机械设备工作总结（精选5篇）
时光荏苒，白驹过隙，一段时间的工作已经结束了，经过过去这段时间的积累和沉淀，我们已然有了很大的提升和改变，是时候抽出时间写写工作总结了。想必许多人都在为如何写好工作总结而烦恼吧，以下是小编收集整理的机械设备工作总结（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设备工作总结1
根据中国中铁股份有限公司和中国中铁大桥局集团第六工程有限公司通知安排和要求，在所有工点开展一次设备安全专项大检查活动。我梁场接通知后，梁场领导高度重视，一是在职工班前讲话中认真及时传达贯彻了5月26日中国中铁股份有限公司网络电报《关于深刻吸取两起事故教训切实加强安全生产工作的通知》和6月12日中铁大桥局集团第六工程有限公司《六机设（20xx）2号文件的精神，深刻领会了股份公司和集团公司领导的指示要求。认清目前我梁场设备安全生产所面临的形势，统一思想，提高认识。二是迅速组成设备安全检查小组，由分管领导带队，深入施工现场，重点对特种设备安全隐患排查。现就排查情况总结汇报如下：
此次检查共分两各小组，分别内业资料和外业资料进行全面检查。
1、内业主要检查了特种设备管理、其他机具管理、临时安全用电资料、文件。其中特种设备管理检查了特种设备技术资料、国家强制要求项目、日常管理情况；其他机具管理检查了日常管理情况；临时安全用电国家强制要求项目及日常管理情况。
2、外业主要检查了特种设备管理、其他机具管理、临时安全用电中的现场使用与配置安全管理。其中特种设备管理检查了个安全装置的配置情况、完好可靠情况及性能；其他机具管理检查了安全标示标牌、防雨防火防漏电措施及标准操作情况；临时安全用电检查是否按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4620xx)布线、使用。
重点对门式起重机、临时用电设备进行了全面排查。本梁场共检查门式
起重机8台、变电站1台、发电机1台、混凝土搅拌站2台、装载机2台和其他设备机具90余台以及各方面临时安全用电。查出存在问题：其他设备机具维修保养记录不全，部分防护措施使用不到位。对以上问题检查小组已经要求整改，消除安全隐患，确保安全运转。
针对检查中发现的问题及取得的成绩，我们对今后工作做了初步规划：
1、加强对现场设备安全的监控，努力发现隐患，快速排除隐患，杜绝事故发生，保证生产安全。
2、努力贯彻实施《特种设备安全监察条例》和《建筑机械使用技术规程（JGJ33-20xx）》，全面规范操作者行为，建立我梁场设备安全标准文本，使我梁场设备安全工作更上一层楼。
3、做好设备作业人员技术交底工作，提高他们安全规范操作的认识，从而减少不必要事故
4、加大特种设备的检查，缩短检查周期，确保安全100%。
机械设备工作总结2
根据驻地办要求，我部对目前施工所需要的大型机械设备进行全面的检查，查找安全隐患，防止因机械设备部件老化或其它问题造成不应该有伤亡事故。
目前项目部的主要工程量集中在匝道桥的桩基施工，和墩柱及箱梁支架施工等几个方面，涉及到的机械主要为冲击钻机和吊车，另外根据夏季施工安全环保要求，本次检查清理现场的装载机和洒水车也作为一个重点进行了检查。
一、对于桩基施工由于所剩工程量并不是很多，另外再加上征地拆迁问题的影响，目前进行施工的只有192#、193#、194#三个加宽段左侧承台桩基的施工工作，目前正在施工的共有4台钻机，根据技术要求，项目部电工对每台钻机的用电线路进行检查，整体线路完好无漏电现象。钻机使用电机能够满足提升冲击锤的要求；使用钢丝绳无毛刺，保护油脂涂抹均匀。
二、目前项目部所有施工用吊车共有五台，本次检查分别对吊车的检验证明，操作手的特种作业证件，指挥人员的证件进行检查，各种证明文件齐全。并由项目部机械设备部专业人员对吊车进行现场的检查，结论液压系统工作正常，钢丝绳完好，扒杆完好无伤损，牵引系统工作正常。总体评价，目前五台吊车状态良好，工作正常。
三、用于清理现场装载机目前有30型、50型两种型号装载机各一台，检查中主要对机械的操作手特种作业证件进行检查，机械液压系统、刹车系统由有丰富经验的驾驶员进行试驾检验，未发现两台机械存在机械问题。
四、洒水车作为城市施工防尘措施的主要方法工作量相对较大，任务繁重，其工作区域除围封内便道，还包括便道施，车流量大，要求洒水车的机械性能良好，检查中着重对驾驶员的驾驶证件、洒水车的制动系统反应做了检查。洒水车整体密封性较好无漏水现象。
通过本次大型机械检查，总体来说本合同使用大型机械工作状态较好，未发现带病机械进行作业，对于吊车这样的特种机械，备有使用检查记录。在下阶段工作中要继续加强检查工作，确保施工安全进行。
机械设备工作总结3
按“xxxx的总体布署，xx车间年度系统大修从x月xx日全面展开，至x月xx日全面结束，历时xx天，涉及技改维修项目91项，是x车间建成投产以来第一次大规模维修活动，受到公司高度重视。此次大修按照服务生产、保障生产的原则，以“安全、科技、优质、完美”为主题，x车间在大修指挥部的直接领导下，干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力，奋勇拼搏，圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的.大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过大修得到了实战锻炼，操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验，查找不足，就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下：
一、组织严密、准备充分。
此次大修涉及维修部位多，设备情况复杂，参检人员众多。而且正值6、7月份，高温和阴雨天气频繁，影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施，全线停车前，x车间在公司大修指挥部的具体指导下，成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘宝林、张运良为副总指挥，设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组，全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实，并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人，分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。
6月22日夜班开始，x车间全线停车。停车前，就停车后各部位的清理调试和安全防范工作，车间大修领导小组成员提前进入预定现场，进行检查督促、统筹协调，强调清理完一个部位，维修人员进入一个部位，清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角，防止重复清理，影响大修进度。重点清理部位指定专人清理，明确清理标准，规定完成时限，强调注意事项；提前与材料库做好预借沟通，保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放，提前做好大修前的宣传鼓动工作。
为确保大修工作的有序开展、大修实施前，x车间针对项目特点，专门制定了详细的《大修计划》、《大修进度网络图》，责成维修班组对各待修设备实行分工包干，具体到人。对项目维修进度做到维修有显示，实施有方案，完成有汇报，效果有测评。并规定大修期内每天下午16：30召开大修进度讲评会，就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商，总结讲评。
二、措施得力，开展有序。
针对各项目的维修特点，x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施，这些措施有效加快了施工进度，保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作，清理难度大，清理标准高，空间狭窄，不能实施多人同时清理。为加快清理进度，保证清理效果，大修领导小组经过研究，决定实施倒班清理，x十四小时都有专人不间断施工，经过连续三昼夜的紧张清理，终于高标准完成了清理工作。蒸球减速机在维修过程中，输出轴十字联轴器由于长期运转，连接紧密，公司现有器具不足以对其实施拆卸，维修领导小组果断做出决定，将设备运出厂外，利用外部专用器具实施拆卸，保证了按时完成更换重装。
x车间新上蒸球，由于土建工程尚未完工，附属元件不能实施一次性安装调试。为此，维修领导小组决定采取边施工边安装，双向同步进行的安装策略，到大修结束前，驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。
安全工作是大修期间的工作难点，由于焊接需要，车间内用火点相较平时骤然增多，为确保安全，x车间由孙艳军、张世东两名同志专门负责，实行现场跟踪监督，严查消防隐患。两名同志不分昼夜，分头巡查在大修前线，有效杜绝了安全事故隐患，为大修营造了安全平稳的作业环境。张淑梅、米海霞两同志积极做好防暑物资的领娶库存和发放工作，为大修期间员工的后勤保障任劳任怨，不辞辛苦。宣传报道人员深入一线收集先进事迹，写下现场报道十余篇，协助工会制作宣传用旗帜五面，有效起到了精神激励作用。
三、员工在大修期间顾全大局，精神振奋，协作意识强，涌现出大量先进人物和感人事迹。
由于这次大修x车间是主阵地，一车间维修工受命来到x车间帮助工作后，他们充分体现了顾全大局，不计得失的可贵精神。在完成任务中，他们高姿态服从上级分配，高标准严格自身，高质量完成任务，为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间，他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛，比作风、比进度、比质量，比安全。
技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长，在大修工作中充当先锋。x车间设备技术员郭彦君，自身技术过硬，在这次大修中担任车间大修领导小组成员，负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报等大量繁重工作。6月27日，抄纸机x压部位压辊锥度轴因与配套轴承存在细小出入，为使锥度轴达到参数标准，他放弃休息时间，连续加班三小时，用钢锉实放手工打磨抛光，高质量完成了校正任务。
x车间打包工邹金良、投料工祁金锋、邢焕志三人，从事现任工作前，曾当过设备维修工，当一车间大修工作全面展开、借调维修返回一车间后，x车间大修由于人员减少，任务明显加重，关键时刻，三人主动请缨重操旧业，当起临时维修工，并主动放弃正常休息时间，加班加点协助维修开展工作，感动和影响了所有员工。
制浆段备料工和开棉工，担负着大放汽黑液槽的清理工作。6月28日室外温度高达38摄氏度，他们在高温条件下连续在深可及腰的黑液槽内连续奋战一天，毫无怨言。
制浆段维修张德标、于永明、郭宏亮等人，在酷暑条件下，钻进闷热的蒸球内对横向管法兰实施更换，不顾环境恶劣，长时间作业…….
x车间从主任到助理，从大修开始前一天开始，就不约而同地统一了行动，他们每天都是最先到达维修现场，最后一批离去，对施工项目反复检查、督导，充分体现了干部的先锋模范和标杆表率作用。
可以说，在整个大修期间，x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料，另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。
四、突出大修的科技含量，以效果检验结果，用质量表述成绩。
此次大修，虽然距x车间建成投产仅有一年的时间，但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率，真正体现物有所用，物有所值，x车间在李总、王总、张总的直接关怀下，在技改办的帮助下，车间全体干部职工调动集体智慧，开展技术攻关，重新审核现用设备利用率，先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案，使资源配置更趋合理，生产环境进一步得到改善。
在大修过程中，x车间坚持么总“重走长征路，再过紧日子”的生产经营理念，坚持自己能完成的工作，决不花钱寻求外协。抽料输送机绞龙，完全由x车间维修工依靠车床加工完成，排水进清污工程完全由职工自行完成，3#开棉机风道、风机的安装也完全由x车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。
所有这些成绩的取得，都离不开公司领导的亲切关怀的指导。李总多次亲临现场，听取维修工作进度报告，就一些现实技术问题同车间干部和一线职工交换意见，提出宝贵的意见建议；王总和张总长期与一线维修技术人员战斗在一起，为大修工作奔走协调、创造条件，周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。可以说，如果没有这些公司领导的关心帮助，在短时间内完成这么大的工程量，取得这么好的维修效果，是不可想象的。
在取得可喜成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，通过这次年度系统大修，我们的工作也暴露出许多问题和不足，在今后的工作需要引起我们的重视，也提醒我们必须下大力气来改正。
一是个别人员缺少集体荣誉感，团队意识差，对待工作缺乏应有的激情，干起事来能拖就拖，能靠就靠，领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了，就找个地方躲起来，领导找不到他，他也不会主动找领导；
二是个别班组长组织能力差，对上级安排的任务不知道怎么办，不知道完成到什么标准上，自身表率作用差，干工作不身体力行，只动口不动手，分不清工作主次，不顾及局部全局；
三是少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作，不同的人有不同的进度，不同的质量。在以后的工作中，还要加强维修从业人员的技能培训，以期在以后的同类工作有更好的表现；
四是个别人员的安全意识薄弱，在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下，少数人员完全顾安全员的警示和提醒，依然我行我素，不穿戴防护衣帽，不借助防护用具实施无保护作业，完全将公司的安全制度当成儿戏；
五是少数人员节约意识不强，能用新的不用旧的，人为造成许多资源浪费。
上述问题，我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决，力争推动主流，遏制有损公司利益和形象的思想和行为，全面推进x车间建设步伐。
机械设备工作总结4
20xx年，公司继续实施精细化管理，实现降耗增效的目标。机电部严格按照公司的政策目标，积极完成各项设备维护和技术改造任务，确保公司20xx年生产任务顺利完成，为20xx年生产打下坚实基础；进一步提高公司设备管理的整体水平。根据20xx年的工作情况，做如下总结：
一、团队管理
1、安全比泰山更重要，时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传和强调安全操作：高空作业必须有监护人；必须配备安全防护用品；定期检查和维护高空作业车；特种设备定期检查。通过大家的努力，20xx设备处没有发生重大安全事故。
2、6s管理
通过制定规章制度和员工考核制度，规范员工行为。在日常工作中，制定每日保洁值班人员计划表，落实责任人，管理一切，充分调动每位员工的主动性和责任感。
二、设备管理
1、每月定期对车间设备进行日常维护检查。随时监督员工严格按照操作规程操作设备，杜绝违章操作，发现隐患，要求现场整改；要求车间保持设备的日常维护记录。
2、设备维护和修理工作
（1）重视维护，减少维护
根据制定的设备维修计划，公司对冲压车间的驱动设备、冲压设备、总装线、喷漆线和机加工设备进行了二次保修维修，实现了隐患的及时发现和彻底消除，二次保修完成率达到100%。
（2）及时修复关键设备
要求维修人员在总装车间维修设备时，在5分钟内到达现场，并协调车间安排操作人员配合维修人员在最短的时间内维修设备，并进行现场监督，确保维修质量，顺利完成各种紧急维修和维护工作。
（3）特种设备管理
完善压力容器和起重设备的台帐，配合质检部门完成压力表和安全阀的定期检验，并按国家标准定期检验。
（4）叉车管理
叉车日常维护制度得到完善，叉车操作人员的安全操作和日常维护得到进一步规范。通过每周定期检查，督促叉车工人每周保养和润滑叉车。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，有章可循。
3、设备修理工作
针对日常检查维护中发现的隐患，进行了相应的整改，对集装箱车间的800t折弯机、剪板机、冲压车间进行了维修。整改后设备正常使用。
4、配件管理
对全厂的设备及配件进行清理和清点，建立最低限度的设备及配件库
存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在xx年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。
机械设备工作总结5
在用设备安全检查存在问题汇总
一建公司
一、塔机实物存在问题：
1、主控电源线用铁丝绑扎。
2、变幅小车绳松动，操作司机用铁丝绑扎断绳装置导致失效。
3、附墙框固定螺栓松动。
4、转台节与回转支撑连接螺栓松动。
5、吊臂覆盖高压线路（空间限制器未接线使用）。
6、吊臂截臂后配重空缺部位未及时填充。
7、起升制动摩擦片磨损严重未及时更换。
8、变幅小车绳严重锈蚀，未做润滑保养。
9、附墙安装操作平台木板未加固。
10、安全高处过桥板两侧未防护。
二、塔机安装存在问题：
1、液压顶升油缸收回后未安装到位。
2、上人爬梯未按照标准对接（应对接2个点，实际对接1个点）。
3、上人爬梯固定螺母脱落（安装时未紧固到位）。
4、标准节螺栓个别单帽，无防松措施。
5、相邻两台塔机顶升完标准节以后塔机存在打架现象。
三、施工升降机实物存在问题：
1、导向轮固定螺栓松动严重，导致导向轮脱落。
2、施工升降机标准节齿条螺栓松动（代租设备）。
3、顶门天窗电气联锁开关失效。
4、操作司机人证不符。
5、传动板顶部限位滑轮磨损严重，导致失效（京龙）。
四、施工升降机安装存在问题：
1、附墙以上自由端高度超出说明书要求（京龙7.5m，实际安装9m）。
二建公司
一、塔机实物存在问题：
1、塔机主控电缆用铁丝绑扎。
2、与相邻公司塔机安全距离不足（我们公司安装设备早，相邻公司安装晚，发生此问题项目部应找甲方或监理协调）。
3、塔机转台处电缆扭曲破损。
4、幅度传感器线路破损，导致传感器失效。
5、起重绳断丝严重，未及时更换。
6、基础内严重积水。
二、塔机安装存在问题：
1、附墙调整丝杠耳套变形弯曲。
2、力矩限制器线头裸露应及时包扎。
3、上人爬梯固定螺母松动，个别部位用铁丝绑扎代替螺栓。
三建公司
一、塔机实物存在问题：
1、塔机主控电缆用铁丝绑扎。
2、塔机吊臂覆盖高压线路，防护不到位。
3、高度限位失效。
4、配电箱内交流接触器多个脱落。
5、车库顶板钢筋与标准节斜撑杆严重摩擦。
6、配重、吊钩未做危险部位标识。
二、塔机安装存在问题：
1、平衡臂配电箱固定螺母脱落（四个固定点，只剩下一个固定点）。
2、上人爬梯螺杆螺母脱落，安装时紧固不到位。
3、司机室内保护零线未压接。
4、标准节上人爬梯安装时正反交错，造成司机上下困难。
5、个别代租设备司机室未印刷“山东天齐字样”。
6、与相邻的塔机安全距离不足。
7、QTZ40塔机顶升引进滑杆固定不牢固。
二、物料提升机实物存在问题：
1、起重绳排列不整齐，个别部位挤压变形。
三、物料提升机安装存在问题：
1、标准节固定螺栓多处单帽，无防松帽措施。
四、施工升降机安装存在问题：
1、施工升降机载荷装置未接线，安全装置失效。
2、施工升降机标准节螺栓多处单帽，无防松帽措施。
3、极限限位开关调整不到位。
4、附墙以上自由端高度超出说明书要求（实际是7.5m，已安装到9m）。
四建公司
一、塔机实物存在问题：
1、转台处主控线扭曲。
2、变幅小车绳严重锈蚀。
二、塔机安装存在问题：
1、主控电源线应是五芯使用四芯对接。
三、物料提升机安装存在问题：
1、附墙未设置防滑卡扣。
四、施工升降机实物存在问题：
1、顶门天窗电气连锁开关失效。
2、施工升降施吊笼上下与架体产生摩擦。
3、出入口处未设置防护棚。
4、外围门导向轮磨损严重，未做润滑保养。
五、施工升降机安装存在问题：
1、荷载保护装置显示不准确。
五建公司
一、塔机实物存在问题：
1、安全保护装置载荷装置多台塔机失效。
2、变幅小车绳严重生锈，未做润滑保养。
3、吊灰斗钢丝绳锈蚀
4、主控电源线未用瓷瓶固定。
5、操作司机无上岗证。
6、操作司机力矩限位，用铁丝绑扎导致失效。
7、附墙座固定螺栓缺少螺栓个别无备帽。
8、设备司机室未印刷“山东天齐字样”，配重吊钩无危险部位标识。
二、塔机安装存在问题：
1、平衡臂配电箱固定不牢固（四个固定点，只有一个固定点）。
2、附墙杆销轴设置安装位置不正确。
3、标准节螺栓个别部位存在单帽，无防松措施。
4、套架操作平台护栏安装不到位。
5、塔帽上人爬梯护圈未安装到位。
三、塔机选型定位存在问题：
1、与相邻塔机、施工升降机及建筑物安全距离不足。
四、施工升降机实物存在问题：
1、无专职操作司机存在谁用谁操作现象。
2、层门未及时关闭。
3、极限开关失效、
4、吊笼门机械联锁失效。
5、重量限制器不灵敏。
6、进料口未设置防砸棚。
7、进料平台两侧防护不严。
8、司机室内未设置灭火器安全操作规程绝缘板。
五、施工升降机安装存在问题：
1、附墙卡扣缺少螺栓。
2、上下运行限位开关与极限开关不能共用一个触发元件。
3、项目部提供不出防坠落实验记录。
4、极限开关调整不到位。
5、上下运行限位开关与极限开关距离大于0.15m。
6、传动起升电机保护零线未压接。
六、物料提升机实物存在问题：
1、料台防护不严。
2、吊笼天窗防护不严。
3、重量限制器滑轮磨损严重。
4、操作司机无上岗证。
5、开关箱漏保失灵。
6、导向轮轴承固定不牢固（四个固定点，只剩下一个固定点）。
七、物料提升机安装存在问题：
1、无重量限制器。
2、吊笼四门防护不全。
检查总结
1、五建公司无专职设备检查人员，提供不出巡检记录，设备一站有巡检记录。
2、一建公司有设备管理人员，经抽查几个项目部，比如说一个项目部5台设备提供不出5台设备的检查记录，设备一站提供不出巡检记录。
3、四建公司有设备管理人员，经抽查几个项目部，但不能详细到每一台，设备比如说一个项目部3台设备提供不出3台设备巡检记录，几乎没有设备实体问题，设备四站有巡检记录。
4、二建公司无专职设备管理员，安全员兼职，几乎提供不出设备巡检记录，只能依靠设备二站来完成巡检任务。
5、三建公司有设备管理员，经抽查有记录（比如说一个项目部有5台设备提供不出5台设备的检查记录），设备三站有巡检记录。
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