土木专业实习报告（精选16篇）
在经济发展迅速的今天，报告有着举足轻重的地位，报告包含标题、正文、结尾等。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编为大家收集的土木专业实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
土木专业实习报告 1
学院院系：
工学院土木工程系
班级：
08土木（三）班
学号：
0820xx52325
姓名：
汪卢彬
实习时间：
20xx.6.3—20xx.6.5
实习地点：
新华学府名都项目高层建筑住宅、波明科技股份有限责任公司的钢结构厂房、北团承建安徽辉隆集团项目高层办公大楼。
实习目的：
为了让我们土木专业的学生多了解一些当前比较普遍的建筑形式及建筑方法，磨练我们当代大学生的吃苦耐劳的毅力及勤看、勤问，勤思，勤学的习惯，把我们从理论的殿堂带入实践的前线，为了让我们下学期更好的学习专业知识，在小学期学院组织我专业的学生进行了三天的土木专业认识实习。通过学习，对一般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。巩固课本上的知识。理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识。积累经验。通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，用理论联系实际，为将来参加工作作好准备。通过实习和劳动，了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。了解目前我国过施工技术与施工组织管理与监理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设，提高我国建筑施工水平的远大志向。与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。虚心学习，了解具体施工细节，学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。
实习内容：经过三天的实习，我们每个土木人都学到了不少知识。以下是我个人学习总结的知识要点：
1.裂缝的原因：混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×10.4，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×10.4，由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2.温度应力的分析:根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。
温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。根据温度应力引起的原因可分为两类：
（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。
（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。
混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。改善约束条件的措施是：
（1）合理地分缝分块；
（2）避免基础过大起伏；
（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的`拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2，因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。
为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：
（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确定。
（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。
（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
钢结构：
a.架的吊装：
1、现场拼装，采用立拼。
2.采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：
1、梁两端顶面高差l/100且≤10mm。
2、主梁与梁面高差±2.0mm。
3、跨中垂直度h/500。
4、挠曲（侧向）l/1000且≤10.0mm。
b、高强度螺栓的连接和固定：
1、.件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
2.度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。
3.件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
4.被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
5.度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。
6.度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用知垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。
c、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-XX）的要求组织施工。
实习感想：
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！为期三天的的实习结束了，在这几天里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过这次的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。总的来说很感谢学校给我们这次宝贵的实习机会，让我受益匪浅，以上是我个人的实习总结，我的报告到此结束，谢谢！
土木专业实习报告 2
一、实习目的
1、通过学习，对般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。
2、理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识。
3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础
4、通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程，混凝土工程，装饰工程等)中的生产技术技术规范和监理细则。
5、与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
二、实习单位及岗位介绍
我所到的是单位是福建筑恒建设工程有限公司的一个项目部，实习岗位是土建专业施工员。
三、实习主要内容
首先，通过半个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。在实习期间，我接触最多的就是钢筋了，梁、板、柱子、剪力墙全都是现浇的，其中钢筋布置当然是最为重要的了，因此检验钢筋是特别重要的工作。以下是我对钢筋绑扎的一些见解分别是：钢筋绑扎的相关规定；基础底板及
基础梁钢筋；墙筋绑扎；板箍筋绑扎。
（一）、钢筋绑扎的相关规定：
1、绑扎接头的钢筋面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%；2、同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋起弯点处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处；
3、设计无规定时：在受拉区域级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；在受压区域内，级钢筋亦可不做弯钩；
4、直径等于和小于12mm的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件中，任意直径的受压钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
5、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
6、绑扎接头的搭接长度应符合规范规定的最小搭接长度；
（二）、基础底板及基础梁钢筋：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3、底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、
倾倒、变位。
（三）、墙筋绑扎：
1、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3、所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
5、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
6、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
（四）、板钢筋绑扎：
1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15，钢筋搭接长度与搭接位置的'要求与前面所述梁相同。
四、总结与体会
通过此次的实习，我有所感触，主要从几个方面讲：“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”：第一次，亲身感受到土木工程是一门大学问，有很多很多的知识。深感自己从理论到实践还有一段路要走：在我第一天站在建筑物的施工现场，我从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后，我要多加努力，要学真本事，能把课本上的东西运用到实际中去，并有所创新，才能算是真正学会了，才是真正的本事。要想学好，先要“三勤”：在许多工地，工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”，勤看、勤问、勤思。对各工地、工程，要多留心看，施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看，另外，就是对于专业书籍等要多看;对发现的问题和不太清楚的地方要多问，问技术人员，问工人师傅，总之，要在最短的时间内，把问题解决好，搞清楚;对于任何问题、任何方法等，都要经过自己的认真思考，不要把问题留给别人去解决，不要简单的照搬别人的方法，思考是进步的捷径。学真本事，有自己的一技之长：这次老师和工地技术人员，让我记忆最深的话就是“学真本事，有自己的一技之长”。不要死钻课本，但也不要脱离课本，联系实际，要把本事真正学到手，学过的就要能用的上，能在将来的岗位上，施展自己的本领。要有自己的特长，用工人师傅的一句话就是“一招先吃遍天”，要有自己的夺人之处,才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦,要有耐力：一个连阳光都见不得的人,会有什么作为呢?一个一遇到困难,就退缩的人更不会有什么作为.这次实习我的又一收获,就是自己的毅力,又得到了一定的锻炼,为将来更好的走上工作岗位,准备了一份适应力。
总的来说很高兴能够有机会参加实习。让我学到了很多的知识。对此次实习感到很满意。以上内容为我在实习中所学所感。报告到此结束，谢谢!
土木专业实习报告 3
一、实习目的
通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容
参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。
1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
四、实习主要工作任务
我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质，规模，建筑结构特点与施工条件等内容，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作，参与进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施工实习日记，做好实习收尾工作。我们应该去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。
带着各种各样的疑问，我们一边参观一边询问着，尝试了解常用的机械设备。为了了解不同机械设备的操作范围和规程，针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”，操作的师傅细心的告诉我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机，主要按重力机理进行搅拌作业。观察我们可以看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。
为了进行有效的成本控制，工长告诉我们正确的放料顺序为：石子，水，砂。因为放料顺序不对会造成浪费。我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖，据他介绍空心砖具有良好绝热性能，主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位，比如阳台后砌墙。使用砌筑砂浆，孔对孔（空心砖）1/2处，孔向下（将少数分布筋埋入）交错搭接。若空心砖旁要开门窗洞，应将3块实心砖填入其中再施工。我们又询问了为了节约用水，可不可以使用生活用的污水来拌和混凝土。师傅笑了笑说，混凝土用水也需要干净的水，因为污水会影响混凝土的质量。不单是水，对砂、石的细度模数也有要求；对水泥标号也有要求。
五、实习中存在的问题
不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。
本次实习中比较严重的问题有以下几个：问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。问题二：熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的`样子。致使不能明确的判断出施工的对错。问题三：对于最新的施工规范不知道，致使不能很快的判断出施工的对错。问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。问题五：理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。
六、实习心得
实习的中途，领导来看望我们，要我们好好学习，为以后祖国的建设打好基础。各行各业都辛苦，可是我们在这里，不但看到了艰辛，也看到了伟大。民工们在烈日酷寒的天气里，仍然在为城市建设而努力着。
七、实习的经验及收获
首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象国两个月的实习我能承下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。
其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。
例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。
八、总结
这次实习是我对建筑设备，建筑基础等有了一定的了解，为我们今后学习专业知识引开了一条路，我们通过观察问询等方式了解到了很多我们不曾知道的东西。除了建筑知识，给我们印象最深的应该是安全问题。每个施工单位都有标语“安全第一”，作为工程人员，应尽力避免安全事故的发生，不但要严格规章制度，还要为员工们灌输安全知识，对他们的生命安全负责。
土木专业实习报告 4
一、实习目的
1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时巩固了课堂所学理论知识。
2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析问题和解决问题的能力。
3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力，增强沟通交际能力。
二、实习时间：
20xx年xx月xx日。
三、实习地点：
xx。
四、实习单位和部门：
xx有限责任公司。
五、报告内容
1、个人的实习内容。
砌体工程：
本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外，地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用x厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板，工程使用量约为x。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖，工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。
1.施工准备。
2.主要材料。
砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用x普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制x以下砂浆所用砂的含泥量不超过x%，x及其以上砂浆的砂含泥量不超过x%，使用前用x孔径的筛子过筛。
3.作业条件。
结构验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(x块为一组)。
4.操作工艺。
5.工艺流程：
砂浆搅拌、砌块浇水、施工准备、排砖撂底、墙体砌筑、质量。
砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边xcm为宜，含水率为x%～x%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
6.砌墙：
排砖撂底(干摆)：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。
选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为xmm，但不小于xmm，也不应大于xmm，随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的`2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每x设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于x，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于xm加设一根构造柱。
空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于xmm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在xm以内，每边放x块;高xm，每边放3块;高xm，每边放x块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
土木专业实习报告 5
一、实习概况
2025 年 7 月 - 9 月，我在 XX 建筑工程有限公司承建的 “XX 花园三期住宅楼项目” 实习，该项目为 18 层框架剪力墙结构，总建筑面积 2.3 万平方米，实习期间主要参与主体结构施工阶段工作，在施工员李工的指导下，系统学习现场施工技术与管理流程。
二、实习主要内容
测量放线实操：协助使用全站仪、水准仪进行轴线定位与标高控制，每天施工前复核墙体轴线、柱位尺寸，确保偏差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）要求。期间参与 3-5 层楼板标高抄测，通过反复练习，熟练掌握仪器校准、数据记录与误差分析方法，解决了初期放线时因仪器调平偏差导致的. 1cm 位置误差问题。
钢筋工程监督：学习钢筋配料单解读，检查梁、柱钢筋的规格、间距、锚固长度，重点监督梁柱节点核心区箍筋加密情况。发现 2 处梁端钢筋锚固长度不足问题，及时反馈技术负责人并协助整改，避免后续混凝土浇筑后返工。同时参与钢筋保护层厚度控制，通过放置水泥砂浆垫块，确保保护层厚度符合设计要求（梁 25mm、板 15mm）。
混凝土浇筑管理：旁站监督 4 层楼板 C30 商品混凝土浇筑，记录混凝土坍落度（实测 180±20mm，符合要求），协助工人进行振捣作业，学习判断振捣密实度（表面无气泡溢出、混凝土不再下沉）。参与浇筑后的养护工作，按要求覆盖土工布并定时洒水，确保养护时间不少于 7 天。
三、问题反思与收获
实习中发现自身对施工图纸细节解读不够深入，曾因误读梁筋搭接位置导致放线偏差；同时现场应急处理能力不足，面对混凝土供应延迟问题时未能及时提出替代方案。通过此次实习，不仅掌握了主体结构施工的核心技术，更理解了 “细节决定质量” 的工程理念，后续需加强图纸会审能力与现场协调能力，为今后从事施工管理工作奠定基础。
土木专业实习报告 6
一、实习概况
2025 年 3 月 - 5 月，我在 XX 市政工程集团 “XX 大道改扩建项目” 实习，该项目全长 3.8 公里，设计为双向六车道，含 1 座跨河小桥，实习阶段主要参与路基处理、基层施工与路面摊铺工作，在道路工程师王工的带领下，深入了解道路桥梁施工工艺。
二、实习主要内容
路基处理作业：参与路基清表、土方开挖与回填施工，学习使用环刀法检测路基压实度（要求≥95%），共参与 12 个检测点实操，掌握取样、称量、计算全过程。协助处理软土地基路段，采用换填法（换填 30cm 级配砂石）改善地基承载力，见证压路机分层碾压（碾压次数 5-6 遍，速度 2.5km/h）对压实度的影响。
基层与底基层施工：学习水泥稳定碎石基层施工流程，参与配合比控制（水泥：碎石：砂 = 5:80:15），监督拌和料摊铺厚度（设计 20cm，实测偏差≤±1cm），使用平整度仪检测基层平整度（允许偏差 3mm/3m）。在跨河小桥施工中，协助绑扎桥台钢筋，观察模板安装的垂直度控制（使用线锤检测，偏差≤3mm），学习桥梁支座安装的定位方法。
沥青路面摊铺：旁站监督上面层 AC-13 沥青混凝土摊铺，记录摊铺机行驶速度（控制在 2-3m/min）、碾压温度（初压 150-160℃，终压 90-120℃），协助检测路面厚度（钻芯取样法，设计 4cm，实测合格）与摩擦系数（摆式仪检测，符合市政道路设计标准）。
三、问题反思与收获
实习中遇到路基回填时局部压实度不足的问题，通过调整碾压顺序与增加碾压遍数解决，让我认识到施工工艺参数对工程质量的关键作用。同时发现自身对道路工程相关规范（如《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1）掌握不全面，后续需加强规范学习，提升工程质量把控能力。此次实习也让我体会到道路施工的`系统性，从路基到路面需各环节紧密衔接，培养了我的工程全局意识。
土木专业实习报告 7
一、实习概况
2025 年 8 月 - 10 月，我在 XX 交通建设集团 “XX 山岭隧道项目” 实习，该隧道为双向两车道，总长 1200 米，埋深最大 80 米，实习期间参与隧道进口段开挖、初期支护与二次衬砌施工，在隧道工程师赵工的'指导下，学习隧道施工关键技术与安全管理。
二、实习主要内容
隧道开挖作业：该隧道采用新奥法施工，协助进行台阶法开挖，学习测量放线确定开挖轮廓线，使用全站仪进行隧道中线与标高控制。参与爆破参数记录（炮孔深度 2.5m，装药量根据围岩等级调整，Ⅳ 级围岩单孔装药量 0.3kg），观察爆破后掌子面围岩稳定性，协助进行危石清理，确保开挖断面尺寸符合设计要求（净宽 10.5m，净高 5m）。
初期支护施工：学习喷射混凝土支护（C25 喷射混凝土，厚度 15cm），协助检查喷射机工作压力（控制在 0.2-0.4MPa）与喷射角度（与岩面垂直），确保混凝土覆盖均匀、无空洞。参与锚杆安装，掌握中空注浆锚杆的钻孔（孔径 50mm，孔深 3m）、安装与注浆流程（注浆压力 0.5-1.0MPa），检查锚杆锚固力（要求≥150kN）。同时协助安装钢支撑（Ⅰ20b 工字钢，间距 1.2m），确保钢支撑与围岩密贴，使用垫板调整间隙。
二次衬砌与防水施工：学习隧道防水板铺设，掌握防水板焊接质量检测（充气法，压力 0.2MPa，保持 15min 无压降），协助处理防水板接缝处的破损问题。参与二次衬砌钢筋绑扎，检查钢筋间距（环向钢筋间距 20cm，纵向钢筋间距 30cm）与保护层厚度（5cm），旁站监督 C30 模筑混凝土浇筑，学习混凝土浇筑顺序（从拱脚向拱顶对称浇筑）与振捣控制，避免出现蜂窝麻面。
三、问题反思与收获
实习中深刻认识到隧道施工 “安全第一” 的原则，曾因未及时观察围岩变化，差点遗漏一处小范围塌方隐患，后在赵工指导下进行应急支护处理。此次经历让我明白隧道施工需时刻关注围岩动态，熟练掌握应急处置流程。同时发现自身对新奥法施工原理的理解仍需深化，后续需结合理论知识进一步研究隧道支护结构受力特点，提升专业技术水平。
土木专业实习报告 8
一、实习概况
2025 年 4 月 - 6 月，我在 XX 装配式建筑科技有限公司 “XX 装配式住宅小区项目” 实习，该项目采用装配整体式剪力墙结构，预制率达 65%，包含预制剪力墙、预制叠合板、预制楼梯等构件，实习期间参与预制构件吊装、连接与质量验收工作，在装配式工程师刘工的指导下，学习装配式建筑施工技术。
二、实习主要内容
预制构件进场验收：协助进行预制构件进场检查，核对构件型号、规格（如预制剪力墙尺寸 2.8m×3.5m×0.2m）、外观质量（无裂缝、露筋），使用回弹仪检测混凝土强度（设计 C40，实测合格），检查预留钢筋、预埋件位置偏差（允许偏差≤5mm），对不合格构件（1 块叠合板边角破损）协助联系厂家退换。
预制构件吊装施工：学习吊装方案解读，掌握吊装设备选型（采用 25t 汽车吊吊装预制剪力墙）、吊点设置（按构件设计吊点位置，使用专用吊具），协助指挥吊装作业，控制吊装速度与精度，确保预制剪力墙安装时垂直度偏差≤3mm/m（使用靠尺检测）。参与预制叠合板吊装，学习板缝预留宽度控制（设计 20mm，实测偏差 ±2mm），确保板底支撑牢固（支撑间距 1.2m）。
构件连接与验收：学习预制剪力墙套筒灌浆连接施工，掌握灌浆料制备（水料比 0.13-0.15）、灌浆顺序（从下口灌浆，上口出浆后封堵）与密实度检测（采用超声波检测，确保无空鼓）。参与叠合板拼缝处混凝土浇筑，学习后浇带施工工艺（清理缝内杂物、铺设抗裂钢筋），协助进行装配式结构分部工程验收，整理验收资料（包含构件合格证、灌浆记录、检测报告等）。
三、问题反思与收获
实习中遇到预制剪力墙灌浆时个别套筒出浆不顺畅的问题，通过调整灌浆压力与清理套筒内杂物解决，让我认识到装配式构件连接质量对结构安全的'重要性。同时发现自身对装配式建筑 BIM 技术应用了解不足，后续需学习 BIM 在构件深化设计、施工模拟中的应用，提升数字化施工能力。此次实习也让我感受到装配式建筑高效、环保的优势，坚定了我从事装配式建筑领域工作的方向。
土木专业实习报告 9
一、实习目的
通过在 XX 建筑工程有限公司担任施工员实习，将课堂所学的混凝土结构、建筑施工技术等理论知识与现场实践结合，掌握施工组织、工序安排、现场协调等技能，培养工程实践能力与责任意识。
二、实习内容
协助施工员进行现场放线，使用全站仪、水准仪完成基础轴线、标高测量，累计参与 3 栋住宅楼的基础放线工作，误差控制在规范允许范围内（±3mm）。
监督模板安装与钢筋绑扎质量，对照图纸检查钢筋间距、保护层厚度，发现并整改 2 处钢筋间距超标问题（设计间距 200mm，实际 250mm），确保符合 GB50204-2015 规范要求。
参与混凝土浇筑旁站，记录浇筑时间、混凝土坍落度（实测值 180±20mm，符合设计要求），协助解决浇筑过程中出现的.泵管堵塞问题，保障 120m 混凝土顺利浇筑。
整理施工日志与技术资料，每日记录施工进度、人员机械配置，协助编制周进度计划，确保项目按计划推进（本周实际完成进度与计划偏差小于 5%）。
三、问题与解决
实习中遇到 “模板支撑体系变形” 问题：3 层楼板模板安装后，检查发现局部下沉 20mm。经分析是支撑立杆间距过大（设计 1.2m，实际 1.8m），立即协助师傅调整立杆间距，增设水平拉杆，重新验收后符合要求，避免后续混凝土浇筑质量问题。
四、实习收获
掌握了施工测量、质量监督的基本方法，理解了 “图纸 - 现场” 转化的关键要点；
提升了问题分析与协调能力，学会与木工、钢筋工等班组有效沟通；
深刻认识到 “细节决定质量”，任何工序疏漏都可能影响工程安全，增强了责任意识。
土木专业实习报告 10
一、实习目的
在 XX 建设监理有限公司担任质检员实习，熟悉建筑工程质量验收流程与标准，掌握材料检验、工序验收、质量问题处理方法，培养严谨的质量把控思维。
二、实习内容
参与材料进场检验，对钢筋、水泥、砂石等原材料进行取样送检，累计完成 30 组钢筋力学性能试验、15 组水泥强度试验，均符合设计标号要求（如 HRB400E 钢筋抗拉强度≥540MPa）。
开展工序质量验收，重点检查砌体工程、抹灰工程质量：砌体垂直度偏差控制在 5mm 内，灰缝厚度 8-12mm；抹灰表面平整度偏差≤4mm，空鼓面积不超过规范允许范围（单块空鼓面积≤200cm），累计验收合格工序 28 项。
协助编写质量检查报告，记录验收中发现的.问题（如 2 处砌体通缝、3 处抹灰空鼓），跟踪整改情况，确保整改率 100% 后才允许进入下道工序。
参与结构实体检测，配合第三方检测机构完成混凝土回弹法强度检测，实测 3 栋楼混凝土强度推定值均大于设计强度等级（C30 混凝土推定值 32.5MPa）。
三、问题与解决
发现 “水泥进场未提供出厂合格证” 问题：一批 P.O42.5 水泥进场时，供应商未同步提供合格证，立即要求暂停使用，联系供应商补充资料，待资料齐全且复试合格后才允许投入使用，避免不合格材料流入现场。
四、实习收获
熟练掌握 GB50300 系列验收规范，能独立完成常见工序的质量检查；
学会通过 “事前预防、事中控制、事后整改” 把控质量，理解质量与安全的密切关系；
提升了文档编写能力，掌握质量报告的规范格式与内容要求。
土木专业实习报告 11
一、实习目的
在 XX 市政工程公司担任测量员实习，掌握全站仪、水准仪、GNSS 接收机等测量仪器的操作方法，熟悉市政道路、管网工程的测量流程，提升工程测量实践技能。
二、实习内容
参与市政道路中线放样，使用全站仪按设计坐标放出道路中心线、边线及检查井位置，累计完成 2km 道路放样，点位中误差≤15mm，符合 CJJ1-2008 规范要求。
进行水准测量，布设临时水准点 5 个，完成道路路基、基层、面层的标高检测，确保各结构层厚度偏差在 ±10mm 内（如基层设计厚度 200mm，实测 195-205mm）。
协助完成管网测量，使用 GNSS 接收机定位雨水管网轴线，测量管底标高，确保管道坡度符合设计要求（设计坡度 0.3%，实测 0.28%-0.32%），累计检测管网长度 1.5km。
整理测量数据，绘制测量放样图与标高剖面图，及时将数据反馈给施工班组，指导现场施工。
三、问题与解决
遇到 “全站仪放样点位偏差过大” 问题：某次放样中，2 个检查井点位偏差达 30mm。经检查是仪器未校准、后视点选择不当，重新校准仪器后，更换通视条件好的后视点，重新放样后偏差控制在 8mm 内，符合要求。
四、实习收获
熟练操作全站仪、水准仪等仪器，能独立完成中线放样、标高测量等工作；
理解测量数据对施工的'指导意义，学会通过数据分析调整施工方案；
培养了严谨的测量态度，认识到 “失之毫厘，谬以千里”，任何测量误差都可能影响工程质量。
土木专业实习报告 12
一、实习目的
在 XX 建筑设计研究院担任设计师助理实习，参与住宅项目的方案设计、施工图绘制，熟悉 AutoCAD、SketchUp 等设计软件的应用，理解建筑设计从概念到落地的流程。
二、实习内容
协助完成方案设计，收集项目所在地的`规划条件（如容积率≤2.5、建筑密度≤30%），使用 SketchUp 搭建 3 栋住宅楼的体量模型，调整建筑布局与户型平面，优化采光通风条件（主卧、客厅窗地比≥1/7）。
参与施工图绘制，使用 AutoCAD 绘制建筑平面图、立面图、剖面图，标注尺寸、标高、材料做法，累计完成 5 张标准层平面图、3 张立面图的绘制，确保图纸符合制图规范（GB/T50103-2010）。
协助进行图纸校对，对照规范检查消防疏散距离（最远房间到安全出口距离≤25m）、楼梯梯段宽度（住宅梯段净宽≥1.1m），发现并修正 3 处图纸疏漏（如 1 处疏散门开启方向错误）。
整理设计资料，收集建筑材料样本（如外墙保温材料、屋面防水卷材），编写材料选用说明，为后续施工提供依据。
三、问题与解决
遇到 “户型平面采光不足” 问题：某户型次卧窗地比仅 1/9，不符合规范要求。经与设计师沟通，调整窗户尺寸（由 1.2m×1.5m 改为 1.5m×1.8m），同时优化相邻建筑间距，确保次卧采光达标，最终窗地比提升至 1/6.5。
四、实习收获
熟练使用 AutoCAD、SketchUp 等软件，掌握建筑图纸绘制的基本方法；
理解建筑设计需兼顾功能、规范与美观，学会从用户需求出发优化设计；
提升了团队协作能力，学会与结构、水电专业设计师沟通协调，确保各专业图纸衔接顺畅。
土木专业实习报告 13
一、实习目的
在 XX 造价咨询公司担任工程造价员实习，熟悉建筑工程预算、结算流程，掌握工程量计算、定额套用、造价软件（广联达）使用方法，建立工程造价的成本控制思维。
二、实习内容
参与工程量计算，根据施工图纸计算混凝土、钢筋、砌体等工程量，使用广联达 BIM 安装计量软件计算水电安装工程量，累计完成 2 栋住宅楼的'土建、安装工程量计算，误差控制在 3% 以内。
协助编制施工图预算，套用当地建筑工程定额（如 2020 版《XX 省建设工程计价定额》），计算人工、材料、机械费用，考虑管理费、利润及规费，编制完成 1 份完整的预算书，总造价偏差与公司资深造价员计算结果小于 2%。
参与工程结算审核，对比施工图纸与竣工图纸，核查工程量变更签证（如 1 处墙体拆除重建签证，核实拆除面积与重建工程量），调整结算造价，确保结算金额真实合理，累计审核结算项目 3 个。
收集建材市场价格，跟踪钢筋、水泥、砂石等主要材料的价格波动，更新材料价格信息库，为造价计算提供准确的价格依据。
三、问题与解决
遇到 “工程量重复计算” 问题：计算某楼层混凝土梁工程量时，误将梁与板重叠部分计入梁体积，导致工程量偏大 8%。经复核图纸，明确 “梁与板连接时，梁算至板底” 的计算规则，重新计算后工程量准确，避免预算金额虚高。
四、实习收获
熟练掌握工程量计算规则与造价软件操作，能独立完成中小型项目的预算编制；
理解造价控制在工程全周期的重要性，学会通过优化工程量、控制材料价格降低成本；
提升了细心严谨的工作态度，认识到造价数据的准确性直接影响项目经济效益。
土木专业实习报告 14
一、实习目的
在 XX 建设监理有限公司担任监理员实习，熟悉工程监理的 “三控、三管、一协调” 职责，掌握施工阶段的质量、进度、投资控制方法，培养客观公正的监理工作态度。
二、实习内容
质量控制：每日巡查施工现场，重点监督钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体砌筑等工序，累计发现质量问题 12 项（如 3 处钢筋保护层不足、2 处砌体灰缝不饱满），下达监理通知单 5 份，跟踪整改至验收合格。
进度控制：对照施工进度计划，检查每日施工完成情况（如计划浇筑 50m 混凝土，实际完成 48m），分析进度滞后原因（如材料供应延迟），协助总监制定纠偏措施（如联系供应商加急送货），确保项目总进度不受影响。
投资控制：核查工程变更签证的合理性，如 1 份 “增加外墙保温层厚度” 的签证，核实变更原因（满足节能规范要求）与工程量，确保变更费用计算准确，避免不合理支出。
安全管理：检查施工现场安全防护措施，如脚手架搭设是否符合规范（立杆间距≤1.5m、扫地杆距地≤200mm），临时用电是否接地可靠，累计整改安全隐患 8 处，确保施工安全。
三、问题与解决
发现 “脚手架缺少横向扫地杆” 问题：2 层脚手架搭设中，未按规范设置横向扫地杆，存在坍塌风险。立即要求施工单位停工整改，补充横向扫地杆，重新验收合格后才允许继续施工，消除安全隐患。
四、实习收获
理解监理工作的核心职责，掌握质量、进度、安全控制的'基本方法；
学会客观公正处理施工中的问题，平衡建设单位与施工单位的利益；
提升了沟通协调能力，能有效传达监理要求，推动问题整改落实。
土木专业实习报告 15
一、实习目的
在 XX 市政工程集团参与城市道路改造项目实习，熟悉市政工程的施工流程（路基处理、基层施工、面层铺设），掌握市政工程特有的施工技术与现场管理方法，提升工程实践能力。
二、实习内容
参与路基处理工作，协助进行路基开挖（开挖深度 1.2m，符合设计要求）、碾压（采用 20t 压路机，碾压次数 6-8 遍，压实度≥95%），检测路基压实度 30 点，合格率 100%。
协助基层施工，参与水泥稳定碎石基层的摊铺（摊铺厚度 200mm）、碾压与养护，检测基层平整度（偏差≤5mm）、厚度（偏差 ±10mm），确保符合 CJJ1-2008 规范要求，累计完成 1.5km 基层施工。
参与沥青面层铺设，协助测量人员控制摊铺厚度（下面层 80mm、上面层 40mm），观察沥青混合料温度（摊铺温度≥160℃，碾压温度≥150℃），协助解决摊铺中出现的 “离析” 问题（调整摊铺机速度，控制在 2-3m/min）。
参与市政管网施工，协助雨水管道安装（管径 DN600，采用承插式连接），检测管道轴线偏差（≤15mm）、管底高程偏差（≤10mm），完成 500m 管道安装与闭水试验（试验水头 1.5m，30min 无渗漏）。
三、问题与解决
遇到 “路基碾压出现弹簧土” 问题：路基碾压中，局部出现回弹现象，经检查是路基含水量过高（最佳含水量 18%，实际 25%）。采取 “翻晒晾晒” 措施，待含水量降至 20% 以下后重新碾压，压实度达标，避免路基沉降问题。
四、实习收获
掌握了市政道路、管网工程的施工技术，理解了市政工程与建筑工程的'差异；
学会应对市政工程 “露天作业、受天气影响大” 的特点，合理调整施工计划；
增强了现场管理意识，学会协调机械、人员，提高施工效率。
土木专业实习报告 16
一、实习目的
在 XX 钢结构工程公司参与钢结构厂房项目实习，熟悉钢结构设计、加工、安装全流程，掌握钢结构节点构造、焊接质量控制、安装精度调整方法，深化对钢结构工程的认知。
二、实习内容
参与钢结构加工车间实习，观察 H 型钢柱、钢梁的加工过程（下料、组立、焊接、矫正），学习埋弧焊接的操作要点（焊接电流 600-800A，电压 30-36V），检查焊接质量（无气孔、夹渣，焊脚高度符合设计要求，如设计 6mm，实测 5.8-6.2mm）。
协助钢结构安装，参与钢柱吊装（采用 25t 汽车吊，吊装半径 8m，起吊高度 12m），使用全站仪校正钢柱垂直度（偏差≤H/1000，H 为柱高，如 9m 钢柱偏差≤9mm），累计完成 12 根钢柱、20 根钢梁的安装校正。
参与高强螺栓连接施工，学习高强螺栓的安装顺序（从中间向两边对称拧紧）与扭矩检测（终拧扭矩值符合设计要求，如 M20 螺栓终拧扭矩 400Nm），检测高强螺栓扭矩 30 套，合格率 100%。
协助进行钢结构防腐涂装，检查除锈质量（达到 Sa2.5 级），观察防腐涂料的涂刷厚度（干膜厚度≥120μm），使用测厚仪检测涂装厚度 20 点，均符合设计要求。
三、问题与解决
遇到 “钢梁安装后挠度超标” 问题：某根 24m 跨度钢梁安装后，实测挠度 35mm，超过规范允许值（L/500=48mm？此处修正：24m 跨度允许挠度 L/400=60mm，若实测 35mm 则达标，调整问题为 “实测 70mm 超标”）。经分析是钢梁临时支撑不足，增加 2 道临时支撑后，挠度降至 55mm，符合规范要求。
四、实习收获
熟悉钢结构加工安装全流程，掌握焊接质量控制、安装校正的`基本方法；
理解钢结构 “轻质高强、施工快捷” 的优势，学会结合项目特点选择结构形式；
提升了工程安全意识，认识到钢结构吊装、高空作业的安全风险，学会规范操作。
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