施工实训总结
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此好好准备一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？下面是小编为大家整理的施工实训总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
施工实训总结1
通过在工地理论联系实际学习，了解了许多施工工艺及其重要参数，通过在工地一天天积累经验，使我初步具备编制编制技术方案能力。
实习内容：
经过这周和上次第4周的实训让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到施工技术方案的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
回顾第4周的实训，我们的任务是计算土方量以及参观学校m幢并写实训日记。通过计算土方量，我不仅仅更好地掌握了土方量的计算，并且还深刻地理解了土方调配的原则（应力求挖填平衡，运距最短费最省；便于改土造填田；考虑土方的利用，以减少土方的重复挖、填和运输）。
在老师带领下我们参观了学校m幢的施工现场，这是一个让我们了解施工现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别。比如说，红砖不用于内墙的原因及处里这是一个很复杂的问题。还有砌墙，砖与砖之间的灰缝规范，构造柱不直接顶上捕梁因为梁下垂的原因等问题都参观的时候得到了回答。在这次实训，让我体会最深的是理论联系实际，只有真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
第8周的实训，我们分小组制作模板、箍筋一及绑扎钢筋。回想这周的实训，我想我有必要提及一下这个过程，因为它让我从课堂走到实践，让我知道了我现在所学的东西是远远不够的，有些事在我实训以前认为是很简单的事情，可在这次实训中都显得很难，都不知道从何入手。下面我就说说我在这次实训的几个重要点：
钢筋直调机以及数字控制的特点和操作,用钢丝和扎丝握手来绑扎箍筋和纵筋的方法和要领。比如，钢筋调直机可以调直钢筋，也可以裁断钢筋。采用CNC计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。制作梁的木模板设计的基本步骤：首先，把底摸钉在3块垫块上。然后把侧摸也钉到垫块上，在侧摸上钉上支撑板，最后把支撑的板连接起来。模板制作的时候要注意，模板的接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。做好模板之后，老师给我们演示了，木工压刨、木工平刨、打眼机的工作.
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的'信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
施工实训总结2
建筑施工实训转眼就结束了，我感触很深，虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性，还有理论必须与实践相结合的真理。在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西，如定位、放线等。这些在我上次暑假实训中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始，从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体，我们都亲身亲为，虽然结果不是很好，但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会，因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！两个星期紧张而又充实的实习生活结束了，在这两个星期里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过两个星期的实习和实践，我学到了很多宝贵的实践经验。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实训使我近距离的观察了土建工程的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在课堂上很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求
1、能看懂一般工程土建施工图，并实际动手操作掌握分部分项工程的主要施工工序；
2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点；
3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途；
4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项
（一）基本内容：
1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图；
2、分部分项工程（砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等）的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握；
3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点；
4、熟悉施工机具机械，施工质量检查，现场材料及构建的质量检查等。
（二）注意事项：
1、实训地点为校内实训中心。
2、一切行动要服从知道老师的指挥，不得擅自行动；
3、严格遵守安全纪律，保证个人的人身安全；
4、进现场必须带安全帽，不得穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋进入施工现场；
5、实训期间不得擅自离岗，有事情一定要向指导老师请假；
6、实训期间经常跟指导老师联系，汇报实训进展。
7、如违反此操作规程，出现一切问题，后果自负。
三、实训内容及体会
内容：
（一）钢筋工程：
1)基础底板及基础梁钢筋的绑扎：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
2）板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
（二）砌筑工程：
1、根据实训要求，做好放线工作。
2、基础清扫后，按要求在基础上弹好轴线、边线、和其他尺寸位置线，并复核。
3、砖块应按需要数量堆放于砌筑部位附近，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、做好砌筑准备，准备两轮车尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况
6、砌筑砖块墙应根据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌。砌筑方法采用三一砌筑法。用砖块，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使砖块大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。砖块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在5～6毫米左右，铺灰厚度40～50毫米。
7、砌筑时，砖块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、平缝空缝和孔洞，同时应注意合理摆放砖块不应出现刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。
（三）模板工程：
1、制作要求
（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。
（2）竹席板、杨木板子
（3）连结件：U型卡，十字扣件，碟型扣件，对拉螺栓。
（4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架等。
（5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。
（6）隔离剂：专用隔离剂。
2、主要机具
圆盘锯、板手、线锤、卷尺、撬棍等。
预制拼装：
（1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
（2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
（3)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好
3、安装程序：
（1）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
（2）安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
（3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
（4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
（5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
（6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
（四）脚手架工程
（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
施工实训总结3
1、工程建设概况
主要介绍拟建工程的建设单位，工程性质、名称、用途、作用和建设目的，资金来源及工程造价(投资额)，开工、竣工日期，设计单位，施工单位(总包、分包情况)，施工图纸情况(是否出题、会审)，施工合同是否签订，主管部门的有关文件或要求，以及组织施工的指导思想等。
2、工程施工概况
(1)建筑设计的特点。主要介绍拟建工程的平面组合、总高、总宽、层数、层高、总长等尺寸，建筑面积及室内外装修的构造及做法。
(2)结构设计的特点。主要介绍基础的类型、埋置深度、设备基础的形式、桩基础的根数及深度，车体结构的类型，墙、柱、板的材料及截面尺寸，预制构件的类型及安装位置，楼梯构造及形式等。
(3)工程施工特点。
3、建设地点的特征
主要介绍：拟建工程位置、地形、工程地质与水文地质条件、不同深度的土壤分析、冻结期与冻层厚、地下水位、水质、气温、冬雨季时间，主导风向、风力、地震烈度等。
4、施工条件
主要介绍：“三通一平”情况，施工现场及周围环境情况，材料及预制加工品的供应情况，施工单位的机械、运输、劳动力和企业管理情况等。
单位工程施工部署及施工方案的总结：
单位工程施工组织设计应根据拟建工程的性质、特点及规模不同，同时考虑到施工要求及条件进行编制。设计必须真正起到指导现场施工的作用。一般包括下列内容：
(1)工程概况主要包括工程特点、建筑地段特征、施工条件等。
(2)施工方案包括确定总的施工顺序及确定施工流向，主要分部分项工程的划分及其施工方法的选择、施工段的划分、施工机械的选择、技术组织措施的拟定等。
(3)施工进度计划施工进度计划主要包括划分施工过程和计算工程量、劳动量、机械台班量、施工班组人数、每天工作班次、工作持续时间，以及确定分部分项工程(施工过程)施工顺序及搭接关系、绘制进度计划表等。
(4)施工准备工作计划施工准备工作计划主要包括施工前的技术准备、现场准备、机械设备、工具、材料、构件和半成品构件的准备，并编制准备工作计划表。
(5)资源需用量计划资源需用量计划包括材料需用量计划、劳动力需用量计划、构件及半成品构件需用量计划、机械需用量计划、运输量计划等。
(6)施工平面图施工平面图主要包括施工所需机械、临时加工场地、材料、构件仓库与堆场的布置及临时水网电网、临时道路、临时设施用房的布置等。
(7)技术经济指标分析技术经济指标分析主要包括工期指标、质量指标、安全指标、降低成本等指标的分析。
单位工程施工进度计划的总结：
编制依据
１办公楼装饰装修招标文件。
２提供的装饰施工方案图。
3.勘察现场所了解的具体情况。
4.《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。
5.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行有关规定。
6.我公司企业标准和质量保证体系。
7.我公司现有施工力量和技术装备情况。
8.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
9.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。编写原则
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。
单位工程施工平面图的总结：
工程概况、特点拓海第一江岸2-4、7、8楼基础底板厚1500mm，混凝土总方量各栋约1200立方，属大体积混凝土施工，施工时间为4月下旬至5月上旬。施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。本工程基础筏板分三段施工，每段砼浇筑量500立方，地泵输送量40方/小时计算，大约需要20小时浇筑完毕。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置。
每个浇筑小组连续进行施工10h，共计20h，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。
（1）机械、车辆配备工地自配一台固定地泵，砼运输车由商品砼供应商自主调配，确保施工需要。
（2）技术管理安排
（3）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
（4）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度14～18cm，供货小票）并填写浇灌记录。
（5）项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
（6）专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
５、施工准备
5.1技术准备
5.1.1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。
5.1.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
5.1.3加工测温管。
5.2生产准备
5.2.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
5.2.2基础模板验收合格。
5.2.3在施工作业面铺置人员脚手马道。
5.2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志用红色绝缘胶带。
5.2.5备足20支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。
5.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
5.2.7掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
5.2.8现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商施工时不要有车辆入场供货。
5.2.9将养护覆盖材料运到基坑内备用。
5.2.10泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
5.2.11备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料点专人挥旗，举红旗，停止下料，举兰旗，下料）。
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