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内墙脚手架搭设方案（精选16篇）
为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。我们应该怎么制定方案呢？以下是小编为大家收集的内墙脚手架搭设方案，欢迎阅读与收藏。
内墙脚手架搭设方案 1
一、编制说明与依据
1、编制说明
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
2、编制依据
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-2011)
（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)
（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-2003)
（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-2011)
（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-2011)
二、工程概况
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
三、总体方案
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
四、劳动力计划
五、材料的选择与机具
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。
5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
（a）、在每100平方厘米的面积上不小于2000目
（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。
（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。
6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手
六、悬挑脚手架技术参数及设计结构
1、技术参数
（1）、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件连接；
（2）、活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2层；
（3）、风荷载参数
本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
计算中考虑风荷载作用；
（4）、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
（5）、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C20；
（6）、拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；
钢丝绳安全系数为:8.000；
钢丝绳与墙距离为(m):3.000；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
2、结构设计
（1）、一般悬挑
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
（2）、联梁悬挑
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
七、悬挑式脚手架搭设程序
1、工艺流程
悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
2、预埋件安装
（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力，如下图：
3、工字钢安装
（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。
（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。
（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。
（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。
八、脚手搭设要求
1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用
（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
（2）、纵向水平杆步高均为1.8米
（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应符合下列要求
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。
（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；
（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
九、安全技术
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
（1）、安全带应高挂低用
（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
十、防雷击措施
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的.漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
十一、安全网设置
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。
十二、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
十三、安全管理
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
十四、检查与验收
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层上施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；
（5）、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；
（4）、安全防护措施是否符合要求；
（5）、是否有超载和扩大使用范围。
（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
内墙脚手架搭设方案 2
1.编制依据:
1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)
1.3现场情况
1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》
1.5公司程序文件相关规定
1.6结构施工图
1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
2.编制说明:
1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：
1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度，并按脚手架搭设要求，计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量，扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量，编制供应计划，根据施工进度分批供应入场，为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果，决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色，使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。
1.2外防护脚手架的验算:
1.2.1杆件间距参数
脚手架构造形式:单立杆单排脚手架
立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m
立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m
连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m
脚手架搭设高度Hd=18m，采用￠48×3.5钢管，材料为Q235级钢，地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2，1.8×6.0m绿色密目安全网，网目尺寸为5.0×5.0mm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2，外立面采用安全网全封闭。
1.2.2脚手架的荷载计算
考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡，按一跨考虑。
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷载标准值计算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷载标准值计算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立杆稳定
脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。
计算立杆段的轴心压力设计值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立杆稳定性验算
立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜
钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155
单杆计算长度系数?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186
风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：
脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65，由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算
ωk=0.7?z?sω0
当H=20m，?z=1.25
风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
风荷载产生的弯矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
满足要求，根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：
1.2.5扣件连接抗滑移计算：
连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防护脚手架的搭设
1.3.1操作工人进行施工技术交底：
a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。
c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的.脚手架搭设操作规范。
1.3.2外防护脚手架的搭设方法：
a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。
b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。
c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。
d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。
其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。
f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。
1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。
2.1组织措施
2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。
2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。
2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。
2.2制度保证
2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。
2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，
2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。
2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。
2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。
2.3思想意识保证
2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。
2.3.2对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。
内墙脚手架搭设方案 3
1、工程概况
xx广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。
本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。
xx广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10.5m，二层层高6.5m，建筑总高度17m。局部装修高度10.5米。
本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
涉及的装饰工程主要施工项目有：
天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。
电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。
墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。
给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。
本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10.5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。
2、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
3、施工方法：
高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距0.9米。
4、施工准备
4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。
4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。
4.6清理组架范围内的杂物。
5、钢管脚手架搭设
5.1搭设顺序：
安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底
5.2脚手架搭设：
5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方），其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
5.2.3大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
5.2.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5.2.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。
6、钢管脚手架拆除
6.1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。
6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。
6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6.7在拆除过程中，凡松开连接的'杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7、质量保证措施
7.1检验、验收管理
7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。
7.1.2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
7.1.3搭设完，应进行检验，检验主要资料：
1）垫板放置稳固。
2）立杆不允许有松动现象。
3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。
4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。
5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。
7.2使用管理：
7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。
7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
8、安全保证措施
8.1建立安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。
8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。
8.5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。
8.6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
8.7夜间施工要有足够照明。
8.8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。
8.9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8.10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。
8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。
9、礼貌施工保证措施
9.1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。
9.2加强对工人的宣传教育。
9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。
9.5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。
内墙脚手架搭设方案 4
一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的`规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4） 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→用连接杆与内部架子或墙体连结→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
内墙脚手架搭设方案 5
一、脚手架种类的选择
本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。
二、脚手架施工技术要求
1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。
2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。
3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。
4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。
5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。
6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m，呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。
7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。
8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。
9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。
10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。
11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。
12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。
13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。
14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。
15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。
16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。
17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。
18、铺设跳板所用的.小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。
19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。
20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。
21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。
三、承载力计算
纵横向水平杆计算
MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2
满足规范要求。
(三)扣件抗滑移承载力计算
R=x2.7/2=5.47KN<>
满足规范要求。
立杆计算
1、立杆轴向力设计值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN
2、立杆计算长度
l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153
3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：
MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154
4、稳定性计算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/mm2
满足规范要求。
连墙件计算
预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，
φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。
脚手架基础
外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。
四、安全技术要求
1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。
2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。
3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。
4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。
5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。
6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。
7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。
8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。
9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。
10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。
11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。
12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。
内墙脚手架搭设方案 6
一、 工程概况
本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。
二、 工程特点
2.1.1 外墙结构
外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。
2.1.2 环境关系
本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。
2.1.3 外脚手架构造
本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫2000×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。
三、脚手架设计
3.1.1 材料的选择
(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。
(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。
(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。
3.1.2 搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→
挂密目式安全网。
2、 主要施工方法
a． 外脚手架搭设
根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。
a.1 落地式脚手架搭设的具体方法
脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。
排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。
1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500 mm，内立杆距墙柱面不宜大于300 mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的.1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。
2）、大横杆步距为1800 mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。
3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。
4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至
60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400 mm，并用两只旋转扣件扣牢。
5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。
6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800 mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。
7）、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。
8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6 m2，宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30 mm，间距为300 mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。
9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右，每500 mm一根。长5～6 m、宽1.5 m，周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。
四、脚手架的技术要求
4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。
4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。
4.3 架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。
4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。
4.5 每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。
4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。
五、架子使用与维护
5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。
5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。
5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。
5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。
5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。
5.6 当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。
5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。
5.8 台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。
5.9 架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。
六、脚手架拆除
6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。
6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。
6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。
6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。
七、脚手架验收
脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。
内墙脚手架搭设方案 7
1、工程概况
景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；
本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”
争创上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：
组长：陈建华（项目经理）——全面负责
副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署
陆建春（生产负责人）——现场施工指挥
组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底
（施工员）——现场施工协调
顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
脚手架技术参数：
立杆距结构外沿0.35m，
架宽：1.1m，横距
立杆间距：1.5m，纵距
大横杆步距：1.8m
双立杆高度：30米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理：
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，
3.1.2立杆：
脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的`需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
内墙脚手架搭设方案 8
一、工程说明
我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点：
1、从地面到女儿墙的高度高，所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。
2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄，且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外，还有其他单位的施工与我方有交叉作业。
综上所述，根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件，为保证能安全施工，本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。
二、脚手架的搭设
1、脚手架材料的技术要求
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m～6.0m；用于小横杆的钢管长度宜为1.5m，以适应脚手架宽度的需要。
扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件，扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷；扣件能灵活转动，与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；脚手板材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。
2、脚手架的构造要求
立杆：横距为0 。9～1.5m，纵距为1.5～1.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆：贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。
剪刀撑；脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣点。水平斜拉杆：设置在连墙的步架内，以加强脚手架的`横向刚度。
3、搭设前，应先将混凝土地面清理干净，保证立杆基础的稳定。
4、脚手架搭设程序
放置纵向扫地杆？自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60n.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段？按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量？设置抛撑？按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……？随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑？装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
5、小横杆里端离墙面不大于20cm，另一端伸出大横杆外边8-10cm。
6、脚手架的作业面应铺脚手板，脚手板应同小横杆扎牢。
7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm，外杆高出1m，最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。
三、脚手架的管理
1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料，要做到及时清理脚手架上的垃圾。
2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆，不准在脚手架上搁置运料滑槽，搭设堆料平台。
3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。
4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度，在施工期间要加大检查力度，发现隐患要及时整改，以保证脚手架的使用安全。
5、脚手架必须在分段验收合格后，方可使用，并挂牌。
四、脚手架的拆除
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认外墙的装修工程已施工完毕，确定已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架前，应设置警戒区，并有专人负责指挥。
3、拆除前，应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。
4、脚手架的拆除顺序一般为：安全网栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆，按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间，再拆除两头，由中间的操作人员往下递杆子。
5、连墙件待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后才能松(更多内容请访问首页开拆去。
6、松开扣件的平杆应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业，以避免作业时的闪失事故。
7、拆下的杆件和零配件，应按类分堆，扣件装入容器内吊下，严禁高空抛掷。
8、拆下的杆件、扣件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐妥善保管。
五、安全操作要求
1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗，不准无证上岗。
2、搭拆时，工人戴好安全帽、佩好安全带，工具放入工具袋内。
3、遇到恶劣天气，不得进行高空脚手架搭拆工作。
内墙脚手架搭设方案 9
本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号.3号楼学生宿舍公共场所维修项目，建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢，总建筑448平方米，建筑层数7层，框架结构。
为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。
一、脚手架的选择：
脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。
二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：
1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的'钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。
2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。
三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：
1、基本要求：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。
2、立杆间距：
钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆：
钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。
4、杆件搭接：
钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置：
在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
6、使用扣件：
立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。
7、架体与建筑物拉结：
自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。（见图三所示）
内墙脚手架搭设方案 10
一、工程概况
境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#.10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#.10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#.10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。
商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 ）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001 ）
三、施工方案
本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。
本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。
1 ）构造要求
A、支架梁：
悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米.31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。
1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。
2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。
3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。
B、立杆要求：
1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。
5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. ２ｍ。
6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。
7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。
C、纵向水平杆构造要求：
1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。
3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。
4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。
5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。
6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。
7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
D、横向水平杆构造要求 ：
1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。
2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。
E、竹笆构造要求 ：
1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。
2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。
F、挡脚板构造要求 ：
1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。
G、安全网构造要求 ：
1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。
2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。
H、剪刀撑构造要求 ：
1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。
2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。
3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。
4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的.伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。
5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。
I、隔离构造要求 ：
1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。
2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。
J、连墙拉结构造要求：
1.2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm ， 埋入混凝土中至少30cm 。
2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。
3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。
5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。
6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。
7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。
8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。
K、脚手板铺设要求：
（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。
（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。
（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。
L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：
（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（２）上栏杆上皮高度应为1. ２ｍ；
内墙脚手架搭设方案 11
一、工程概况
本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程，位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计，浙江智诚监理有限公司监理，共七层，无地下室，总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩，由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，建筑物楼层全高为27.1米，框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。
二、编制依据
1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。
2、施工图纸
3、本工程采用的规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-2001）》
《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》
《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》
《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》
三、材料
1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。
3、小横杆的钢管长度为2.3米。
4、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。
5、材料有出厂合格证，检验报告合格。
四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施
1、外架拆除要点与施工步骤
①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。
⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的'所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。
②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
③严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。
④统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。
⑥在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对未作好离场前的善后工作的，必须进行善后处理方可离开。
⑦拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。
内墙脚手架搭设方案 12
一、 编制依据
1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、 工程慨况
工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架
三、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
四、 脚手架施工方案的材质要求
1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
五、脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的`净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
内墙脚手架搭设方案 13
一、工程概况
甪里街延伸段东外环河桥工程桥梁跨中位于道路设计桩号K3+003.000处，跨越规划四级航道东外环河，设计通航净空55×5.5m，桥位处河道面宽约60余米，桥梁主桥设计为三跨变截面连续梁桥，跨径布置为38+64+38m：引桥设计为七跨简支梁桥，跨径布置为7×25m，分为两联。桥面宽度为12.5m，具体分幅为0.5m （防撞护栏）+11.5m（车行道）+0.5m （防撞护栏）=12.5m，直线正交。根据实际情况，对盖梁底面超过2.0m的xx3＃.4＃.5＃.6＃.7＃墩、xx10＃.11＃.12＃.13＃.14＃墩需要搭设脚手架施工，最大搭设高度为5.0m。
二、编制依据
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；
2、《钢管脚手架扣件》（GB15831）。
三、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚不小于2.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.0 m。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
5、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
四、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/cm2的压力）
2、脚手架底面用水泥板或木板垫平垫稳。
五、脚手架设计尺寸（详见平面图）
1、脚手架底步距根据盖梁高度来定，下层为1.8m，其余每步为每步不超过1.8m。
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。
3、 防护杆、扶手设置为0.9m～1.2m，下设一道踢脚杆，高度30cm。
4、前后、左右对角设置剪刀撑一排。
5、在桩的空档中设对拉杆，有几根能穿过拉几根，增加其稳定性。高度一般设在工字梁下10cm左右。
6、每个盖梁搭一座斜道，以便于人员的上下和小型材料的搬运。
六、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18＃铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
七、立杆
1、每根立杆垂直平稳放在垫板上。
2、脚手架内侧立杆距离盖梁模板净距为10～20cm。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
八、剪刀撑、安全网
１、剪刀撑跨越立杆的根数为６根。
２、与地面的倾角宜在45°～60°之间。
3、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4、脚手架外侧2.0以上，必须用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
九、上下xx
根据本工程特点，上下xx采用斜木梯。为防止使用时梯脚的滑动，使用时要注意将梯子固定好，且角度度最好控制在为宜。
十、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的`搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与使用。
（一）、搭设前的准备工作
１、 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全和技术交底。
２、 熟悉图纸和施工现场情况，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
３、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
４、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。按方案的要求放线定位。
５、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网。
2、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
3、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雨雪、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
4、脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。
5、脚手架搭设后由项目部专职安全员人员履行验收签字手续。脚手架验收合格后方可使用。
十一、拆除方案
１、建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
２、拆除脚手架应设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行。
３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业。
4、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
5、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
6、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
7、拆下的钢管与扣件应及时按品种规格堆放整齐。
内墙脚手架搭设方案 14
一、现场情况：
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：
1、钢管 规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：
1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。
剪刀撑的`两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其它要求事项：
（1）机件拧紧适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。
内墙脚手架搭设方案 15
一、工程概况
该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求
全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法
见平面布置图1
四、拆除工艺
见外排栅的拆除工艺
五、质量、安全保证措施
按照外排栅的方案进行
六、混凝土浇捣方法
于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算
计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：
（1）材料截面、性能常数
（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：
查建筑施工计算手册得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
B、梁侧模板的强度验算
取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
满足强度要求。q=19.72KNm
C、侧梁板的刚度验算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。
D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm
根据ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。
E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。
研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。
侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。
F、对拉螺杆验算
对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。
（3）梁底模的.计算（梁底搭设见图2）
梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。
A、荷载计算
以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。
C、中间层枋木间距的验算
顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
满足要求。
D、底层枋木的间距验算
本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用双枋木一起承受，所以1.75×12《fv，满足要求。
（4）计算钢管支撑
以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）
钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷载：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。
A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。
B、扣件抗滑计算
ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：
a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。
b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。
本方案决定同时采用以上三种做法一起，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一起作用，计算不研究第c项做法）。
则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）楼面强度校核
±0.000层楼板校核：
A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。
立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2
共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。
B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。
内墙脚手架搭设方案 16
（一）主体结构施工方案
1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料
1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计
1、脚手架基本数据
1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求
1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00
3、外脚手架计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的.连接均采用双扣件连接。
3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。
2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。
3）在外立杆内侧0.6m.1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。
4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。
5）其它要求
（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。
（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。
6、脚手架使用注意事项
1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。
2）架上作业人员应做好分工及协调配合。
3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。
4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。
5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。
6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。
7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。
8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。
8、脚手架拆除
本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：
1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。
2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。
3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。
5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。
6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆
7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。
8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。
9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。
10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。
11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。
12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。
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