工厂车间工作计划
时间过得可真快，从来都不等人，我们的工作同时也在不断更新迭代中，此时此刻需要制定一个详细的计划了。好的计划是什么样的呢？下面是小编精心整理的工厂车间工作计划，欢迎阅读与收藏。
一是加强宣传，宣传开展班组安全活动的重要性，让车间每一位员工真正认识到班组安全活动的重要性，明确开展班组安全活动是国家、企业和每一位员工的需要，真正提高员工的安全意识。
第二，车间的指导和帮助、跟踪和监督。指导各班组有计划、有步骤地组织班组安全活动。要求活动必须有形式、内容和记录，并收到良好的效果，以便团队的每一位成员都能受益和激励，并能将其应用到实际工作中。
第三，不断总结，发现不足，不断改进。
6月上旬，在第一次组织班组安全活动时，组长和组员感到非常盲目和茫然。在活动中，只有车间和组长谈论存在的问题，组长阅读相关法律法规和安全知识。这不可避免地只是一种形式，或者有人怀疑你在口头上说出来，写在纸上，或者耍假把戏。车间通过安全环保部领导的现场指导，结合安全环保部《班组安全活动开展指导意见》的学习，采用上下班组会议的方式进行学习，对如何开展班组安全活动进行了探讨，发现了存在的问题和不足。6月下旬，车间班组安全活动实现质的飞跃。在二班杨爱军组织的班组安全活动中，组长充分准备讨论习惯性违章行为，队员们踊跃发言。他们能够根据自己岗位的实际情况，发现自己工作中的不足或习惯性违规行为，可见团队中的每一位成员都有深刻的理解和决心去纠正自己的不足和习惯性违规行为。三班周永兵组织的安全活动深入细致。他们根据各岗位重点部位检查内容，现场相互学习，对车间3起火灾事故的过程进行回顾，并动员不同岗位人员提出不同岗位的问题。通过相互问答，达到了相互学习、共同提高的目的，让大家了解户外检查、岗位检查和重点部位检查的重要性，明确检查的具体内容和注意事项，认识到在过去的检查中走过场造成的后果和危害，真正明确自己在班组安全生产中的责任。
由于车间采取了适当的措施，班组安全活动在实践中收到了良好的效果，真正体现了“人人讲安全，万无一失”的原则。我相信，团队定期、持久的安全活动必将保证车间的安全生产，促进公司各项管理工作的开展，促进公司快速、稳定的发展。
1、便于统计生产数量：
2、物料控制方便，良品=不良输入
3、有利于员工的自检和互检。由于工艺卡记录了相关的标准参数，要求员工根据实际参数填写操作；另外，对于前期工作中存在的缺陷，下站人员可根据标准参数和实际填写参数进行互检；同时，我们将推广“用户支付”的概念；对于装运后的产品，保存并放置过程卡，以便于起诉客户投诉。
（1）、对重点站进行相关质量考核和培训，关注重点站，班长和上级管理人员加强对重点站的控制；此外，应根据5W/1H的概念对关键站进行技能和理论培训。在加强监督一段时间后，增加理论和现场运行考核。考核后，值班员工每月工资比其他员工高30-50元；此外，在职员工来自工作认真、反应迅速、学习能力强的员工。监护仪将推荐人员。
（2）、针对生产现场的缺陷，建议招聘一些有发展潜力的年轻员工。他们需要有正确的态度，对物理电磁学有一点了解和兴趣。工作安排是配合分析员朱静对生产现场的缺陷进行认真分析，具体分析要求落实到站场每一位实际操作人员，并及时将缺陷产生的原因告知相关组长。收到信息后，要求相关组长对缺陷采取相应的纠正和改进措施！建议生产线使用内部质量清单，并要求责任班长认真填写和实施纠正和预防措施！发放班组长应跟进处理相关工作！相关班组长未认真落实改进措施，导致不良或类似错误再次发生的，将被处以罚款，罚款作为制造部内部绩效奖励基金。
（3）、认真教育思想和质量意义，坚持一次做对的原则，如因客观原因不能做到，也要杜绝类似错误的再次发生。
不断加强安全管理
在认真吸取事故教训的基础上，将安全生产作为公司管理的重中之重，采取各种措施，确保安全生产不发生事故。一是坚持安全培训。注重安全用电、各类作业和设备的操作规程及应急救援知识，不断强化安全意识。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强夜班现场管理，坚持车间经理的跟进操作；重点抓好前处理、酸洗、镀铜、酸碱洗涤、吊车吊装等关键部位的管理。三是坚持日常安全管理，坚持不懈地做好安全工作。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护记录，记录生产全过程，分析发现问题。
2、提高员工质量意识，加强质量管理，提高成品一次合格率；答复20年内将讨论实芯焊丝质量管理中的一系列问题，为确保产品质量，提高成品一次合格率，采取了以下措施。
一是加强生产操作人员的质量培训，强化员工的质量意识。我们将配合质检部对操作人员进行定期培训，使员工了解质量工作的重要性，初步了解ISO9000质量管理体系，在日常生产现场不断强化员工的质量意识，使他们熟悉本站可能出现的质量问题和避免方法。
二是加强检验人员的质量检查工作，避免重大质量事故的发生，要求他们在值班时记录质量情况，以便我们跟踪，便于质量管理和研究。
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