品质部工作计划

时间：2021-12-31 18:08:56 工作计划我要投稿

品质部工作计划合集八篇

　　时光飞逝，时间在慢慢推演，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！我们要好好计划今后的学习，制定一份计划了。那么你真正懂得怎么制定计划吗？以下是小编收集整理的品质部工作计划8篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

品质部工作计划合集八篇

品质部工作计划篇1

　　我们技术质量部继续恪守公司履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

　　本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目（包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作）、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa，x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台（其中非标设备x台）、钢结构2x。4吨；土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

　　其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走新、特、精强企之路，强化施工管理。 xx 年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：

　　1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。

　　质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。

　　2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量

　　质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项

　　目竣工资料验收效率。

　　在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

　　再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折；再比如，面对新同事的工作指导（如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等）或现场实体负责（安排各新同事到每个装置，各负其责）等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。

　　最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，让每个技术人员都能各自负责一个项目，我认为大家都在努力向这个目标靠近，而且越来越近。有比较才有鉴别，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱

　　然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：

　　1。技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。

　　2。施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。

　　3。对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。

　　4。施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。

　　5。我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

　　针对xx年出现的问题及现场环境特点，我认为20xx年的工作重点有以下几个方面：

　　一、加强学习

　　学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。

　　二、技术会审

　　方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误，而延误工期。

　　三、加强资料管理

　　资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件

　　必须登记，发出去的资料3天内没有回来的，及时跟催。

　　四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：

　　1 、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人员了解相关制度、标准、文件；进一步加大精细化宣传、教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各项工作落到实处。

　　2 、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实责任，提高执行力作用。

　　3 、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性；组织技术人员学习、消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数；将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

　　xx 年的工作给了我们很多启示和教训，20xx年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工一定会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力！

品质部工作计划篇2

　　明确工作计划

　　做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。

　　产前样办标准

　　认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，产前样也称为封样，在制作封样衣时，所有的主敷料都必须用正确物料。

　　跟踪品质货期

　　善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

　　尾期检验要求

　　1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

　　2、款式配色准确无误;

　　3、尺寸在允许的误差范围内;

　　4、做工精良;

　　5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

品质部工作计划篇3

　　一．目的：

　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。

　　二．组织架构

　　由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员

　　我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能

　　计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

　　三．人员规划:

　　计划人数为5人：

　　1.IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。

　　2.IQC来料不良批次数目标为≥94%，为完成这个目标，需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC组长一职。

　　3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控

　　4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良。处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。

　　5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标

　　四．区域规划：

　　随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。

　　五.部门职责

　　为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

　　1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；

　　2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；

　　3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

　　4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；

　　5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；

　　6，并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；

　　7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；

　　8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；

　　9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；

　　10，负责样品检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。

　　11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；

　　12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

　　13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；

　　14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序。对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

　　15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

　　16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

　　17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性

　　18，与其他部门相关工作的协调管理

　　19，完成上级临时交办的各项任务

　　六、岗位说明

　　为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。

　　1.品质主管

　　岗位目的

　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。

　　根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，供应商的选择、辅导、考核，材料异常的处理，组织下属开展原辅材料检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性。对生产现场材料异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，主管不在时代理主管事务。

　　岗位职责

　　3.QE 工程师

　　岗位目的

　　根据公司业务和客户的需要以及本部门质量工作计划和目标，组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用。主导客户投诉与客户退回品的调查与处理，外发工厂异常的跟踪。

　　4.文员兼文控

　　岗位目的

　　根据公司业务和部门工作的需要，制作部门人事管理报表，各类文件的收，发控制存档，部门内办公用品的管理，各类品质报表的作成。和相关业务部门的沟通协调工作，为本部门领导和员工提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。

　　5.外驻领班

　　岗位目的

　　根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，组织下属开展来料、出货和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，外驻日常事物的处理。

　　七．体系管理

　　根据目前现状，我们公司的质量管理体系文件有待完善，为了很好的配合公司业务和客户需要，我们必须更新或者重新制定适合的作业程序，操作标准，检验指导书以及各种质量记录报表，完善品质管理制度及改善提案制度。

　　1.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标，督促各部门分解公司质量

　　目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

　　2. 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。

　　3. 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。

　　4. 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报。对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。

　　5.实行改善提案制度，全员参与，提高公司生产效率和质量出谋划策。

　　八. 标准化管理

　　标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发，按照手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序

　　1.目前紧急需要执行的有以下几点：

　　1.1.更新并完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图

　　1.2更新并完善作业指导书

　　1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析

　　1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避免再次发生。

　　2 .检验标准

　　2.1 外部标准

　　目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业，行业进行了整理。已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。

　　后续工作中，我们会定期进行标准搜索，更新现有标准或收集新标准，以适应发展需要。

　　2.2公司标准

　　为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准。下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。

　　其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。

　　3.存在的不足

　　我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 P-D-C-A循环来实施，针对以上问题我们要做到以下几点：

　　1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

　　2..随时关注客户变化，及时将变化通知到相关部门

　　3..检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

　　4.所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外。还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

　　严格做到计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善的程序。

　　九.供应商（包括外协）质量管理

　　目前，品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制，为了保证外协产品的高质量纳入，计划实施：

　　1. 签定质量保证协议

　　2. 必要时提供产品质量计划，跟进生产

　　3. 与供应商携手加强来料箱卡，数量，包装外观等确认

　　4. 生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

　　5. 作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议

　　6. 跟进供应商质量改善行动

　　7. 供应商审核与评价

品质部工作计划篇4

　　20xx年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。

　　一.部门组织构架

　　目前，品质部的qc人员明显不够，进料检验(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，车缝制程控制qc(车缝巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，针控qc1人。质检人员(未算在品质部内)有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员.具体人员编制如下：

　　1.qa主管1人

　　品质稽核(qe)2人

　　品质工程(qa)2人

　　品质工程师1人

　　品质统计(文员)1人(总计：7人)

　　2.iqc组长1人

　　iqc(主料)1人

　　iqc(辅料)2人

　　车缝巡查(fqc)8人

　　手缝巡查(fqc)3人

　　包装巡查(fqc)1人

　　最终出货qc(oqc)1人

　　外发qc3人

　　绣花丝印qc1人

　　品质统计(文员)1人(总计：22人)

　　二.质量体系程序

　　(1).根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：

　　1.astm标准

　　2.en71欧盟标准

　　3.gb系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

　　(2).加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。

　　(3).品质体系运行情况

　　1.品质部的组织构架(已经建立，需要的人员配置，不断新增中…)

　　2.品质部的部门职责(已经建立…)

　　3.品质部的岗位职责(已经建立…)

　　4.品质管理体系(已经制定，但需要支持…)

　　5.品质工作流程(已经制定，但需要支持…)

　　6.检验标准(已经制定，但需要支持…)

　　7.供应商评估管理(需要长期进行考核…)

　　8.来料检验控制(每批次检验控制…)

　　9.制程检验控制(每天控制…)

　　10.出货品质控制(每天每批次控制…)

　　11.现场质量管理控制(每天控制…)

　　12.6s工作活动(推行中…)

　　13.检测设备工具管理(长期进行…)

　　14.文件管理与质量统计(长期进行…)

　　15.不良品处理(每批次处理…)

　　16.品质部门目标(已经制定…)

　　17.绩效考核(待定，计划中…预计下个月完成)

　　18.品质培训(新的人员增加新培训，再阶段性培训…)

　　19.不良品的成本控制(每天…)

　　20.改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管，先制定后实施)

　　三.总结

　　因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。

品质部工作计划篇5

　　一、人员准备阶段

　　1、成立ISO9001-20xx取证工作领导小组

　　1.1组长：

　　1.2副组长：

　　1.3成员：

　　1.4职责任务：

　　a、任命管理者代表；

　　b、确定中长期总体质量目标；

　　c、对公司质量管理体系认证及公司质量管理体系完善所涉及的重大事项进行评审和决策。

　　2、成立质量管理体系文件编审及计划执行工作领导小组

　　1.1组长：

　　1.2副组长：

　　1.3成员：

　　1.4职责任务：根据贯标认证工作领导小组的决定和指示，对质量管理体系相关过程进行策划和安排，组织人员编写质量管理体系文件，并负责对文件的适宜性、符合性和有效性进行审查；组织实施公司质量体系认证计划的完成。

　　3、确立所要选择的认证公司、申请细节咨询及提出取证申请。

　　二、学习准备

　　1、ISO9001-20xx基础知识培训：

　　1.1参加人员：全体人员（特别是相关管理人员）

　　2、体系内审员的培训：

　　2.1参加人员：专职质量管理人员

　　三、实施阶段

　　1、文件编制、修订

　　1.1文件修订责任部门：

　　质量技术部、财务部门、采购部、计划组、生产制造部、综管部、设备能源部、

　　1.2文件编写审核批准流程：

　　根据公司文件控制程序规定流程执行，即：文件编写人-——所在部门负责人审核——质量部门对文件的标准符合性审查——文件编审领导小组审查、文件所涉及部门会签——按文件报批流程，由公司主管领导批准实施。

　　2、内部审核、认证申请

　　2.1至少进行内部审核，按标准要求制订审核计划、审核清单、审核报告、不合格项记录表等，有关活动的记录和文件应保存完好，以便认证时检查。

　　2.2至少安排管理评审，以评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，同时积累管理评审活动记录，评审按程序文件要求进行。

　　2.3约请认证机构预审核。

　　3、正式审核，体系维持与不断改进

　　3.1接受正式审核。

　　3.2体系维持与提高

　　四、其他未尽事宜，另行通知。

品质部工作计划篇6

　　一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

　　2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

　　3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。

　　4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

　　5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

　　6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。

　　二、内部审核

　　1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

　　2 拟定内部质量管理体系审核报告.

　　3 协助总经理定期召开管理评审会议.

　　4 全面负责内部质量管理体系审核工作.

　　5 担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

　　6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

　　7 组织、协调内审活动的开展.

　　三、实现质量计划目标

　　１.审查各有关部门编制的质量计划.

　　２.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

　　３.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

　　四、处理好与顾客有关的质量问题

　　4. 协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.

　　5. 评审对新产品质量要求的检测能力.

　　6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.

　　7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

　　8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

　　9. 审查特殊合同的产品要求评审表.

　　五、质量标准制定和实施

　　3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

　　4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

　　5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

　　6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

　　7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

　　8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

　　9. 收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

　　六、生产和服务动作的质量监控

　　１.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

　　２.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

　　３.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

　　４.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

　　５.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

　　６.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

　　七、测量和监控装置管理

　　１.负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程。

　　２.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

　　３.负责对测量和监控设备操作人员的`培训、考核。

　　八、不合格品控制

　　１.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。共4页，当前第1页1234品质部年度工作计划书

　　２.协助生产部门对不合格品做处理决定。

　　３.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

　　九、数据分析和信息提供

　　１.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

　　２.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

　　３.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.

　　十、持续改进

　　１.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

　　２.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

　　３.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

　　４.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

　　５.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

　　十一、质量成本控制:

　　用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。

　　一、现场qc进车间现场学习（4月份开始）

　　1、检查点的设置：

　　a、原材料辅助材料的检查（及所有的包装材料导、包括面材、底材、胶水）

　　b、生产过程中的检验

　　①胶带的涂布和分切

　　②标签涂布与分切

　　c、成品入库或出货前的抽检

　　d、在制品的异常处理

　　e、坏境相关处理文书

　　2、相相关人员的配置：

　　a、来料iqc 1人（可与实验室兼用）

　　b、制程检验ipqc共2人（两个车间两个班别）

　　c、成品出货检验oqc共2人（先由制程ipqc兼任）

　　d、在制品物性测试及坏境文书3人

　　e、异常处理1人

　　3、相关工序检验项目：

　　a、来料检查

　　①依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。

　　②所进物料的资料确认：材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。

　　③物料外观检验：

　　a.面、底材及辅料：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否

　　b.胶水：生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等）

　　④来料标签机包装的确认：

　　a.标签与实物是否一致

　　b.是否环保材料（如是环保材料的是否有独立专用标签）

　　c.包装是否符合要求

　　⑤物性的测试是否符合标准

　　b、制程的检验

　　①、涂布：

　　a.上机前的工序及物料确认：面材、底材、胶水与排程单是否相符等。

　　b.确认：首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况、合成纸要注意纸粉及纹路等。

　　②、分切：规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。

　　a.外观：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。

　　b.包装方式：卷装、切张、数量、规格。

　　c.标签填写正确与否：品名、规格、长度及环保标识。

　　c、出货前的抽检：

　　①确认包装方式

　　②核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致

　　③外观的检验

　　④客户要求提供的资料（出货检验报告、sgs报告等）

　　二、现场qc上岗（5月份开始）

　　三、上岗前的教育训练计划（5月份开始）

　　1、生产流程及产品结构 2h

　　2、公司规章制度 2h

　　3、岗位职责及报表的填写 2h

　　4、工作内容（检验流程或作业指导） 2h

　　5、品质基础知识 2h共4页，当前第2页1234品质部年度工作计划书

　　6、qc手法应用 6h

　　7、抽样检验计划（aql） 2h

　　8、异常情况及原因分析即时

　　9、材料的种类识别即时

　　10、胶水的粘性区别即时

　　11、产品的编号（或代号）原则 2h

　　12、判定的依据（检验标准）的学习即时

　　13、重点客户及其要求 1h

　　14、品质意识（或职业责任感、职业道德） 2ｈ

　　15、异常处理及沟通 2h 16、iso9001：XX体系培训 8h

　　17、品质方针和品质目标及沟通技巧 1h

　　四、建立和修改相关作业程序（4-12月份）

　　1、iqc作业指导

　　2、ipqc作业指导

　　3、oqc作业指导

　　4、异常处理流程

　　5、环境文书作业指导

　　6、不合格品控制程序

　　7、纠正与预防控制程序

　　8、产品监视和测量控制程序

　　9、文件控制程序

　　10、记录控制程序

　　五、相关表单的设计（4-6月份）

　　1、iqc、ipqc、oqc检验日报

　　2、原物料品质异常处理单

　　3、制程异常处理单

　　4、特导单

　　5、成品出货检验报告

　　6、客户投诉处理单

　　7、客户退货处理单

　　六、客诉及异常的处理和跟进即时

　　七、客户资料（特别是相关产品的标准）建立即时

　　八、异常数据的统计和分析（周、月报）

　　1、品质周报（包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等）

　　2、品质月报（包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等）

　　九、持续改进的建议（即时）

　　十、附录：

　　4月份qc学习计划

　　1.总体时间：4.1-4.30

　　a 地点：生产车间

　　b人员名单：5人

　　b主要学习内容：材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理生产流程学习检查项目检验频率检验工具来料 1.核对所验材料品名、规格、数量每款至少抽2件，不足两件的全检目测卷尺直尺千分表

　　测试仪 2.确认相关资料（材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告）、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等，胶水的生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等） 4.外包装、标签及是否环保材料的确认涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符，合成纸要注意纸粉及纸纹方向首件，每卷至少抽两次目测卷尺千分表

　　测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况 3.物性的测试分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观首件，每款至少抽2次，长单的每15分钟至少抽1次目测直尺千分表

　　测试仪 2.外观（包括：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶）检验和物性测试包装包装方式：卷装、切张、数量、规格至少每款抽5件，不足5件的全检目测直尺千分表标签的填写正确与否：品名、规格、数量与实物是否相符，及环保标识出货 1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致依抽样计划目测直尺千分表 2.确认产品外观和包装方式 3.客户要求提供的相关资料（出货检验报告、sgs报告等） 2. 时间段：4.1-4.16

　　a、3人在胶带车间（包括涂布和分切）学习

　　b、2人在标签车间（包括涂布和分切）学习 3. 时间段： 4.17-4.30

　　a、2人在胶带车间（包括涂布和分切）学习

　　b、3人在标签车间（包括涂布和分切）学习共4页，当前第3页1234品质部年度工作计划书

　　4. 要求达到学习目标

　　a、了解产品的生产流程（工序）：来料-涂布-分切-包装-出货

　　b、了解一般产品结构：面材-涂胶-涂硅-底材

　　c、了解材料的大致分类：面材、胶水、底材

　　d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程

　　5 注：现阶段是qc进车间学习阶段，胶带与标签先暂定各2人，半个月后交换学习，同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月，5月份正式上岗，如果在5月份未达到要求的，可予与考虑换岗或换人。

品质部工作计划篇7

　　为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作计划：

　　一、建立全面的质量管理系统

　　目前，品质部人力资源严重短缺，仅有2人，其中部长1人，检验实验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，因为这样会引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必须加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。

　　保温材料目前质量性能已达到最佳，然而在质量稳定的情况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。

　　三、制程控制

　　鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行的。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，但是实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的控制。为了做到这一点，有必要实行：

　　1、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

　　2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

　　3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看

　　4、工人的品质意识教育培训

　　5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录

　　6、在每一道工序上进行质量控制

　　7、对生产现场异常情况做到即时处理

　　四、售后客诉处理

　　及时处理客诉问题，找其原因及时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。

　　在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。

品质部工作计划篇8

　　20xx年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设，做最大的努力。品质部在20xx年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。

　　1. 组织结构

　　目前，公司检验部人员有16人，但在过程检验位置上暂缺6名。该如何合理配置、优化检验人员，是1～3月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还计划增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会达到20人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。

　　2. 标准化管理

　　参照目前的标准化现状，我们至少还需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的判断，避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开始起草拟定，2月份开始逐步完善。

　　具体工作：1.完善进货检验标准文件 2.公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验。 3.完善过程、终检对外观方面的标准 4.设计图纸方面的补充

　　3. 培训

　　品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在1～3月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“缸盖的介绍、分析”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例”等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。

　　4. 5S

　　公司的5S工作比较薄弱，不管以前、现在，所以我们20xx年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的5S，还是从办公场所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，从新审定。从现场5S工作开始，再渗透到办公场所、工作上，让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划，及时处理不良品，后续的改进保持等等工作，都是我们5S的工作范畴。

　　目前公司正走在改革的步伐中，我们品管部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之力。从小事做起，从本部门做起，循序渐进，与公司同发展。

　　品质部

　　20xx.12.24

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