化工厂实习工作总结

时间:2025-07-03 15:36:40 晶敏 总结 我要投稿
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化工厂实习工作总结(精选14篇)

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,不如静下心来好好写写总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编精心整理的化工厂实习工作总结,欢迎大家分享。

化工厂实习工作总结(精选14篇)

  化工厂实习工作总结 1

  时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。回顾即将逝去的三个月,有如下总结:

  一、工作总结

  在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等。企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。在第二个月我调到了缩合岗位。这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服。缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。

  二、在工作中主要存在的问题

  1.工作的条理性不够清晰;在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

  2.对流程不够熟悉;在工作中,由于岗位的'局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。

  3.工作不够精细化;平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。

  4.缺乏工作经验;虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

  三、工作心得

  1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率。所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

  2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。

  3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。

  四、工作计划

  1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;

  2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

  3、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

  4、精细化工式的思考和实践。通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关怀。在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决。这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。

  化工厂实习工作总结 2

  转眼间我们实习已经进入第二周,短短半个月的实习让我变得更成熟,更沉稳,在第一周平安培训与军训纪律教育的根底上,这一周主要是体能的锻炼,也是动手能力的培养。

  虽然只是小小的拔草,但是能够获得的很多,那工厂的一抹绿意带给我们的是无限的遐想,草本植物逐渐长成为木本植物,不先壮大自己,如何谈得上参天之伟岸。作物如此,做人做学问又何尝不是?

  我们承载着中国悠久的文化传统,我们享受着先辈们的革命成果,我们驾驭者祖国开展前进的方向。既然我们身上肩负了如此多的事物,我们就更应该独善其身,到达“扬帆起航,沉稳做人〞的境界。如一棵小草,平凡朴实的生活,踏实沉稳的做人。学问上,当然不需要我们和小草一样,含蓄内敛,我们要和根一样,深扎大地,认认真真的对待学习。

  学习上,记得一次节目中在谈到科研创新方法学的探索时,08年最高国家科技奖得主徐光宪认为首先要做好创新前的准备,也就是知识的积累。幼年时,徐光宪常常生病,要看中医、吃中药,他看到中药铺有100多个抽屉,觉得挺好玩,自己也想有一间中药铺的抽屉,把学到的知识分门别类放到抽屉里边,后来他开始做卡片,现在那么放在计算机里,也就是“知识框架〞,也就是积累。

  “学而不问那么殆,问而不浮那么罔。学而问,问而思,思而行,行而果,这就是创新。所以创新就是做学问,认真做学问,自然能创新。〞而这一切都源于积累,积累就要让自己充实,从各种渠道获得自己想要的.信息。知识的学习是无止尽的,而且书一辈子都读不完,要想获得真正的学问,踏实沉稳是必须的,也是必备的。

  作为一个即将毕业的大四学生,我们在大学的校园中获得了很多,也改变了很多,在进入社会之前一定要去除自己的浮华,去除华而不实的光环,懂得如何做人,做学问,当然是做一个成熟有为的人。古往今来,众多有志之士都在沉稳中度过自己的人生。如提倡“君子博学而日参省乎己〞的荀子;独爱“花之隐逸者也〞的陶渊明;更以“难得糊涂〞为悟世之道的郑板桥。他们都可谓是处事在“云端〞漫舞,为人那么稳如泰山。

  就在社会经济快速开展的今天,现代化给人们带来的是心态急躁。有些人过于看重名与力,由此会导致一些人忘记了做人的本分和应有的品质。我们应以前人为典范,脚踏实地。只有放下我们的“负担〞,才会奔向新的“生命〞。朋友,请记住,只要沉稳做人、扬帆做事,我们才会真正成为社会有用之人。

  化工厂实习工作总结 3

  我于xx年xx月xx日到xx公司实习。按照公司的安排,分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

  在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:

  1、特别的学习:烧碱车间

  经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。

  其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98。

  3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。

  清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。

  2、艰辛的学习:聚氯乙烯车间

  经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的'锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。

  技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右,但是温度不同,1号的温度控制在57。

  5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂PVA,引发剂EHP、CNP,当压降0.03~0.08MP时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记PID图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。

  有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

  化工厂实习工作总结 4

  在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

  青岛市恒源化工厂于19xx年筹建,19xx年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的`时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  为期两个星期的c#图书管理系统实习终于结束了,总算松了一口气,在这短短的两周时间内承受了很大的压力现在终于能够得到“释放”了,感觉到很轻松。回顾这两周所做过的工作和努力,感觉到收获不少,这里面除了实习本省的内容外,还包括许许多多超乎实习本身意义之外的东西。

  说实话本来我多程序编写这相关的都不怎么感兴趣,甚至可以说是害怕,因为大一的时候曾经有过程序设计的实训,但是包括之前的一学期的学习我感觉到自己学的很差,就这样懵懵懂懂的学过来了,虽然最后实训的时候我对程序设计有了一知半解,也学到了一些知识,但是这也只是些皮毛。

  但是这次的实习不一样,可以说我觉得实习给我带来的最大的帮助就是使我对这门课程有了兴趣,有时候我自己都会感到很奇怪为什么自己会突然迷上了编程,近乎痴迷的爱,以前下了课堂书本就扔的远远的,但是自从这学期开始学c#我就开始期盼着最后的实习,可以自己独立设计出一套系统之类的程序,所以我上课充满了激情,下了课有时我还喜欢自己在电脑上捣鼓捣鼓一些程序,去做一些小小的钻研。从以前的“惧怕”上课到现在的“期盼”上课,我自己都说不上来是什么原因,如果非要找出一点理由的话,我想应该是从这学期的程序设计的课程中我已经渐渐地开始有点“入门”,相对于以前我只是站在“程序设计”的大门外徘徊,可以说现在我们能够独立完成这次的实习,变化是巨大的,这种变化还主要原因还在于程序设计给我带来了一种信息,一种前所未有的成就感。

  此次我们实习的内容是基于基于c和sqlserver的数据库应用系统开发一个图书管理系统,根据图书管理系统的需求设计出图书管理系统的具体功能然后再编写代码。但唯一不同的是,这次图书管理系统的开发是由我们每个人独立开发完成的,一开始我们有些不理解,不是说实际过程中真正开发一个软件不可能完全靠哪一个人自己的能力去完成,而是要靠一个团队的分工协作,最终才有可能设计出一个完美的程序吗?那现在靠我们一个人能做什么呢?最终会来得及吗?

  后来两周的实习下来,我才发现这种怀疑和担忧是没有必要的。因为我们这次编写的图书管理系统虽然是一个系统,但其实图书管理系统所要实现的功能都是平常我们练习过的,所以我们独立完成起来并不是特别的困难,最主要的是我们现在必须先要把个人的能力提高起来才有能力将来和别人一起协作,我们这次的实习主要是锻炼个人的能力和让我们自己去发现问题和解决问题。

  实习刚开始我先安排了一下自己的进度计划,因为“磨刀不误砍柴工”,虽然图书管理系统的开发不是很难,但是对于我们这些初级学者来说,还是有必要做好规划和时间进度的安排,只有这样最后才能够按时完成任务。但是由于实习中有一些小小的变化,所以我也及时调整了自己事先安排好的计划,虽然如此,但是最后还是能够完成了任务。当然不可避免的我们所开发设计的图书管理系统肯定还存在方方面面的缺陷和问题,可能并没有那么完美,但是最基本的功能都实现了,最起码能够给我一种莫大的鼓舞,剩下的系统功能的继续的完善就需要在今后的时间内我自己去不断的学习和总结经验,去钻研的更深、更透彻。

  化工厂实习工作总结 5

  自本世纪20年代起,合成尿素生产经历了60多年的发展,我国60年代中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺实验装置上相继获得成功。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。

  目前我国大型厂多采用的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法,小型厂绝大多数采用水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压;加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环吸收、尾气吸收与解析、蒸发和造粒几个工序。本次认识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有大概三种形式,以下做出比较分析及选择。

  1、传统水溶液全循环法中,未反应物经三段分解、三段吸收,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在吸收冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。

  2、改良C法采用较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环吸收的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。

  3、UTI热循环法采用等温合成塔,二氧化碳转化率高,减少了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节省压缩耗能。另外采用工艺物料之间互相换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。

  所以本次认识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。

  在此次研究与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与认识,同时能培养我们独立思考问题与解决问题的能力。这还使我们能对书本上的知识增加感官认识,能将实际与理论结合起来。

  由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比较与分析,所以反反复复做了大部分的修改,如有不妥之处望老师指正,敬请见谅。

  原料及产品的物化性质

  本实验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有剧烈反应,在一定催化剂及条件下还能参与多种化学反应。氨气通常情况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进行缩合反应,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解,产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。

  小型尿素装置的生产工艺流程

  尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

  一原料的压缩和净化

  原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最后以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。

  二尿素的合成

  合成塔出料减压至2.6MPa(绝对压力),进入液体分布器6,进行闪蒸,将合成出料先行气液分离,液体则减压到2.3MPa(绝对压力),进入第一分解器,第一加热器和第一分解器,气液再次分离。第一分离器采用CO2气提。出第一分离器的液体减压到0.2MPa,进入第二解析器10和第二分离器.此处得到已相当纯净的70%尿液,再进入尿液浓缩器,被蒸发浓缩到86%~88%。从分离器即可得到液体尿素产品。

  三循环回收

  从第二分离器出来的气体进入第二冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出第二冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一部分热量,再至第一分解器壳侧,与第一分离器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器、第二分解器、尿素浓缩器、甲铵加热器、氨回热器,最后在第一冷凝器中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵加压,再经甲铵加热器返回合成塔。

  四尾气吸收与解吸

  从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液达到排放标准后排放。

  五蒸发造粒

  从分离器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。

  水溶液全循环法制尿素工艺流程简图

  1-CO2压缩机;

  2-空气压缩机;

  3-高压氨泵;

  4-合成塔;

  5-回流冷却器;

  6-流体分离器;

  7-第一分解器;

  8-第一加热器;

  9-第一分布器;

  10-第二分解器;

  11-第二分离器;

  12-尿液浓缩机;

  13-浓缩分离器;

  14-甲铵加热器;

  15-氨回热器;

  16-第一冷凝器;

  17-惰性气体洗涤器;

  18-高压甲铵泵;

  19-低压甲铵泵;

  20-第二冷凝器;

  21-尿素产品泵

  塔设备的分析

  塔设备的作用是实现气(汽)—液相或液—液相之间的充分接触,从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。

  尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比较高,如果使用板式塔极易反应结晶堵塞,会使生产无法正常进行。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的.塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点:生产能力大,分离效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。

  在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进行合成甲铵反应,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反应液自此流出,又与一部分液氨混合,在从下而上流动,此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配,最后达到塔顶。

  此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择,要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流动较快,物料停留时间短,耐高温,高压,结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。

  化工厂实习工作总结 6

  转眼间,我的化工厂实习生活已接近尾声。这段经历如同一场奇妙的化学之旅,让我在实践中深化了对化学理论的理解,也为我未来的职业道路铺设了坚实的基石。

  理论知识的实践验证

  在实习过程中,我得以将大学期间学习的化学原理、反应机理等理论知识应用于实际生产中。通过参与生产线的日常操作、数据分析以及问题解决,我深刻体会到理论与实践之间的紧密联系。每一次成功地将理论知识转化为实际操作,都让我对化学这门学科有了更深的敬畏和热爱。

  技能与素质的双提升

  除了专业知识的增长,这次实习还极大地提升了我的实践技能和综合素质。我学会了如何准确操作复杂的化工设备、如何快速准确地分析数据、如何与团队成员有效沟通协作等。这些技能和素质的提升,将对我未来的`学习和工作产生深远的影响。

  安全意识与环保理念的强化

  在化工厂这样一个高风险、高污染的环境中工作,我深刻认识到安全生产和环境保护的重要性。通过亲身参与安全演练、学习环保法规以及观察企业的环保措施,我逐渐形成了强烈的安全意识和环保理念。我深知,只有在确保安全和环保的前提下,化工生产才能持续健康地发展。

  实习感悟与未来展望

  回顾这段实习经历,我感慨万千。它让我从一个对化学工业只有模糊概念的学生,成长为一个能够初步胜任化工生产工作的实习生。我深知自己还有很多不足之处需要改进和提高,但我也更加坚信自己有能力在未来的道路上不断前行、不断超越。展望未来,我将以更加饱满的热情和坚定的信念投入到化学领域的学习和工作中去,为实现自己的梦想和价值而不懈努力。

  化工厂实习工作总结 7

  青春的活力依然挡不住时间的流逝,六个月的实习生活马上就要结束了,化工厂顶岗实习总结。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这我也认识了很多真诚的朋友和博学的工人师傅

  20xx年XX月,我离开学校来到宜化进行实习。宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。旗下拥有40多家法人实体企业,其中2家上市公司(湖北宜化、双环科技),5家中外合资公司,在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、新疆、宁夏、青海、黑龙江、越南等地都有研发中心和制造基地,重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业,拥有60多种产品。宜化集团目前总资产400亿元,从业人员5万多人,20xx年实现销售收入305亿元,年出口创汇2亿美元,在中国企业五百强中排名180名左右,20xx年预计销售收入突破400亿元。公司先后荣获"全国先进基层党组织"、"全国国有企业创建四好领导班子先进集体"等荣誉称号。虽然是个化工厂,但能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。

  由于我们从事的是非本专业工作,因此我们先来到湖北宜化进行了俩个多月的学习。宜化有着它特有的企业文化,也正以为宜化的企业文化与众不同才造就了如此辉煌的企业。在为其一周的企业文化学习以后,我被分的气烧窑岗位进行学习培训,我们也初步了解了一些气烧窑的知识。气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有:高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。传统的石灰烧制是使用固体燃料,包含:煤、焦炭来烧。现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求,从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰。下面就我了解对气烧窑做如下总结。

  一气烧窑优点有:

  1.气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

  2.有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,因此对环境保护非常有利。

  3.炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。

  气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。

  4.好检测,好操作。

  因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调整炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调整周期短,固体燃料窑调整周期长。

  二工作原理

  1.气烧窑工艺原理

  1.1反应原理

  石灰石经加热达812℃便会发生分解,放出co2,生成石灰。

  caco3900—1250℃cao+co2↑—42.5 kcal .

  2.装置原理

  气体燃料石灰竖窑的装置原理是把有一定粒度的石灰石从窑的上部加入,由于重力的作用,物料自上而下移动,煅烧好的石灰由窑底卸出,燃料气及其燃烧所需的空气从窑的中部喷入窑内。竖窑中物料与气体相对流动,物料自上落下,气体自下而上,因此它是一个逆流式的热交换装置。

  实习感悟

  在顶岗实习的过程中我明白了很多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提升学生的.思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生养成为有较强实践能力、不错职业道德、高技能、高素质的,能主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下不错基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提升了我们的独立工作能力等。

  通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  1.要有较强岗位意识。

  作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很重视这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要加强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和加强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。

  2.在工作中要有不错的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

  因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有不错的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

  3.要明白不错的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。因此肯定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了不错的人际氛围。另外在工作中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  4.要不断积累社会经验。

  加强社会经验,也是增多工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不但仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践加强工作能力,增多工作中的沟通和适应能力,加强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。

  5.要认真学习企业的科学管理技能。

  管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:"从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管"。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。

  化工厂实习工作总结 8

  在化工厂的实习时光如同白驹过隙,转眼间已接近尾声。这段经历,对我来说,不仅是一次专业技能的磨砺,更是一场从旁观者到参与者深刻蜕变的旅程。

  初识:好奇与忐忑并存

  初入化工厂,我对这个充满神秘色彩的行业充满了好奇。巨大的生产装置、忙碌的工人、复杂的工艺流程,一切都让我感到既新鲜又忐忑。我担心自己能否适应这里的工作环境,能否胜任分配的实习任务。然而,正是这份忐忑,激发了我探索未知的勇气和决心。

  融入:从旁观到参与的转变

  随着时间的推移,我逐渐融入了化工厂的生活。在导师的悉心指导下,我开始参与到具体的生产环节中。从最初的只是在一旁观察学习,到后来能够协助完成一些简单的操作任务,我感受到了自己从旁观者到参与者的转变。这种转变不仅让我对化工生产有了更深入的了解,也让我体会到了团队合作的重要性。

  挑战与成长

  实习过程中,我也遇到了不少挑战。面对复杂的工艺流程和严格的.安全要求,我时常感到力不从心。但正是这些挑战,促使我不断学习和进步。我利用业余时间查阅相关资料,向经验丰富的同事请教,不断提升自己的专业素养和实际操作能力。在这个过程中,我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理。

  反思与展望

  回顾这段实习经历,我深刻认识到自己在专业知识、实践能力和团队合作等方面都还有很大的提升空间。未来,我将继续努力学习,不断拓宽自己的知识面,提高自己的综合素质。同时,我也希望能够将这段实习经验应用到未来的学习和工作中,为我国的化工事业贡献自己的一份绵薄之力。

  总之,这次化工厂实习是我人生中一段难忘的经历。它让我学会了如何在实践中学习,如何在挑战中成长,更让我明白了作为一名化工人的责任与担当。我相信,在未来的道路上,我会带着这份宝贵的经历,勇往直前,不断追求更高的目标。

  化工厂实习工作总结 9

  去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了,但是关于实习,其实有很多的话想说,毕竟去了这么长的时间,参与了不少的活动。

  这个公司主要以生产葡萄酒为主,葡萄的品种也很多,例如梅鹿辄,红提和白提,黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求,所以它的技术要求也很高,从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识,慢慢的总结了几点;

  一、心态很重要

  刚进公司实习的人,很多时候都是激情有余而心智不足的,这个我当时也是很有体会的,第一天去的时候很凄惨,没有人告诉你去哪儿吃饭,不知道在那坐车出去,其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点,就是在工作中和其他人的交流,有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现,这个时候需要的就是要有一个低的心态,别说是实习生了,新员工刚去的时候也是从基层做起,一点一点赢得信任和重用的。

  二、做好本职工作,积极很重要

  刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作,这个时候就要求你要做好自己的本职工作,如果连小事都做不好,一个新人,别人怎么去相信你?积极是公司比较看重的,有些时候甚至你做不了有些事情,别人也会去花时间去教你,但前提是你得表现出你的积极和上进来,不要只是满足于自己的那份工作,或者只想混份实习证明。

  三、适应能力和学习能力

  刚去一个新的环境,从未接触过的东西,需要你有很强的适应性,有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果,刚开始不会看重一个过程,老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的,一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗?一个极强的适应能力尤其重要,适应新的环境,融入进去,产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你,但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的,这个时候需要你做的就是敞开你的口袋,拼命的往里装,然后自己转化成你自己的东西,不懂的地方一定要问,千万不要不懂装懂或者不闻不问,如果这样,后果会很严重。

  四、注重细节,养成好的习惯

  其实这个问题很多人都知道,但是在做的过程中很难的,小的地方会让公司的人对你有很好的印象,当然也会更愿意去和你分享一些东西,也会在工作上更照顾你,试问一下自己,如果你做了老板,你喜欢什么样的员工,我在公司工作的时候就会做一些小的事情,把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过,很多的时候小事能折射出一个人很多的东西,这不是自夸啊!

  教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

  实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的'加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息

  加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。

  加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。

  串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,蜡油加氢装置装置主要由:反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理:化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的,其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应,以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质,改善其质量和裂化性能。

  主要工艺设备:反应器1台,塔类5台,容器36台,冷换装置21台,空冷20台,加热炉2台,压缩机8台,液力透平2台,泵36台,过滤器1套。

  实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间,在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下,顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的懵懂到后来的感性认识。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活

  虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的心态去实习,去工作,这样你就比别人主动,你所能学到的东西也比别人更多。

  5、善于总结

  每一个人在有所经历之后就需要总结,大家经历的事情其实都差不多,可最终的差距出在哪里,那就是总结,在经历过后迅速总结、提炼、升华,把学到的东西真真切切变成自己的东西,这将是我们一生所需具备的一种能力。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。

  应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。

  首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础

  化工厂实习工作总结 10

  转瞬间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作,这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关怀、帮忙下,使我在工作上取得了一些成果。在某些方面可以说上了一个新台阶,作为化验员来说,也在从思想到行动,从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使试验紧密结合,不断提高了自己诸多方面的素养。现将本年度试验室工作总结思想政治表现、品德素养修养及职业道德。主动主动认真的学习专业学问,工作看法端正,认真负责。专业学问、工作力量和详细工作。

  1、化验工作精细琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,认真学习相关业务学问,不断提高自己的理论水平和综合素养。提高了工作力量,在详细的工作中锤炼成了一个娴熟的化验员,能够娴熟圆满地完成化验工作,受到了领导职工的好评和。

  2、在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,主动圆满的完成了以下本职工作:

  (1)虚心学习,勤于实际操作,深入学习国标,理论接合实践,能娴熟操做全部化验工程并报证结果的精确性。

  (2)帮助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作,并把原来没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内,给大家查阅文件提供了很大便利,收到了很好的效果。

  (3)帮助化验室做好关于化验室认证的相关工作。

  (4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。

  同时,我还主动协作其他同事做好工作,并在其他同事有事时能够顶岗。

  3、工作看法和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,没有请假缺岗现象,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,一直保持严谨认真的工作看法和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦简朴、勤俭耐劳、乐于助人的`优良传统,一直做到老诚实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活。

  4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作方案,有主次的先后按时的完成各项工作,到达预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了许多东西,也锤炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为化验中心的工作做出了应有的奉献。

  总结一年的工作,尽管有了肯定的进步和成果,但在一些方面还存在着缺乏。比方有制造性的工作思路还不是许多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。以后在化验中心,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,本站如今正在建设中,新的起点意味着新的机遇新的挑战,可以意料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需把握的学问更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,努力的学习,努力提高文化素养和各种工作技能,为中心的进展做出更大的奉献。肯定努力打开一个工作新局面。

  化工厂实习工作总结 11

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、玉龙集团

  成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,20xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为成都市模范企业。

  玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的.名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!

  1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局对该企业的领导班子进行了彻底调整,当时在厂已有26年工龄、并已是经营副厂长的袁开全被任命为厂长兼党委书记,主持企业的全面工作。

  袁开全上任伊始便提出“二次创业负重攀登”的口号,接着就采取了一系列行之有效的措施对企业进行彻底整治。首先是重新组建了一个专业化、知识化、年轻化的领导班子,当时在整个班子里,平均年龄不到40岁,其中一位厂领导才28岁;其次是开始收缩战线,清产核资,清理内部人员,重新选用人才,将大批闲散人员予以逐步分流,对人员和机构都进行了精简;最后是整治和更新生产设备,使厂里的生产恢复正常。

  有了新的用人机制和健全的管理制度,加上新的治厂方略,再通过全厂干部职工的艰苦奋斗,成都化肥厂这个身染顽疾的企业,终于又起死回生了。

  改革,不断探索新路子,似乎已成为有了生机的成化厂一直追求的目标。1999年,成化厂为了建立现代企业的管理制度,以产权制度为中心进行改制,成功组建了“成都玉龙化工有限公司”。职工和资产实现了身份置换产权变更、和机制转换三个,在企业内部建立了以法人治理结构为中心的现代企业制度,为企业轻装上阵参与市场竞争创造了条件。20xx年7月,根据公司发展所面临的形式和做大做强的要求,玉龙公司又与省农资集团公司进行了资产重组,实现了产权多元化结构。

  玉龙公司在不断进行机制改革和制度创新的同时,还对公司原有的生产设备和生产技术进行改造,走新型工业可持续发展之路。他们在改造过程中,并不是简单地扩大再生产,而是尽可能采用国内外先进的技术、工艺和设备。近几年来,他们共筹措资金达一亿多元投入到技改、扩建中,先后组织了“合成铵四改六”、“尿素六改十”、“双一段直接转化”等六大项目的技改工程,对原来落后的工艺间歇转化改为连续转化,使之节省资源和合理利用资源,降低能耗,注重环保,提升效益。

  这个资深的老牌企业,自建厂到这时前后共经历了两次改制,每一次成功的改制,都是企业的一次飞跃。当一个全新的玉龙公司诞生后,企业早已有了很大的变化:此时公司的员工已由原来的1600多人下降到740人,其中在岗人员只有500多人;公司生产的合成铵年产量,由原来的2.5万吨上升到10万吨;尿素由4万吨上升为13万吨。改革使企业找到了出路,打开了崭新局面,为玉龙的发展和腾飞注入了新的活力。

  现代企业的管理理念是以人为本,全面提高人的素质和体现人性化。作为玉龙公司的总经理兼党委书记袁开全先生,特别注重企业的人文因素。首先,公司在制定有关方面的制度时,内部一律实行全员竞聘,坚持公开、公平、公正的选用人才制度;其次,近三年来共投资70多万元用于对员工的培训。先后举办了技术培训班、管理人员中专班和MBA班,共培训员工420多人。今年又与西华大学达成协议,在玉龙举办了一个经济管理的成人大专班,为该公司培养高级管理人才。

  关心员工疾苦,提高员工生活福利,这是袁总作为公司领导最得人心之处,也是他管理企业的主要法宝。随着公司效益的不断提高,公司便把员工利益放在首位,通过调整工资结构和修改奖金方案,使员工收入大幅度提高。玉龙公司是青白江区市属以上企业中员工住房面积、生活环境的企业,近700户家庭的平均住房面积达80平方米以上,而且,生活区还新建了两处漂亮的花园,其绿化面积达到了30%。

  在“质量第一,用户至上”的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场青睐,“裕农”牌尿素、碳铵属于部、省优质产品,20xx年到20xx年连续三年,尿素被评为省免检产品;20xx年,公司实现利润1158万元,今年1—5月,不到半年时间就已创利润1580万元,又创造了一个奇迹。

  (2)、成都华明玻璃纸股份有限公司

  成都华明玻璃纸股份有限公司于1993年发起组建,1998年与始建于19xx年的成都化学纤维厂资产重组。是中国西部地区生产粘胶短纤、玻璃纸和用天然气制二硫化碳的大中型企业。公司主要研究生产化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品。拥有4套粘胶短纤生产线、6套玻璃纸生产线和3套达国际先进水平的二硫化碳生产装置。公司"天然气制二硫化碳"技术为中国专利技术四川首届项目,通过近年来的市场开拓,已成功实现"天然气制二硫化碳"高新技术产业化,目前生产规模居国产设备第一位。公司玻璃纸品种数量多、规格齐全,居全国第一,国内市场占有率达40%以上,出口玻璃纸占全国出口总量的50%,粘胶纤维产销量占全国总量的8%,居全国同行业第五位。

  化工厂实习工作总结 12

  在这个充满挑战与机遇的夏天,我有幸踏入了化工厂的大门,开始了为期一个月的实习生活。这次实习不仅是我将理论知识与实践操作相结合的重要桥梁,更是一次深刻体验化工行业运作流程、感受化学魅力、提升自我能力的宝贵经历。

  初识化工,敬畏之心油然而生

  初到化工厂,首先映入眼帘的是那高耸的塔器、错综复杂的管道以及严格的安全警示标识,这一切都让我深刻感受到化工行业的严谨与规范。在参加完详尽的安全教育培训后,我更加明白了“安全第一”的深刻含义,每一次穿戴防护装备、执行操作规程都充满了对这份职业的敬畏。

  深入一线,理论与实践的碰撞

  实习期间,我被分配到了生产车间的某个工段,直接参与到了产品的生产过程中。从原料的'预处理、反应釜的操作控制到产品的分离提纯,每一个环节都让我对书本上的理论知识有了更加直观的理解。特别是当看到那些复杂的化学反应在精确的控制下顺利进行,最终转化为有价值的工业产品时,我深感化学的神奇与伟大。同时,我也意识到了理论与实践之间的差距,明白了在实际操作中需要更多的耐心、细心以及对突发情况的应变能力。

  团队协作,共克时艰

  在化工厂这个大家庭里,我深刻体会到了团队协作的重要性。无论是日常的生产任务还是突发的设备故障处理,都需要团队成员之间的紧密配合与相互支持。通过参与团队讨论、共同解决问题,我不仅学到了许多专业知识,还学会了如何与人沟通、如何在团队中发挥自己的作用。这些宝贵的经验将对我未来的职业生涯产生深远的影响。

  总结与展望

  回顾这段实习经历,我收获满满。我不仅加深了对化工行业的认识,还提升了自己的专业技能和综合素质。更重要的是,我体会到了化学工业对于国家经济发展的重要性以及化工行业工作者的责任与担当。展望未来,我将以更加饱满的热情和坚定的信念投入到学习和工作中去,努力成为一名优秀的化工人才,为推动我国化学工业的发展贡献自己的力量。

  化工厂实习工作总结 13

  就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

  从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

  回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

  其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的`工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

  短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

  化工厂实习工作总结 14

  转眼间,我在化工厂的实习生活已接近尾声。这段经历,对我而言,不仅是一次职业技能的提升,更是一场从旁观者到参与者的深刻蜕变。

  初识化工,好奇与迷茫并存

  初入化工厂,我满怀好奇地打量着这个充满未知的世界。高耸的烟囱、轰鸣的机器、忙碌的工人……一切都显得那么新奇而又陌生。然而,随着实习的深入,我也逐渐感受到了化工行业的复杂与严谨。面对繁琐的生产流程、严格的安全规范以及不断变化的市场需求,我感到了前所未有的压力与挑战。

  深入实践,挑战与成长同行

  为了更快地适应实习生活,我主动向师傅请教,积极参与各项生产活动。从最初的观摩学习,到后来的动手操作,我逐渐掌握了化工生产的基本技能。在这个过程中,我遇到了许多困难和挑战,但正是这些经历,让我学会了如何分析问题、解决问题,如何在压力下保持冷静与理智。我深刻体会到,实践是检验真理的唯一标准,只有亲身经历过,才能真正理解其中的奥秘。

  团队协作,共筑化工梦

  在实习期间,我还深刻感受到了团队协作的重要性。无论是日常的生产操作,还是紧急的事故处理,都需要团队成员之间的密切配合与协作。我们共同面对困难,共同分享成功的喜悦。这种团队精神,不仅让我感受到了集体的温暖与力量,更让我明白了在未来的职业生涯中,如何与他人建立良好的合作关系,共同为实现化工行业的可持续发展贡献自己的`力量。

  结语:展望未来,信心满满

  回顾这段实习经历,我感慨万千。从最初的迷茫与不安,到如今的自信与坚定,我深知自己已经发生了翻天覆地的变化。我相信,这段宝贵的实习经历将成为我人生旅途中一笔宝贵的财富。在未来的日子里,我将以更加饱满的热情、更加坚定的信念,继续在化工行业中探索、学习、成长,为实现自己的职业梦想而不懈奋斗。

  最新化工厂实习总结范文 篇22

  七月六日上午九点,我们班在...老师的带领下,乘车到海口附近某化工厂参观学习,同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系,我们都亲切的称他为学长。一开始,他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售情况。

  该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。

  在学长的带领下,我们走向生产一线。

  桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

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