓住自身岗位的主次,物料管理事务凡事不必事必躬亲。

  主管需要从比一般仓库管理人员思考的角度更高的层面思考物料存储问题,例如,推行物料存放规划相关规定、制定合理的物料入库、存放、出库流程等,而非是事必躬亲地忙于各种物料的存放与出库事务。

  2.物料叠放的问题。

  造成物料叠放问题的原因是,仓库缺乏足够数量的货架。

  这是已经从几个仓管

  人员的口中得到证实的。

  迪比科电子生产规模的扩大,原先三个厂区的大部分物料都集中到了一起。

  因此,与已经扩大的生产规模不匹配的物流系统设备更新及添置已成为迫切的需要。

  尽管购买足够数量的货架,需一次支付较大的购置成本,但我相信随着公司生产规模的扩大,这些成本的付出将会成为必然。

  这就需要企业管理高层在库存成本与管理效率、产出效益之间做出权衡。

  3.物流流程问题。

  这个问题涉及到多个部门,需要各个部门进行沟通协调方能解决。

  相关高层管理人员应该组织协调这些部门进行物料入库、出库流程改善,同时采取有效措施提高仓库物料管理水平,以避免已入库物料出现“找不到”的情况。

  另外,为公司物流系统增加现代化的物流管理辅助系统很有效的一种解决途径。

  譬如,在进行物料接受、入库或出库时更多地使用信息化的管理工具,如安装信息管理系统或者ERP系统等,进行更为科学、可靠、高效的库存管理。

  4.库存水平高。

  “库存水平较高,空间利用率不高”,这是仓库管理员反映较为普遍的的问题。

  在仓库入口不远的塑料筐物料存放区,即原来厂区搬迁过来物料存放区域,有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

  要解决这个问题,需要公司高层和仓库相关的职员共同探讨。

  在探讨中,寻找适合企业自身的库存策略,进而确定是选择较多的库存还是较少的库存策略。

  另外,仓库管理应该配合ABC分类法、定期盘存系统、连续盘存系统或复合系统等手段,以不断提高仓库物料的管理水平,从而减少持有较多库存的压力,充分利用库存空间的同时,又减少物料的长期积压而导致增加的库存成本等等。

  第二章 工模车间平面布置和路径分析

  2.1 工模、注塑车间实习内容简介

  实习的第二环节中,我们小组的实习内容是第一层的工模部门和注塑部门生产车间的情况。

  我们的成员首先对车间的各部门、作业区域的分布及运行情况做了整体全局性的了解,绘出了车间的平面布置图。

  在利用平面布置图的基础上,结合主管、组长等人员的介绍,以及组员们深入的观察和仔细地分析,绘出了模具制造、注塑零件的工艺流程图。

  另外,在分析了模具制造、塑料件注塑生产过程和工模部与其他部门的联系之后,我们还结合了教材的方法、理论进行了作业测定的秒表测试、方法研究的的人机作业分析、联合作业分析、双手作业分析,以及作业环境问题的分析与改善等。

  我主要负责以制模过程为主的车间布局与路径分析,作业环境问题的分析与改善等方面的内容。

  一楼车间布局图如下一页 图2-1所示。

  图2-1 一楼车间布局图

  2.2工模车间布局与路径分析

  工模与注塑车间主要包括模具制造和数码产品的塑料件生产两大模块。

  其中模具制造的布局与路径分析,可简述如下:

  首先,当工程部接到客户订单,确定生产成品之后,将模具生产指令下达到工模办公室。

  工模办公室接到生产指令,开始由办公室的模具设计工程师设计相应产品的模具。

  待工程师完成模具设计,工模办公室的经理或主管将模具试制指令分派到各个制模组的组长处,并由组长安排剩下的模具制造过程,主管人员在其过程进行监督。

  鉴于模具制造主管所说的,每个不同模具的制造流程是不尽相同的,生产安排也主要是由主管及各组组长灵活安排,因此只能大概将其大体流程简述为:

  从供应商处购得的模具制造材料首先经过铣、磨等先头工序,再进行EDM加工、省模、CNC加工等环节,最后经过制模组之手完成模具制造。

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