洛阳一拖实习报告

洛阳一拖实习报告

　　在当下社会，报告使用的频率越来越高，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编精心整理的洛阳一拖实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

洛阳一拖实习报告1

　　班级：

　　专业：机械设计制造及其自动化

　　学号：

　　时间：

　　一、绪论

　　作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

　　暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。

　　通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。

　　二、实习目的

　　对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：

　　1、车间生产组织机构形式。

　　2、生产组织过程（用框图表示），了解生产节拍。

　　3、“四大件”生产线布局（用定置图画出）、特点，有何不足之处。

　　4、“四大件”制造工艺。

　　5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画？（参照现场的工序卡）。

　　6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

　　7、曲轴划线的目的，机体加工采用“一面两销”目的，分析“一面两销”特点及定位。

　　8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

　　9、公差与配合在机加工中的应用实例。

　　10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

　　11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。

　　12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些？随行夹具特点，应用范围。

　　13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

　　14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。

　　15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。

　　16、发动机组成，型号及铭牌参数。

　　17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。

　　18、观察plc的外部接口及控制负载。

　　19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。

　　20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

　　21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

　　22、切削三要素，切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料，画出车刀几何角度。

　　23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

　　24、观察各种刀具的运动方式，观察各种刀具制造。

　　25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。

　　26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

　　27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造？

　　28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。

　　29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。

　　三、实习单位介绍

　　中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的'唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

　　1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在香港上市。XX年1月公司整体通过iso9002：1994质量管理体系认证，并于XX年5月整体通过iso9001：XX质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从XX年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保XX年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

　　四、具体实习历程

　　安全教育和参观博物馆（7月4日）

洛阳一拖实习报告2

　　为期19天的生产实习感觉过的很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。

　　实习历程

　　一、20xx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育

　　二、20xx年3月11日下午参观东方红农机博物馆

　　三、20xx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂

　　四、20xx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所

　　五、20xx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂

　　六、20xx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂

　　七、20xx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂

　　八、20xx年3月17日上午洛阳一拖（洛阳）工程机械有限公司

　　九、20xx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司

　　十、20xx年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司（冲压厂）

　　十一、20xx年3月18日下午锻造厂

　　十二、20xx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂（工业园区）

　　十三、20xx年3月20日上午一拖（洛阳）燃油喷嘴公司

　　十四、20xx年3月20日下午铸造公司

　　十五、20xx年3月21日上午洛阳轴承厂

　　十六、20xx年3月21日下午中信重工发电设备有限公司

　　十七、20xx年3月24日上午中信重工（原洛阳矿山机械厂）自动化公司

　　十八、20xx年3月24日下午中信重工铆焊厂

　　十九、20xx年3月25日上午铸锻热处理厂

　　二十、20xx年3月26日上午首龙铝业

　　二十一、20xx年3月26日下午上课——曲轴

　　二十二、20xx年3月27日上午一拖（洛阳）车晨模具科技有限公司

　　二十三、20xx年3月27日下午上课——-缸体

　　安全教育

　　我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识：

　　1、不容许穿凉鞋进厂；

　　2、进厂必须穿长裤；

　　3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款；

　　4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；

　　东方红农耕博物馆

　　位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。

　　洛阳一拖集团热处理厂

　　热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。

　　洛阳一拖集团铸造厂

　　一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。

　　洛阳一拖集团齿轮厂

　　齿轮厂为了保证产量、提高效率，投入了大量的资金，对老旧设备进行技术改造，数控性提高，提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备，例如：数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的，因此，为了保证产品质量，齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑，而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。

　　洛阳一拖集团第三装配厂

　　三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

　　动力机械厂

　　公司始建于七十年代，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

　　主要产品：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，主要设备：数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍：该公司共有五个车间，1）主要负责下料；2）主要用于各零件的焊接；3）主要用于零件的加工；4）主要用于产品的喷涂处理；5）组装车间，主要用来装配；

　　弗莱格车身有限公司

　　原冲压厂，主要产品：拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、

　　三、焊一、二、三，装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是：备料——-冲压——焊接——涂装——内饰。

　　洛阳轴承厂

　　洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程，参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师

　　傅那里了解了滚动轴承的装配过程：一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。

　　中信重工（原洛阳矿山机械厂）

　　中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）1954年动工兴建，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。

　　中信重工是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的.零件在这里可谓是小巫见大巫。

　　实习总结

　　这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习，对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限，虽然我们只买到了硬座，这意味着我们要在火车上坐上40多个小时，但我们并不孤单，这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆，实习主要时间其实很短，一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配，很高兴席森是河南本地人，他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。

　　通过本次实习的内容，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味！有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦

　　不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。

　　虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。

　　此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，比如在第二铸铁厂实习中，刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温，所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率，不能第一时间送入生产线，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。

　　在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担！

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