****上半年工作总结

2010年****上半年工作总结

2010年上半年工作总结报告检修维护分厂一、上半年总体工作情况（一）年度工作计划完成情况。上半年总计完成579项检修项目，其中8次系统检修，6台次大修项目，74次小修项目，93台次保养项目，47项设备治漏项目；制定设备维修规程100项；月计划完成率99.58%，消缺完成率98.87%；材料、备件消耗1263万，比计划值节省87万；阀门消耗926万，比计划值节省94万；修旧利废共花费22.34万，同原价格相比节省了90.16万；故障停车5次，远低于半年目标的15次。（二）安全管理，落到实处。1、实现了无重伤及以上人身伤亡责任事故，无重大火灾事故，无重大机械事故，无重大爆炸事故，无重大环境污染事故，顺利完成安全目标。2、积极配合公司开展09年冬季百日安全竞赛活动，开展了电气春检百日安全活动、安全大检查活动、安全月活动，共消除各类安全隐患346项；配合公司开展环境综合整治百日攻坚活动，全公司的环保设备隐患治理已列入计划，正积极推进，计划3个月内完成。3、组织了安全和反事故演练6次；定期检查安全记录本促进班组的安全工作；大修、技改等重点检修项目实现了安全技术交底；对维护单位特殊工种人员进行了统计、归档、备案工作。（三）企业管理，不断深化。1、加大了大修技改的过程控制，在材料备件请购，技术标准编制，技术招标文件编制，大修过程中的进度、质量、安全控制，大修资料的归档各个环节开展了大量的工作，确保了效果。2、根据自身特点积极开展6S现场管理，对全公司的管路、设备保温缺陷进行了彻底清查、恢复，开展了设备泄漏专项整治活动，现场面貌有很大改观。3、积极配合公司开展二级库存物资退库工作，并对部分清理出的旧备件进行了修复，例如原燃料分厂取料机的部分备件，焙烧片区的滚筒等，提高了备件的使用率。（四）试点工作，圆满完成。1、根据公司下达的“开展好烧结法、二期电厂检修维护管理模式试点工作。”任务的安排，分厂克服人员较少、工器具紧缺等困难，积极主动的配合烧结法验收小组的各项工作，主动参与工程验收，共消除各种设计、设备、施工缺陷679条，顺利实现了整个烧结法工程的移交代管。2、针对二期电厂检修维护试点工作，分厂按照新的检修模式分管范围划定班组，达到检修班组专业化、精细化、检修人员岗位分工合理化，岗位职责标准化。在查找缺陷、收集技术资料、班组建设、安全培训等方面积极做好基础工作。（五）技术攻关，效果明显。1、提高蒸发器换热管束寿命攻关。攻关成功实现了蒸发器13个月以上无大修，节约检修费用312万元，减少了非计划停车次数，提高了蒸发器蒸发效率和冷凝水的合格率，保证了生产系统液量平衡。2、热电运行分厂#1、#2疏水箱液位测量改造。通过采用新的测量方式，成功解决了热电分厂疏水箱液位长时间不能准确测量，为生产运行提供了实时准确的数据参考，同时降低了备件费用和检修强度。3、赤泥外排泵实现远程控制。实现了赤泥外排泵的远程控制，完善了设备内部连锁，增加了设备的运行安全系数，有利于设备平稳运行，同时，自动化程度提高以后，操作人员的劳动强度大为减轻。二、年度会议安排任务完成情况2010年年度会议共安排本部门1项工作，具体完成情况如下：（一）“开展好烧结法、二期电厂检修维护管理模式试点工作。”12月底完成。完成情况：已完成。目前正积极开展设备消缺工作，加强人员培训力度，逐步完善各项管理制度，确保试点工作高效运行。三、困难、问题和建议（一）困难1、材料、备件到货不及时。特别是停车检修、大修技改、隔膜泵等重点项目、设备的材料备件到货不及时，消耗大家精力的同时，也给生产造成被动。2、备件质量问题长期得不到解决。例如压煮器润滑油站的分配器密封垫质量不好造成的泄漏问题，长达1年多没有得到解决，已经严重了影响了现场环境；机械密封的质量问题，经常出现机封刚安装就泄漏的情况，浪费了点检员和检修人员的大量精力，严重影响正常生产。