机修工安全操作规程

机修工安全操作规程

　　机修工是负责维修机械设备的专业人员，工作环境和操作具有很高的危险性，因此，机修工要做好安全操作规程，保障自己身体安全。下面是小编整理的机修工安全操作规程，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　机修工操作规程

　　1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。

　　2、负责临时排水管路、供水管路的安装。

　　3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。

　　4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。

　　5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。

　　机修工岗位操作规程

　　1、维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。

　　2、维修人员作业过程中，必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。

　　3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。

　　4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。

　　5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：

　　5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；

　　5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；

　　5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。

　　6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：

　　6.1停车检修时，必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修，禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；

　　6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；

　　6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；

　　6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；

　　6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要，工作完成后应及时恢复，防止伤人；

　　6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；

　　6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：

　　6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；

　　6.7.2检查机器内是否有遗留物；

　　6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；

　　6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。

　　6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。

　　7、维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。

　　8、工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。

　　9、使用行灯必须用３６V或３６V以下的安全电压。

　　10、清洗零件时，做好安全防火工作：

　　10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；

　　10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；

　　10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道。

　　11、使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；

　　12、严禁野蛮操作：

　　12.1在高空处往下抛物品伤人；

　　12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；

　　12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥；

　　12.4严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必要的措施后方可进行；

　　12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；

　　12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；

　　12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作；

　　12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；

　　12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；

　　12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。

　　12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；

　　12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固；

　　13、在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。

　　14、用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭。

　　15、维修结束后，做好收尾工作：

　　15.1要对维修设备进行试运行，无异常后，做好维修记录；

　　15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完好，使用后擦净油污；

　　15.3认真清理打扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位；

　　15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收。

　　16、电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修：

　　16.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源；

　　16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修；

　　16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作；

　　16.4电器设备故障维修必须找维修电工；

　　16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。

　　17、每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有足够的维修备件。

　　18、备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。

　　机修工安全的操作规程

　　1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

　　2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。

　　3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。

　　4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。

　　5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。

　　6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。

　　7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。

　　8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。

　　9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。

　　10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

　　11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

　　12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。

　　13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。

　　14、装配总成时，应采用正确的操作方法。

　　15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

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