质量事故报告

时间：2025-01-15 09:00:01 晓凤报告我要投稿

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质量事故报告（精选15篇）

　　在我们平凡的日常里，报告十分的重要，报告根据用途的不同也有着不同的类型。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是小编为大家整理的质量事故报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

质量事故报告（精选15篇）

　　质量事故报告 1

　　一、质量问题发生时间：

　　20xx年3月19日、23日

　　二、质量问题发生部位及情况：

　　NPR仪征工厂主厂房Ⅰ区20xx年3月16日第一次浇筑的1-B1-C、1-D/1-2～1-7轴、20xx年3月20日第二次浇筑的1-A/1-5～1-8轴。基础短柱拆除模板后，先后发现混凝土基础短柱根部存在蜂窝麻面，其中1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5轴4个基础短柱根部存在孔洞、漏筋现象，存在严重质量问题。

　　三、原因分析

　　1、由于施工操作人员浇筑混凝土施工时责任心不强、操作技能差，并且未按照操作规程、技术交底要求进行操作，对混凝土振捣不够或过振，导致基础混凝土结构出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋现象。

　　2、现场管理人员技术交底后施工过程质量控制不到位，未认真按技术交底要求落实。

　　3、质检人员在施工过程中检查控制频率不够，在混凝土浇筑施工时未进行跟踪旁站监督。

　　由于以上原因导致质量问题的发生。

　　四、质量事故损失

　　企业信誉受到损害，同时造成项目延误工期，并造成人工、材料、机械浪费。

　　五、质量问题责任处理意见：

　　1、由于刘玉平施工队操作人员对浇筑基础混凝土质量重视不够，操作人员责任心不强、操作水平差，是造成质量事故的主要原因，并造成人工、材料、机械浪费。根据项目部的有关规定对刘玉平施工队处以1000元罚款，操作工人罚款200元，现场返工所用人工、材料、机械费用全部由刘玉平施工队自负。并对不符合现场施工质量要求的人员在20xx年3月24日前一律清退出场。

　　2、项目部现场管理人员因现场管理不到位，未严格执行项目质量管理制度，根据公司及项目部的有关文件对相关人员处罚如下：唐志荣因质量管理不到，负主要责任罚款200元；杨风洲因未按技术交底要求组织施工，是导致质量事故的直接责任人，负组织不力责任罚款200元、刘宗佑负技术交底及技术指导不到位责任罚款100元、王新国负现场施工过程旁站监督不到位责任罚款100元。

　　3、通过此次事件的发生，项目部将引以为戒，进一步加强内部的各项管理工作，加强对项目管理人员及所有施工人员的质量、安全、文明施工的教育工作，提高大家的意识，杜绝类似事件的'再次发生。

　　六、事故技术处理措施

　　对主厂房Ⅰ区1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5轴4个质量问题较严重的基础短柱要求全部砸掉，返工处理。施工前须经建设单位专业工程师重新检查验收合格后方可进行下一道工序施工。对其余存在质量问题的基础进行修补处理，具体方法如下：

　　1、将蜂窝处松散的砼凿掉，并将灰浆、杂物等清理干净后洒水湿润。

　　2、在基础短柱周围支设模板，模板底部在凿空部位之下2cm，高度比凿空最高处高2cm。

　　3、在凿空的部位周围采用C30细石混凝土砼内掺微膨胀剂（掺量为水泥用量的15%）用钢筋棍捣密实。

　　4、在砼捣密实后12h内进行覆盖并浇水养护，养护时间不少于7天。

　　5、待砼强度达到1.2N/mm2后拆除模板，按基础短柱截面尺寸用小型切割机切掉多余砼，修平整齐。

　　6、对麻面处用1：2水泥砂浆填补抹压密实，并随同基础养护时对修补处进行重点养护。

　　7、各道工序须经专业工程师检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

　　七、预防措施

　　1、组织刘玉平分包队所有施工人员、项目部现场管理人员召开现场质量事故分析会，仔细分析质量事故发生的原因，要求所有参建施工人员从中吸取教训，加强质量意识和工作责任心，从根本上消除质量事故的再次发生。

　　2、项目部将组织现场所有管理人员召开专题质量管理会，明确质量管理职责，责任到人。严格控制施工质量，要求每道工序均有专职质检人员跟踪检查监督，全过程进行控制，杜绝类似质量事故的发生。

　　八、施工方法改进措施

　　为确保基础砼不再出现类似的质量问题，在以后的基础砼浇筑过程中，施工操作时要求先将基础砼浇筑至短柱下口上10cm处，并将该部分砼振捣密实，间隔一段时间后，待承台砼在初凝前及时继续浇筑剩余的短柱砼，振捣时振动棒插入承台砼中不少于10cm，确保上下层砼充分粘结密实。

　　质量事故报告 2

　　中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准，防静电性能指标明显优于日本工业标准和所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

　　一、质量管理体系

　　xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。产品质量分析报告。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。2003年出口合格率为xx%，20**年1—6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6.01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13.3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

　　二、质量保证措施

　　为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了。产品质量分析报告。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。

　　三、质量水平分析

　　（一）下机质量及入库质量（略）

　　（二）物理指标（略）

　　（三）染色牢度（略）

　　（四）防静电性能指标（略）

　　上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的.标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。

　　四、问题和方向

　　防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

　　质量事故报告 3

　　一、事故起因

　　今年十月发生的一起书本脱胶质量事故，经过查勘可以看到这样一幅画面：我们生产的部分书本，脱胶、开裂、掉页，质量事故给广大读者带来了诸多不便。在生产过程中，更換了热熔胶的供应品种。我们没有要求供应商提供原料的各种技术指标，也没有进行严瑾、科学、认真的材料性能测试，而大批量的投入生产，更是书背脱胶的一个重要因素。正确认识，使用热熔胶。加强对原材料和辅料进行检测，对保障产品质量具有重要意义。

　　二、事故分析

　　1、胶钉联动线个别机长思想波动，我们没有做好他们的思想工作，只叹留不住人。其实人是留不住的，你能留住他在企业，却留不住他在人世。如何及时补充新鲜血液，通过培训，提高员工的职业素养，使每个员工掌握必要的知识和操作技能。更好的帮助员工融入企业，构建和谐的工作氛围，提高团队精神，它是关系到企业能否顺利发展的大事。

　　2、机长的`技术水平直接关系到胶订产品质量的稳定，机械出现故障后，由于维修与调节达不到标准，减弱了书脊的平服与牢固度。书背打槽深度达不到工艺要求，使热熔胶粘结面积减少，粘结強度降低，是书背脱胶的一个重要因素。建立、健全设备使用规程和维护规程。

　　3、严格装订的工艺操作，对重要工序加以控制，是能获得满意的产品的一个重要因素。胶订联动线开机生产后，我们放松了对大批量产品的检验，没有随时掌握生产过程中的质量状态，终于造成了一个悲剧。我们必须真正认识错误，汲取教训。加强力量，完善质量流程管理，使质量问题得到有效遏制。

　　三、吸取教训及整改措施

　　质量事故发生后，公司迅速启动了一系列应急措施。大量的人员披星戴月、早起晚眠，付出了巨大的艰辛和努力，适时做好了补救工作。此次质量事故给公司造成了很大的损失。作为—个主管人员，我感到深深的惭愧，向受此次事故影响的各方表示歉意。

　　质量事故充分暴露了我们存在的工作不实、监管不力、管理不严和失职等问题。反映了我们职工队伍在思想、工作作风、技术水平等方面存在的多种不良现象。精益生产的课题！我们要学习它，精通它，精通的目的全在于应用。要学到知识，顿悟智慧，回去以道御术，干事业。真正做到提高管理水平、增加企业抗风险能力！

　　质量事故报告 4

　　近期，宁夏市场反馈XXXX的礼盒有褶皱现象（见附图一），质量部得到信息后，对相关环节进行了调查，现汇报如下：

　　一、产品情况

　　1、发生礼盒褶皱的产品批号为：XXXXX，该批号共计生产了XXXXX件；

　　2、礼盒供方为XXX有限公司（下称XXXX）；

　　3、宁夏客户该批次共进货XXXXX件，从市场上回收XXXX件产品，其中有XXX件全部起泡有褶皱，还有XX件没抽样；

　　4、XX件产品由XX公司市场督察员配合回收；

　　5、目前其它市场暂无此质量问题反馈；

　　6、该批产品无库存。

　　二、市场抽查情况

　　1、市场人员从经销商库房中抽查了批号为XXX的产品5件，其中有3瓶礼盒有轻微起泡现象；

　　2、从市场管理人员走访贺兰县7家终端零售店来看，生产批号为XXX的产品在7家零售店都存在礼盒起泡褶皱现象。

　　三、产品处理

　　鉴于该批产品在库房内发生起泡褶皱的较少，5件产品只发现了3瓶，起泡褶皱的产品在终端货架上表现比较明显，故对该批产品销毁。

　　四、原因分析

　　经质量部与XXXX的联合调查发现，该批礼盒是在今年的1月份生产的，气温低、时间短，礼盒在没有充分晾干的情况下就发到了包装地点，在随后的运输、贮存过程中，特别是在货架过程中，随着温度和湿度的.增加，一些礼盒面纸在高温环境下干燥收缩，导致表面的胶膜产生了褶皱。

　　五、责任划分

　　1、因该批礼盒系供方未按照规定将礼盒晾干，然后再运往包装生产点，导致纸面收缩、覆膜发生褶皱，属供应商责任，故本次礼盒褶皱事故所产生的所有售后费用由XX公司承担。待该批产品全部消化完后，由市场监管人员审批统计后，报市场管理部，由XX公司统一赔付；

　　2、根据XXXX发[2011]46号《质量问题处理办法》，对XXXX有限公司处以XXX元的经济处罚；

　　3、请XXX有限公司针对本次质量事故的原因提出整改方案，保持送到包装生产点的包材符合要求，避免类似现象的再次发生。

　　质量事故报告 5

　　自从钢筋混凝土结构在建筑中广泛使用至今，国内外发生过大量的质量事故，造成了巨大的人员伤亡及经济损失。

　　案例1：xx公司综合楼底层为框架结构，层高为5.4m，2-5层为砖混结构，用作2个单元的多层宿舍，层高均为3.0m。在综合楼投入使用后，陆续发现墙体及2层楼盖框架梁出现裂缝。

　　案例2：xx彩虹桥为中承式钢管混凝土提篮拱桥，桥长140米，主拱净跨120米，桥面总宽6米，净宽5.5米。该桥在未向有关部门申请立项的情况下，施工中将原设计沉井基础改为扩大基础，基础均嵌入基石中。主拱钢管由xx通用机械厂劳动服务部加工成8米长的标准节段，全拱钢管在标准节段没有任何质量保证资料且未经验收的情况下焊接拼装合拢。钢管拱成型后管内分段用混凝土填注。某日30余名群众正行走于彩虹桥上，另有22名武警战士进行训练，由西向东列队跑步至桥上约三分之二处时，整座大桥突然垮塌，桥上群众和武警战士全部坠人河中。

　　案例3：xx重型机器厂计量处四楼会议室屋盖突然塌落，造成42人死亡、46人重伤，133人轻伤，直接经济损失300万元。该厂在原建的计量办公楼三层楼上接层，扩建成四层。会议室位于接层部分的东侧，长21.85米，宽14.9米，面积为325.6平方米，整体建筑为混合结构，现浇圈梁，轻型屋架，钢筋混凝土空心预制板屋面，室内水泥地面。

　　案例4：xx省某车站已建成三座灯桥，每座灯桥8个孔，灯桥跨越铁路，桥下可停火车和其他车辆。桥面横梁为V型折板，是主要承重构件。V型折板上铺板仅起横向支撑作用，也起传递上部荷载的作用。折板与盖板以分布筋连接，架设拼装后灌注混凝土而连成整体。某日有一辆列车从灯桥下通过时，最东端的一孔灯桥折板横梁突然从一端塌落，并砸断了第二根立柱，从而连带第二孔横梁塌落，幸好该孔有一货车车厢停放，大梁砸到车厢上后就阻住了，仅引起第三柱的倾斜而未引起更多的连续倒塌。

　　1、工程事故原因统计分析

　　事故案例分析说明，建筑倒塌事故原因基本可归纳一下几类:

　　1.1设计原因(如案例1)

　　(1)勘查失误。工程地质勘察失误，不能反映实际情况或未查明不良地层特征，致使地基基础设计时采用不正确方案。导致结构失稳、上部结构开裂甚至倒塌。

　　(2)设计计算方案失误。因任务急、时间紧、计算和绘图错误而未认真校对;荷载漏算或少算;所涉及问题比较复杂，而作了不妥当的简化;有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面，少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度偏低等等。基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;如房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝等方案不妥的`情况。

　　(3)对于结构构造细节处置不当。有些设计人员重计算、轻构造，认为构造处理不是很重要的，因而没有精心设计。如大梁下未设置梁垫;预埋件设置不当;钢筋锚固长度不够，节点设计不合理等等

　　1.2施工原因(如案例2)

　　(1)钢筋混凝土材料质量低劣。工程材料质量低劣，进场前未按要求检验，致使不合格材料流人工地，如钢筋、水泥、石子质量不合格，混凝土和砂浆配合比不当等。

　　(2)违反设计与规范。不按图纸施工，对特殊构造未按要求制订专项施工方案。临时设施或维护设施等不按要求搭设。违反相关设计或质量验收规范。

　　(3)管理混乱。现场管理与施工组织混乱，违章作业，质量安全监督检查不到位。许多现场管理人员质量意识淡薄，对已出现的事故征兆未加以重视，不及时采取有效措施，从而导致惨剧发生。

　　1.3使用、改建不当的原因(如案例3)

　　(1)使用中任意加大荷载。如原设计为静力车间，后安装动力机械，设备振动过大引起房屋过大变形;民用住宅改为办公用房，安装了原设计未考虑的大型设备，荷载过大引起楼板断裂;民用住宅阳台堆放过重过多杂物(如煤饼)引起阳台开裂甚至倒翻等等。

　　(2)加层不当。近来，因经济发展，旧房加层较为普遍，甚至已成立了房屋增层加固委员会，业务兴旺。但有些单位自行加固，未对原有房屋进行认真验算，就盲目往上加层，由此造成的事故在全国许多省市都发生过。

　　(3)维修改造不当。有的使用单位任意在结构上开洞，为了扩大使用面积和得到大空间而任意拆除柱、墙，导致承重体系破坏，引发事故。有些房屋本为轻型屋面，但使用者为了保温、隔热，新增保温、防水层，结果使屋架变形过大，严重者造成屋塌房毁。

　　(4)改变使用功能。违反设计使用功能，增大使用荷载，超出原有设计承载力，或在使用过程中对工作环境的变化未加以注意，没有考虑附加荷载，最终导致破坏。

　　1.4预应力缺陷事故(如案例4)

　　(1)预应力筋不合格。钢筋表面锈蚀，钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久变成褐色，甚至因为钢筋出厂时检验疏忽造成钢筋强度不足，以致整批材料报废;钢筋冷弯性能不良，钢筋含碳量过高，或其他化学成分含量不合适，或钢筋轧制有缺陷;冷拉钢筋伸长率不合格，钢筋原材料含碳量过高;下料长度不准、穿筋时发生交叉、钢筋镦头不合格等。

　　(2)锚具不合格。预应力筋滑脱，主要发生于以夹片式锚具锚固钢筋或钢绞线的场合，预应力筋锚固后从夹片中滑脱，使锚具丧失锚固能力;螺杆与锚环结合尺寸过小，螺杆与锚环结合部分过短，当张拉到一定吨位时，螺杆与锚环突然脱开，锚环打至扩大孔与一般孔道交接处，该处被打碎，或千斤顶随螺杆掉落;还有螺丝端杆断裂、螺丝端杆变形、锚环开裂。

　　(3)张拉过程事故。张拉应力失控，钢筋伸长值不符合规定，张拉应力导致泥凝土构件开裂或破坏;混凝土强度不足;张拉端局部混凝土不密实;放张时钢筋(丝)滑移;钢丝表面污染;混凝土不密实，强度低;先张法放张时间过早，放张工艺不当。

　　2、结论

　　钢筋混凝土结构在广泛应用的同时，其事故也引起了普遍关注。通过事故案例分析，获得以下基本结论:现有建筑倒塌事故原因，除设计、施工错误、使用不当等原因外，建筑结构体系不合理是导致建筑工程跨塌事故发生的主要原因之一。

　　分析结果可为工程风险管理提供数据支持，同时也有助于工程界对钢筋混凝土结构事故有一个全面的了解，从而在实际工程中可以更加有效地监督管理，以减少事故的发生。

　　质量事故报告 6

　　一、事故经过

　　20xx年x月，发货到山东青岛的一批600000万片的酒标产品，客户公司的SQE 反应，经过抽样检查，此批商品印刷上有严重问题，将标示中主要展示的一行英文字母打错，客户要求全部退货，并支付10000元的'违约金。

　　二、事故原因

　　公司客服部接到通知后，迅速组织生产部、设计部、质量部、销售部临时召开会议，讨论事故原因及处理意见。20xx年x月客户要求对原包装进行改版，设计部在xx年x月底已经完成了改版制作，并交给了版房制版，生产部在xx年x月完成了此批订单号为10020的产品生产，事后经过公司质量部检验已经入库。由于设计部设计员的粗心，误将产品宣传中的一行英文字母打错一个，而制版人员也没有发现，最后车间把这批订单已经生产完毕，质量部在现场抽检后最后入库检的时候也没有发现此问题，最后导致产品直接流向客户，造成公司重点损失。

　　三、事故责任处理

　　此次质量事故的发生，作为设计部门，有着不可推卸的责任。其主要原因是在工作中细节注意不够，设计员粗心大意，设计主管没有履行检查督导的作用，严重失职。质量部在抽检时也没有杜绝事情的发生，造成产品直接流向客户，造成公司经济损失和形象损坏，现就此次事故作出如下处理：

　　设计部设计员张三因个人粗心所致设计错误，负主要责任，要求写书面检查，在公司生产例会上报告，给予记大过处分，并罚款3000元。

　　设计主管李四工作管理失职，没有对产品设计做好督查，团队管理不善，给予记大过处分，并罚款3000元

　　质量部人员由于疏忽，抽检时没有发现错误，让事情发展进一步恶化，工作严重失职，给予现场质检员王五记小过处分，并罚款2000元，质量部经理管理不利，工作没有落实，给予记小过处分，并罚款2000元.

　　生产部的制版员及车间员工在生产过程中，也没有及时发现产品问题，而造成产品向下一工站流出，给予制版员和车间主任各1000元处罚，本批次生产的产品不列入计件工资中。

　　质量事故报告 7

　　一、事件调查背景：

　　xxx新建厂区项目由xxxx建筑工程有限公司承建，6月23日xxxx区质量技术监督局例行对施工现场所使用钢材进行了抽样检查，并取样带走。7月13日区质量技术监督局将抽样试件试验检测（检验报告编号：xxxxx）结果告知xxx建筑工程有限公司，经区质量技术监督局抽样检测用于该项目的Ⅲ级14号钢材不符合国家规范要求，该钢材属于国家名令禁止使用的瘦身钢材。7月14日区质量技术监督局会同区工程质量安全监督站现场对所存Ⅲ级14号钢材进行了封存。7月20日xx工程质量安全监督站发出通知责令现场停工，并要求会同设计、施工、监理单位对已使用的Ⅲ级14号钢材工程部位进行受力计算，出具整改措施。

　　二、事件调查情况描述：

　　（一）、针对上述情况我项目部会同监理公司对施工现场所有Ⅲ级14号钢材的情况进行了调查，具体情况如下：

　　1、工程已使用及存货情况如下：

　　现场已使用到工程主体（实验中心、办公楼）的量为：1.875T；

　　现场现有存货为：4.138T。

　　2、供货渠道及材料复试情况如下：

　　5月19日购进第一批次Ⅲ级14号钢材，生产厂家：xxxxx有限公司；货号：xxxx；供货车号为：xxxx；供货日期：5月19日；供应商：xxxx工贸有限公司；复试日期：5月21日；试验单位：xxxxx材料试验检测有限公司；复试报告编号：xxxxx，结论合格。

　　3、复试报告比对情况如下：

　　将施工单位复试结果与xxxx区质量技术监督局检测结果进行比对钢材的力学性能及化学分析均符合国家规范要求，只是施工单位复试项目没有钢材尺寸此检验项目，区质量技术监督局报告中钢材内径尺寸、重量偏差均超出国家规范要求。

　　4、责任单位：

　　（1）、施工单位：xxxx建筑工程有限公司；

　　（2）、监理单位：xxxx监理有限责任公司。

　　（二）、由于施工单位、监理单位对现场材料进场复查、监管不力才使这批不合格钢材流入我项目施工现场，并且投入使用。

　　三、事件原因分析：

　　1、导致该事件发生的根本原因是施工单位项目质量管理体系不健全，质量管理责任不明确，在材料进场后没有完备的材料进场检验制度和相关的材料进场验收标准。

　　2、监理单位在材料进场后虽进行了验收，但并没有依据相关规定对材料的几何尺寸及理论重量进行比对验收，对施工单位的'材料进场验收程序和人员没有明确要求。因此监理单位对该事件负有监管不力的责任，同时自身在进场材料验收时并无基本操作工具。

　　四、事件总结及问题思索：

　　针对上述事件我项目部做出如下反思：

　　1、健全项目工程质量管理体系，完善各项材料进场验收程序及质量技术标准。

　　2、明确工程质量管理责任，使责任落实到人，加强进场材料监管力度，同时增加相关材料复试检验项目。

　　3、配备健全的材料进场验收工具，对所有进场材料建立建全供货及使用台帐。

　　五、事件处理措施：

　　1、经施工、监理单位会同设计单位对工程已使用部位Ⅲ级14号钢材受力计算符合构件受力要求，同时出具了相关设计变更对重要部位进行结构补强。

　　2、现场封存的Ⅲ级14号钢材在监理单位的监督下全部清退出场。

　　3、更换工程材料试验单位。

　　质量事故报告 8

　　一、县安全生产基本情况

　　我县现有非煤矿山2家，危险化学品12家，烟花爆竹批发企业1家、零售点3个，交通运输企业8家，建筑施工企业100余家(含外来施工企业)，宾馆饭店109家，学校25所，工业企业15家。

　　二、安全生产工作主要做法及亮点

　　(一)严格落实安全生产责任1.落实乡(镇)属地监管责任。各乡(镇)人民政府加强了遏制重特大事故工作的组织领导，强化了安排部署，把遏制重特大事故工作摆在重中之重的突出位置，采取有力措施抓实抓好。紧紧围绕遏制重特大事故工作主线，督促各行业领域明确目标任务，落实工作措施，细化责任分工，抓紧组织推进，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作体系。2.落实行业部门监管责任。负有安全生产监管管理职责的有关部门进一步提高了认识，采取措施，切实推动了本行业领域的.安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制建设工作。非煤矿山、危险化学品、交通运输、建筑施工、工贸等重点行业领域分别制定了遏制重特大事故工作方案，提出了切实可行的遏制重特大事故防控措施。(二)全面开展安全生产大检查和专项整治，在全县范围内开展安全生产大检查，从严落实“四个一律”、“五个一批”执法措施深入开展安全专项整治，各行业主管部门结合行业特点及职责重点开展道路交通、建设工程施工、非煤矿山、危险化学品、危爆物品、烟花爆竹、特种设备、消防专项整治进一步净化了安全生产环境确保全县安全生产态势平稳有序。(三)强化安全宣传培训教育扎实开展“安全生产月”、“安全生产万里行”、安全文化“七进”、事故警示教育等活动。组织开展了全方位、立体化宣传活动，及时曝光一批违法违规行为。组织开展企业负责人、安全管理人员和特种作业人员安全培训。

　　三、目前存在的主要问题

　　一是各类安全风险隐患增多。我县经济持续快速增长加之灾后重建项目，生产能力和规模持续扩大，人流、物流、车流大量增加，但安全生产点多面广压力增大。二是部分从业人员安全意识淡薄，安全技能、知识欠缺，自保和互保能力差，“三违”现象屡禁不止。三是企业从业人员的劳动技能和安全素质的提升速度跟不上目前行业的快速发展，再加上从业人员流动性大、安全培训不到位等因素，严重不适应安全生产的新要求。四是行业主管部门监管力度还需进一步加大，监管执法还存在不少盲区和漏洞，基层安全监管力量薄弱，监管执法的专业性和有效性亟待提高。

　　四、下一步工作建议

　　一是提高认识、压实责任、深刻认识当前安全生产的特殊性和艰巨性，切实增强做好安全生产工作的紧迫感和责任感。进一步压实安全生产责任，狠抓安全防范各项措施落实。突出重点行业领域，狠抓隐患排查治理。二是加强监管执法。加强综合监管与行业监管的沟通协调，进一步明确职责和权力，避免监管缺位、越位和推诿。加强政府和有关部门的安全生产监管机构、执法队伍和执法能力建设，保障机构、人员、经费、设施、装备落实到位，提高安全生产监督执法水平、作业场所监督检查执法和重大事故应急处置能力。三是营造安全生产文化环境。通过电视、广播、网络、等新闻媒体和区域性公益广告加强安全生产文化宣传。在社区、学校、等人员聚集地定期举行展览、讲座等多种形式的安全生产宣教活动，营造良好的安全生产文化环境。四是加强暗查暗访。认真执行“四不两直”暗查暗访制度，督查指导各乡(镇)行业主管部门深入排查整治隐患。对重大隐患坚决实行挂牌督办，加大暗访督查力度，严防较大以上事故发生。

　　质量事故报告 9

　　针对近年来国内重特大事故时有发生的严峻形势，中国工程院受国务院委托，于2005年成立了以周丰峻院士为组长，钱七虎、王梦恕、卢耀如等12位院士和来自全国高校、研究所的20多位专家组成的咨询项目组，重点针对我国“地下工程与基础设施工程公共安全技术”开展咨询研究。

　　这是新中国成立以来，第一次系统、大规模进行的公共安全领域方面的研究咨询工作。

　　经过5年多的工作，咨询项目组专家最后得出结论认为，在工业化生产、城市化进程和城市群逐渐延伸过程中，将有可能导致环境容量过载，由此引发的能源需求过大、交通拥挤堵塞、城市管理难度加大等实际问题都使得诱发各种突发事故和灾害的因素增多；城市地下工程、油气水电等生命线工程和大型基础设施、关键设备等重大危险源不断增多，也带来了不少隐患。

　　工程安全第一

　　周丰峻认为，随着我国经济的持续发展，安全问题会日益突出，而且在未来相对长的时间内，我国安全生产形势仍不可过于乐观，事故发生率仍有可能在高位徘徊。

　　“公共安全问题构成的灾害、事故和事件的共同特点是突发性、灾难性和危害的社会性。一次重大自然灾害可能造成数万人甚至数十万人死亡。地下工程与基础设施领域的灾害事故，在公共安全体系中尤其突出。”

　　周丰峻强调：“在铁路、交通、建筑等重大基础设施建设中，必须牢固树立‘工程安全第一’的指导思想，科学规划、科学设计、科学施工和管理，并进行科学的'风险评估，工程质量安全必须在工程全过程中得到充分考虑。”

　　绝不能仓促上马

　　目前，我国的城市轨道交通(主要是地铁)建设正面临史无前例的高潮。北京、上海、广州三城市每年都以40公里至50公里、百亿元以上的投资速度推进，已经批准的15个城市正在同时进行地铁建设，每年总投入也以百亿元以上的计划进行。在城市地铁超速发展的同时，如何避免类似杭州地铁施工塌陷事故的发生，值得深思。

　　中国工程院院士、北方交通大学教授王梦恕认为，工程建设工期不合理，造价不合理是制约安全与质量的核心问题和关键问题。“把规划风险压成设计风险，把设计风险转嫁为施工风险，这是全国地铁普遍存在的问题，亟须引起重视!”

　　毋庸置疑，违背科学规律引发的质量安全事故、产生的豆腐渣工程，将严重抵消政府公共投资的正面效果，而付出的代价将是沉重和昂贵的。

　　周丰峻强调，国家4万亿元的经济刺激计划，其中很大一部分投到了基础设施建设上，保证工程建设质量和安全，必须依靠科技进步。尤其是关系长远的基础设施建设，必须经过科学的规划设计，要有前瞻性，绝不能仓促上马，忽视工程质量及公共安全。

　　用科技拉动工程建设

　　对已建或在建工程加强监测，周丰峻认为这往往会起到事半功倍的效果。通过监测，可以提前发出安全问题预报预警，对应急抢修、抗灾减灾工作十分必要。

　　接受采访的多位专家表示，基础设施建设关系民生，关系长远，绝不能急功近利，一定要保证工程的质量安全；要加强安全监控，运用先进技术，切实掌握工程中有关的工程地质，结构沉降、应力与位移变化等情况和防火防灾设备情况，未雨绸缪；要做好应对不同类型灾难事故的应急预案，常备不懈。

　　与此同时，国家应加大对公共安全科研的投入力度，鼓励和促进科技成果的转化和推广，用科学技术拉动工程建设。

　　质量事故报告 10

　　一、施工项目质量问题的特点

　　施工项目质量问题具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。

　　1、复杂性施工项目质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素复杂，从而增加了对质量问题的性质、危害的分析、判断和处理的复杂性。例如建筑物的倒塌，可能是未认真进行地质勘察，地基的容许承载力与持力层不符；也可能是未处理好不均匀地基，产生过大的不均匀沉降；或是盲目套用图纸，结构方案不正确，计算简图与实际受力不符；或是荷载取值过小，内力分析有误，结构的刚度、强度、稳定性差；或是施工偷工减料、不按图施工、施工质量低劣；或是建筑材料及制品不合格，擅自代用材料等原因所造成。由此可见，即使同一性质的质量问题，原因有时截然不同。所以，在处理质量问题时，必须深入地进行调查研究，针对其质量问题的特征作具体分析。

　　2、严重性施工项目质量问题，轻者影响施工顺利进行，拖延工期，增加工程费用；重者，给工程留下隐患，成为危房，影响安全使用或不能使用；更严重的是引起建筑物倒塌，造成人民生命财产的巨大损失。近几年来全国建筑工地多次发生的质量安全生产事故值得深思，对工程质量问题决不能掉以轻心，务必及时妥善处理，以确保建筑物的安全使用。

　　3、可变性许多工程质量问题，还将随着时间不断发展变化。例如，钢筋混凝土结构出现的裂缝将随着环境湿度、温度的变化而变化，或随着荷载的大小和持荷时间而变化；建筑物的倾斜，将随着附加弯矩的增加和地基的沉降而变化；混合结构墙体的裂缝也会随着温度应力和地基的沉降量而变化；甚至有的细微裂缝，也可以发展成构件断裂或结构物倒塌等重大事故。所以，在分析、处理工程质量问题时，一定要特别重视质量事故的可变性，应及时采取可靠的措施，以免事故进一步恶化。

　　4、多发性施工项目中有些质量问题，就象“常见病”、“多发病”一样经常发生，而成为质量通病，如屋面、卫生间漏水；抹灰层开裂、脱落；地面起砂、空鼓；排水管道堵塞；预制构件裂缝等。另有一些同类型的质量问题，往往一再重复发生，如雨蓬的倾覆，悬挑梁、板的断裂，混凝土强度不足等。因此，吸取多发性事故的教训，认真总结经验，是避免事故重演的有效措施。

　　二、施工项目质量问题分析

　　施工项目质量问题表现的形式多种多样，诸如建筑结构的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等，但究其原因，可归纳如下：

　　1、违背建设程序如不经可行性论证，不作调查分析就拍板定案；没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工；无证设计，无图施工；任意修改设计，不按图纸施工；工程竣工不进行试车运转、不经验收就交付使用等盲干现象，致使不少工程项目留有严重隐患，房屋倒塌事故也常有发生。

　　2、工程地质勘察原因未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误；地质勘察时，钻孔间距太大，不能全面反映地基的实际情况，如当基岩地面起伏变化较大时，软土层厚薄相差亦甚大；地质勘察钻孔深度不够，没有查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造；地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳，使上部结构及墙体开裂、破坏、倒塌。

　　3、末加固处理好地基对软弱土、冲填土、杂填士、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、溶岩、土洞等不均匀地基未进行加固处理或处理不当，均是导致重大质量问题的原因。必须根据不同地基的工程特性，按照地基处理应与上部结构相结合，使其共同工作的原则，从地基处理、设计措施、结构措施、防水措拖、施工措施等方面综合考虑治理。

　　4、设计计算问题设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。

　　5、建筑材料及制品不合格诸如：钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮、过期、结块、安定性不良，砂石级配不合理、有害物含量过多，混凝土配合比不准，外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性，导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题；预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不足，未可靠建立预应力值，钢筋漏放、错位，板面开裂等，必然会出现断裂、垮塌。

　　6、施工和管理问题许多工程质量问题，往往是由施工和管理所造成。例如：

　　（1）不熟悉图纸，盲目施工，图纸未经会审，仓促施工；未经监理、设计部门同意，擅自修改设计。

　　（2）不按图施工。把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁，抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破坏；挡土墙不按图设滤水层，留排水孔，致使土压力增大，造成挡土墙倾覆。

　　（3）不按有关施工验收规范施工。如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意留设施工缝；不按规定的强度拆除模板；砌体不按组砌形式砌筑，留直槎不加拉结条，在小于lm宽的窗间墙上留设脚手眼等。

　　（4）不按有关操作规程施工。如用插入式振捣器捣实混凝土时，不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法，致使混凝士振捣不实；整体性差；又如，砖砌体包心砌筑，上下通缝，灰浆不均匀饱满，游丁走缝，不横平竖直等都是导致砖墙、砖柱破坏、倒塌的主要原因。

　　（5）缺乏基本结构知识，施工蛮干。如将钢筋混凝土预制梁倒放安装；将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区；结构构件吊点选择不合理，不了解结构使用受力和吊装受力的状态；施工中在楼面超载堆放构件和材料等，均将给质量和安全造成严重的后果。

　　（6）施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等等，都是导致质量问题的祸根。

　　7、自然条件影响施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大，温度、湿度、日照、雷电、供水、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故，施工中应特别重视，采取有效措施予以预防。

　　8、建筑结构使用问题建筑物使用不当，亦易造成质量间题。如不经校核、验算，就在原有建筑物上任意加层；使用荷载超过原设计的容许荷载；任意开槽、打洞、削弱承重结构的'截面等。

　　三、施工项目质量问题分析、处理的目的及程序

　　（一）施工项目质量问题分析、处理的目的施工项目质量问题分析、处理的主要目的是：

　　（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；

　　（2）保证建巯物、构筑物的安全使用，减少事故的损失；

　　（3）总结经验教训，预防事故重复发生；

　　（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。

　　（二）施工项目质量问题分析处理的程序。施工项目质量问题分析、处理的程序，一般可按规定进行。

　　事故发生后，应及时组织调查处理。调查的主要目的，是要确定事故的范围、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析与处理提供依据，一定要力求全面、准确、客观。调查结果，要整理撰写成事故调查报告，其内容包括：

　　1、工程概况，重点介绍事故有关部分的工程情况；

　　2、事故情况，事故发生时间、性质、现状及发展变化的情况；

　　3、是否需要采取临时应急防护措施；

　　4、事故调查中的数据、资料；

　　5、事故原因的初步判断；

　　6、事故涉及人员与主要责任者的情况等。

　　事故的原因分析，要建立在事故情况调查的基础上，避免情况不明就主观分析推断事故的原因。尤其是有此事故，其原因错综复杂，往往涉及到勘察、设计、施工、材质、使用管理等几方面，只有对调查提供的数据、资料进行详细分析后，才能去伪存真，找到造成事故的主要原因。事故的处理要建工在原因分析的基础上，对有此事故时认识不清时，只要事故不致产生严重的恶化，可以继续观察一段时间，做进一步调查分析，不要急于求成：以免造以同一事故多次处理的不良后果。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，还必须加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。

　　（三）质量问题不作处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准及规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出勿需处理的结论。总之，对质量问题的处理，也要实事求是，既不能掩饰，也不能扩大，以免造成不必要的经济损失和延误工期。

　　勿需作处理的质量问题常有以下几种情况：

　　（1）不影响结构安全，生产工艺和使用要求。例如，有的建筑物在施工中发生了错位，若要纠正，困难较大，或将造成重大的经济损失。经分析论证，只要不影响工艺和使用要求，可以不作处理。

　　（2）检验中的质量问题，经论证后可不作处理。例如，混凝土试块强度偏低，而实际混凝土强度，经测试论证已达到要求，就可不作处理。

　　（3）某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理。例如，混凝土墙板出现了轻微的蜂窝、麻面，而该缺陷可通过后续工序抹灰、喷涂、刷白筹进行弥补，则勿需对墙板的缺陷进行处理。

　　（4）对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。例如，结构断面被削弱后，仍能满足设计的承载能力，但这种做法实际上在挖设计的潜力，因此需要特别慎重。

　　（四）质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的；是否留有隐患，需要通过检查验收来作出结论，事故处理质量检查验收，心需严格按施工验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量，荷载试验，取样试压，仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才可能对事故作出明确的处理结论。

　　事故处理结论的内容有以下几种：

　　（1）事故已排除，可以继续施工；

　　（2）隐患已经消除，结构安全可靠；

　　（3）经修补处理后，完全满足使用要求；

　　（4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；

　　（5）对耐久性影响的结论；

　　（6）对建筑外观影响的结论；

　　（7）对事故责任的结论等。

　　质量事故报告 11

尊敬的质量监管部门：

　　我们不幸发生了一起生产质量事故，在此向您作出报告，请您深入调查事故原因并给予指导和处理，以保障我们企业的质量安全和客户的利益。

　　事故概况

　　20xx年5月20日上午10点左右，我公司A车间生产线发生了一起质量事故，导致部分产品出现质量问题。经调查，该事故共造成直接经济损失11万元。

　　事故原因

　　在我们调查的过程中，我们发现该事故的原因在于以下几个方面：

　　首先，生产工艺流程不完善。在生产过程中，我们发现该生产线用于制造产品的设备在使用前没有进行充分的检查，同时在生产过程中也没有进行必要的检测和控制，这导致了设备的稳定性和可靠性下降，进而影响了产品的质量。

　　其次，生产线管理不严格。我们发现在生产过程中有意无意的过程操作不当，生产管理层面的工作任务不到位，对生产线质量控制的监管力度不够，以及未能及时排查并处理发生的问题，先进的自动化生产线没有完全实现其自动化、高效的优点。

　　再次，员工安全意识不强。我们发现在事故发生时，员工安全意识较低，没有充分了解生产过程的风险和安全性，没有明确自己的工作职责，以及未能及时发现和排查制造过程中的问题，导致事故的发生。

　　以上三方面问题的复合，导致了生产质量事故的发生。

　　处理措施和整改要求

　　经过上述分析，对于此次事故，我们已经采取以下整改和措施，以杜绝同类问题的再次发生：

　　一是对于设备进行彻底的检查。对于生产线设备，我们将加强设备的安全性管理，建立设备维修和保养确定的`周期及维护考核规范，将设备的使用维护纳入生产线的重要控制环节，从源头上保证生产线的安全性和成果的质量。

　　二是加强生产管理环节。我们将立即加强人员素质和管理工作，督促并指导生产员工制定操作规程、记录操作日志、加强后机器手动操作的质量控制，建立质量管理制度和安全管理制度，严格跟踪生产过程，并加强对生产线的监管和管理。

　　三是增加员工职业培训。我们将针对员工安全知识普及和质量管理方面的培训，加强员工的职业培训，提高员工的责任心和自我保护意识，规范员工的的操作行为，通过实训、模拟、演练等手段提高员工工作素质和专业技能，使员工的安全意识、质量意识常伴常生。

　　结论

　　对于此次生产质量事故，我们感到非常遗憾，但我们认识到出事故不是可怕的，可怕的是事故反复爆发而仍无法根治。在今后的生产过程中，我们将继续持续改进并完善安全管理、质量控制的体系和方法，加强生产管理工作，使企业质量工作水平得以提升，为客户提供更加优质的产品和服务。在此，代表我们企业，再次向您致以最真诚的道歉。

　　质量事故报告 12

　　一、钻孔灌注桩事故原因分析

　　钻孔灌注桩事故：一是发生在施工(钻孔、灌注砼)过程中；二是成桩后试验检测发现缺陷桩(离析、蜂窝、孔洞、夹泥)、断桩(全断面夹泥、孔洞)。在施工过程中发生的事故是多种多样的，分析其原因，除地质条件、施工技术水平外，主要是施工准备工作没有做好，因为准备工作的好坏，直接影响钻孔灌注桩的成败。

　　(一)钻孔施工中的事故

　　桥梁工程中的地质条件比较复杂，对不同的地质应选择相应的钻机。对第四纪河床冲击层(砂土、黏性土、黄土、淤泥)，一般采用回旋钻机；对坡积层。河床砂砾石层一般采用冲击(或冲抓)钻机；对复杂的地质条件(砂砾石胶结坚硬)，含大块孤石的砂土层互层，采用冲击钻与回旋钻配合钻孔，或采用地质岩芯钻机。

　　钻孔过程中的停钻事故，通常是选用的钻机不适应复杂的地层所致：(1)某大桥河床上层为淤积土及细砂层，下层为砂砾石层，且胶结坚硬，进场的工程潜水钻机(回旋钻)，钻进淤积土、细砂层后，对胶结坚硬的砂砾石层钻进困难。每班8h只能钻进20－30cm，遇到大块孤石，回旋钻更是无能为力，导致停钻。停钻一个月后，才引进冲击钻机配合冲抓锥进行钻孔，但钻进速度很慢，经常损坏钻头、修补，每班进尺不超过1m。(2)在河床砂砾石地层中采用冲抓钻钻孔时，虽然锥抓出比钻孔半径大的'孤石，但大孤石不一定正处于孔中心位置，有时大孤石一部分嵌在孔壁内，冲抓钻就无能为力了。只能改用十字头冲击锥将大孤石打碎，再用冲抓锥钻。

　　采用冲击、冲抓锥钻孔常见的事故及处理办法有：

　　(1)在冲抓锥钻孔过程中，当砂卵石、碎石掉进冲抓锥身内，将内外套或滑轮卡住，使锥头不能闭合、张开而停钻，修理抓锥头继续钻孔。

　　(2)用冲击锥抓冲孔时，由于钢丝绳断裂、冲击锥头掉进孔底，如没有塌孔，用铁钩进行打捞，更换钢丝绳后，再进行冲击钻孔。

　　(3)在冲孔过程中，当发生塌孔时，泥土将锥头掩埋，不能提升锥头，如果塌孔不严重，先用高压射水法将孔内泥浆冲出，或用清水循环将泥浆抽出，再用钢丝绳起吊锥头，可以继续进行冲击钻孔。

　　(二)灌注水下砼施工中的事故

　　灌注水下砼是钻孔灌注桩施工中的关键工序，必须做好灌注砼前的准备工作；灌注水下砼要求必须连续、迅速在砼初凝之前的限定时间内一次灌成。

　　在灌注砼的过程中发生停灌，造成“缺陷桩”、“断桩”事故的原因有：

　　1.孔底沉淤厚度大。

　　(1)在施工中，由于缺少清淤设备，特别是采用冲击(抓)钻机成孔，经常发生清孔不彻底，沉淤厚度大于允许值。某大桥钻孔灌注桩为摩擦嵌岩桩(承受桩底反力)，桩长16m，桩径1.5m，沉淤厚度最大达70cm，成桩后经超声波检测不合格，需进行加固处理。

　　(2)如果清孔不彻底(未用清水换泥浆循环)，不公沉淤厚度大，而且钻孔内泥浆太稠，在灌注砼时，展管外的反压力增大，当导管偏离中心靠了孔壁一侧，灌注的砼上翻过程中可能有稠泥浆卷入砼中，造成夹泥层，发生“缺陷桩”或“断桩”事故。

　　(3)孔底沉淤厚度太厚(>20cm)，在灌注第一盘1：2的水泥砂浆时，由于泥浆反压力大，泥浆卷放砂浆，孔底灌注砼质量差。对摩擦嵌岩桩将导致“缺陷桩”事故。

　　2.导管不能“封口”(闭气)。

　　3.导管漏水。

　　4.导管人砼的深度问题。在砼灌注过程中，应定时测量孔内砼顶面高程，以控制导管在砼中的埋深，一般要求导管埋深2～6m，对于长桩(>30m)，在灌注桩的下部时，导管埋深大些(4～5m，不超过6m)，还要考虑到起吊能力；在灌注桩的上部时，逐渐减小埋管深度，但埋深不得小于2m。

　　(1)导管埋深过大问题。当导管埋深过大(>6m)，达到8～10米，导管提升困难，甚至不能提升导管(导管外埋深的砼将导管卡死)，导致砼停灌(断桩)事故。某大桥钻孔灌注桩长49m，在灌注桩的下部(约30m)时，砼灌注很顺利，由于施工技术人员思想麻痹，擅离工作岗位(无人测量导管深度)，当导管埋深约9m，现场只有5吨电动葫芦不能起吊导管(备用的16吨汽车吊不能进场)。待手忙脚乱想法仍不能提升导管，耽误灌注砼半个小时后，工人继续灌注砼至导管埋深约xx米时，部分砼已发生初凝或终凝，不得不停灌，导至断桩事故。采用旋喷防渗帷幕桩，人工开挖至断桩部位，浆水抽干，人工浇筑砼，振动器捣密实，完成接桩。

　　(2)导管埋深过小问题。在灌注砼过程中，砼灌注不顺畅，当砼充满导管和漏斗而不能灌注时，需要提升导管，并将导管上下蠕动，砼才能灌入(孔口能水)，有时不小心将导管提升过大，使导管埋深小于2米，如果导管倾斜，孔内砼面以上的泥浆水可能反压或卷入砼中，形成夹泥层，导致“缺陷桩”的质量事故。

　　(3)导管提高砼表面问题。某特大桥采用冲击钻成孔，在灌注砼3米深时，由于灌注砼不顺畅，在提升导管时不小心，将导管提升砼表面，导致砼停灌，提出钢筋笼，重新冲击已灌砼(3米深)至桩底，再灌注砼成桩。

　　5.钢筋笼上浮问题。在灌注砼时(通常砼灌注不久)，有时会发生钢筋笼上浮现象，有两种情况：

　　(1)由于导管不居中或导管倾斜，法兰盘或吊导管的钢丝绳没有扎好，挂住钢筋笼，当提升导管时把钢筋笼提起。此时，可将导管下落一点，晃动导管，并将导管移向中心位置，使挂住的钢筋笼脱开，继续灌注砼。

　　(2)对于摩擦嵌岩桩，由于桩长较短(3米)，可以将导管提升，使导管埋深在1.5～2米，以减小砼上翻时的上浮力。

　　6.砼的配合比及运输问题。钻孔灌注桩大多数是在水下进行砼灌注，砼配合比要求有良好的级配，水灰比大(塌落度18～22cm)，砂率高，水泥用量多，保证灌注的砼有良好的和易性，足够的流动性。

　　某大桥在灌注砼时，没有按设计配合比拌和砼，进场的粗骨料级配很差，粗骨料未按0.5～2cm、2～4cm分级，混合料以3～4cm为主(约占80％)，且超粒径(>5cm)较多(>5％)，砼拌和料采用机动小翻斗运输，河床砂石路不平，使砼离析严重，造成砼灌注不顺畅，经常要提升导管并使导管上下蠕动，才能灌注砼。一旦离析的砼进入导管，由于粗骨料堆积在一起而堵塞导管，导致停灌断桩的严重事故。

　　7.灌注设备发生故障。灌注水下砼要求连续，快速在一定的时间内完成。在施工中，如果施工准备工作较差，机械设备不配套，完成率低，又无备用设备，有可能因机械设备发生故障，延误砼灌注时间而导致停灌事故，常常有以下几种：

　　(1)砼拌和机突然停转，又无备用拌和机及时代替，使砼拌和中断。某大桥准备2台拌和机，一台工作，一台备用，当开灌不久，工作的拌和机故障而停止砼拌和，启动备用拌和机2个小时，在第一台故障拌和机未抢修好时，第二台拌和机又发生故障，砼拌和停止，导致砼停灌事故。

　　(2)外线电路停电，又无备用发电机及时发电或者自备一台发电机而发生故障停电或者工地配电装置(盘)功率小，保险丝烧断造成断电，使砼拌和机、电动起吊设备停止工作。

　　(3)吊车、卷扬机、电动葫芦等起吊设备突然发生故障，不能起吊砼料罐，和提升导管，某特大桥灌注钻孔桩水下砼一个小时，汽车吊突然发生故障，抢修2小时也未修好，导致砼停灌，拔出钢筋笼，重新冲击已灌砼(2米)至桩底，再灌注砼成桩。

　　(4)起吊导管和砼料斗的钢丝绳断裂，工地现场又无备用的钢丝绳替换，导致砼停灌事故。

　　(5)砼运输设备损坏，如砼输送泵阻塞，或机动翻斗发生故障，又无备用的运输设备代替，导致砼停灌事故。

　　以上机械设备发生故障而停止工作，待抢修、排除故障后，已延误(中断)砼连续灌注的时间，当砼停灌超过2小时，砼已发生初凝或终凝，不能继续进行砼灌注而造成停灌事故。

　　8.断头桩及桩头砼不密实。水下灌注砼是依靠砼的灌注压力，从下到上自行灌满桩孔，使灌注的砼达到密实的质量要求。在灌注的砼接近桩头部位

　　当灌注的砼面接近桩头

　　发生“断头桩”或“桩头砼不密实”的质量事故，都需要进行开挖清理、凿除，采用人工立模浇筑砼“接桩”的处理方案，如果“接桩”在地下水位以上进行比较容易，如果处于地下水位以下接桩，由于抽(排)水问题将给人工接桩带来极大的困难。

　　二、结论

　　从以上钻孔灌注桩在施工过程中发生的质量事故原因，可以得出结论：

　　1.在施工中应遵循“严格工艺、精心施工，防检结合，以防为主”的原则。

　　2.做好钻孔灌注桩施工的准备工作，既有完善的施工方案，又有完备的应急措施。

　　3.施工中要保证机具设备完好，并有备用。

　　4.施工组织严密，要求人员配齐，分工明确，各尽其职；做到分工合作、统一指挥、紧张有序、忙而不乱；还要责任到人，奖罚兑现。

　　质量事故报告 13

　　一、调查背景以及事故描述

　　5月19日接到XX一级代理绵阳王某反馈，从公司订购的花卉075富贵牡丹3个套包，代理商收到货卖给客户后，零售客服反映给代理商，产品图案和封面标注，21号支线贴与22号支线贴用反，生产批号为：509xxx104。

　　品牌客服对仓库剩余产品全数检验后发现此情况确实存在，经查，此批产品为20XX年1月28日入库，入库数量为200套，成品库剩余数量为47套，已发套包数153套，品牌已经暂停对此货品的销售发货并通知客户处，剩余套包送至品质部处理。

　　二、调查详细情况及描述

　　品质部针对以上状况展开调查，调查具体情况如下：

　　1、我们首先按照品牌客服提供的详细信息去到生产车间找到了对应的生产用料单以及委外用料单，订单详细情况为：

　　委外用料单号：CM-20XX0xxxx9

　　生产用料单号：MM-20XX12xxx54

　　产品名称：XX 花卉-075 富贵牡丹（11CT白色）

　　订单数量：200PCS

　　生产日期：20XX年12月31日

　　入库日期：20XX年1月28日

　　外发点：乙点

　　生产部门以及组别：斯买特包装车间4组

　　检验部门：斯买特品质部

　　责任单位以及直接责任人：

　　Ⅰ、外发乙点

　　Ⅱ、品质部：李某某（外发检验员*已离职）汪某（成品检验员）

　　Ⅲ、包装车间4组王某某（操作工）代某某（操作工）吴某某（操作工）邹某某（操作工）袁某（组长）

　　2、由于线板号对应线号无误，故可以断定线库配出去的线也是正确的，所以此起品质事故的起因为外发乙点的工作失误，误将21号支线贴（对应线号STBX740）与22号支线贴（对应线号STBX741）用反.

　　事件的回放大致为：首先外发乙点由于人为疏忽用错支线贴，经外发检验员检验时没有认真核对委外单而流入包装车间，包装车间组长确认首件并未发现此异常后批产，批货完成后成品检验未发现异常直至入库后流入客户手中。

　　三、原因分析

　　1、直接原因分析：导致本次事故发生的直接原因为外发点的人为疏忽以及品质部门和包装部门相关责任人没有严格按照品质检验作业流程执行而导致。

　　2、具体原因分析

　　综述：从4M1E图中，我们得出导致品质事故发生的根本原因在于人为工作不细致以及未严格按照作业流程操作导致，与物料、环境、方法、机器因素无关。系属人为因素而导致的品质事故。

　　四、事故总结及问题思索

　　针对同一款产品的不同工序工作失误，我们做出以下反思：

　　1、外发点是否有严格按照委外用料单生产？

　　2、外发检验员是否有严格按照检验作业标准检验？

　　3、包装车间组长确认首件时，是否认真核对产品的每一个细节？

　　4、成品检验是否有严格按照《包装成品检验作业指导书》执行检验？

　　5、为何同一个产品经过四道把关还是会有品质有问题最终流入到客户手中？

　　五、处理措施

　　1、即时纠正措施：

　　品牌客服对剩余47PCS仓存已经全检，结果表明与客户之反馈相符合，品质部对此47PCS已返工处理完成，余已发出153套包品牌也已经通知至客户处暂停对此货品的'发货。至此，品质异常即时纠正措施执行完毕。

　　2、长期预防措施：

　　Ⅰ、异常状况已反馈至外发乙点，在今后的外发生产过程中，外发点负责人必须加强在制品品质控制。

　　Ⅱ、包装车间组长确认首件过程中，除核对委外用料单以及生产用料单以外，如有不清楚需核对样品，严格按照首件确认的作业标准，务必确保首件合格率100%。

　　Ⅲ、包装车间定期组织员工质量意识培训，全员参与质量管理。

　　Ⅳ、品质部定期组织品质检验技能、品质检验标准、以及检验作业流程方面培训与考核，提高品质检验队伍的整体素质，做到“原因不清不放过，责任不明不放过，纠正措施不落实不放过。”

　　质量事故报告 14

尊敬的领导：

　　本公司xx车间在运营过程中发生质量事故，我们深感抱歉。在此，我代表车间向贵公司的领导和受害人及其家属诚恳道歉。我们也将在汲取经验教训的同时，对此次事故进行详细的分析和总结，以便今后作为提高车间安全和质量管理水平的重要参考。

　　一、事故概况

　　在某天车间正常运转时，由于产品存疑，车间主管为了保障运行安全，决定调整设备，但是在整个过程中，重要的细节因为疏忽被省略了。草率的操作引起了安全隐患。后来这个问题变得比预想的还要严重，致使在压力过高，时速超过限制下的产品爆炸，造成车间一名员工受伤，目前正在医院接受治疗。我们对于此次事故深感遗憾。

　　二、事故原因

　　1、设备不良

　　设备是车间生产的重要载体，因为长时间运转而造成质量上的问题是在所难免的，所以车间必须将设备的保养与日常维护工作放在重要的位置。然而，事故发生时本车间一台设备已使用多年，未及时维护保养已尤为显现。造成的安全漏洞因重复使用、维护不好，导致了此次事故的严重后果。因此，我们深刻意识到设备保养与更新换代的重要性，将会对之后的.设备进行更好的保养维护以及更新设备更换，以避免多次事故发生。

　　2、作业流程不当

　　事故发生时工作人员因监督不周，忽略了微小但却十分影响安全的细节。轻视车间作业流程是造成事故的重要原因之一。再次提醒工作人员在日常生产过程中必须严格按照作业流程进行作业，避免不必要的风险和损失。

　　3、企业文化不成熟

　　企业文化是支撑一个企业最重要的抱柱。一个优秀的企业文化中，必须有着注重安全的理念和文化，其中包含的结构层次、控制力度等重要的环节。通过此次事故我们也意识到，我们在安全责任的压力中缺少更加有效的点对点数据共享或者信息传递，同时对于安全问题的认知还有待进一步加强。

　　三、事故教训

　　1、加强定期检查与设备保养

　　设备设施的维护和保养应该是车间的重点工作之一，需要定期的检查和维护。这样既可以延长设备的寿命，又可以提高运营的安全性。企业负责人应当认真考虑制定相应的设备保养计划，给予足够的资金和技术支持。同时，车间主管也应该负责建立相应的设施档案，记录设备的状态和维修记录，以便于及时发现并解决问题。

　　2、加强员工意识和安全意识

　　企业应该进行安全生产知识的校对、有针对性的安全教育和安全培训。企业负责人应该重视员工的安全意识和责任意识的培养和管理，同时安全工作应该纳入绩效考核标准，以形成制度的约束力。

　　3、制定完善的安全规章制度

　　需要制定科学、完善的安全生产法规和制度，防止失误和疏忽引起事故的发生。车间应该明确大家的安全职责，并且为大家提供尽可能的保障和便利条件，如劳保用品、设备保护和紧急救援的设施等。企业内部应该配备安全管理人员，专门从事安全检查，以及针对性的事故应急处理。

　　四、事故结果与处置措施

　　由于此次事故发生在员工作业过程中，责任方也是公司本身，经过各方面商量，公司决定对受害人进行医疗费用的赔偿，尽可能进行安全教育和足够的道歉解释。同时，我们将对安全监管进行加强，确保此类事故不再发生。

　　最后，再次深刻地向受害人和他的家属致以深切的道歉，向车间员工表示感谢并再次强调公司重视生产安全和质量管理，并将加强安全教育和安全管理的落实，认真讨论事故的根源，总结事故经验教训，切实加强生产安全，保证全员身心安全。

　　质量事故报告 15

　　20xx年10月29日晚22点45分发生了一起混凝土质量事故，现将本次事故的调查情况公布如下：

　　一、基本情况

　　1、事故责任单位：柳林县昌颖商砼有限公司

　　2、事故责任部门：生产部

　　3、事故发生时间：20xx年10月29日

　　4、事故类别：混凝土质量事故

　　5、事故发生地址：生产部搅拌楼操作室

　　6、事故性质：责任事故

　　7、直接经济损失：一万余元

　　二、事故经过

　　20xx年10月29日晚22：43，因生产部搅拌楼当班岗位司机王文艺操作失误，减水剂用量过大，导致公司车队3号罐车司机马青平给鼎盛园1号楼运送混凝土卸料时，使该车混凝土凝固时间过快，导致地泵管道堵死，不能正常浇注，施工工人无法施工，迫使中途停工。更严重的是使施工方整个楼层顶板有了接缝，产生安全隐患，延误工期，需要返工。针对以上事实，施工方要求昌颖商砼对此次商砼质量事故负全部责任。当时扣留3号罐车和泵车。30日凌晨2点，公司总经理张建彪亲临现场，与施工方协商沟通，并向施工方承诺对此次事件负全部责任（包括此次施工方返工工时费1万余元、拆模板、打掉已浇注的混凝土，并重新支模浇注）。

　　事故发生后，翌日昌颖商砼成立事故调查组，经对事故现场勘查和对有关人员调查取证，认定该起事故是一起混凝土质量责任事故。

　　三、事故原因分析

　　（一）直接原因：

　　生产部搅拌楼岗位司机王文艺，在搅拌楼操作过程中，未按公司相关操作规程的减水剂配比进行操作，是事故发生的.直接原因。

　　（二）间接原因：

　　昌颖商砼安全质量生产制度执行不严格，虽制定了操作规程，但未认真落实；对相关操作工人质量安全教育不够，致使工人质量安全生产意识不强违规操作，安全管理工作有漏洞，现场安全措施不够，安全管理和监督不力是发生这起事故的间接原因。

　　四、对事故责任者的认定和处理意见

　　依据公司相关制度，在事故调查小组对事故单位、有关责任人的处理意见进行反复研究的基础上，对该起事故单位及人员提出以下处理建议：

　　1、公司生产部搅拌楼岗位司机王文艺质量安全意识淡薄，搅拌混凝土时，未按减水剂的配比进行操作，是本次质量事故直接责任人。其行为不仅造成公司严重的经济损失，而且造成公司严重的社会不良的负面影响，决定对其进行通报批评，并处以1000元罚款。

　　2、公司生产副总贾鹏全、安全副总杨平则对该起事故负直接管理责任，其因有二：

　　1）对站内质量安全管理工作不到位和安全生产工作监督管理不力，现场未安排管理人员进行指挥和管理，明显存在疏忽大意、监督不力致使出现的质量安全隐患和违章作业现象未及时发现，导致事故发生。

　　2）究其日常安全生产工作管理不深入，安全生产工作尽责不够，安全生产教育、检查不具体，不到位，导致此次事故发生的必然原因。