设备物资部部门管理制度

时间：2022-12-21 07:12:01 管理制度我要投稿

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设备物资部部门管理制度（精选9篇）

　　在现在社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编为大家整理的设备物资部部门管理制度（精选9篇），欢迎阅读与收藏。

设备物资部部门管理制度（精选9篇）

　　设备物资部部门管理制度1

　　一、物资材料管理规范

　　1、施工所需各类材料，自进入施工现场保管、使用后，直至工程竣工余料清退现场前，均属于施工现场材料管理的范畴。

　　2、必须由材料库管员进行现场材料的管理工作，材料员的配置应满足生产及管理工作正常运行的要求。

　　3、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法。在施工平面图中应标明各种料具存放的位置。

　　4、项目部材料员必须按施工用料计划严格进行验收，并作好验收记录，有关资料必须齐全。

　　5、必须设有两级明细账，现场的库存材料应账物相符，定期进行材料盘点。

　　6、项目部材料员负责外欠材料账款的统计、运输单据统计与核实。

　　7、施工用料发放规定

　　（1）施工现场必须建立限额发料制度和履行入库手续。

　　（2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必须建立台账。

　　（3）凡超过限额用料，必须查清原因，及时签补限额材料计划单。

　　（4）及时登记工地材料使用单，及时进行材料核算。

　　二、进场材料质量验收制度

　　1、对进场材料的规格、外观、性能、数量要认真验收把关。

　　2、建立健全物资进场验收制度，把好物资验收关，确保进场物资达到标准要求，满足工程需要。

　　3、对进入现场的各种原材料、成品、半成品，要索取产品质量合格证，建立合格证登记台账。

　　4、对验收后的物资进行产品状态标识，应写明生产厂家、生产日期等。

　　5、对合格物资的保管，要根据其性能，作好防护措施，保证物资在保管过程中不发生质量问题。

　　6、对贵重物品、危险品，按规定把好验收关，及时入库，妥善保存。

　　7、对不符合质量或规格、数量要求的料具，有权拒绝验收并报有关负责人。

　　三、工具管理制度

　　1、通用工具的配发由项目部按专业工种一次性配发给综合队，原则上按使用期限包干使用。

　　2、通用工具管理由物资部门建立综合队领用工具台账，由综合队负责管理和使用，配发数量及使用期限按料具管理规定执行。

　　3、通用工具的维修，在使用期限内的维修由综合队负责控制，如发现恶意损毁，则维修费用从综合队工资中扣除。

　　4、配发给综合队或个人的工具、劳保用品，如丢失、损坏等原则上一律不再无偿补发，维修购置或租赁的`费用一律自理。

　　5、随机（车）使用配发的电缆线，焊把线、氧气（乙炔气）软管等均列入综合队管理，坚持谁用谁管，做到工完料清，及时入库。

　　6、工作调动或变换工种时,要交回原配发的全部工具。

　　7、因特殊工程需要特种工具时，由综合队长、提报计划，经现场经理确认，主管领导审批，由物资部采购提供，并建立工具帐本，工程完工后及时收回。

　　四、限额领退制度

　　1、严格执行队伍限额领料制度，做到领料有手续，发料有依据。

　　2、健全各队伍领料台账，完善管理制度。

　　3、领料额度应根据进度计划及实际需要，由工程部、各队伍负责人共同研究提出，报项目经理批准后执行。

　　4、现场材料员应根据材料领用计划在额度范围内发料，按规定办理材料出库和领退料记录等，每月做一次统计结算。

　　5、对特殊用品，执行交旧领新的原则，遗失或损坏应酌情赔偿。

　　6、节约材料，应及时办理退料入库手续。

　　7、材料领出后，由各队伍（综合队）负责使用和保管，材料员必须按保管和使用要求对各队伍（综合队）进行跟踪检查、监督。

　　8、在领、发（或退）料过程中，双方必须办理相关手续，注明用料单位工程和队伍名称、材料名称、规格、数量及领用日期、批准人等，双方需签字认证。

　　9、搞好限额领料考评，节约有奖，超用受罚。

　　五、贵重物品易燃易爆物品管理制度

　　1、贵重物品、易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格限额领退料手续。

　　2、存放品易燃、易爆物品的仓库必须和房屋、交通要道、高压线等保持安全距离，仓库要用砖石砌筑。

　　3、库内要有良好的通风条件和湿度表。门窗应向外开，不要使用通明玻璃，垫板的铁钉不能外露。照明要用防爆照明设备和专用启封工具，并应有消防设备。库区应设置“严禁烟火”标志。

　　4、有毒物品和危险物品应分别储存在可靠的专设处所，设指定专人负责，严格管理制度。

　　5、对有毒或有危险性的废料处理，应在当地公安、卫生机构的指导下进行。

　　6、贵重物品、易易爆物品的发放有项目部专人审批，并做好记录。

　　六、库存物资盘点检查制度

　　1、每月月底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次，并做好明细报表，报上级有关业务部门。

　　2、在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因。

　　3、对库存物资保管员、材料员应定期进行一次自点。在自点中发现亏盈，要及时查明原因。

　　4、自点自查内容如下

　　（1）查质量：库存物资的质量是否变化。

　　（2）查数量：账、物是否一致，单价是否准确。

　　（3）查保管条件：堆垛是否合理和稳固，遮盖物是否严实，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风是否良好。

　　（4）查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。

　　（5）查计量工具：磅秤、皮尺是否准确，其他工具是否齐全，使用和保养情况是否良好。

　　七、收发料制度

　　1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查，若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任，应做出详细记录记录内容与事情情况相符合后方可收货。

　　2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证装箱，磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。

　　3、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。

　　4、质量检验：一般只做外观形状和外观质量检查的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后做好记录。凡需要进行试验检测的，应由试验室或检测单位，并作出详细签定记录。

　　5、验收中发现的问题应及时报有关业务部门。

　　6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，建立台账，以便准确地反映库存物资动态。

　　7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。

　　8、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。

　　八、周转材料使用与维修制度

　　1、建立健全周转材料在使用中的各项规章制度，合理使用周转物资，做到不损坏、不丢失、维修及时，保质保量投入周转周期使用。

　　2、模板使用后，必须及时保养。

　　3、对零星配件必须即使回收。

　　4、建立周转材料的租赁台账，认真核对，及时结付。

　　九、仓库管理制度

　　1、建立健全仓库管理制度，严格遵守进发料制度，做到进料按规定验收，按发料单发料，做好明细帐。

　　2、科学管理，按规格品种分别码放物资。

　　3、做到账、物相符合。

　　4、做到发料准确迅速。

　　5、对特殊物品的保管要做到按其性能分类、分架、分库保管，不得将品易燃易爆危险物品与其他物资混放。

　　6、作好季节性预防措施。

　　7、做好物资质量状况的标识。

　　8、保持库房干净、卫生。

　　9、作好库房的安全防火工作。

　　十、材料节约制度

　　1、加强对物资的计量管理工作，对进场物资严格验收。

　　2、按照施工现场平面图，合理不止物资的存放位置。

　　3、严格操作规程，做到用料合理，下料准确。

　　4、现场设立分拣站，专人负责，将有用物资及时分拣，回收利用。

　　5、作好材料限额领料工作，严格控制非工程用料。

　　6、严格执行领发料登记制度，搞好计划用料。

　　7、实行材料节约奖励制度。

　　十一、处罚制度

　　凡违反以上现场材料管理制度的，按照规定酌情进行自罚和处罚，负责部门主观应负连带责任。

　　1、违反现场材料管理制度而造成现场材料管理混乱的。

　　2、未执行限额领料制度的。

　　3、由于管理不严而造成材料丢失和损坏的。

　　4、由公司检查出问题和失误，责任人不进行自罚，由公司做处罚。

　　5、违反材料出入库手续，私自少开、多开或任意涂改的，要全额赔偿并予以辞退，情节严重的，送交公安部门处理。

　　6、对进场材料不认真验收，造成经济损失的，其损失由其个人赔偿。

　　7、违反操作规程，擅自外借、转租料具造成料具损坏和经济损失的。

　　8、违反制度，擅自处理废旧物资、料具的。

　　9、违反公司制度，以物谋私，给公司造成经济损失的。

　　10、违反公司规定私拿回扣的，一经发现要予以辞退，情节严重的送公安机关处理。

　　设备物资部部门管理制度2

　　（一）仓库管理

　　1．入库

　　（1）卸货及运输：

　　①外包装检查：对于大型及精密医疗设备在装卸货物前，医院在场人员首先应对货物外包装情况进行认真查看，重点查看外包装有无受撞击痕迹、倒伏痕迹、水浸痕迹和破损，如发现应予以详细记录，并由交货人现场确认。

　　②货物装卸：对于大型及精密医疗设备卸货时，医院在场人员应严密观察装卸过程，如发现危险行为或情况应及时停止装卸，以防止货物损坏。

　　③货物运输：货物到院后运输时，医疗设备科在场人员应跟踪院内运输全过程，发现货物有倒伏等危险迹象应及时制止，以防止货物损坏，直至货物安全落位。

　　（2）开箱及验收：

　　①医疗设备固定资产物资开箱验收应有供货商、最终用户代表、医院主管工程师和医疗设备科固定资产管理人员共同在场。

　　②医院主管工程师和医疗设备科固定资产管理人员应控制开箱现场，严格遵守逐件开箱、逐件清点、逐件登记的原则。

　　③设备包装箱在验收未结束前严禁移离验收现场，直至全部验收工作结束，且对包装箱进行认真查看后，方由设备科处理。

　　④设备验收文件需现场由最终用户代表、设备科、采购中心等参加验收人员和供货商验收人员共同签名确认后方可归入档案。

　　⑤对于随设备的操作手册、维修手册等重要文件，需进行仔细登记，并由保管人在验收文件上签名确认。

　　（3）入库手续办理

　　设备科仓库保管员根据验收完成文件和发票原件及时办理货物入库手续。

　　2．出库

　　设备科仓库保管员需在入库手续办理完成后在归定的工作日内，督促使用部门办理固定资产领用手续。

　　3．库存保管

　　（1）暂存物资保管：对于无法进入医疗设备科仓库的大型精密医疗设备，仓库管理员及固定资产管理员应对其开箱安装前存放场地进行经常查看，防止碰撞、雨淋和水浸。并要与存放地（最终用户所在科室）及医院保安部进行交代。

　　（2）备用物资保管：对于医疗设备仓库库存备用物资，应按类存放，先进先出，保持整洁，通风防潮，并做好防火防盗工作。

　　（二）在用物资管理

　　１．分户帐管理：严格执行医疗设备固定资产分户帐管理，医疗设备科医疗器械物资供应部应按期对最终用户分户帐及帐下固定资产进行盘点，做到帐帐相符，帐物相符。

　　２．年度盘点：设备科医疗器械物资供应部每年对全院医疗器械固定资产进行一次盘点，目的是在尽可能对一线临床科室影响小的前提下保证医院固定资产帐帐相符，帐物相符，防止固定资产流失。

　　３．分户财产保管人员更换：医疗设备固定资产使用科室财产保管人员更换前，必须通知医疗设备科医疗器械物资供应部，由该部人员协助做好帐物移交工作。如未办理固定资产管理移交手续而导致的后果，由接替者及科室负责人承担相应责任。

　　（三）固定资产移动管理（变动管理）

　　１．跨科借用：由于医疗需要，经借与被借双方负责人同意将医疗器械固定资产跨科借用，固定资产借出方需由财产保管人保留借方财产保管人借条。该借条必须注明设备名称、固定资产编号、设备完好状况、设备归还日期等。如未办理借条事宜或借条丢失所造成帐物不符等结果，将由借出方财产保管人承担相关责任。

　　２．资产转科：医疗器械固定资产因临床业务需要进行转科使用，主动提出一方需向医疗设备科提出书面申请，设备科审核，医疗设备主管院长批准，才能实施财产转移,由双方财产保管人携带分户帐到医疗设备科医疗器械物资供应部办理固定资产帐目变更后，方可移交相关资产。

　　３．资产出院：医院医疗器械固定资产因支援或捐赠转移出院外，设备科、医疗器械物资供应部必须根据医疗器械主管院长的'批准相关文件，凭接受方接受文件及时办理固定资产帐目变更手续。

　　（四）固定资产报废管理

　　１．报废申请：对于不能继续使用的医疗器械固定资产，资产所有方负责人需认真填写《固定资产报废申请单》，并提交维修部门进行工程技术鉴定。

　　２．报废物资鉴定：维修部门主管工程师应本着严谨的科学态度，对需报废的医疗器械固定资产给出实事求是的鉴定意见。

　　３．报废申请审批：《固定资产报废申请单》经设备科负责人审核，医疗设备主管院长及财务主管部门批准, 方可实施办理报废手续。

　　4．固定资产帐目变更：设备科物资库房保管将已完成的《固定资产报废申请单》进行归档，并凭此单进行医疗器械固定资产帐目变更。

　　（五）固定资产（万元以上）档案管理

　　１．卷宗建立：医疗器械固定资产卷宗是从医疗设备科接到医院批准采购的申请书开始，由采购执行者建立。该卷宗包括：论证、申请、批复、联系、招标、签约及相关全部资料。

　　２．档案建立：设备到货验收后，由设备科固定资产管理员将其卷宗全部文件与设备验收文件一并装订、编号，建立医疗器械固定资产档案，并由专人负责管理。

　　３．档案调用：医疗器械固定资产档案是医院医疗器械固定资产的原始纪录，因接受检查、维修等事宜需调用档案，必须征得档案保管人员同意，并在借出当日归还。

　　设备物资部部门管理制度3

　　一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　⑶点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的.运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　⑵点检周期：每周一次。

　　⑶点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　⑷检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

　　⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　⑶点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　⑷点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

　　附则：

　　1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

　　2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

　　3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

　　4、制定点检考核细则。

　　设备物资部部门管理制度4

　　一、设备基础技术管理制度

　　加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

　　一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

　　二、设备标准

　　1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

　　2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

　　三设备管理定额

　　1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的'消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

　　2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

　　四设备技术档案

　　1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

　　(1)目录

　　(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

　　(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

　　(4)设备结构及易损件图纸。

　　(5)设备运行时间累计。

　　(6)设备检修、试验与鉴定记录。

　　(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

　　(8)设备评级记录。

　　(9)设备润滑记录。

　　2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

　　3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

　　五设备技术台帐

　　1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

　　(1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。

　　(2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。

　　(3) 设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。

　　(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

　　(5) 备品配件、材料消耗汇总表。

　　(6) 主要设备技术革新成果汇总表。

　　2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

　　六图纸资料保管

　　1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

　　2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

　　3.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

　　4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

　　5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

　　设备物资部部门管理制度5

　　为了规范我厂特种设备及其安全附件的采购、使用管理，保证特种设备的安全运行，防止和减少事故，保障特种设备工作人员生命和财产安全，促进企业安全发展，根据国家新修订的《特种设备安全监察条例》，特制定本制度。

　　一、特种设备安全管理范围

　　本制度适用于在我厂管辖范围内使用特种设备的各生产车间以及为我厂提供服务的单位，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆。

　　二、特种设备及其附件的计划与采购

　　1、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。

　　2、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

　　3、特种设备及其安全附件的'到货验收必须提供以下安全技术资料：

　　(1)特种设备及其安全附件生产许可证明;

　　(2)产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;

　　(3)由特种设备检验机构出具的产品安全技术检验证书和检验报告;

　　(4)特种设备的新产品、新部件、新材料，必须提供型式试验和能效测试报告。

　　三、特种设备安装、改造、维修

　　1、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。

　　2、特种设备的现场制作、安装、改造、维修，必须提供特种设备生产制作、维修单位的资质证明和操作人员资质证明，经主管部门确认后，方可进行施工，在施工过程中：

　　(1)有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;

　　(2)有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;

　　(3)有健全的质量管理制度和责任制度和安全保证措施;

　　(4)从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。

　　3、特种设备的制作设计和安全附件的安装设计必须符合安全性能要求和能效指标要求，不得设计国家产业政策明令淘汰的特种设备。设计单位和人员必须具备国家特种设备安全监督管理部门的资质(公众号:泵管家)，设计技术资料齐全。

　　4、特种设备主管部门和使用单位必须做好特种设备制造、安装、改造和维修监督管理。

　　5、特种设备的现场制作、安装、改造、维修完工后必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不做竣工验收，验收合格后施工单位必须在30日内将有关技术资料和验收资料移交使用单位。

　　四、特种设备及其安全附件的使用

　　1、使用车间必须做好特种设备及其安全附件的接受工作，认真核对到货验收单和安全技术资料，并将资料原件移交档案室，使用单位留有资料复印件备查。

　　2、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全监察部门办理登记证和使用许可证。

　　3、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度，使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责，并做好落实工作。

　　4、建立特种设备台帐和安全技术资料

　　(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

　　(3)特种设备的日常使用状况记录;

　　(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

　　(5)特种设备运行故障和事故记录;

　　(6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

　　5、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　6、特种设备管理人员、操作人员要经过培训、考核、持证上岗，各使用单位持证上岗人员要做好岗中的培训考核工作，考核不合格的不得上岗。

　　7、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。

　　8、按照公司能源管理制度做好特种设备的能耗统计分析工作，特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。

　　9、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

　　10、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　11、各单位使用外租的移动式压力容器、气瓶充装等要与提供单位签定使用合同，移动式压力容器、气瓶充装单位必须具备经省、自治区、直辖市的特种设备安全监督管理部门许可，具备从事充装活动资质和条件，供给使用的压力容器、气瓶及其安全附件必须在检验合格的有效期内，并做好记录;到公司现场进行充装的(如灭火器)的人员必须具备操作资质，设备必须完好，并做好紧急处理措施。

　　五、检查与考核

　　按照公司安全管理制度和设备管理制度进行检查与考核。

　　六、其它

　　本制度未尽事项按照《特种设备安全监察管理条例》执行。

　　设备物资部部门管理制度6

　　一、设备档案资料管理总则

　　设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

　　二、有关设备档案资料的说明

　　1、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

　　2、设备档案资料的内容

　　⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

　　⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

　　⑶、设备附件及工具清单。

　　⑷、设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。

　　⑸、精度校验及检查记录。

　　⑹、设备改装、更新技术。

　　⑺、设备缺陷记录及事故报告书（原因分析处理结果）。

　　⑻、设备技术状况鉴定表。

　　⑼、安装基础图及土建图。

　　⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

　　⑾、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

　　⑿、其他资料。

　　三、设备档案的管理

　　由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。

　　四、设备档案的收集整理

　　1、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

　　2、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

　　3、设备管理部门负责收集审查各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

　　4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

　　五、设备档案资料管理的具体要求

　　1、技术文件力求齐全、完整、准确。

　　2、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

　　3、所有图纸要有统一的编号。

　　4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

　　5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

　　6、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

　　7、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

　　8、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的`编号。

　　9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

　　10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

　　六、图纸资料的借阅审批手续

　　1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

　　2、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

　　3、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

　　4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

　　5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

　　6、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

　　七、本制度由党政工作部负责检查、考核，企业管理规划与基建部负责监督。

　　设备物资部部门管理制度7

　　一、备品备件的计划管理

　　1、备件需用计划应分类编制一般分为：

　　⑴、维护需要的备件，即易耗、常换件。

　　⑵、大、中修需用的备件，即非常换件。

　　⑶、事故性需用的备件，即主要结构件。

　　⑷、进口备件，即引进设备专用备件。

　　2、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

　　3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

　　4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

　　5、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

　　6、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

　　二、事故备件的处理

　　设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。

　　三、对外订货管理

　　1、严格按年度需用和临时急需的`月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

　　2、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

　　3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

　　4、非标准件的加工由维修单位委托加工。

　　5、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

　　四、备件、部件的修复再生

　　设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

　　五、备件的报废

　　1、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

　　2、技术落后的备件。

　　六、本制度由生产厂检查，企业管理规划与基建部监督执行。

　　设备物资部部门管理制度8

　　选矿设备圆锥破碎机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每3—6个月进行一次，中修工作每10—12个月进行一次，大修工作每36—60个月进行一次。各种检修工作具体工作内容分述如下。

　　小修的.主要工作内容。

　　1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

　　装置的磨损与配合情况。

　　2、部分更换或调整机座弹簧。

　　3、紧固各部螺拴。

　　4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

　　5、添加或更换润滑油。

　　中修的主要工作内容：

　　1、完成小修工作的全部工作内容。

　　2、更换活动及固定衬板。

　　3、更换锥形套、机座衬套、大（小）伞齿轮、传动轴等。

　　4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

　　5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

　　6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

　　7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

　　大修的主要工作内容。

　　1、完成中修工作的全部工作内容。

　　2、更换或修复机座。

　　3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

　　4、修理或重新浇灌基础。

　　设备物资部部门管理制度9

　　加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是企业减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。

　　一、密封点分类和统计范围

　　1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

　　2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

　　3.密封点计算方法

　　(1)动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

　　(2)静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点;一个丝扣活接头，算三个密封点;特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

　　(3)泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

　　(4)泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰

　　4静密封检验标准

　　(1)设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

　　(2)仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡(真空部位，用薄纸条顺的`办法)。

　　(3)电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。

　　(4)乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。

　　(5)氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

　　(6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

　　(7)酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不早烟或用精密试纸试漏不变色。

　　(8)水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。

　　(9)各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。