焊接烟尘净化方案

时间:2021-11-16 09:39:31 方案 我要投稿

焊接烟尘净化方案

  为了确定工作或事情顺利开展,通常会被要求事先制定方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编精心整理的焊接烟尘净化方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

焊接烟尘净化方案

  为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染,就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来,不让其扩散到车间室内.根据车间现状,编制本方案。

  一、治理依据和原则

  l

  原则

  1、

  治理不影响工艺流程,不影响工人操作;

  2、

  工程采用新技术,整体设施美观、耐用。

  l

  技术依据

  1、

  GBZ2.1-20xx《工作场所有害因素职业接触限值》PC-TWA

  4

  mg/m3;

  超限倍数

  :15min浓度最大值不超过PC-TWA

  2倍。(时间加权平均容许浓度)

  2、

  GBZ159-20xx《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》;

  3、

  GBZ/T192.1-20xx《工作场所空气中粉尘测定

  第1部分:总粉尘浓度》;

  4、

  《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996;

  5、

  《涂装焊接作业安全规定有机废气净化装置安全技术规定》

  评价范围:

  1、GBZ2.1-20xx《工作场所有害因素职业接触限值

  第1部分

  化学有害因素》;

  2、GBZ2.2-20xx《工作场所有害因素职业接触限值

  第2部分

  物理因素》。

  二、CO2汽保焊焊烟危害

  CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同,分为化学污染和物理污染两大类。

  化学污染

  化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时,在焊接区域,电弧周围会产生一些有害物质。

  CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类,一类是有害气体,主要是二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)和臭氧(O3)。一类是烟尘,其主要成分是三氧化二铁(Fe2O3)、二氧化硅(SiO2)和氧化锰(MnO)等。这些有害物质,除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池,从焊枪中喷出的,焊接没有用完而残存在焊接区域周围,其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。

  物理污染

  物理污染主要包括:CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。

  气体保护焊有害气体的危害

  CO2气体保护焊过程中产生的一氧化碳,主要来源于二氧化碳在电弧高温下的分解。一氧化碳与人体血液中输送氧气的血红蛋白具有极大的亲和力,所以一氧化碳经肺泡进入血液后,便很快与血红蛋白结合成“碳氧血红蛋白”,使血红蛋白失去正常的携氧功能,造成人体组织缺氧而引起中毒。

  经验技术指标参数:

  一般在不通风的条件下,不但电焊烟尘浓度超标,而且一氧化碳浓度达到64.20mg/m3,已超过卫生标准规定的最高容许浓度30mg/m3一倍以上。而且随着工作时间的延长,一氧化碳浓度可能上升到100mg/m3以上,检查电焊工血液中的“碳氧血红蛋白”已接近一氧化碳轻度中毒的范围。而采取0.5m/s风速的通风措施后,电焊烟尘和一氧化碳浓度都达到国家卫生标准规定的容许浓度范围。所以在CO2气体保护焊时,必须采取通风、排烟防护措施。

  三、焊接烟尘处理方案技术总括

  方案概述:根据焊接车间实际情况,车间内现有5个二保焊工作焊位需进行烟尘治理,考虑到整个生产过程中,所产生的焊烟中带有大量的`水分,经过综合技术分析和评定,由于焊烟中夹带着大量的水分,不利于净化处理,初步方案采用外排,具体方案如下:

  采用局部抽风方式,在固定焊接作业点的顶部设排烟罩,利用风机的力量,就地把烟尘抽走,达到改善室内环境的目的。局部排烟主要用于工位相对固定,而焊接点小范围内移动的焊接作业。,这种办法风量省,效果好,节约能量.

  方案描述:根据车间焊位布局,每个焊位用隔板隔开成,2米大小的小空间,顶部设锥形排烟罩,在焊位上方3.5米处布一条7字形400mmx400mm的白铁皮管道,管道勾、股玄各长12米,东西向一条固定在房柱上,南北向一条设门型支架固定,根据焊位开口,用Φ160mm的柔性臂连接排烟罩,柔性臂用于烟尘捕捉,通过管道连接一台中压、风量为10000m3/h(左右)的变频离心风机,风机进口前600mm处设置一块横截面插板,用于调节风量,根据调节的风量让电机自动变频。风机出口管道为Φ600mm的方管或圆筒,焊接中所产生的烟尘通过柔性臂捕捉进入管道中,经过离心风机外排到空中,外排管道高度以建筑物高度加500mm。此套方案,一次性投入少,日常维护简单,采用变频电机后解决了能耗高的缺点。

  实施:本方案通过后,由公司发包外协单位施工,焊装技术部门负责过程监管与协调。

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