施工方案的
为了确保事情或工作扎实开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编整理的施工方案的,仅供参考,希望能够帮助到大家。

施工方案的1
第一部分 编制说明
本安装工程《施工组织方案》,根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定,结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求,以及本单位几年来施工过的工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力,结合多方面具体情况进行编制。
新风系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程;着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施,突出实用性和可操作性。
第二部分 工程概况
该项目位于xxx
第一节 设计内容
本建筑为公用办公建筑,本次设计内容包括建筑内部的新风净化工程。
第二节 设计依据
(1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-20xx)
(2)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95-20xx)
(3)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-20xx)
(4)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-20xx)
(5)《实用供热空调设计手册》(第二册)
(6)业主提供的.任务书;建筑专业提供的条件图纸
第三节 新风系统设计
1、新风机及管道式电子净化器吊装与走廊西侧公共办公区屋顶;
2、各办公室、开放办公区均设计送风口;
3、在走廊设计集中回风口。
第四节 施工安装
1)吊装新风机时应采用减震措施。
2)本设计图中所示的新风机及管道式电子净化器仅表示安装位置,风机安装时应注意风机的气流方向与本图所要求的方向相同。
3)该新风系统风管材质为镀锌钢板,室外进风管、排风管做20mm厚橡塑保温,室内送风管、回风管不设计保温。
4)施工条件:根据现场实际情况。
施工方案的2
第一条为保护血吸虫病流行地区人民群众的健康,控制血吸虫病的传播,落实血吸虫病流行地区改厕的干预措施并加强监督管理,依据《中华人民共和国传染病防治法》和国务院《关于进一步加强血吸虫病防治工作的通知》精神,制定本办法。
第二条本办法适用于管理血吸虫病流行地区农村户厕新建或改建工作。
第二章管理职责
第三条全国爱卫办统一管理血吸虫病流行地区农村改厕工作,协调农业、水利、建设等爱卫会委员部门,共同参与改厕工作,充分发挥社会组织和团体志愿力量的作用,全面完成改厕工作。
第四条省级爱卫办负责或委托同级疾病预防控制机构及相应部门对所辖血吸虫病流行地区农村改厕工作进行监督检查,包括审核图纸、审阅文件资料等。市、县级爱卫办负责或委托同级的疾病预防控制机构组织有关技术人员,对所辖血吸虫病流行地区改厕现场的建造工程实施进行质量、技术、材料选择的监督。
第五条各级爱卫办商当地血吸虫病防治管理部门及疾病预防控制机构制定所辖血吸虫病流行地区整体改厕工作的年度计划,负责组织有关机构与部门对改厕工作进行审核验收。
第六条各级爱卫办、血防办、疾病预防控制(血防)专业机构应经常进行工作、信息交流,及时掌握血吸虫病疫情、改厕动态、群众需求。
第三章技术培训与健教活动管理
第七条各级爱卫办负责血吸虫病流行地区改厕的健康教育与健康促进活动的组织管理,动员社会组织和团体的志愿力量,利用各种渠道、采用多种形式开展健康教育与健康促进活动。
第八条依据全国爱卫办的部署和各级爱卫办的实际需要,中国疾病预防控制中心负责血吸虫病流行地区农村改厕的不定期技术指导。
第九条省、市级疾病预防控制机构负责所辖血吸虫病流行地区农村改厕的技术指导、技术培训与卫生学评价,依据改厕工作计划制定相应的技术实施方案、编写技术培训教材。
第十条县级疾病预防控制机构负责所辖血吸虫病流行地区农村改厕的技术问题,对施工单位与个人、检查验收人员、基层干部等相关人员进行技术培训,指派专业技术人员承担相关的健康教育工作。
第十一条技术培训内容包括:厕所的建造技术和质量检查验收方法、厕所使用与管理要求、相关的原理和卫生知识。健康教育工作包括:编制厕所使用说明书和宣传材料,使用户了解并正确使用卫生厕所。
第四章安全与产品质量管理
第十二条在血吸虫病流行地区施工的单位与个人,在持有资质证明前提下,必须经技术培训合格后,方可在规定范围内开展承建、经营活动。
第十三条厕所建造必须保证质量。厕所的结构、材料均应符合《血吸虫病流行地区农村改厕技术规范》的规定,不得任意改变规范技术要求与施工质量。
第十四条选择整体结构或预制产品,需要有建设部门的安全性评价单位检测,并出具报告备案。不宜使用对农田土壤、民居环境、人体健康具有影响的材料。
第十五条企业参与产品供应投标时,应提品说明书、合格证等资料和样品。中标产品在未经申报批准的情况下,不得改变产品的质量、技术指标、结构等。
第十六条新开展改厕工作的地区,应先建造“示范厕所”,供参观借鉴。经省级爱卫办认可后,方可在该地区推广。
第十七条改厕工作应实施档案管理。档案的内容包括:组织机构、技术培训、健教示范、新改建户厕登记花名册、材料资金交接分配手续、使用管理效果检测记录等。
第五章检查与验收管理
第十八条血吸虫病流行地区农村厕所的新建或改建必须通过检查验收。各级爱卫办应在改厕工程的'不同阶段进行检查、监督和指导,在规定的时间内完成辖区内改厕的验收。
第十九条验收时,由爱卫办组织疾病预防控制机构与承建工程单位的有关人员共同参与。检查验收包括:
(1)一般情况:组织机构、示范活动、健康教育计划与内容、建厕选址等;
(2)施工检查:审核图纸、使用材料质量、工程队资质或工匠培训情况。
(3)质量验收:检查改厕的建造规格和质量是否符合技术规范的要求。
(4)使用管理:厕所的正确应用与管理状况。
第二十条检查验收中对健康教育与健康促进活动的近期效果进行评定,评定以当地群众的改厕防病知晓率和卫生行为改变率为依据。
第六章综合管理
第二十一条各级爱卫办应积极向有关部门提出建议,结合建设新农村规划,为防止血吸虫病流行加强农村基本卫生设施建设和卫生管理,移风易俗,讲究卫生,改变不良的生产方式与生活习惯。
第二十二条大力宣传普及预防血吸虫病知识。禁止随地大便和不按照规定的要求清掏厕所粪便。严禁未经无害化处理的人、畜粪便直接排入水体或施肥。牲畜粪便、垫圈草与吸纳牲畜粪便的材料均须经高温堆肥等方法无害化处理后方可施肥应用。
第二十三条积极支持农业部门推广以机代牛、家畜圈养等防止血吸虫病传播的措施,注意个人劳动防护,避免造成新疫情的出现。
第二十四条积极支持相关部门加强对流动渔(船)民粪便无害化处理设施的建设。
第七章附则
施工方案的3
预制泵站土方开挖施工方案
一、工程概况:
1、预制泵站基础承台c30,砼直径为2600mm,厚度为300mm。基础底板内配ф12@200ⅱ级钢筋。 1#泵基站础底标高为-6.61m;2#泵基站础底标高为-6.13m。根据业主现场指定的位置:1#泵站中心点位于13厂西北角离西面道路7m,离北面道路4.5m,离13厂房墙5.5m;2#泵站中心点位于14厂西面预留用地离北面道路6.5m,离东面道路12.5m。
2、参照总排口污水处理站岩土勘察报告该地基土质为约-3.5m~-8m全部是砂砾层,地下水丰富。
二、编制依据:
1、施工图和技术交底。
2、《建筑基坑支护技术规程》(jgj 120-99)。
3、《建筑地基与基础设计规范》(gb 50007-20xx)。
4、《建筑工程施工计算手册》。
5、我公司多年相关施工经验。
三、施工方法:
1.1、2#泵站施工:
①、拆除北面围墙约15m,泵站施工完毕后再恢复。
②、采用挖机放坡开挖:-3.5m以上放坡1:0.8,-3.5以下放坡1:1。
③、在泵站的南侧或西侧修一条4m宽1:3的坡道,以利挖机和人员
施工。
④、因该场地为预留用地,开挖时土方就近堆放在离基坑上部边沿2m以处外,待泵站安装回填后将多余的土方运走。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖机往下明排水,并一直排水到安装结束。
1.2、安全文明施工注意事项:
① 、施工前将北面厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方、防止围墙垮塌造成人员伤亡、机械损坏;密切注意地下管线变化情况,防止损坏地下管线。
③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护,防止施工人员和非施工人员掉入坑内。
④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。
2.1、2#泵站施工方法:
①、将泵站基坑边沿花木移开。
②、基坑-3.5m以上采用挖机放坡开挖,放坡系数1:0.8,开挖的土方除计算回填外立即运走。
③、基坑-3.5m以下采用钢筋桩护壁人工开挖,钢板桩壁厚4mm,直径3m,高3m,焊成一个圆桶。圆桶上部内用6#角钢焊一个十字架,既防止变形又有利搭设脚手板,并在上部焊四个吊环用吊车吊下,施泵安装后或可吊出。
④、钢板桩护壁桶安装好后,施工人员先挖桶下,将桶下沉约200mm,挖桶下时要按均匀预留三个支点,然后三个支点同时开挖下沉,切不可挖一边,防止护壁桶桩倾斜;也不可先挖中间后沉桶桩,防止流砂造成坍塌或不均匀沉降和人员伤亡。
⑤、配备一台ф50管径泥浆泵随挖土深度在井中挖一个集水坑往下明排水,并一直排水到安装结束。
2.2、安全文明施工注意事项:
① 、施工前将临近的厂区道路封闭,防止车辆过往振动造成塌方。 ②、施工现场必须派专职安全员坚守现场,随时观察开挖情况,防止塌方造成人员伤亡、机械损坏;密切注意地下管线变化情况,防止损坏地下管线。
③、基坑开挖后用栏杆或安全警示带将基坑围护,防止施工人员和非施工人员掉入坑内。
④、土方运出后要将厂区道路清洗干净。
四、比原合同增加的.费用:
1、拆除、恢复围墙:15m*650元/m=9750元。
2、钢板护壁桩制作、安装:1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂:22m3*300元/m3=6600元。
4、泥浆泵2台:1200元/台*2=2400元。
5、电费:3kw.h*24h*7天*2台*3元kwh=3000元。
合计:27750元
施工方案的4
兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法
(一)涂刷环氧煤沥青漆
管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。
(二)阴极保护施工:
1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,
(1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。
(2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。
(3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。
2、架空线路的架设
架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。
3、阳极床的`安装:
(1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
(2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
(3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。
(4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。
(5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。
4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴
极电缆线及一条阴极电位讯号线。
(1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。
(2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。
(3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。
(4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。
5、参比电极井的安装:
管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。
(1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。
二、阴极保护装置调试及验收
9.2.7电缆敷设
电缆采用直埋法敷设,埋深0.8米,底垫细沙,顶加盖砖,地面设标志桩,敷设前对电缆摇测绝缘电阻,电缆进出入建筑物,出入地面、穿越道路及与工艺管线交叉等处均按规程规定进行穿钢管保护
电缆敷设时,严禁有扭绞、压扁和保护层粘裂现象,电缆接头连接应紧密,封闭严密,不渗漏,中间接头处应有明显标记
9.2.8强制电流阴极保护的测试
9.2.8.1投产前做如下测试
1.沿线土壤电阻率
2.管道自然电位
3.辅助阳极的接地电阻
4.沿线绝缘件的电绝缘性能
5.接地电池中阳极的绝缘
9.2.8.2投产测试(在通电超过48小时后再测试,也可在通过电一周后测试,根据业主要求进行) 测试项目有:
1.沿线保护电位
2.管道电流
3.仪表输入电压、电流
4.绝缘法兰两侧电位
9.2.9施工要点:
1.开工前要认真做好岗位培训和考试工作,取得合格证后方可持证上岗。
2.工程技术人员要及时看图审图,了解设计意图,解块施工中的问题。
3.严格按照设计施工图纸和施工组织设计组织施工。
4.隐蔽工程检查验收要及时进行,验收合格之后办理验证手续。
5.施工结束后要及时办理中间交工验收和初验收工作,为工程整体验收做好准备。
6.工程技术人员在施工中要认真收集、整理、保管工程各项原始记录和施工记录,做好技术资料和竣工资料的管理和编制工作。
施工方案的5
一、编制依据
1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ-20xx
2、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-20xx
3、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-20xx
4、《北京市桥梁工程施工安全技术规范》DBJ01-85-20xx
5、《北京市道路工程施工安全技术规范》DBJ01-84-200
二、工程概况
本工程工期贯穿整个冬天,在冬季施工的主要部位是主线桥及匝道桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁、通道桥、排水涵洞等。
三、施工方案
冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,即进入冬期施工。
(一)冬施期间具体部位的施工安排
1、桩基:本标段剩余桩基320根(砼13245方),计划开始时间为20xx年1月1日,计划结束时间为20xx年2月13日。
2、承台:本标段剩余承台82座(砼4157方),计划开始时间为20xx年1月4日,计划结束时间为20xx年3月5日。
3、桥台:本标段剩余桥台8座(砼1665方),计划开始时间为20xx年1月15日,计划结束时间为20xx年3月3日。
4、墩柱:本标段剩余墩柱93根(砼1198方),计划开始时间为20xx年1月13日,计划结束时间为20xx年3月11日。
5、盖梁:本标段剩余盖梁16片(砼561方),计划开始时间为20xx年2月1日,计划结束时间为20xx年3月15日。
6、混凝土箱梁:本标段剩余箱梁22联,冬施期间主要进行箱梁排架的搭设及模板、钢筋的施工。
7、钢箱梁:本标段共有钢箱梁3联,冬施期间主要进行钢箱的制作、排架的搭设、钢箱的吊装。(具体冬施措施祥见钢箱加工方案)。
(二)冬季施工现场准备
1、随拆迁进展及时清理现场,提供符合安全、生产要求的施工作业面,必要时进行专项检查验收。
2、加强施工现场管理,避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。
3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查,消除施工和安全隐患。
4、根据施工计划,准备充足的冬施辅助材料(后附:冬施主要材料表)。
(三)钢筋加工及预应力工程施工
1、在施工现场搭设钢筋加工棚,加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行,必须在室外进行时,应采取防雪挡风措施,使作业环境温度满足要求,以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流,降低焊速。
2、盖梁预应力施工时,应在养护棚里张拉,养生棚里的环境温度不低于10度时方可进行压浆,并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。
3、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验,液压油使用高标号并具有保温措施。
(四)砼的控制
联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检,确保冬施砼的供应质量,使商砼厂家做到:
1、砼生产使用冬施配比,满足冬施要求并报监理审批。
2、混凝土骨料存放于储料棚内,避免受冻,骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的`矿物质。
3、砼的搅拌要在保温棚内进行,优先选用水加热的方法,水和骨料的加热温度通过计算确定,不得超过规范要求。
4、砼搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的1.5倍,砼拌合物出机温度不低于10度。
5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失,要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。
(五)混凝土浇注及养生、拆模
1、桩基施工时,加强桩头砼高度控制,及时抽干桩头存水,并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。
2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃,气温较低时,在浇注混凝土前对模板进行预热,承台以上部位的混凝土浇筑,应选在上午进行。
4、承台浇注完成后,用草帘覆盖养护,当室外连续5天平均气温低于5度时,采用暖棚进行养护。
5、全钢板箍墩柱共计26根,平均高度11米,由于高度较高,不宜进行暖棚法养生,为保证养生质量,我们采用在钢板箍外裹一层电热毯,再裹两层棉被,最外层包一层塑料布的方法进行养生。
6、结构物施工采用暖棚加热进行砼养护:
(1)养护暖棚采用钢管作支架,外搭篷布,棚高根据结构物高低调整,设置出入口,四周封闭密实。
(2)在养护棚内安放燃煤炉,用明火加热,浇注砼前模板通过明火加热,保证棚内温度在15度左右。
(3)砼浇注完成后,在结构物周围放置温度计(数量依结构物而定),温度计距砼表面20cm左右,设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。
(4)在保温棚内设置同条件养生的砼试块,当同条件试块的强度达到设计强度后,方可拆除模板。
(5)棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。
四、组织机构
成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,成员包括:项目经理、项目总工,各施工队队长,施工班长等。
领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案,人、财、物确保基本到位,指导相关施工方案落实,检查并督促冬施方案的实施,保证施工进度。
五、冬期施工安全措施
(一)冬施开始前,项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。
(二)高空作业时措施:
1、上下人梯道及时清扫积雪,斜道应设防滑条。
2、高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高处作业人员应挂安全带。
3、冬季施工前,全面加固脚手架和马道,越冬的脚手架绑扫地杆,外脚手架设防护栏,并按规定设安全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用,雨雪天上班前先检查脚手架,再让工人上去操作。
4、使用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障,并随时检查现场是否有火源,发现后及时扑灭。
(三)冬期施工防火措施
1、现场所有易燃物品专门码放,易燃物品码放距离符合防火规定,应设置足够的消防器材。
2、所有消火栓设明显标志,消防通道畅通,消火栓附近严禁堆积物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保温处理,采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。
4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火,焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时,应变更连接方式。当只能采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
施工方案的6
随着建筑业与公路桥梁事业的快速发展和设计水平的不断提高,为满足加快工程工期提前完成的要求,作为混凝土的生产单位、使用单位,必须提前做好冬期生产施工准备,以便顺利进入正常的冬季生产施工状态。这就需要从原材料、混凝土的生产、运输,混凝土的浇筑、振捣和养护几个方面进行控制,以确保冬季混凝土施工时的工程质量。
1冬季混凝土的施工特点
1.1进入冬季混凝土施工时,施工单位应组织专人编制冬季施工方案。方案的编制既要保证工程的质量,又要经济合理,还要所需资源和材料有可靠的来源,同时施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序,施工方法,现场布置,设备、材料、工具等的供应计划,安全防火措施,测温制度及温控方式,质量检查制度等。
1.2进入冬季施工前应组织相关人员培训学习,并向各施工班组交底;学习冬季施工的有关技术知识,重点学习防火知识、温控措施,明确职责,经考核合格后方可上岗。
1.3在进入冬季施工前施工现场要做好防寒保暖工作,职工住房及仓库必须达到过冬条件,检查施工仓库中冬季用品是否充足。排除现场积水,对施工现场进行必要地修整,保证道路畅通,做好排水措施消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。对人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取必要的防滑措施。
2商品混凝土冬季施工特点
我国地域广阔,拥有着大面积北方地区,在这些地区由于冬季温度低、天气寒冷而严重的影响着工程的施工进程和施工质量,特别是对于商品混凝土施工质量的影响更为严重。由于商品混凝土结构在施工的时候,其温度在20℃的时候,凝固时间为6个小时,而在稳定低于零度的时候,其温度高达十二个小时,这个数字我们便可以看出来低温环境对于商品混凝土施工进度的影响,这种影响不仅使得工程施工周期成倍增加,也造成了施工成本的巨大提升。因此在施工中就需要结合相应的施工要求进行控制和预防。在商品混凝土施工的过程中,当温度低于零度的时候,特别是温度下降到商品混凝土冰点温度的时候,商品混凝土内部的水分会出现结冰现象,造成商品混凝土体积膨胀,使得商品混凝土遭受到冻害的影响。因此在施工的时候必须要采取相应的手段来进行防护,从而使得商品混凝土施工中能够尽快的达到受冻的零界点强度,从而避免施工冻害的影响。
3混凝土冬季施工常见的冻害
3.1混凝土表面脱皮。混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用,由于冬季混凝土施工受到低温的影响,导致混凝土的强度增长速度变慢,就会造成混凝土的表面因为受到温度的集聚变化而在混凝土表面形成麻面,进而出现混凝土表面脱皮的现象。同时如果混凝土的搅拌时间、方式没有达到设计要求而影响混凝土的'形成强度,在低温作用下也易产生表面脱皮的现象。
3.2混凝土裂缝。在冬季进行混凝土施工时最容易出现裂缝冻害,根据实践经验:冬季混凝土施工所出现的裂缝主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝。它们的危害性依次变大,尤其是贯穿性裂缝容易导致混凝土整体构造破损,严重影响混凝土的建设质量。导致混凝土出现裂缝的原因主要有:一是水泥的安定性不合格而导致混凝土出现龟裂。水泥是混凝土的主要构成部分,如果水泥的安定性不高,就会导致其形成的混凝土容易出现龟裂;二是混凝土的内部水化热与混凝土的表面温度形成巨大反差,而产生混凝土表面抗拉应力大于混凝土极限抗拉强度,而导致的裂缝。此种现象是冬季施工的最显著现象,也是最容易出现的现象,因为冬季的气温比较低,受到热胀冷缩的影响比较大;三是混凝土中的各种原料配比不合理而导致混凝土出现收缩以及干缩裂缝。
3.3混凝土受冻。在冬季进行混凝土施工,尤其是气温比较低时,混凝土内的水分很容易出现结冰的现象,一旦水分出现结冰现象就会影响混凝土的水泥水化作用,进而导致混凝土内的水分出现凝固而体积变大,最终在混凝土内部形成膨胀裂缝。
4混凝土冬季施工冻害的防止对策
基于建筑技术的不断完善,冬季进行混凝土施工的现象越来越普遍,由于混凝土冬季施工容易出现各种冻害,因此为提高建筑工程的质量,提高混凝土的强度和耐用性,需要加强对混凝土冬季施工的管理,防止其出现各种病害。
4.1做好冬季混凝土施工的前期准备工作
首先,在进行混凝土施工前一定要认真分析施工的环境,尤其是关注施工前后几天的天气和气温变化情况,及时根据相应的气候变化采取相应的保温措施。比如在工程施工即将进入冬季之前,要先做好各种防御措施,尽可能将各种不利因素消除在萌芽状态;其次,施工单位要组织冬季混凝土施工的设计编制。施工单位要专门针对冬季施工编制相应的施工方案,根据具体的施工任务选择相应的施工设备、材料以及人员,并且科学地按照施工流程规范施工工序,合理安排各种施工材料的存放地点等。最后,施工单位编制的冬季混凝土施工方案要报建设单位、监理单位审批之后才可以实施。
4.2加强混凝土冬季施工的技术与管理工作
一是在混凝土冬季施工之前一定要在基坑的主风向采用搭设挡风墙,挡风墙的搭设一定要注意挡风墙与基坑之间的距离,给混凝土浇筑施工留出足够的距离;二是混凝土的组成材料要注重经过加温处理,一般需要将混凝土的温度控制在35°C以内,并且保证砂砾中不得含有直径大于1cm的冻块,并且要使用热水加热的方法进行混凝土搅拌,如果使用热水仍然不能达到混凝土施工所要求的温度,就要考虑对砂石进行加热,以此实现混凝土施工所要求的温度。具体而言,冬季施工对混凝土原材料的加热温度应给予控制;
4.3混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,应及时覆盖保温。拆模应以现场留置的同条件养护试块的强度作为依据,做好日常混凝土测温工作,防止混凝土内部与表层形成过大温差。实际施工时应结合混凝土施工时气温、混凝土构件及现场条件等情况,灵活采用暖棚法、蓄热法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法等对混凝土进行养护。混凝土养护期间,应注意防范火灾,做好通风等工作,保证施工安全。
4.4投资控制
混凝土冬季施工的投资控制应从规范与制度的完善做起。多数关于混凝土冬季施工费用的计算笼统而概括,使得建设单位难以对投资成本进行计算与控制,施工单位施工亦无固定依据,不利于工程的工期、质量与成本的控制。为完善混凝土冬季施工费用控制管理,首先应制定完善的混凝土冬季施工工艺流程,并应针对不同施工阶段、施工工艺及养护方式等逐步制定具体、翔实的费用定额和计算规则;其次,对混凝土冬季施工的施工组织设计、技术交底与安全交底等资料进行完善,为混凝土冬季施工系统、有序地进行提供保障。工程具体实施过程中,应结合投资成本、施工地区与施工条件等选择合适的施工工艺与流程,在保证工程质量的前提下,加快施工进度,节约投资成本。
施工方案的7
一、编制依据
1、成都市市容环境局下达的**年环境专项整治工程任务
2、成都市水利局下达的淤泥疏掏清运任务书
3、有关技术及安全操作规范
4、工期要求:五月中旬——五月底
二、工程概况:
本工程是**年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分,为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏,以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求,还老百姓一个干净,清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。
该工程为摸底河河道淤泥疏掏,工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处,全长5700M。该段摸底河河道平均宽度10.0M,两岸为H=3.5M高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0M,深度为0.8M。
三、三通一平及临设
水:利用我处摸底河沿线管理设施的水源解决饮用水。
电:利用就近单位的电源搭设夜间施工的照明和排水用电(或河堤上的路灯电源)。
路:利用河道两岸的通道组织运输,以方便外运淤泥的车辆运行。但摸底河两岸的护河通道目前还没有完全贯通,一些地方还有障碍物阻挡在护河通道上。我们在清运河道淤泥时必须利用护河通道才方便运输,因此必须拆除这些障碍物,障碍物的具体方量在进场施工时再行测量。
临设:由于本工程施工周期较短,工地沿线长度较长,因此我公司考虑不在施工现场搭建临时设施。而是在邻近处租用居民住房代替临时设施。
四、人员组织
为保证该工程按成都市市容环境局和成都市水利局要求的工期保质保量完成。我公司为此专门成立以公司经理余祥麟为组长的.疏掏工程指挥部,并配以分管后勤的副经理周金华、分管机械设备的机械部经理袁正旭为副组长具体负责该工程的实施。
五、施工措施
1、施工段落划分:由于该河道沿线距离较长,根据疏掏数量和工期要求,可以分3~4段进行疏掏,每段设一个下河马道。疏掏的土方全部外运。
2、施工措施:
①排水:
在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂,使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。
②疏掏:
本次河道疏掏地段地处二环路至三环路位置,白天、夜晚车辆均可通行。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该河道沿线没有大的交通道路,且一些路段道路状况较差,不便于运土车辆通行,疏掏效率不高。因此,需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时,先由人工将河道淤泥挖运上岸,再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,给周边市民一个良好的居住环境。
该河道部分堤段堤顶上是绿化带斜坡,斜坡顶上才能行驶运输机械,挖掘机械等都不能下到河道内疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工转运到绿化带斜坡顶上,最后由运输机械外运出去。因此,此部分的淤泥疏掏单方工程量价格就较机械直接挖运费用高。根据我们的测量,此部分工程量占总工程量的40%。其他河段我们考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏,但摸底河全段都没有下河马道,我们考虑在摸底河适当位置采用硅块铺设临时下河马道。根据现场情况,下河马道需要设3处。在河床淤泥清运完毕后,由人工拆除硅块下河马道。
六、倒土场
为了配合将挖运出的河床淤积土顺利清运出去,我公司将联系三环路外附近的倒土场。倒土场距离此次疏掏的工地约6~8KM。运输车辆进入交通道路后路途交通顺畅。倒场配一台推土机推倒场,以方便推土。
七、清扫保洁
根据成都市关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次疏掏摸底河工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,在疏掏过程中应作好清扫保洁工作,并由专人负责。各施工段分别配备20名民工。负责保护沿河已形成的设施,同时在出口铺设草垫;值班,组织路口交通。对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行,以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。
八、安全措施
在主要交通出口设置护栏和警示标志,派专人值班,组织路口交通。在施工河段作好照明和安全红灯,并对有关驾驶人员进行安全教育,遵守交通安全法规,严禁酒后驾车。
九、机械设备
履带式挖掘机EX200 2台
装载机ZL50 2台
5T自卸汽车 30辆
十、人员配备
普工 20人
施工方案的8
一、综合治理原则
全面规划、统筹兼顾的原则。在相关规划指导下,处理好干支流、上下游、左右岸的关系,处理好与水资源利用、生态环境保护的关系,注意与除涝、山洪灾害防治等相衔接。
以人为本,人水和谐的原则。以保障人民群众的生命财产安全作为中小河流治理的出发点和落脚点,留足洪水出路,严禁缩窄河道,合理确定治导线和堤距。
因地制宜,注重实效的原则。根据河流特点和防洪保护需要,通过方案比选合理确定治理方案和措施,注重治理效果,处理好工程安全性与经济性的关系。
资源节约,环境友好的原则。要结合当地条件,优化设计方案,充分利用当地材料,合理规划料场,尽量少占耕地,从严控制管理用地;设计方案要尽可能减少对河流生态及当地环境的影响,护坡、护岸尽量采用植物措施和天然材料、生态复合材料,注意与场镇景观、生态环境的协调。
二、治理方案的确定
中小河流综合治理工程应分段分析河道、堤防和建筑物工程现状以及存在的主要问题、河道现状安全泄量及其标准,研究明确本项目的建设任务和治理范围。
依据国家标准《防洪标准》(GB50201-94),结合河道洪涝灾害特点和防护区经济社会发展需要,根据保护的对象和范围,统筹考虑本河流治理对下游的防洪影响,与流域区域防洪标准相协调,合理确定防洪、除涝标准。
明确河道设计水面线推算方法、采用参数和主要成果,经复核河道断面不能满足行洪要求的,应综合考虑流域特点、地形地质条件、施工条件、环境影响、工程占地、工程量及投资等因素,兼顾水资源利用、环境保护、对新建堤防河道整治方案进行技术经济比选,最终确定整治方案。
新建堤防统筹考虑防护区的排水要求,根据排涝分区和排涝标准,在排水方案论证的基础上,合理确定穿堤建筑物的布置、型式和规模。对迎流顶冲可能发生冲刷破坏的堤岸,可采取护坡护岸措施。护岸工程应采取平顺护岸型式,并与周围环境相协调,安全实用,便于维护,生态亲水,避免对河道自然面貌和生态环境的破坏。淤积严重或行洪能力不足的河道,经必选后采取河道疏浚、卡口河段拓宽切滩等措施,以恢复或提高河道行洪能力。
三、工程布置及主要建筑物设计
堤防工程级别划分应按《防洪标准》(GB50201-94)和《堤防工程设计规范》(GB50286-20xx)规定执行。穿堤建筑物(涵管、涵闸、泵站等)的建筑物级别不应低于所长堤防工程级别。防洪墙的建筑物级别应与相应堤防级别相同。具有通航、交通等功能的建筑物,应同时满足相关行业标准。
(一)新建堤防堤线布置
堤线布置时顺河道走势及天然岸线的分布情况,在基本遵从河道现状自然河岸线的基础上,尽可能充分利用现有河道空间对河道进行扩宽,对局部卡口段进行改造,构建和谐、自然、生态的景观带,完建后设计洪水位时的过流能力不小于天然情况。
首先对现状河道进行设计频率洪水水面线计算,分析各个河段是否满足相应防洪标准,然后再根据城镇总体规划、河道地形条件、周边可拓展空间、河岸可能改造形式以及河道功能定位等因素,确定初步的河道治理方案,根据水利计算成果,对各个河段整治规模进行修改,通过不断改变设计河道宽度,计算出各种方案设计水位变化的.幅度和工程方案的效果。根据各种组合的多次试算,拟定较优的各个河道不同整治规模的初选方案进行详细的水利计算,选取工程规模、投资和工程防洪、景观、生态综合效果较优的一组方案作为推荐实施方案。
通过对几种堤线方案洪水水面线、地形地质条件、施工条件、投资和占地等方面的综合比较后,确定最优的堤线布置方案。
(二)新建堤防堤型选择
堤型一般有斜坡式、直立式、多阶混合式等断面构造形式。中小河流堤防护坡型式宜与自然和谐,除必须采用硬护坡的堤段外,可采用水泥土、草皮护坡型式。护岸型式宜优先选用坡式护岸,受地形条件或两岸建筑物限制时可采用墙式护岸。护岸工程上部护坡措施应进行综合比选后确定。有生态环境要求的堤防,经论证后常水位以上可采用生态型硬护坡或框格植草护坡。护岸工程下部护脚措施可根据水流条件、河势条件、材料来源等,选用抛投体、刚性挡墙和格宾挡墙等。护脚顶部可设置枯水平台,平台顶高程高于设计枯水位0.5m左右。
(三)清淤疏浚和清障工程
根据河道整治工程总体布局,结合河道治导线确定疏浚范围。疏浚后应使河槽与河岸保持稳定,满足边坡稳定的要求。河道需扩挖时,应沿滩地较宽的一侧或沿凸岸开挖,并尽可能使河线顺直。疏浚段的进出口处应与原河道渐变连接,未经充分论证,不能改变整治河段的河道比降。应根据当地地形地质条件、环境条件等合理选择排泥场地,并尽量采用环保型清淤疏浚方式。应对河道内垃圾等碍洪构筑物进行清除。对桥梁阻洪严重的,应结合当地基础设施情况和社会影响,决定是否拆除重建。
四、结束语
中小河流综合治理工程属社会公益性水利防洪基础设施建设项目。通过采取合理可行的治理措施,有利于提高河道防洪能力,保护岸坡稳定,防治水土流失,它既是关系该地区经济发展和人民生活的一项生命工程,也是改善城镇生态环境、投资环境和旅游环境的一项形象工程。因此,该工程的建设是十分必要和紧迫的。
施工方案的9
当前幕墙的特点是造型奇特,高度不断攀升,工期短,交叉作业多,质量要求高,施工难度大。安全事故时有发生,后果严重。安全管理目的就是为了减少人员伤亡和财产损失。安全管理符合民权尤其是生命权,民生和建立和谐社会的主题精神。
幕墙施工安全管理的对象是所有施工现场应用的设备、设施和人员。总结安全事故特点,人的不安全状态和物的不安全行为是导致安全事故发生的主要原因,除此以外,还有管理问题、环境因素、材料缺陷等其他因素。据统计,因为人的不安全行为和物的不安全状态,管理问题造成的安全事故占到所有安全事故的90%以上。如何规避安全风险,减少事故发生,文章认为安全管理方法是安全管理目标顺利实现的前提条件。安全管理方法不但包括技术方案,措施的管理,还包括组织技术管理。文章认为必须从技术论证到组织的实施着手去实现幕墙安全管理。没有技术和组织的有效管理就没有幕墙安全。
安全管理涉及到的专业非常杂,现场安全管理起决定性作用的是方案技术措施。人员素质再好,机具再先进,技术方案和组织管理方面存在问题,都会发生严重的安全事故。20xx年9月发生在北京西单北大街西西4号地工程项目模板支架施工设计方案存在存在严重安全隐患;发生模板支撑体系坍塌事故,造成现场施zIA8人死亡、21人受伤的严重后果。因此,成熟的施工技术决定了现场的施工安全。
一、技术方案和措施在幕墙施工安全管理中起保障的作用,是组织管理的主要依据
建筑幕墙是作为建筑护结构,施工作业全部在建筑结构外进行,这种施工特点决定了幕墙施工是建筑施工中危险性最大的专业。能够让幕墙作业施工既安全又高效,从技术方案和技术措施的角度规避各类不安全因素是技术工作的重要作用。
针对幕墙施工过程中经常发生的高空坠落和物体打击事故,幕墙施工通常采取如下技术措施:标准和非标准吊篮架设与使用,异型吊船的架设与使用;采光顶作业技术措施;普通脚手架(双排,满堂红),异型挑架技术措施;各类吊装工程技术方案;外墙消防防火技术措施;安全防护技术措施,幕墙构件的机械装卸,运输措施等等。
技术方案选型和设计必须符合现场实际情况。没有成熟的技术条件可靠的技术方案,措施保证,就没有作业人员的安全,就没有工作的质量,效率。可靠的技术方案措施是安全施工的前提。
下面选择幕墙施工中的几个典型技术方案,措施说明方案设计过程中必须考虑安全可靠,施工方便。
1 脚手架方案中包含双排落地式脚手架,满堂红落地式脚手架,单排,外装饰挑架(全部利用脚手架杆进行悬挑和与外挑工字钢,槽钢配合悬挑)等等形式多样的方案。其中以悬挑脚手架设计难度偏大。
当作业面距结构距离大,吊篮架设困难;脚手架由地面搭设满堂红或三排架不经济和脚手架自身的不稳定性(超高),在方案选型上优先采用屋面悬挑钢管脚手架的施工方案。悬挑脚手架必须通过严格的计算保证在人员施工,零星材料码放等施工荷载的作业条件下钢管有足够的承载能力,架体的整体稳定性强,抗倾覆能力强,没有成熟的技术方案并通过论证,就有可能像前面提到的西西4号地脚手架出大问题。
2 某工程空中连廊及塔楼的悬挑结构下部采用铝板进行吊顶装饰,吊顶标高最高的高达55米以上,使用的国内首台自主设计研发的跨度达18米,宽度3米,作业平台面积可以达到50平米的吊船施工技术方案(常规吊蓝最大的使用规格是长7.5米,宽0.65米,作业平台面积只有4.875平方米)。可以在空中沿轨道转弯。在此技术中,必须保证船体要有足够的刚度和强度,满足施工上人和材料的负荷和其他荷载作用。根据技术方案特点制订了相应的组织管理方案,设计了专用进出吊船的钢制爬梯,设置了上下吊船直至建筑结构内能始终保持安全带系挂的安全索方案。工人与在常规吊兰中使用方法基本一样,该技术方案的成功应用说明方案技术决定了施工组织,施工组织必须以方案技术为依据。
3 幕墙工程安装过程当中各种类型的吊装作业非常多,包括自制吊机吊装,卷扬机吊装,汽车吊吊装,塔吊吊装等方式。吊装过程中常见的安全事故是高空坠物,如何预防高空坠物避免物体打击是幕墙吊装作业技术要控制的重点。因此,幕墙单元吊装技术方案设计中就必须对针对施工特点和安全管理目标:选择可靠的吊装机械,根据吊装特点设计吊装支架,根据水平移动特点设计吊装轨道,根据防坠落要求设计防坠措施以及即使发生吊装物坠落也必须将损失降至最低的要求设计专项方案,保证施工过程实现安全管理。超高层吊装技术措施通常与高空卸料转运平台配合应用。
4 《安全生产法》第四十条:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的'安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。工地现场存在上面土建结构施工,下面幕墙施工的情况。必须设计并布置能够为保障幕墙安全施工的防护棚。防护棚必须能够实现满足避免零星小物体打击的目的和要求。
以上例子说明安全管理同样是技术方案和措施的管理,不只是简单意义上的监督管理,还有技术服务与跟踪的工作内容。安全管理的成败,直接取决于技术方案和措施的管理,可以说技术方案措施失败了,就意味着后续的组织管理都毫无意义,因为方案措施失败意味着安全管理提前宣告失败。所以,要保证幕墙施工安全必须从安全技术着手,技术方案及措施可行,才有可能保证施工作业。除了技术方案,措施还有什么是施工安全技术管理中的重要工作呢?那就是安全技术组织管理。
二、组织管理是技术管理工作的延续,以技术管理为依据,二者相辅相成
如何从组织着手把技术和人员、设备有机的组合在一起,创造安全环境,发挥合力?德国HENKELI地的安全宣传手册第一句话是:“一个安全的现场是一个有序的现场。”安全有序是靠先进的施工技术和完善的组织措施实现的。施工现场的组织措施概括为:
1 应用成熟的管理体系标准:根据建筑工地施工特点结合GB/T19001,GB/T28001管理体系要求编制用来指导施工企业现场安全文明施工的标准文件。实现标准化管理,建立管理组织。
2 应用施工组织设计:施组是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要的综合性组织技术文件,是用以正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置和时间排列之间的关系的策划。
3 方案及措施的组织管理和应用:设置技术方案组,有能力根据专业技术知识和经验制定,建立严格的方案措施编审批管理制度。通过技术把关使施工方案成熟可靠。
方案制定,审核,批准完成后,认真消化吸收方案制定详细的专项措施,再根据专项措施的技术要求提炼关键工序中的技术难点重点做技术交底。交底必须交到操作人员和监督管理人员,必须对相关的作业和管理人员进行有效的培训,如果采用新技术,新工艺应该对培训效果进行考核。保证方案执行的严肃性。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。安全技术交底的要求是要及时、细致,要切合现场的情况,切忌无的放矢,遗漏。
4 过程检查及结果检查:根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点,工程项目管理人员必须制定日常阶段的检查计划深入作业现场,对根据技术方案制定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况进行检查,及时发现事故隐患,定人定措施限时整改。安全检查要设专职安全员,也要发动群众进行自检和互检,以利于尽早发现事故隐患,消灭或降低损失。针对检查过程中发现的问题,及时复查并进一步提出整改处理意见。
施工方案的10
一、编制原则
冬季即将来临,冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。夜间最低气温在-3℃~5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程按冬季施工。为保证冬季施工的顺利进行,自冬季施工开始起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组,作必要的前期准备工作。主要原则:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确保缩短工期。
二、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
三、冬季施工准备工作
1、成立冬季施工领导小组
组 长: 沈守林
副组长:孙维龙、沈 旭
组 员: 孙向磊、陈少明、吴传宗、鲁磊磊、许晋、董翔宇 、吕海涛
为保证工程施工质量,在冬季严格按冬季施工要求进行施工。
3、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械设备方面做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。对砂、碎石等原材料采取防雪防冻覆盖处理。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施做过冬篷,准备好加温及烤火器件。做好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖准备工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
8、进入冬季施工前,对测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
9、现场准备
①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。对各种需加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③、做好冬季施工混凝土、灰土及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
④、各项冬季施工准备工作确保全部落实到位。
10、物质供应准备
在冬季施工前,切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料计划。物资部根据劳保制度备足职工过冬所需衣物,贮存防寒用品,并及时发放给职工。
料场储备足够的砂、石子、工业用盐等防滑和融雪材料,以备雨雪等恶劣天气使用,保证材料大棚和便道上面的雪能及时融化确保安全施工。
混凝土施工现场储备充足的冬季施工保温材料,包括薄膜、塑料布、棉被等,达到相应的冬季施工标准。
11、技术准备
进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序、施工方法、测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温,砼的温度并作好记录。
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
四、混凝土工程冬季施工保证措施
1、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
3、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:控制砼养护的初始温度和时间。
4、冬季施工的砼配制、拌和、运输:
(1)冬季期间,在砼拌和站设1台加热器,对拌和用水进行加热。
(2)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。混凝土配合比在原材料不变的情况下,加8%-10℅的抗冻剂(桩基混凝土不需掺抗冻剂)。
(3)拌和设备用棉布包裹防寒处理,对水管、油路、外加剂罐等进行棉布保温防寒,混凝土拌和用水在拌和结束后必须将受冻部分水管内的水排净。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌和机滚筒。
(4)砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10度,但不宜大于80度。水泥只保温,不得加热。
(5)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,骨料进场后做好防雪防冻措施,拌用砂石料采用帆布覆盖封闭保温。
(6)砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中混凝土运输车采用保温被覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,进行重新调整拌和料的加热温度。
(7)冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:
1)尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
2)采用混凝土输送车,计划施工任务必须与混凝土要料时间紧密衔接。避免出现混凝土到达现场,现场施工准备不足,导致冬季混凝土长期滞留在罐车内的现象发生。
3)现场混凝土施工做好车辆的防滑措施,尤其桩基施工,现场常伴有泥浆和水,冬季形成滑冰,做好防滑措施,避免车辆因上述原因出现侧翻等安全事故。
5、冬季施工混凝土的浇筑
⑴、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%,混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
⑵、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,停止施工。
⑶、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,砼分层连续灌注,中途不间断。准备足够数量的能连续记录的温度计,在前7d内,约每30m3混凝土,在其附近放置一个温度计,设专人连续观测记录。
⑷、在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,接合面应有5℃或以上的温度。且在浇筑混凝土过程中仍维持5℃或以上的温度。在接合面处覆盖棉被,上面铺一层电热毯,再覆盖彩条布 。
⑸、遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
五、钻孔灌注桩冬季施工
1、灌注桩冬季施工
灌注桩混凝土的冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注,一般情况不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面,但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护,覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下:
灌注桩混凝土的配制和搅拌满足本方案砼配置和拌合技术要求,灌注时对拌和物的入模温度要求不低于5℃。桩基灌注完毕,桩顶用泥土覆盖桩头1.5米以上。
2、 钢筋冬季焊接、技术要求
a 在室外温度低于-5℃条件下进行电弧焊时,除按照常温焊接的有关规定外,还应调节焊接工艺参数(包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度等),使焊缝和热影响区缓慢冷却,风力超过四级别时,钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施,防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清除冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
b、钢筋在负温度下进行冷拉时,其温度不宜低于-15℃;当温度低于-15℃,应采取可靠的安全措施,且温度不得低于-20℃;当采用控制应力和冷拉率的方法,冷拉控制应力宜较常温时酌予提高,提高值应经试验确定,但不得超过30Mpa。
3、 混凝土的配置和搅拌技术要求
a配置混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于42.5,水灰比不宜大于0.5。
b浇筑混凝土时,掺用减水剂以提高混凝土的抗冻性。
c当材料的原有温度不能满足要求时候,首先考虑拌和用水加热,仍不能满足要求时,再考虑对集料加热。水泥只能保温,不能加热。
d对水和骨料加热时应符合以下条件:
强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,拌合用水最高温度不得高于80℃,骨料最高温度不得高于60℃;
强度等级为52.5的.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,拌合用水最高温度不得高于60℃,骨料最高温度不得高于40℃;
骨料不加热时,水可以加热到100℃,但是水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序为先投骨料和已加热的水,然后再投水泥,最后投外加剂。
4、混凝土运输和浇筑的技术要求
a派专人调配混凝土运输车辆,保证尽可能缩短砼的运输时间;
b对运输砼的罐车,用保温材料覆盖,减少容器温度流失;
c混凝土浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始保温养护的温度,采用已成型的混凝土面覆盖棉被,在棉被上加电热毯加热保温,在电热毯上覆盖彩条布或塑料膜保温,养护时温度不得低于5℃。
d冬季施工接缝砼时,在新浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度,砼浇筑完毕后,采取保温措施使砼结合面继续保持正温,直至新浇筑的砼获得规定的抗冻强度。
e浇筑预应力砼构件湿接缝时,宜采用热砼或热水泥砂浆,并适当降低水灰比。浇筑完成后加热或者连续保温养护至混凝土强度达到设计强度的75%。
涵洞工程冬季施工
涵洞基坑底标高开挖到位后,四周开挖排水沟、集水井排除地下水,并立即安装模板并浇筑基础,采用水泵抽排地下渗水,以防地下水渗出及基底受冻。浇筑完成后的基础采用塑料膜覆盖,上层再覆盖棉被保温。
涵洞台身施工按照基础保温措施进行,砼应使用经监理工程师批准的冬季防冻配合比,宜选用早期强度较高,能较早达到耐冻强度的砼,不得擅自使用其它或没经监理工程师批准的配合比。配制砼时,要求混凝土优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5,水灰比不宜大于0.5。浇筑时应调整施工时间,尽量安排在白天且气温较高时段进行混凝土施工作业;砼在浇筑前清除模板上的冰雪和污垢。砼采用罐车运输,罐体用保温套包裹进行保温;当采用输送泵输送混凝土时,先检查管道,清除冻结块,必要时用热开水浇筑使其融化以保持管道的畅通,同时在管道上缠裹草袋保温。以保证混凝土入模温度大于5℃,现场备好测温计,随时检测砼温度,不符合要求的砼不准入模。
砼的运输时间应尽可能缩短,并且现场应组织安排好,使到场的砼及时浇筑,浇筑应保持连续进行,一气呵成,不致造成中途停工,基础及涵身混凝土要求一次施工完毕,不允许出现施工缝。为此必须做好各项准备工作,防止施工缝的出现。
砼浇筑完毕后,立即开始保温措施,上复一层塑料薄膜,再放置一层棉被保温保湿。密切注意气温情况,一天内分不同的时间段测出温度变化情况,根据气温幅度差而采取不同的防冻措施。在抗压强度达到设计强度的50%前,不得受冻。
当最低的气温在0-5℃时,浇完砼后采用先一层塑料薄膜,必要时加棉被覆盖。
当最低气温在0℃以下时,砼浇注完成后,涵洞顶面先用薄膜塑料覆盖,再盖电热毯加棉被覆盖保温,最后用彩条布把整个涵洞覆盖起来保温,严禁洒水养生。气温过低情况下(-15℃以下),停止混凝土施工。
六、冬季灰土施工
为了保证石灰土强度的形成,采用灰土施工安排在当天施工当天完成碾压成型,并在成型路段立即覆盖土方保温,防止灰土受冻。冬季仅限于93区、94区施工,96区冬季不进行施工。
要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土该层碾压完成后,马上就组织进行上层的施工,使上层对下层石灰土起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。
冬季灰土路基施工,在各项加强措施落实的同时,最应注意的是天气动向,提前掌握天气变化,在雨雪到来之前,对成品灰土路基、已翻拌好的灰土进行覆盖土并保温。在雨雪天气,灰土路基严禁进行各种施工,并且做好排水措施。客观条件不可改变的,只能主观上重视,将影响降低到最小。雨后应及时抽排排水沟,尽快组织排水,确保在下一场雨之前完成上一层土的上土、碾压、报验全过程。特别是冬季,受霜冻影响,晨间及10:00之前均不能施工,再加上雨雪天,能施工时间较少,故更需精心组织施工,保证在1个好天气的周期内,完成1~2层土的施工 。
七、冬季施工混凝土质量检查
冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还要根据结构物养护、拆模和承受荷载的需要,制作现场同条件施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护与结构物相同。
1、监控钻孔泥浆温度
除保证泥浆的各项技术指标(主要是相对密度、黏度、失水率等),为了防止泥浆受冻,应每隔3~4h对造浆池、沉淀池、泥浆槽、护筒内泥浆及作业棚的温度测定一次,发现温度异常及时采取加热措施。
2、监控砼(包括原材料)温度、塌落度及砼结构温度变化
(1)拌和水、砂石料的温度、砼的出罐温度及入模温度等,均每隔2h测定一次。
(2)集料的含水量,每天测定一次。
(3)对砼的塌落度每10m3~20m3测定一次,可疑时可随时测定。
(4)对不能获得地温保温的结构砼要预留测温孔,前7d每隔3~4h测定一次,后7d每隔4~6h测定一次,15~28d每天测一次砼结构的温度,发现问题及时处理。
3、加强砼试件管理
冬季砼工程的施工,在留取砼试件时,除留足按常温下施工需要留取的数量外,应另增加四组作为同体养护试件,并获得R7、R14、R28的同体养护试件的强度值,作为对冬季施工质量的评估依据。
八、冬季施工钢筋保证措施
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
⑴、做好冬季钢筋材料的存储,钢筋加工机械保养工作。
⑵、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。当室外温度低于-20℃,应停止施工。
⑶、冬期电弧焊接时,有防雪、防风及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
⑷、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
⑸、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
⑹、本工程钢筋的焊接工作,必须创造局部(搭设保温棚)的环境,控制在-20℃以上的温度下进行焊接作业,控制在-15℃以上的温度下进行盘条钢筋的冷拉作业,并且减少焊件的温度梯度,同时焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋加工准备在钢筋加工棚中进行。钢筋棚顶用石棉瓦四周用彩条布围住,以达到防风、防雨的要求。当气温在-20℃以下施工时在钢筋棚中生火,保证棚内温度高于-20℃。
九、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水)
2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾及爆炸。
4、冰雪天行车,司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车。遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
6、做好冬季安全工作,加强冬季煤炉取暖的防火防电安全管理工作。
十、安全保证措施
根据本工程特点,对冬季施工期间实行项目经理部、施工队、作业班(组)三级安全管理,各级第一管理者亲自抓安全。项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,各作业层成立相应的安全管理机构,配齐经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员。制订安全工作计划,开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动,增强全员安全意识。定期组织安全检查,召开安全会议,总结安全生产情况,分析安全形势,研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用,深入现场,跟班作业,加强防范,及时发现和排除事故隐患,把不安全因素消灭在萌芽状态。
1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、冰块等杂物。
2、施工过程中及时检查马道平台、架子,如有松动下沉现象及时处理。现场火源要加强管理,应注意通风换气,防止煤气中毒。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。施工现场水源及消火栓应设标记,对水源采取防冻措施。
3、制梁张拉时,严禁非工作人员进场,操作人员不得站在张拉千斤顶后,以防断丝伤人。高压油管接头要紧密,随时检查,以防高压油喷出伤人。
4、高空作业,需设防护与安全网,高空作业人员要先进行身体检查,不合格者不得进行高空作业。施工人员系安全带,戴安全帽。距地面3m以上要有防护栏杆或挂安全网,上下交叉作业,采取隔离措施。作业人员要集中精力,不得嬉闹。高空作业所用的料具应放置稳妥,禁止抛掷,严禁超装运物料和人员,严禁施工人员同起重物一同上下,起重物下禁止站人,高空与地面联络应保持畅通。严禁酒后上岗操作。
5、夜间上桥施工作业必须具有足够的照明强度,危险区悬挂警告标志,作业人员上岗前要集合整队,经工班长或安全员教育和检查后才能入岗,任何人员未经项目部批准,不得擅自进入施工现场。
6、发生5级以上大风时,停止一切高空作业。
7、冬季施工要加强生活区的安全管理,冬季施工宿舍内采用电暖气取暖,宿舍减少大功率电暖气的长时间使用,并时常检查用电设施是否安全,人员不在房间的时间关闭电暖气的使用,用电高峰期自觉不使用大功率用电设施。设专人对项目部和施工人员住宅区用电进行监管,特别是夜间大功率用电器的使用,确保用电安全,各住宅区和配电设施要设置消防器材,并对电线和配电箱每日检查,确保用电安全。
8、加强制度和责任制的落实,为确保施工安全,每周定时召开队长以上管理人员的安全例会,在会上反映、讨论,解决在施工中存在的问题。以及分析职工的心理动态,做到提前预防,解决有可能出现的隐患;保证全体员工能吃到热的饭菜、夜间不受寒。
十一、文明生产
1、创建文明施工领导小组,健全分级负责的管理网络,各工点区域范围的环保卫生由现场施工工点负责,经理部定期按文明施工标准进行检查评比,奖优罚劣;服从有关环保部门的监督和指挥,创建文明工地,树立施工企业的良好形象。
2、组织所有施工人员认真学习有关文件,要求所有人员尊重、遵守当地民俗习惯,维护驻地人民的正常生产、生活秩序,搞好工农关系,以保障公众的安全与方便。
3、各类器材、机具堆放整齐,砂石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产,质量第一”等标语口号。
4、施工现场始终保证做到整洁有序,文明施工,工完料净,一般路基填筑过程中,应注意保证路基边的种植条件,切实做好对既有灌溉系统的保持,拟定安全可行的施工临时过度方案,保证排洪、灌溉的正常进行,确保农业正常生产。
施工方案的11
(1)坡面修整
清理坡面浮石、浮根,尽可能平整坡面。
(2)铺袋及灌装填充物
将生态长袋顺边坡依次铺设,长袋纵向自坡底开始每间隔1m距离用Φ18的锚杆固定,再使用连接扣横向连接。
在距离坡顶边缘2m处挖宽40cm,深50cm的锚固沟,将长袋埋入坡顶锚固沟内,用锚杆固定并回填土夯实。
生态袋握持抗拉强度为300N,纵向断裂强度5.95KN/M,横向7.36KN/M,CBR顶破强度1490N。
(3)灌填植生土
在路基上按植生土70%、基肥、砂30%的比例拌合均匀填充物,采用链条式提升机将填充物运往坡顶并采用人工灌装,每填高1米进行夯实后用锚杆分别在坡脚及1米位置进行固定,夯实断面控制在40×22cm为宜。生态长袋与坡面之间采用标准连接扣通过锚杆进行固定,直至灌装、夯填至坡顶锚固沟封袋回填夯实。依次铺设第二列生态长袋及灌装夯填,直至铺完整个坡面。
(4)草灌喷薄
采用喷射机进行喷播,喷播时,由高向低进行喷播,喷洒幅宽5~6m,幅高1m。
(5)覆盖、浇水养护
喷播后当天应及时覆盖无纺布,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm用土压实;两幅相接叠加10cm,然后用竹筷或8#铁线做成的“U”形钉进行固定,固定间距100cm。覆盖完后,进行养护管理,每天浇水1-2次,每次都要浇透,草坪出苗齐全后撤掉覆盖物,并作好不同阶段的施肥以及病虫害防治。 8、锚杆格梁
8.1锚杆孔测量放线
先按设计坡比整平坡面,按施工平面图复核岩层角度,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不超过±50mm。边坡施工要
求边挖边加固,即开挖一级防护一级,不得一次开挖到底。
8.2钻机就位
利用脚手架搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,误差不超过±50mm。
8.3钻进方式
钻孔利用干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其他意外事故。
8.4钻进过程
钻进过程中对地层变化,钻进状态、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。如遇塌孔、缩孔等不良钻进现象时,须及时做好现场施工记录。
8.5孔径、孔深
不得小于设计值,为确保锚杆孔直径,使用的钻头直径不小于设计孔径,实际钻孔深度应比设计锚杆长度长5cm以上。
8.6锚杆孔清理
钻深达到设计深度后,不可立即停钻,稳钻1~2分钟。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,使用高压空气将孔内的岩粉及水体全部清除。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与
注浆,在周围适当部位设置排水孔处理。一般采用灌浆封堵二次钻进的.方法处理锚孔内部积聚水体。钻孔结束后,经现场工程师检验合格,即进行下道工序。
8.7锚杆体制作及安装
施工时,若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋的间距,横竖主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前确保每根钢筋竖直,除锈,除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后利用高压风吹孔,人工慢慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度,误差控制在±50mm内,确保锚固长度。
8.8锚固注浆
注浆采用M30砂浆一次孔底返浆法注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,用压浆泵将水泥浆经胶管压入拉杆管内,再由拉杆端注入锚孔,管端保持高于底50mm,灌注压力不小于0.2Mpa。随着水泥浆或砂浆的灌入,逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆中。压力不宜过大,以免吹散浆液或砂浆。待浆液回流到孔口时,用水泥袋纸等捣入孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以0.4-0.6Mpa的压力进行补灌,稳压数分钟即可完成。注浆结束后将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,做好注浆记录。
8.9格梁制作
先按照坡比用人工修整好坡面,土质边坡及软质岩边坡地段格梁。
施工方案的12
一、工程概况
本工程项目合计有四处涵管建与重建,分布在k0+431.059φ1.2圆管涵接长4米,k1+300.078φ1.0破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵8米,k1+957.143φ1.0接长4米,k2+467破除原有涵洞,重新铺设φ1.0圆管涵10米
二、施工工艺流程
施工工艺流程由现场施工布置,按实际情况采取整体施工。钢筋混凝土管节购买合格成品,现场安装。
1、本钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程,测量放样(需破除原有路面与原有管涵或箱涵的全部破除)→基础开挖→基坑承载力检验→浇筑基础→浇筑管座→安装圆管→出入口浆砌→防水、防渗处理→涵管回填
2、基坑开挖前测量原地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比
圆管涵基础宽处70cm 。基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20cm-30cm是,改用人工清理至设计标高,正平后检验基坑平面尺寸、位置、标高是否符合要求,并进行承载力试验合格后进行下一步工序,如基底承载力不足,需换填做硬化处理。
3、垫层施工:基坑检验合格进行垫层施工,分层回填沙砾并夯实压实度符合设计及规范要求。
安装模板:基础模板安装,在模板外设立支撑固定模板支架,顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查,检验合格进行下步工序
4、浇筑基础:按施工图纸及技术规范的要求浇筑
5、混凝土圆管的.安装及浇筑混凝土管座:安装管节采用人工
配合吊车安装,每节坡度均不得出现反坡,安装模板,浇筑混凝土管座。
6、管节连接处做防水、防渗处理,对平接管,接缝宽度应不
大于10~20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象
7、涵管回填
施工方案的13
经我厂路平安,周先生等人实地考察,对该楼屋面漏水情况有所了解,主要是楼板与雨儿墙脱裂,原有防水层严重破损。根报以上情况特制以下方案:
清除屋面原有隔热层及空鼓的原有防水层,并用水清洗干净。找出楼板裂缝,凿开裂缝成V字型至原楼板,宽度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂浆抹平。
雨儿墙处理:雨儿墙原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水线要凿除,然后用水泥砂浆抹平。
防水层施工:
a、材料采用2mm厚双面自粘卷材,辅料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加强楼面的`粘连型,做法为湿铺法。
b、将聚胺脂搅拌成浆糊状,然后均匀涂刷至楼面,开始铺设防水卷材。
c、卷材铺设首先从雨儿墙开始,雨儿墙铺设完毕后开始平面大面积铺设,铺设应从低到高处铺设,卷材接口搭接纵向不低于15cm,横向搭接不得低于5cm,卷材封口后进行淋水试验,并无漏水情况下施工下道工序。
d、防水卷材施工完毕后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂浆保护层,保养2-3天。
施工序图:
①清理层面
②处理楼板裂缝
③辅料聚胺脂做加强粘连防水卷材
④防水卷材铺设
⑤砂浆保护层
总工程造价:以上工程量大约按150m2计算,以下单价未含税费
产品名称规格单价工程量约大约总工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工费5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走场清.
施工方案的14
基坑施工要求
本工程涉及两个深基坑,形状均类似矩形。综合教学楼基坑的周长约为330米,开挖面积约为4850平方米,一般挖深为6.35米;风雨操场基坑的周长约为160米,开挖面积约为1580平方米,一般挖深为6.65米。为满足设计要求,我们建议在本基坑施工中采用钻孔灌注桩结合一道钢管支撑的围护形式。在施工前,我们会提供以下建议。
1、基坑支撑系统采用钢筋混凝土围檩与钢支撑相结合的形式,保证工程的'稳定性和安全性。我们选择了1100*800C30规格的钢筋混凝土围檩作为支撑结构,在施工过程中,必须确保混凝土的强度达到设计要求的80%以上,才能进行钢支撑的架设工作。这样可以保证施工的质量,同时也能够满足工程的要求。
2、基坑开挖前需做好基坑预降水工作,坑内设置水位观测井,降水达到坑底50cm以下时方可开挖;由于本地区地下水位较高,且第②3层透水层压力较大,现场应设置坑外潜水位观测井,及时了解坑外水位情况。
3、在基坑开挖后,当围护系统处于悬臂构件工作状态时,如果坑边过度堆载土方或其他重物,会导致土体对围护系统施加更大的侧压力,从而危及整个基坑施工的安全。为确保施工安全,我们规定基坑周边1.2米范围内严禁进行堆载操作,3米范围内堆载操作有一定限制。此外,为防止坑边的围护系统受到过大的荷载影响,严禁重型车辆通行,并规定堆载荷载不得超过15KN/m。
4、本项目的业主委托上海勘察设计研究院(集团)有限公司作为基坑监测单位。上勘院会按照设计和规范要求进行监测工作,并提供基坑以及周边建筑物的变形数据。一旦监测数据接近或超过报警值,施工单位应根据自己已制定的深基坑施工应急预案,立即采取相应措施,防止基坑或周边建筑物的变形进一步增大。
5、现场抢险物资、设备、人员的储备充分,确保能随时快速及时处理各类基坑施工险情。
施工方案的15
1水泥砂浆防水层的一般规定:
(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。
(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。
(3)水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水少浆应随拌随用
(4)结构阴阳角处,均应做成圆角,圆孤半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴、阳角200mm处。
2施工准备
(1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。
(2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。
(3)防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。
(4)施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。
3操作工艺
(1)工艺流程:
(2)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。
(3)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
(4)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
(5)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用直径30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的`沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓流动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度100mm。
(6)热熔封边:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4质量标准
(1)保证项目:高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,防水层严禁有破损和渗漏现象。
(2)基本项目
基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
5成品保护
(1)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
(2)卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好保护墙。
(3)卷防平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
8.6应注意的质量问题
(1)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于100mm,短边不小于150mm。
水池防水的施工方案
(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
(3)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
(4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
(5)各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层,两毡三油防水层;地面是20厚水泥砂浆保护层,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层,sbs防水涂料,20厚水泥砂浆保护层。
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