生产部工作计划3篇
时间过得太快,让人猝不及防,我们的工作又将迎来新的进步,是时候写一份详细的计划了。相信许多人会觉得计划很难写?以下是小编帮大家整理的生产部工作计划3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产部工作计划 篇1
生产部工作计划如下:
1、根据销售计划,科学地编制、调整生产计划,满足销售的需要,保证市场供给。
2、加强与部下的沟通、交流,力所能及地解除部下的后顾之忧,激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议,并应积极采纳。
3、组织生产部员工学习领会集团及公司的各项规章制度,确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行。
4、深入现场指导工作,定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。定期对员工进行技能考核,培养员工的爱岗敬业精神,提高操作技能,提高劳动生产率。
5、建立健全设备维修保养制度,鼓励并组织机电工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进;督促机电人员确保公司全部设备正常运行,保持公司水、电、汽路畅通。提高生产效率。
6、准确测算生产耗用和生产成本,向先进公司看齐,抓好节能降耗,严格控制生产成本。
7、鼓励节约,杜绝跑、冒、滴、漏,制定消耗管理制度及考核办法,层层分解落实。
8、加强本部所属收发货及其它保管人员的职业道德教育,严把成品、原料、包装物等的进出库关,维护集团和公司的`利益。
9、努力将集团规范化工作细则和其它管理要求落到实处,不断深化、提高,并将改进建议及时报告总部。
10、积极在本部门培养、选拔后备班干部,并定期将其业务能力、工作表现考核材料报总部主管部门。
11、关注报表数据,及时发现、解决问题;审核由生产部填报的各种报表并签字,确保其准确、及时地报出。
12、加强员工管理,根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议。有权调整、任免本部门班组长的工作、职务;有权向总经理建议调动或任免车间主任的工作、职务;有权向总经理建议本部门人员的辞退、晋升;有权对本部门的开支费用进行初审;有权对本部门员工处以五十元以内的罚款或三天以内的停工处罚,并对本部门产生的各类罚款情况详细记录,备案待查(罚款一律交财务部)。
13、加强与其它部门的协调关系,协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。
14、向公司领导提出工作改进建议。
生产部工作计划2
在生产部经理领导下,负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。具体工作如下:
1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单,逐日核算工人工资,月终汇总报生产部经理审批;核算每日生产耗用的原料、药品、包装、标签、说明书等,月终汇总,算出损耗率,报生产部经理审批。
2、协助生产部经理处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量,发现问题随时向生产部经理汇报,以便得到及时处理。
3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料,根据生产、销售计划制定原料、编织袋等的采购计划。
4、协助生产部经理处理好各部门之间的关系,热情接待来电、来访,回答有关问题,圆满地处理好外部环境关系。
5、随时同财务部保持联系,汇报生产中出现的与财务部有关的.问题,以便得到财务部的指导和帮助,提高自己的工作水平。
6、努力学习与自己工作有关的知识理论,不断提高自己的思想素质和专业知识;学习管理技巧,当好生产部经理的助手,争做多面手。
7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
8、完成上级交给的其它任务。
生产部工作计划3
一、生产管理的目标
企业生存的根本是盈利,将利益最大化、长远化。然而这一点必需立足在准时的把品质优良及成本低廉的产品交到客户手上为前提条件。要达到这些目标,除各部门密切配合外,更需要生产部门人员的共同努力。因此,生产管理在广义上说包括有关部门业务的管理和协调,狭义来说则仅指生产部门的管理与调度。
1、准时交货
生产的第一要务就是在排定的交货日期前准时交货。为了达到此目标,生产部门合理规划生产流程、提高生产效率、控制产出、努力生产、降低生产报废率;采购部门应及时供应品质良好的原材料,设备部门应力求机器精良及运转正常,技术部门应提供高效的生产工艺、设计优质的生产配方、人力资源部应招聘、培训高素质的生产、管理人员。
2、品质优良
产品品质优良与否,仅靠品质检验人员的检验是不行也是不可取的,最主要还在于生产人员应具有强烈的`品质意识及精湛的生产技术,这才是确保所生产出来的产品是优良品的最有力保障。品质是否优良,除与生产与品管人员的努力程度有关外,还与材料品质、机器精确度与技术配方、生产工艺正确与否等也有重大关系。
3、成本低廉
成本低廉与上述两个因素一样,都是企业竞争力形成的要件。生产部门欲求降低成本,应提高生产效率以降低人工成本,应降低生产报废率以减除原料、人工及费用的浪费,应降低客户退货率以减少生产效率及报废的损失。事实上,成本低廉除生产人员的努力外,更有赖企业各部门人员的配合与努力。
二、生产管理的组织
生产管理部门一般都是按照产品类别及加工层次分线管理,每一生产线配属主管,技术员及领班若干,由生产部长任部门主管。
三、生产管理的原则
1、实施目标管理
生产管理应根据目前的现状及本年度所要达到的目标,就生产效率、生产排程、报废率及品管退货率等项分别设定目标,作为员工努力的目标。目标必须数字化,确实而不空洞抽象,设定时应与生产部门及工业工程部门共同讨论。年度目标的达到需要分段进行,也就是要先设定较易达到实际目标,评核成本并总结改进,再设定下期较高的目标,逐步向年度总目标迈进。为了让员工达到目标,可进行适度的激励。
2、建立健全的制度与简明的程序
为了使生产顺利,避免混乱,对于管理必须建立制度与程序,使之系统分明、权责专一;力争做到事事有人管、人人有事做、事前有指导、事后有考核。例如遇到中途插进紧急订单或临时变更交货期,仍需循一定程序,不能因此顾此失彼,或不计成本加班赶产。
3、采取机动性的调度
生产过程中常会发生异常现象,如订单的变化、原料的中断、人员的流动、机械的故障、工具的不齐全等,而影响到生产要求的变化,因此常需采取机动性的调度措施,以求应变。如原料中断,应立即寻找代用品或采购足够的储备原料,以求不影响生产。人力不足时,则需各线相互调度支援。对于经常发生故障的机器设备,也应储存充分的零配件,以求缩短停机修理的时间。
4、建立严密的报表制度
对于生产绩效进行考核,如生产差异率、生产排程达成率,生产报废率及品管退货率等,应建立严密的报表制度加以衡量和及时反馈质量与产量问题,并根据衡量所得的成绩总结得失,实现PDCA循环,力求持续改进。
5、激励重于督导
各级主管对生产线上的工作人员应以民主领导的方式去激励员工土气。为了激励直线生产作业员不断提高生产效率,应施行适当的奖励
制度,确保作业员因效率的高低,获得不同的效率奖金。为了发扬团队的精神,可以定期在各生产线之间进行生产绩效竞赛。
6、加强生产人员品管的观念
生产线主管、领班及技术员必须负起品管责任。对于作业员,应努力培养及灌输其品质意识,并指导及监督如何生产符合品质的产品。对于成品品管退货或客户退货,应有扣分、扣资金的规定,绩效考核中品质考核的份额应有足够重的比例,同时应建立技术过硬、品质专业知识良好的一线管理员与品质检验员,以把好过程质量关与出厂质量关。
总而言之,小到车间大到公司只有建立了完善的、全面的规章制度并使之得到贯彻执行才能高效、顺畅的运转。
生产部工作计划 篇2
即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。
“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。
在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:
一、推进5S工作
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定臵和目视化管理。具体方式为:
1、通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;
2、争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;
3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;
4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
二、培训教育
1、利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;
2、开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;
3、部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。
三、工艺品质方面
1、优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。
2、坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的`生存之本。
产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1、制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。
2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。
3、库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。
4、错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。
5、优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。
6、制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。
7、对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8、完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。
五、加强管理(管理创造效益):
1、首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。
2、定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3、针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。
4、针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
5、在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:
1)查明事故原因;
2)处理责任;
3)教育和组织学习经验教训;
4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
生产部工作计划 篇3
为了达成公司在本年度六月份之前完成3000台刹车气泵的生产任务。本部门三月份的工作计划:在本月至少完成300~500套GL240刹车气泵的成品组装和测试。其目的有:
1. 检验生产线的运行状况,掌握实际产能,为下一步的工作计划提供可靠的数据依据。
2. 在实操中培训现有操作工的,以实际状况来提升操作工的操作技能,以实际操作状态对现有操作工进行优胜劣汰,挑选出工作积极、认真负责、技能优秀的'工人。
3. 检验工装治具在实际使用中是否满足生产的需要,对不理想(设计或者制造达不到使用要求)的工装及时修整。
4. 检验公司内与生产相关的流程、单据的运行是否顺畅。
5. 检验仓储、采购物料的配套情况。
为了达成三月份的工作计划,现要求公司:
1. 采购部在本月15号前到达GL240成套物料至少300套。
2. 技术部及时跟踪外发工装治具的完成状态,本月12号前到位。
注:本月的生产计划其目的是:在保质的前提下检验产能、培训员工、以及与生产相关的配套配合,为下一本的计划提供依据。
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