屠宰车间安全生产的管理制度

时间：2024-05-06 22:55:13 林惜管理制度我要投稿

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屠宰车间安全生产的管理制度（精选10篇）

　　在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的屠宰车间安全生产的管理制度，欢迎大家分享。

屠宰车间安全生产的管理制度（精选10篇）

　　屠宰车间安全生产的管理制度 1

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的.人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 2

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的`不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 3

　　为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。

　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

　　3、公司为从事作业的'人员提供必要的安全条件和防护用品。

　　4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

　　5、生产人员必须严格遵守操作规程。

　　6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

　　7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

　　（1）设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；

　　（2）日常维修（尤其是电气维修）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；

　　（3）设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

　　8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

　　9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 4

　　本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

　　一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的'事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

　　二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

　　三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

　　四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

　　五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

　　六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

　　七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

　　八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

　　九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

　　十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

　　十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 5

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的.操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 6

　　为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。

　　1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

　　2、严格执行残疾职工的`安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

　　3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

　　4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

　　6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

　　7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

　　8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

　　9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

　　10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

　　11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

　　12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

　　13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 7

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 8

　　为了加强本企业生产车间场地清洁卫生、消毒工作的管理。确保生产车间场地工用具的卫生整洁、消毒彻底，特制定本制度。

　　一、各部门、车间、班组，按厂部划分的公共卫生责任区和各自的生产场地，安排打扫清洁卫生和消毒工作。

　　二、收购车间的清洁卫生和消毒管理制度。

　　1、车辆消毒池必须10天配兑和更换药水，确保运输车辆的'进出消毒，卸车后将车辆冲洗干净，消毒后方可允许将车开走。

　　2、下猪月台过道，圈舍必须经常保持清洁卫生，不得有垃圾杂物存在，每天必须彻底打扫卫生，清除垃圾，三天彻底消毒一次。

　　3、圈内必须保持干净，主污水道必须保持畅通，不得淤积粪便和泥沙，每天彻底清理一次。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 9

　　1.待宰圏卫生管理制度

　　1.1人员卫生管理

　　1.1.1工作人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，获得卫生许可证后方可参加工作。

　　1.1.2工作人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　1.1.3进入工作场所必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　1.1.4工作人员上岗前，必须做到清洗液清洗双手84消毒液消毒后，方可上岗。

　　1.2车间卫生管理

　　1.2.1严把检疫关，对于病牛劣质牛一律不准进站，一旦发现及时销毁。

　　1.2.2工作时间做到工具、装具，场地干净整洁，做到木见本色，铁见光。

　　1.2.3待宰圈在下班前必须彻底打扫干净，不留死角，不得有垃圾存在。

　　1.2.4对于进入本站屠宰的业户，严格检查各种检疫证明和证件，绝不允许各种病态劣质肉品进入市场。

　　1.2.5定期定时对牛栏，使用工具、装具、场地进行消毒、清洗，防止病毒传染。

　　2.屠宰车间卫生管理制度

　　2.1人员卫生管理

　　2.1.1屠宰车间人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，获得卫生许可证后方可参加工作。

　　2.1.2屠宰车间人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　2.1.3屠宰车间人员不得化妆、佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

　　2.1.4进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　2.1.5屠宰车间人员上岗前，必须做到清洗液清洗双手84消毒液消毒后，靴子消毒，方可上岗。

　　2.1.6屠宰车间人员不得携带与生产无关的闲杂物品、及污物进入车间，从事生产。

　　2.1.7屠宰车间人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

　　2.1.8严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

　　2.1.9屠宰车间人员的衣帽及刀具等必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴使用。

　　2.1.10严禁工作人员在作业过程中大声喧哗及交头接耳。

　　2.1.11设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

　　2.2车间卫生管理

　　2.2.1生产用工用具必须在下班前冲洗干净，不得有污物粘于上。

　　2.2.2生产车间内地漏必须保持畅通，不得淤积粪便、泥沙、肉渣，每天彻底清扫。

　　2.2.3生产过程中工作人员必须保持工作区域的卫生。

　　2.2.4生产结束后工作人员必须清洁完工作区域后方可离开岗位。

　　2.2.5卫生员使用高压水枪进行冲洗地面及设备上的污物。

　　2.2.6卫生员使用泡沫清洗剂冲洗设备及地面(翻转箱需用清洁球人工刷洗)。

　　2.2.7卫生员使用高压水枪冲洗净设备及地面上的`泡沫清洗剂。

　　2.2.8卫生员使用高压水枪以1:200消毒液进行对设备及地面的消毒(最少消毒20分钟)。

　　2.2.9卫生员使用高压水枪清洗。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 10

　　一、企业主管负责人进行屠宰车间生产安排。

　　二、车间所有工作人员要按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。

　　三、屠宰加工的各个工序、环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。

　　四、管理人员和屠宰加工人员持有法定有效的健康证明。屠宰加工人员、化验检验人员必须经培训合格持证上岗，并严格按照规程操作生产，确保肉品的质量卫生。

　　五、对有伤病的生猪必须在急宰间由专人屠宰，检疫、检验人员做好记录并提出处理意见。

　　六、屠宰车间实行封闭式管理，非管理人员、屠宰加工人员、检疫检验人员不得进入车间。

　　屠宰生产车间禁止吸烟，禁止酒后人员上岗操作和在车间内停留。

　　七、烫毛、提升、劈半、锅炉等岗位应指派工作责任时强的.人员进行操作、确保安全生产。

　　屠宰机械及电器操作人员必须按照规程操作，确保人身安全，防止生产事故发生。

　　八、屠宰车间不得停放与生产无关的`物品，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。

　　九、加强刀具安全管理，持刀者应登记在册，刀具不准带出车间，使用后要加锁妥善保存。

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