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生产制造业企业管理制度（通用22篇）
在现在的社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。大家知道制度的格式吗？下面是小编精心整理的生产制造业企业管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产制造业企业管理制度 1
一、总则
为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。
二、范围
适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。
三、员工守则
热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。
四、管理职责与人员培训
4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。
4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。
4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。
4.4培养和营造全体员工的'团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。
4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。
4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。
4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。
4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。
五、设备购置、维护与保养
5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。
5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写《设备日常点检卡》。
5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。
5.6机床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写《设备故障请修单》报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。
5.7生产部每年度编制《设备大修计划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》维修厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用与管理
6.1材料管理
6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。
6.2工装、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装管理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。
6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。
6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。
6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。
6.5工具管理
6.5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。
6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。
七、产品的实现
7.1新产品加工
7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写《生产计划》然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。
7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长反映，弄明白后再进行加工。
7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写《新产品工序流转卡》以作生产效率评定依据。
7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。
7.2已定型产品加工
7.2.1已定型产品以技术部门编制的《加工工艺卡片》作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。
7.2.2生产部下发《生产计划》后，由班组长安排调整机床、人员、工序。
7.2.3操作者到技术部门领取《加工工艺卡片》，到质量部门领取相关检测器具。
7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。
7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。
7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写《首件两检记录表》，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。
7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。
生产制造业企业管理制度 2
一、为了充分发挥职工生产经营和管理的积极性和主动性，提高企业和员工效益，特制定本制度。
二、员工须服从上级和车间的统一安排，按时完成本职工作。如不服从安排，消积怠工，视其情节给予处罚或辞退。
三、自觉遵守企业各项规章制度，按时上下班，不迟到早退。有事或生病按程序提前请假，经同意后方可有效，否则按旷工论处。迟到5分钟扣款5元。迟到30分钟不计发当日工资。
四、车间内严禁吵架、斗殴，寻衅闹事，违者重处，并赔偿其损失。严禁醉酒，上班工作中严禁喝酒，否则当日不安排工作，并按旷工论处。
五、工作时不得随意串岗、脱岗和戏闹，不做有损企业形象的事。
六、凡发给个人劳保用品、工用具要妥善保管，如有丢失，照价赔偿。
七、提高服务质量，搞好服务态度，密切与代宰户、点宰户的关系。因服务态度和服务质量放走一个代宰户扣责任人50元，引进一个代宰户并经营两个月以上的奖励引进人50—100元。
八、搞好清洁卫生。每天工作完毕，对车间工作场地、设备、工用器具全面打扫清洗。一次未清扫，扣卫生责任人10元，两次扣20元，依次类推。
九、节约用水用电，下班时，务必关好门窗及水电。否则，扣车间工资50元。
十、搞好安全生产，屠宰车间务必按操作规程办事。若违章操作，发生安全事故一切责任自负，并追究其经济损失。
十一、刻苦钻研业务技术，努力提高产品质量。在生产过程中，因加工质量不合格造成损失，一切损失由当事人负责赔偿。
十二、每月开会学习一次，不得误时，迟到10分钟扣款10元，无故不参加扣款20元。
十三、按时参加生产科组织的各项劳动，如无故缺席每次扣款15元。
十四、讲究职业道德。不准利用工作之便，在生产场地购买产品，初次扣款50元。严禁将企业产品占为己有，凡发现偷拿产品者，以一罚十，情节严重者予以辞退并追究刑事责任。
十五、车间产品指定人员分发和保管。发给营业员销售的'猪肉及其他产品由专人编号，再由指定人员拣号分发，任何人不得选肉，确保公平公正。若为私利、为亲朋人为选肉的每次扣款80元。副产品除水不得超过规定标准，剩余副产品务必存入冰柜，否则出现差错或变质，由相关责任人赔偿。
生产制造业企业管理制度 3
随着公路建设事业的发展，公路施工机械设备大量增加，机械化程度不断提高，机械设备使用保养和修理等环节的技术安全工作非常重要，只有遵守操作规程，操作方法按规定保养，才能延长机械使用寿命，提高工作率，利用率，取得交好的经济效益，因此特制定本制度。
1、全体机械车辆操作人员必须认真学习《道路交通管理法规》、安全法规及操作规程，牢固树立安全第一的思想。
2、设置安全检查员，经常对机械车辆操作人员进行检查，及时纠正违规违章等不良现象。
3、要求操作人员在机车设备运行前，必须对各自驾驶的设备制动，转向等重要部位进行全面认真的.检查，保证正常运行。
4、按照机车设备的保养规程，定期进行例保和一、二、三级保养、保持机车设备清洁，防腐除垢，坚固、润滑、调整等工作，充分提高完好率。
5、严禁无证开车、酒后开车、开疲劳车、开故障车、驾驶室超员等不良现象，发现后，严格处罚，调换工作，以上行为若发生交通事故或其他事故，一切费用及后果由操作人员负责。
生产制造业企业管理制度 4
1目的
贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。
2适用范围
本规定适用于公司下属生产单位。
3安全生产教育
3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。
3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。
3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。
3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。
3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。
3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。
4安全管理小组
4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。
4.2安全管理小组职责：
4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。
4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。
4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。
4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的`行为进行采取处理措施。
5安全生产检查
5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。
5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。
5.3经常性检查
5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。
5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。
5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
5.4自检、互检、交接检
5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。
5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。
5.4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。
5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。
5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。
6安全管理
6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：
6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。
6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。
6.1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
6.1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
6.2重点部位的管理
6.2.1要求对存有危险作业部位（工段）、不安全状态（因素）和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。
6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：
a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。
b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。
c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留；
d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。
6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。
6.3个人及设备的管理
6.3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。
6.3.2生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。
6.3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。
6.3.4设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。
6.3.5设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。
6.3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。
6.4消防安全
6.4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志或标语，并配备消防器材、器具。
6.4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。
6.4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。
6.4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。
6.4.6水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。
6.4.7消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。
6.4.8生产单位负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。
7班前安全活动制度
7.1全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。
7.2班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。
7.3各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。
7.4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。
7.5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。
7.6进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。
8安全责任目标管理
8.1生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。
8.2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。
9安全管理考核
9.1为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。
9.2考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。
生产制造业企业管理制度 5
第一章总则
公司贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情景制订本制度。
第二章安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一职责人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。
2、把安全管理纳入日常工作计划。
3、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
4、改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营贴合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全职责制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
5、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
6、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。
7、在每周检查公司管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情景（安全生产职责区与管理工作职责区的职责人相同），在例会上通报检查情景，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（XX、XX）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情景，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的`正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情景，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情景。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、员工的安全生产职责
1、参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的资料，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章安全培训
1、公司全体员工必须理解相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行相应安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要资料。
4、本公司特种作业人员，必须理解相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每一天操作前，对自我的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。资料包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否贴合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否贴合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情景，主要资料是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否贴合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、团体宿舍等，分别进行检查。
第七章生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工供给贴合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须贴合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须贴合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，坚持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须贴合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
第八章职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立贴合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应经过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。
第九章伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
生产制造业企业管理制度 6
1、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的`准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
生产制造业企业管理制度 7
一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的`安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。
二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。
三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。
四、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经费，制定安全生产奖惩制度，保证安全生产工作的开展。
五、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落实不放过；教训不吸取不放过。
六、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。
七、安全生产和日趟检机构人员名单。
生产制造业企业管理制度 8
为正常开展班组生产，有效发挥班组员工生产积极性，制定本制度：
一、班组为公司最基本生产单位，维修生产作业一般以班组为单位进行。即班组接到维修工单后，按工单要求进行生产。
二、班组一般由三人组成，最多不超过五人。三人中主修兼班长1人，技工1人，学徒工1人。如4人或5人可分别增加1名技工和1名辅助工。
三、班组长是班组生产的组织领导者，同时也是生产骨干，技术主修。上班时间，班组成员直属班组长领导，成员必须服从班组长指挥调度。一般情况下，反对越级请示报告，任何时候反对擅自行动。班组长有权批评、纠正、制止班内不良现象和行为。
四、班组长对组织指挥工作承担责任。
五、班组长必须是有效的生产组织者，善于发挥全组人员的.力量。同时，善于关心本组成员，善于团结员工。善于与人合作，要经常与员工交心谈心，解决员工思想问题，反映员工个人困难。
六、上班时间，班组成员有事需离岗，必须向班长请假，批准后，方能离岗；
七、班组所负责维护的生产场地、设备、是全体成员共同责任，人人都应积极履行自己的工作职责。
八、班组的工作成绩，个人表现评价和存在问题，由班组成员民主议定，班长集中意见，向上级汇报。
生产制造业企业管理制度 9
1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
3、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
6、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的`安全网、安全带必须检验后方可使用。
8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
9、施工用电符合安全操作规程。
10、任何机械设备不准带病作业。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
12、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
生产制造业企业管理制度 10
一、严格遵守安全生产法律法规及工作规范，严肃安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高全员安全生产意识。
二、对道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即：“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规，连续驾驶时间不超过4小时。
三、做好危险路段记录并积极采取应对，特别是山区道路行车安全，要做到“一慢、二看、三通过”。夜间（晚22时至6时），车辆不在达不到夜间行车安全通行要求的3级以下（含3级）山区路段营运。
四、严格按照经营许可的事项和范围从事经营活动，未经运管部门同意，不得擅自从事班车客运。
五、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆。
六、做到三不违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。
七、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和旅客财产，协助事故调查。
八、采取必要措施，防止旅客财物遗失。
生产制造业企业管理制度 11
第一条目的：为适应厂发展对人力资源配置之需，特制定本制度。
第二条范围：本制度规定本厂的人力配置具体管理内容，包括招聘计划、招聘实施、甄试、员工录用、试用与转正、签订劳动合同、异动、离场等。
第三条权责：本厂的用工统一由厂部管理。
第四条招聘计划
1.用人部门（车间）因以下原因需要招聘人员时，可向厂部口头提出招聘申请。 ⑴因员工离职造成职位空缺需要补充的；
⑵因工作量增加、产能增加导致的定员增加的。
2.厂部核查各部门人力资源编制、配置情况，检查厂现有人才储备情况，并依“内部调整优先”的原则作如下处理：
若内部调整能满足岗位空缺需求的，则进行内部调整。
若内部调整不能满足岗位空缺需求的，则对外发布招聘信息，向社会实行公开招聘。
第五条招聘实施
1.厂部根据招聘人员的数量、任职条件、工作要求，作如下处理：
⑴属“内部调整优先”的，在2个工作日内进行调动调整；
⑵属对外招聘的，应结合人才市场情况，确定招聘渠道：
①大规模、多岗位招聘时，可通过招聘广告、参展人才交流会等。
②招聘人员不多且岗位要求不高时，可在厂大门及附近道路侧发布招聘信息。
③招聘高级人才时，可通过网上招聘，或者通过猎头厂推荐招聘。
2.厂部根据招聘需求准备以下材料：
⑴招聘广告，包括本厂基本情况、招聘岗位、应聘人员基本条件、报名方式、报名时间、地点、报名时需携带的证件、材料以及其他注意事项。
⑵厂的宣传资料如《员工手册》、《产品图册》、产品成果简介等资料。
⑶用于面试的《新员工录用审批表》；
⑷安排面试的《面试通知》小条纸（外出参加招聘会才用）。
3.招聘时，厂部（或现场招聘人员）收集求职者的应聘资料，并作以下处理：
⑴对应聘者简历进行初步审查、筛选，重点是身份证明、个人工作经验、薪酬要求、简历填写的质量等；
⑵同一职位的应聘简历集中放置一起，便于甄试；
⑶对初步确认符合录用条件的人员安排其到厂参加面试；
⑷对不符合录用条件者应当面致谢或婉言拒绝，并将其应聘资料集中处理或退还。
第六条甄试
1.甄试一般以面试为主，必要时可结合笔试或操作考试。
2.厂部负责对应聘者的背景进行调查，并对用工基本条件进行把关；用人部门负责对应聘者是否具备所应聘职位的技术、知识、身体条件进行把关。
3.甄试的操作
⑴工人的面试由厂部与用工部门共同进行；
⑵一般管理人员的面试由厂部初试，然后转呈总经理复试，或由总经理直接面试；⑶主管及以上职位的管理人员，由总经理直接主试；
⑷涉及操作生产岗位的人员，应加操作面试；
4.认真审查应聘者的相关资料：应聘者填写的《新员工录用审批表》（个人简历）、证件近照2张、身份证、居住证、学历证，工程技术人员或专业技术人员还应查验学历、职称证等，技术工种工人还应查验技术等级证或上岗证；
1.经批准录用的人员，由厂部办理录用入职手续：
⑴通知被录用者入职时间、需携带的相关证件资料；
⑵完善《新员工录用审批表》；
⑶审查核对相关证件与复印件，并收取其复印件
⑷办理临时厂卡；
⑸需在厂就餐者办理餐卡；
⑹需在厂集体宿舍住宿者，办理住宿手续；
⑺职前培训（三级安全教育的第一级），培训完毕须让被录用者在培训表上签名确认；⑻设立考勤卡；
⑼带被录用者（连同考勤卡）到用工部门报到。
2.用工部门在接到被录用者后，应进行第二和第三级安全教育，并让其签名确认；
3.厂部门立即建立被录用者的人事档案，并转财务部存。
第八条新员工的试用与转正
1.新员工试用期为1-3个月，个别特殊情形的可另行约定试用期。
2.试用期未满，表现突出，成绩优秀者，可由用工部门书面提出提前转正申请，办理提前转正手续；
3.试用期满，用人部门对试用者的表现进行考核评价，合格者，如期办理转正手续；
4.试用期表现不佳，已证明不符合录用条件者，由用工部门提前通知其办理离场手续；
5.试用期满考核不合格者，可根据不同情况作如下处理：
⑴不符合录用条件的予以辞退；
⑵达不到上岗要求的延长试用期，但延长的试用期不得超过1个月；
⑶达不到上岗要求但却符合其他工种（岗位）录用条件的，变换工种（岗位）另行试用。
6.试用人员转正时，应办理正式厂卡；属管理职位的员工，在转正的同时，由总经理签发所任职位的.《任免通知书》；
第九条劳动合同的签订：凡入职者，一个月内必须签订劳动合同，劳动合同期限一般为一年，期满后可续签。
第十条异动
1.异动包括员工的调岗、升职、降职、免职等。
2.调岗
⑴员工在部门（车间）内部一般工种间的调岗，由各部门（车间）自行办理，既可临时的，也可固定的；
⑵员工在部门内部由普通工种调为技术工种，应报厂长批准；
⑶员工跨部门（车间）调岗，由厂长统一安排；
⑷部门（车间）不得随意将生产工人调为电工、机修工、司机、管理人员等，如确需要，应报厂长批准。
3.迁升、降职、免职
⑴员工的升职、降职、免职由以下情形决定：
一是由厂领导决定起用、降职、罢免的；
二是经厂奖惩制度和有关制度考核符合升职、降职、免职条件的；
三是参加厂管理职位招聘考核获得录用而升职的。
⑵员工的升职、降职、免职由厂部按规定填写《员工异动审批表》，及《任免通知书》，报总经理批准。
4.员工异动中跨部门调岗、升职、降职、免职等，必须办理《工作交接手续清单》：⑴调离者，应将自己原职位的工作移交给接手者；如一时没有合适的接手者，则该岗位的上级领导作为该岗位的代理人来接手。
⑵调入者，应接手原任职者移交的工作；如原岗位空缺，其工作由该岗位上级领导代理的，代理者应将该岗位工作内容如数移交给调入者。
⒈员工离场分为辞工、辞退、除名、开除等，同时解除劳动合同。
2.员工辞工
⑴有下列情形之一的，员工可以辞工：
试用期内的；
合同期满不再续约的；
符合国家规定的；
⑵员工因其他原因要求辞工的，应提前30天用书面形式通知厂。
3.辞退员工
⑴员工有下列情形之一的，厂可以予以辞退：
在试用期间不符合录用条件的；
严重违反厂规章制度符合《员工奖惩制度》辞退条件的；
劳动合同期已满，厂不须继续聘用者；
⑵厂因其他原因辞退员工的，将提前30日用书面形式通知被辞退者。
⑶厂辞退员工，由厂部填写《员工离职手续完备表》经厂相关领导批准后。
4.除名
⑴员工连续旷工3天及以上，或当年累计旷工10天者予以除名；
⑵厂对违纪员工的除名由厂部填写《员工离职手续完备表》报厂领导批准。
⑶厂对违纪员工的除名，将用文字形式在厂内予以公告。
5.开除
⑴员工有触犯国家法律及严重违反厂制度达到开除条件的，立即予以开除。
⑵开除员工，由厂部填写《员工离职手续完备表》报厂领导批准。
⑶厂对违纪员工的开除，将用文字形式在厂内予以公告。
6.离场手续：
⑴工作移交：由离场员工所在部门、车间主管的监督下进行，包括岗位职责、工作内容、文件图纸资料、文具用具、工作工具、电脑、及其他相关内容，并由接收人和主管签名确认。
⑵仓库的清退：并由仓库管理人员签名确认；
⑶财务部清退：欠款或借款清退，并由财务人员签名确认；
⑷厂部清退，并由厂部经办人员签名确认：
技术资料、图纸、书籍、
《质量手册》、质量文件、质量资料
厂配给的通讯器材退还
《员工手册》退还
厂卡退还
宿舍领用品退还
宿舍住宿费用（电）费结算
考勤情况及工资结算
发放《离场放行通知》
第十二条审批权限
1.增补人员，在定编内的空缺补员厂长审批；新增编制的增员，由总经理审批。
2.《新员工录用审批表》由厂相关领导按职权审批。
3.《员工异动审批表》由厂相关领导按职权审批。
4.《任免通知书》由总经理签发。
5.《员工离职手续完备表》，由厂相关领导按职权审批。
第十三条附则：本制度自公布之日起实施。
第十四条相关表格：下列相关表格在填写完整后，一律由财务部存档。
《增补人员申请单》
《新员工录用审批表》
《录用通知书》 《员工异动审批表》 《任免通知书》
《工作交接手续清单》 《员工离职手续完备表》 《离场放行通知》
生产制造业企业管理制度 12
第一条为了实现生产现场管理的秩序化、文明化和科学化，达到提高产品质量和生产效率，保证生产安全，降低物耗的目的，结合生产实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于生产现场和辅助生产现场的定置管理。
第三条生产现场定置管理工作，实行“统一规划，集中决策，分级管理”的模式。
第四条综合科是生产现场定置管理的归口管理部门，负责生产现场定置管理工作的计划、组织、协调、指导、监督、检查与考核。
第五条综合科应制定生产现场定置管理的实施细则，并在确定专(兼)职定置管理人员的前提下，组织做好下述工作。
1、生产现场定置管理涉及的工位器具的设计及规划编制。
2、绘制生产现场定置管理定置图，设计生产现场定置管理标示牌及定置管理经济责任考核制度，并对各车间、班组的执行情况进行定期监督、检查与考核。
第六条各车间及所属班组，应按照生产现场定置管理规定和定置图及经济责任制考核制度，组织做好各类物品的定置摆放和管理工作。
第七条生产现场定置管理的具体任务是：
1、研究生产现场“人、物、场所”三者的相互关系。
2、根据三者结合的状态，合理规划场所，调整和规定物品摆放方法和形式，并落实到规定区域。
3、制定保证生产现场定置管理制度得以贯彻执行的经济责任考核制度，规范员工行为，逐步使生产现场定置管理达到秩序化、文明化、科学化，以及安全文明生产，降低各类物耗，提高生产效率的目的。
第八条人与物结合的三种状态：
1、A状态，是指人与物紧密联系的状态。即人与物经常接触直接影响产品质量和生产效率的.可移物，如：正在加工的产品零、部件、正在装配的零、部件、经常使用的量具、辅具、工具、工位器具等。
2、B状态，是指人与物处于待联系状态，如：本月作业计划内的毛坯、加工周转的产品、待向装配工序投送的由生产单位代保管的零、部件、不经常使用的工具、辅具、机床附件、胎具、周转零件用的运输工具、吊装用的绳索等物品。
3、C状态，是指人与物失去联系的状态，即长期不用且与生产现场工作无关的物品，如：废品、料头、切削物、垃圾等。
第九条应经常开展生产现场定置管理的“五项活动”，即整理、整顿、清扫、清洁、保持。坚持做到保持A状态，改善B状态、清除C状态。
第十条各车间生产现场的所有物品，一律实行统一规划的区域性定置摆放，即各区域和通道之间均应依据各单位绘制的定置图用白线或可识别方式区分。对于安全管理有特殊要求的物品，需将其放置于有围栏的地方。
第十一条各类定置区域，均应根据所摆放物品的种类及管理单位、人员，设置区域分类用的大小、高低、颜色统一的定置标牌。
1、A类物品区域应为蓝底红字;B类物品区域为蓝底白字;C类物品区域为蓝底黄字。
2、所有标示牌，均应制做成1.2米高，并在标示牌上标明毛坯、半成品、成品、附件等各类物品的类别、名称及管理人员的姓名。并放置于不会防碍生产作业的醒目位置。
第十二条各单位生产现场，只允许计划内的物品进入，并整齐地放置于定置区域内。
第十三条对于等待设计图纸、工艺文件、检验检查、返修等原因未加工的物品，均应在预先指定的区域摆放，并标有信息标示牌。
第十四条所有物品特别是加工后的物品，必须正确使用工位器具，避免磕碰划伤，并做到搬运方便。
第十五条所有易燃、易爆、有毒、易污染环境的物品，均应实行严密特别的定置管理，并符合国家和上级有关部门规定的防火、防爆、防污染环境和治安等法规条例的规定。
第十六条所有已明确定置摆放某类物品的区域内，一律不允许摆放或混放超出规定的其他物品。
1、符合本区域规定摆放的物品，应做到：所有特大件(含定置区域难以摆放的物品)的放置，应做到合理并有明显的标志。
2、所有中小型零件应放入规定的工位器具内，并在物品上按规定挂上标牌或书写标记。做到有物必有区，有区必有牌，有牌必有分类，并按定置图、按类存放，保持“账、图、物”一致。
第十七条各单位的所有工具箱，均应统一造册登记、编号，统筹规划定置摆放区域及方式，不允许出现“庄院式”违章摆放形式，禁止挤占生产作业面积。所有工具箱均应设计有定置图，并按定置图明确的方式和内容摆放所有物品，即做到当班使用的图纸、工艺技术文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取，生产和生活用品分别摆放于不同的地方。
第十八条综合科应按照《定置图内容与要求》(见附件)的规定绘制定置图，并悬挂于生产作业现场的醒目位置。
第十九条综合科应按季组织有关部门，对各工部生产现场定置管理情况进行联合检查，并根据检查情况提出考核意见。在公司内进行通报的同时，在经济责任制考核中兑现。
第二十条各车间应责成专(兼)职定置管理人员，每周对各班组的生产现场定置管理情况进行检查，对于检查出的违反规定的行为提出整改和考核处罚意见书，并在本车间的工资分配中兑现。
第二十一条凡符合下列情形之一者，各职能部门或各工部，均应根据本公司或各车间的经济责任考核制度提出考核处罚意见，通过规定的工资审批渠道分别在公司经济责任制或各车间经济责任制考核中兑现。
1、未按规定及时进行清理或毛坯、零件乱摆放的;
2、生产作业场所和工作现场(包括办公室等工作场所)，未做到“四无”(无纸屑、无烟头、无杂物、无垃圾)要求，造成生产作业现场或工作场所“脏、乱、差”的;
3、将自行车、摩托车骑入或存放在生产作业现场或工作场所，或未按规定摆放的;
4、易燃、易爆区域无明显标志，无消防器材或消防器材失效，在易燃、易爆区域吸烟、点火，或在生产作业现场流动吸烟或边操作边吸烟的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜)，以及工具箱严重破损未按要求清理或修复，并存在“庄院式”现象的;
6、生产作业现场或工作场所，未按定置管理要求划分定置区域，无明显标记或在定置区乱摆、乱放、乱倒、堵塞通道的;
7、生产作业区域或工作场所，金属废料箱与垃圾箱无明显标记，且金属料与垃圾混放在一起的;
8、设备未做到“三定”(定人或定机长、定机、定期维护保养)要求，或设备长期带“病”运行且未及时检修的。
第二十三条本规定由综合科负责解释。
第二十四条本规定自实施之日起执行。
附件：定置图内容与要求
1、定置图应按比例标出车间、班组的自然状态，设备设置位置，通道及已定置物品的划定区域。
2、定置图中的区域划分应明确，对于不适于固定位置的大件及其他物品，可规定若干个自由位置区域，但定置图中应当注明，不得出现死角。
3、俯视方法绘制的定置图中，设备一律用虚线，按大小形状(俯视)绘制，定置物品一律用实线绘制，定置区域用双点线划线绘制。
4、定置图说明栏内应注明各类图形或代号的含义，以及作业区、机床、仓库或料架、柜、工具箱及A、B、C各类区域的个数等。
5、定置图幅面应为零号蓝图，库房、办公室、消防设施及辅助设施、道路等均应标注明确，并明确各区域的责任部门及责任者个人。
6、定置图中，应有设计、审核、批准人的签名及日期。
生产制造业企业管理制度 13
第一章 总则
第一条 为进一步做好委托方员工食堂服务工作，加强食堂管理工作，为企业振兴多作贡献，特制定食堂管理各种规章 制度，保证食堂工作顺利发展，为生产一线部门做好配角，为公司员工服务。
第二章 守职
第二条 要坚持办好文明员工食堂，全心全意为大家服务，工作上做到服务热心、解释耐心工作细心、听群众意见虚心。
第三条 积极参加公司各项活动，搞好员工之间团结，工作上要协作，做到分工不分家，服从统一调配，尤其在开饭时要相互配合好，不得擅自离开食堂工作岗位。
第四条 严格遵守食堂各项制度，工作时不得做私事、不得串岗，每班必须做到工完场洁。
第五条 食堂工作人员必须做到
1）不搞特殊化
2）不得私吃饭菜、点心
3）更不得私分任何生熟食品，必须做到四个一样：生人熟人一样；干部群众一样；厂内厂外一样；先来后来一样。
4）不得私自随意调班、调岗，如确有困难要经主管同意后再调班，家庭有事应预先向主管请假，必须得到同意后才可实行
5）不得私自决定外来人员吃饭、不付菜票和少收菜票
6）同事之间要团结友爱，互帮互助，不得背后议论，更不得搬弄是非搞不团结。
第三章 管理制度
第六条 各种货物进食堂仓库，必须进行验收，登记在册。
第七条 食堂用一切货物包括调味品，必须根据可领料数量签发。
第八条 厨房购进的餐具、用具等应立帐登记，入库保管，领用后应保管好防止遗失。
第九条 冷菜库、粮食库、调味料库应经常进行盘点、清库，食品应按首进首吃的原则，防止变质，造成不必要的损失。
第十条 每只点心、菜一律要进行成本核算标价。
第十一条 菜票回收一律按时填写入库单，有误差及时纠正。
第四章 卫生制度
第十二条 食堂必须坚持原则，做好变质、不新鲜食品不进食堂、不予出售，严格把好关，严格做到不用手直接接触熟食，坚持做到使用钳、筷等工具。
第十三条 严格做到食品烧熟煮透，隔夜熟食品做到回锅烧透后再出售。
第十四条 建立食物进食堂的验收制度，杜食物中毒事故。
第十五条 严格做到碗、盘、盛具、餐具的消毒工作，包括菜票消毒、生熟砧板要分开。蒸饭、馒头的'笼格天天洗干净。
第十六条 坚持做到制作熟食时，不大声谈笑、搔头皮或用手擦汗等不良习惯要纠正，不准对任何熟食品咳嗽或打喷嚏。
第十七条 个人卫生坚持做好四勤：勤洗澡、勤理发、勤剪指甲、勤洗口罩工作服和工作帽，坚持做好三白工作。
第十八条 饭厅、厨房卫生坚持一日一扫，一周一大扫制度，员工洗碗池必须专人负责，必要时突击大扫除。
第十九条 冰箱食品生熟严格分开，冰箱、冰库、调味品库、粮库要严防蟑螂、老鼠等有害虫进入。
第二十条 坚持做好全体食堂工作人员一年一次的体检工作。
第五章 其它
第二十一条 食堂食品卖出一律不等现金收入。
第二十二条 为便于食堂卫生和安全，非食堂人员不得随便进入厨房，同时食堂人员对进入厨房人员有权劝阻。
第二十三条 食堂冰箱不对外寄存（包括食堂工作人员），特殊情况者经经上级领导同意后方可寄放。
为确保上述制度顺利贯彻，对违反上述制度者，进行必要的批评教育，并根据认识程度给予处理。
生产制造业企业管理制度 14
生产制造企业员工奖惩管理制度根据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》及公司各级管理制度等法律法规的相关规定，为规范员工的工作纪律，表彰奖励先进，惩罚违章行为，确保公司正常的生产、经营、生活秩序，结合公司管理工作实际，特制定本奖惩制度。
一、适用范围
适用于本公司全体员工。
二、职责部门
公司总经理、副总、钢化玻璃厂厂长、副厂长、工艺玻璃厂厂长、助理、生技部、行政部：负责对员工奖惩进行调查、决定、公布和执行。
三、奖惩原则
1、奖惩有据：奖惩依据是国家的法律法规和公司成文的各项规章制度。
2、奖惩及时：及时表彰和奖励员工对公司的成绩和贡献，及时纠正和处罚员工的`违纪违规行为。
3、奖惩公平、公正、公开：有功必奖，有过必惩，奖惩结果必须做到公平、公正、公开，制度面前人人平等。
4、坚持精神鼓励和物质奖励相结合的原则：在精神鼓励的同时，视其情形给予物质奖励，或在一定期限内提高其工资报酬。
生产制造业企业管理制度 15
xx公司安全生产管理制度
1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。
2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排，听从调动。
4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。
5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。
6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。
8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。
xx公司总经理安全生产职责
1、总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面负责。
2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。
3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。
4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。
5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用。
6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。
7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
责任人：
xx公司车间主任安全生产职责
1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核。
4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。
5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
责任人：
xx公司安全生产管理员职责
1、协助领导贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、标准，并督促检查执行情况。
2、负责安全监察工作。
3、组织对新入厂人员进行安全生产宣传教育。
4、负责组织制定、修订公司安全管理制度，并监督检查执行情况。
5、组织公司安全生产大检查，协助有关单位对查出的问题制定防范措施，检查落实事故隐患的整改工作。
6、经常深入现场，检查安全情况，发现问题及时解决，遇有特殊情况时有权停止有关违章人员的工作，同时立即报告有关领导处理。
7、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作。
8、负责汇总编制安全技术措施计划督促有关部门按期实现。
9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关部门和个人使用劳保用品情况。
10、参加人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的调查处理工作，参加工伤鉴定，并建立公司安全事故档案。
11、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练情况。
责任人：
xx公司安全生产管理部门职责
1、根据国家安全生产法规和职业安全卫生标准的要求，做好企业安全生产管理的各项工作，协助总经理组织，推动安全生产工作。
2、组织、督促和协助制定安全生产责任制、安全生产管理制度和安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。
3、组织制定事故应急救援预案。组建应急救援组织，督促检查应急救援人员、器材、设备的落实和维护保养，并定期组织救援演练。
4、汇总、审查，提出安全生产工作计划，安全技术措施计划及安全技术经费使用意见，报公司领导批准实施并监督执行。
5、组织安全生产宣传教育和安全技术培训工作。
6、组织安全生产检查，对检查发现的事故隐患提出整改意见，协助并督促有关部门落实隐患整改措施。
7、及时报告公司发生的`伤亡事故，职业病危害事故和危险化学品事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。
8、督促有关部门按规定及时发放，检查个人防护用品使用情况。
9、定期向领导报告安全工作。
车床操作规程
1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。
2、车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3—5分钟，检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
8、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
9、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
10、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压。
生产制造业企业管理制度 16
为保证生产经营活动正常运行及仓库物资的安全完整，确保物资的(台)账、(登记)卡、(实)物一致性，特制定本制度。
一、适应范围
本公司所有仓库，包括供应部材料仓库、五金仓库、辅助材料及工装模具仓库;生产部外协件仓库、半成品仓库、销售部成品仓库。
二、要求
在保证财产安全的前提下，做到账、卡、物三相符。
三、具体操作方法：
1、仓库保管员根据经批准的《请购单》及供应部门填开的《入库单》验收入库，为保证产品质量，在材料验收入库前，必须通过质量检验部门的检验验收。
2、材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。《入库单》应收数与实收数相符的，仅有仓库保管员签字即可，若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账，并把经相关部门主管审核后的《入库单》交给供应商。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。
3、经检验不合格的不良品应在仓库另行存放，待供应商下次来或结账时退还客户，其结账金额在其中扣除应付款项。
4、生产车间班组员工计划内领料时，仓库需根据生产计划单发料，由生产部门负责人签批后，仓库方可发料。《领料单》一式三联，分别为仓库留存、财务记账留存、领料单位留存。计划外特殊情况领料需提供相关书面说明经分管领导签字后，提交总经理批准后方可领料，否则仓库不予以办理出库。
5、技术部门试制研发阶段在仓库领料时，需持技术主管签字的技术通知单到仓库领料。
6、生产过程中发生的.边角余料及废品应退还仓库并办理退料手续，仓库保管员不得拒收，并由仓库保管员另行保管并登记库存台帐。
7、对于仓库的日常管理，仓库保管员应保证整齐、清洁，还应注意防火、防锈、防霉等防范措施。
8、所有材料物资进、出仓库时都必须同时有双方(如领料人，交货人、退料人、仓库保管员等)当事人的签字。
9、仓库保管员应该具备强烈的责任心，在日常清理中发现材料物资账实不符时，必须上报其直接上级及公司有关领导，不得隐瞒事实，否则一经查出，仓库保管员应负经济责任，具体视情节给予经济处罚并通报全公司。
10、对于仓库出现的各种问题，如果其直接上级主管或领导没有及时发现和纠正错误，同样必须负有连带责任。具体视情节给予经济处罚并通报全公司。
11、仓库保管员工作异动时必须办理移交手续，以保证账实相符。
四、其他补充规定
关于劳动保护用品的发放，应由公司办公室统一按员工各岗位的工作需要制定发放标准，编制发放花名册，并提交总经理批准后，由劳保仓库发放。领用一般常用的工具，如钳子、扳手等时，领料单上必须经本部门领导签批，方可发料;领用专用工具、贵重工具、劳保服装除部门领导签批外，还需上级主管部门领导审批后方可领(发)料。
五、 附则
本制度经公司总经理审批后即日生效执行。
生产制造业企业管理制度 17
1.加强生产管理，有效的运用物料、人力、设备(机器、工具)，并在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量并降低成本，获得最大的经济效益，特制定本规定。
2.业务部于下年度开始前1~2个月，提出年度业务计划，生产管理部依据年度业务计划，制定出年度生产计划。
3.生产管理员依据年度生产计划、业务部开出的'制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订月生产计划。
4.生产管理部门接到业务部开出的制造通知单时应结合有关生产信息作出以下安排:
4.1安排生产进度预定表;
4.2诸所需的主辅料(何时再需要)，并在采购时间之前通知存量管理部门，安排原料;
4.3将外协加工计划通知给外协管理部门，以寻求适当的厂商。
4.3.1生产管理部门，依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周安排次日起7天内的生产进度单。
4.3.2生产管理部门按照预定和实际的生产进度，发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。
4.3.2.1工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工程程序图、操作标准、检查标准等)，一联通知质量管理部门;
4.3.2.2发料单一联给现场制造各科组，一联通知仓库备料;
4.3.2.3一般要在开工3天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况除外。
4.3.3由现场各科每日递交报表，了解生产进度。
4.3.4现场制造各科组，当无法按照进度如期限完成或有任何困难时(机器模具损坏、停电等)，应尽快将原因通知生产管理部门，予以调整工作。
4.3.5制造完工后，将工作命令单填写有关内容，送回生产管理部门备案。
4.3.6生产管理部门在每批产品(订单)完工后，要将有关资料，如生产日报表、工和命令、发料单、外协加工等资料汇总，并将实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生;必要时还需整理成本分析资料等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。
4.3.7生产管理部门要经常地与业务部、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及现场制造各科驵保密切联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。外协管理部门在管理外协加工以及协制造的半成品或零件时，应适时适量地配合生产进度。
生产制造业企业管理制度 18
一、总则
为了规范企业的生产管理活动，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障员工安全，特制定本生产管理制度。本制度适用于公司所有生产部门及相关人员，是全体员工必须遵守的基本准则。
二、生产组织
1. 生产部门应根据公司的发展规划和市场需求，制定年度、季度、月度生产计划，并报公司领导审批后执行。
2. 生产部门应建立完善的生产调度系统，确保生产计划的顺利执行。对生产过程中出现的问题，应及时调整生产计划，确保生产任务的完成。
3. 生产部门应实行岗位责任制，明确各岗位的职责和权限，确保生产活动的有序进行。
三、生产过程管理
1. 生产部门应制定详细的生产工艺流程和操作规范，确保员工按照规定的工艺流程和操作规范进行生产。
2. 生产部门应加强对生产设备的维护和管理，确保设备的'正常运转，提高设备的使用效率。
3. 生产部门应实行产品质量检验制度，对生产过程中的关键工序和成品进行质量检验，确保产品质量的稳定和提高。
4. 生产部门应建立生产现场管理制度，确保生产现场的整洁、有序和安全。
四、原材料与库存管理
1. 采购部门应根据公司生产计划和市场需求，制定原材料采购计划，并确保所采购的原材料符合质量要求。
2. 仓库管理部门应建立完善的原材料和成品库存管理制度，实行分类、分区、分架管理，确保原材料和成品的安全存储。
3. 仓库管理部门应定期对库存进行盘点和清理，确保库存数据的准确性，防止库存积压和浪费。
五、安全生产管理
1. 生产部门应建立安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
2. 生产部门应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 生产部门应建立安全检查和隐患排查制度，定期对生产现场进行安全检查和隐患排查，确保生产活动的安全进行。
4. 生产部门应制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预测和防范，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
六、监督与考核
1. 公司应建立生产管理制度的监督机制，对生产部门和相关人员的执行情况进行监督和检查。
2. 公司应定期对生产管理制度的执行情况进行考核和评价，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对表现不佳的部门和个人进行约谈和整改。
3. 公司应鼓励员工积极参与生产管理制度的制定和实施，提出合理化建议和改进意见，不断完善和优化生产管理制度。
七、附则
1. 本制度自发布之日起执行，如有需要修改或补充的，由公司领导审批后执行。
2. 本制度的解释权归公司所有。
生产制造业企业管理制度 19
为加强公司的生产管理，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本制度。
一、生产组织
1. 生产部门应根据公司年度生产计划，制定详细的月度、周度生产计划，并报请公司领导审批后执行。
2. 生产部门应建立健全生产组织体系，明确各级生产管理人员职责，确保生产计划的顺利实施。
3. 生产部门应加强与销售、采购、技术、质量等部门的沟通与协作，确保生产过程中的信息畅通，及时解决生产中出现的问题。
二、生产管理
1. 生产部门应制定详细的.工艺流程和操作规范，确保员工按照规范操作，提高产品质量。
2. 生产部门应建立设备管理制度，定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 生产部门应建立原材料、半成品、成品等物料管理制度，确保物料及时供应、准确领用和有效存储。
4. 生产部门应建立产品质量检测制度，对生产过程中的关键工序和成品进行质量检测，确保产品质量符合标准。
5. 生产部门应建立安全生产管理制度，加强员工安全教育培训，确保生产过程中的安全。
三、生产调度
1. 生产部门应建立生产调度机制，根据生产计划和实际生产情况，合理调度生产资源，确保生产计划的顺利完成。
2. 生产调度人员应加强与各生产车间的沟通与协调，及时解决生产中的问题，确保生产顺利进行。
四、生产成本控制
1. 生产部门应建立生产成本核算制度，对生产过程中的各项成本进行核算和分析，提出成本控制措施。
2. 生产部门应优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。
3. 生产部门应加强与采购部门的协作，降低原材料采购成本。
五、员工管理
1. 生产部门应建立员工培训制度，提高员工技能水平，增强员工的质量意识和安全意识。
2. 生产部门应建立员工绩效考核制度，对员工的生产绩效进行考核和评估，激励员工提高生产效率和产品质量。
3. 生产部门应建立健全员工奖惩制度，对表现优秀的员工进行表彰和奖励，对违反规定的员工进行批评和处罚。
六、附则
1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由生产部门负责解释和补充。
2. 本制度的修改和废止须经公司领导审批后执行。
生产制造业企业管理制度 20
一、总则
1.1 为规范企业生产过程，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产部门及相关人员。
1.3 生产管理应坚持“安全第一、质量为本、效率优先、节约成本”的原则。
二、生产组织
2.1 生产部门应根据公司年度生产计划和月度销售计划，编制月度生产计划和周生产计划，确保生产进度。
2.2 生产部门应合理安排生产班次，确保生产线连续、稳定运行。
2.3 生产部门应定期召开生产会议，分析生产状况，解决生产问题，提高生产效率。
三、生产过程管理
3.1 生产人员应严格按照生产工艺流程和操作规程进行生产操作，确保产品质量。
3.2 生产过程中应实行“三检制”（自检、互检、专检），确保不合格品不流入下道工序。
3.3 生产现场应保持整洁、有序，设备应定期维护保养，确保设备正常运行。
3.4 生产部门应建立生产统计制度，及时记录生产数据，为生产决策提供依据。
四、产品质量管理
4.1 生产部门应设立质量检查岗位，负责产品质量的`检验和验收。
4.2 质量检查人员应严格按照产品标准和检验方法进行检验，确保产品质量符合要求。
4.3 对不合格品应实行标识、隔离、记录、评审和处置，防止不合格品流入市场。
4.4 生产部门应定期组织质量分析会议，分析质量问题，制定改进措施，提高产品质量。
五、生产成本管理
5.1 生产部门应严格控制原材料、辅料、能源等消耗，降低生产成本。
5.2 生产部门应建立材料消耗台账，定期分析材料消耗情况，提出节约措施。
5.3 生产部门应合理安排生产计划，减少设备空置时间，提高设备利用率。
5.4 生产部门应优化生产流程，减少生产过程中的浪费现象，降低生产成本。
六、安全生产管理
6.1 生产部门应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，确保生产安全。
6.2 生产部门应定期进行安全生产检查，发现隐患及时整改。
6.3 生产部门应对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
6.4 生产部门应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。
七、附则
7.1 本制度自发布之日起执行，如有与现行法律法规相抵触的，以法律法规为准。
7.2 本制度由生产部门负责解释和修订。
7.3 各部门和个人应严格遵守本制度，违者将按照公司相关规定进行处罚。
生产制造业企业管理制度 21
一、总则
1. 为规范企业生产过程管理，提高生产效率和产品质量，保障员工权益和企业资产安全，特制定本制度。
2. 本制度适用于企业内所有生产车间、生产线及相关职能部门。
3. 企业生产活动应遵循“安全第一、质量至上、效益优先、持续改进”的原则。
二、生产管理职责
1. 生产管理部门：负责企业生产的组织、计划、调度、监督和考核工作，确保生产计划的顺利实施。
2. 生产车间：负责具体生产任务的执行，按照生产计划和工艺流程要求完成生产任务。
3. 品质管理部门：负责对生产过程中的'质量进行检测和控制，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
4. 设备管理部门：负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行和生产安全。
三、生产计划管理
1. 生产管理部门应根据市场需求、企业产能和库存情况，制定年度、季度和月度生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、生产周期、产品质量要求等关键信息，并下达给生产车间执行。
3. 生产车间应严格按照生产计划组织生产，确保生产进度和质量符合要求。
四、生产过程管理
1. 生产车间应建立健全的生产过程管理制度，明确各生产环节的职责和要求。
2. 生产人员应严格按照工艺流程和操作规程进行生产，确保产品质量和生产安全。
3. 生产过程中发现的问题应及时上报，并采取有效措施进行处理，防止问题扩大。
五、质量管理
1. 品质管理部门应建立健全的质量管理体系，明确产品质量标准和检测要求。
2. 生产过程中应实施严格的质量检测和控制，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
3. 对不合格产品应进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。
六、设备管理
1. 设备管理部门应建立健全的设备管理制度，明确设备的维护、保养和检修要求。
2. 生产车间应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行和生产安全。
3. 设备故障应及时上报并采取有效措施进行修复，防止因设备故障影响生产进度和质量。
七、安全与环保管理
1. 企业应建立健全的安全与环保管理制度，明确安全生产和环境保护的要求。
2. 生产车间应严格执行安全操作规程，加强安全生产教育和培训，确保员工人身安全和企业财产安全。
3. 生产过程中产生的废弃物应分类处理并符合环保要求，防止对环境造成污染。
八、考核与奖惩
1. 企业应建立生产考核体系，对生产车间和个人的生产绩效进行定期考核。
2. 对生产绩效优秀的车间和个人给予表彰和奖励；对生产绩效不佳的车间和个人进行通报批评并采取相应的整改措施。
3. 考核与奖惩结果应与员工晋升、薪酬等切身利益挂钩，激励员工积极参与生产管理活动。
九、附则
1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜可另行制定补充规定。
2. 本制度的解释权归企业管理层所有，如有争议可提交企业管理层协商解决。
生产制造业企业管理制度 22
第一章 总则
第一条 为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
第二条 生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。
第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条 本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员
第五条 由总经理负责本制度实施监督。
第六条 本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。
第七条 当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章 物资管理
第八条 物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。
第九条 供应部门是物资控制的核心部门。
1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。
2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。
3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的.储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。
4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。
第十条 外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。
第十一条 仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的`物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。
第十三条 仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。
第十四条 产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。
第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。
第十六条 产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。
第三章 生产过程管理
第十七条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。
第十八条 生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。
第十九条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十一条 生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
第二十二条 物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅。
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