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井控设备管理制度（精选5篇）
在现在的社会生活中，很多地方都会使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的井控设备管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
井控设备管理制度1
一、总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
二、管理组织
1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的`点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容
1、设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
2、工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3、班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a、设备运行中的异音、震动。
b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c、运转件是否移位、窜位等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查设备零部件是否齐全、可靠。
g、检查安全保护装置。
h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
四、考核
1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4、制定点检考核细则。
井控设备管理制度2
一、各种机械各种设备、设施都应符合安全技术规定的要求。
二、各级领导要加强对操作，使用人员的.安全教育，并经常深入施工现场检查执行情况，发现问题及时解决。
三、操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证人员操作。
四、认真执行定人、定机、定岗位三定制度，保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。
五、指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查，以保安全装置齐全、灵敏、可靠。
六、各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥，司机有权拒绝执行。
七、使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有专人负责看管。
八、停用和检修机具、设备、设施时，必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。
九、机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程，向操作人员进行书面安全技术交底。
十、现场设备、设施必须登记，做好帐。
十一、安装就位长时间停用后使用等，必须进行安全性能检查试验，经有关部门人员验收合格后方可投入使用。做到状况、保护、性能符合设计标准、要求，结论肯定手续齐全。
十二、租赁机械设备、设施必须状况好，防护齐全，性能态正常，交接手续齐全。
十三、各种防护设施检查验收，引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐并作到及时，使用过程中经常和定期复查。
十四、使用过程中违反操作规程及各项规定要求的按章处罚。
井控设备管理制度3
1.目的
对检验设备的管理作出规定，为了确保检验设备的测量精度和适用性满足使用的要求，保证监视和测量结果的准确性，特制定本制度。
2.职责
2.1质检部负责检验设备的归口管理。
2.2各使用部门负责本部门的检验设备的使用和维护保养。
2.3使用部门负责新购进的.检验设备的贮存和保养。
3.内容
3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求，选用、配备相适应的检验设备，对使用的检验设备，质检部应做好周期送检工作，加强对监视和测量的管理，保存好各种检定、校准记录。
3.2检验设备的购置
3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求，使用部门提出购置监视和测量的装置的计划。
3.3检验设备的验收
3.3.1质检部负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证明以及使用说明书等有关资料。
3.3.2验收不合格的检验设备，由购置部门负责退换。
3.3.3验收过程应包括对检验设备的检定或确认，在用的检验设备应质检部送法定计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的，应制定企业的自校准方法，对装置进行自检，合格后出具认可报告，贴上准用证明使用。
3.3.4验收合格的检验设备由质检部纳入统一管理，建立《监测装置台账》，并在装置上作好标识标记，应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号、检定或校准时间等。
3.4检验设备的使用和维护
3.4.1质检部应制定检验设备的操作规程、维护保养制度并实施。
3.4.2重要的检验设备应由专人使用和保管，严格按照规程和使用。
3.4.3检验设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立即停止使用，作好停用标识，并对已测量结果的有效性进行评审。
3.5检验设备的管理
3.5.1质检部负责检验设备的使用并做好记录，编制《监测装置台账》，重要的监测装置填写《监测装置履历卡》，并装置名称、型号、编号、检定周期，使用地点等。
3.5.2质检部负责制订《监测装置周期检定计划表》，并按计划将监测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录，包括检定的合格证明、出厂的相关资料，这些资料和记录应长期保存，直至该装置报废为止。
3.5.3对准确度不符合要求或故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处理，并作好标识，防止误用。
井控设备管理制度4
为加强对设备设施的安全管理，提高设备设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制订本制度。
一、 设备设施选购
(1) 设备设施管理人员应根据本企业特点、工艺要求广泛收集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平，设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理比准实施。
(2) 安装、调试、验收、建立档案等。
二、 设备设施使用前的管理工作
(1) 制订安全操作规程、设备检维修方案。
(2) 制订设备设施维护保养责任制，设备定期检查和考核记录。
(3) 安全管理人员负责监督安装安全防护装置。
(4) 做好员工培训工作。内容包括设备设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
(5) 特种设备的操作人员应持有有效地操作资格证书，否则不准上岗。
三、 设备设施使用中的管理工作
(1) 严格执行本制度，由公司领导和设备设施管理人员负责检查落实。
(2) 设备设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。作业过程中设备设施发生故障应及时给予排除。
(3) 设备设施管理人员应根据设备设施零件的'使用状况，组织作好设备设施的安全检修工作，落实专人负责实施。将设备设施故障消灭的萌芽状态，确保设备设施本质安全。
四、 设备设施维护保养制度
(1)、设备设施运行与维护坚持“设备设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备设施安全。
(2) 操作人员要做好以下工作:
①自觉爱护设备设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。
②及时消除跑冒滴漏。
③做好设备设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
④做好设备设施的运行、维护、养护记录。
⑤保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
(4) 设备设施管理人员要建立设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，对防雷防静电设施等按照规定进行检测且证件齐全。
井控设备管理制度5
１．检测过程中发生下列情况按事故处理：
（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。
（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。
（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的'要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。
（４）检测过程中发生人身伤亡。
（５）检测过程中发生仪器设备损坏。
２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。
事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。
重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。
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