车间管理制度

时间:2023-12-14 07:09:51 管理制度 我要投稿

车间管理制度

  在当今社会生活中,需要使用制度的场合越来越多,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家收集的车间管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间管理制度

车间管理制度1

  一、机加工实训车间教师对实训车间安全、卫生负总责。

  二、学生实习时要按照“安全第一,预防为主”的要求,严格遵守安全操作规程和学生实验(习)守则,养成文明生产的良好习惯。否则造成设备损坏的由当事人负责赔偿。

  三、机加工实训车间一切工具设备及其它财产实行专人管理。按仪器设备的性能、属性或类别建立台账明细。

  四、对室内外各种仪器设备和财产进行分类编号,定点存放,并做到整齐、美观。同时应根据各种仪器、设备的保养要求切实做好防尘、防潮、防晒等各种所需的防护和保养工作。

  五、对各种设备和工具的损坏、购置、报废、注销等建立严格的登记制度和登记册,确保账物清楚,账账相符。

  六、对各种设备的损坏应及时登记,标明损坏时间、原因和具体使用人、经办人。

  七、对使用过程中设备出现的故障应及时查明原因,做好维修工作。对使用多年,在性能和技术上已没有维修和使用价值的设备,经请示有关领导批准后方可报废注销。

  八、实训指导教师和管理人员应相互配合,对设备的保管和使用做到定期整理,定期清点,由主管行政审核,以便发现问题,及时处理。

  九、室内一切工具设备除正常教学所需之外,非特殊情况,概不外借。确需外借,按有关实验(习)器材借用规定执行。

  十、对领用、借用、维修分别建立登记册,并按器材借用规定执行。

  十一、使用机床、计算机设备,必须服从安排,定人定机,严格执行设备、工量器具的安全使用规程,爱护设施设备。

  十二、操作过程中,机器常为带电作业,无论实验中、实验后,都应注意安全第一。做好安全防护和保管使用工作,严格按照安全操作规程和实验守则进行。加强对各类设备和电器控制开关等的管理。严禁学生乱摸乱开,严格执行安全用电制定,不得在场(室)内私拉乱接其它用电设备(如手机充电、私带手提等)。

  十三、切实加强防火、防盗措施,确保安全。实训结束后,做到电断灯熄,人离锁门、关窗。

  十四、室内要保持清洁干燥,注意通风,确保机器的`正常使用。切忌潮湿、霉变引发机器中短路事故。

  十五、对工位实行编号,学生实习实行分组,各工位前悬挂相应的实验仪器设备使用登记薄,操作结束后,学生应填写使用日期、班级、使用人、操作内容、机器使用情况等内容,发现问题,及时汇报。

  十六、不得擅自使用不熟悉的设备和工具。对各种机器未经许可禁止私自拆装,否则追究有关人员的责任。

  十七、爱护室内一切公物,严禁在一切设备及其它财物上乱涂乱画,实训学生及其它操作人员,如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的,必须照价赔偿,并给予纪律处分;如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的,送相关部门严肃处理。

  十八、室内一切物品未经主管行政批准,不得私自带出,否则追究相关人员责任。

  十九、工作场地应保持整洁。注重室内卫生,严禁乱丢纸屑、杂物,不准带食物、饮料等入室,禁止吸烟。工作完毕,对所使用的工量具、设备都应按要求进行清理、润滑。

车间管理制度2

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、间要对所生产的'产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  五、设备管理与维修

  1、车间设备指定专人管理

  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4、大宗设备应有专人负责。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

  6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六、生产秩序管理

  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

  2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

  6、车间内严禁吸烟。

  7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

  8、工作时间不允许乱窜岗位。

  9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

  13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

车间管理制度3

  目的:为了规范车间的生产秩序及对员工在日常工作行为进行考评,制定本条例。范围:生产车间

  责任:生产部长、车间主任、班长、QA主任、QA检查员、操作工及其它进入车间的人员。

  内容:

  1、总则

  1.1实行罚款记分制。

  1.2每人每年“工作行为质量”的基准分为100分。员工在工作中违反某项条例时,则根据本条例规定罚款并扣除一定的分数。

  1.3本考核办法执行人:生产部长、车间主任、技术员、质量部长、QA主任、QA检查员。

  2、通则

  2.1有下列情形者罚款10.00元并扣2分。

  2.1.1更鞋时未将工作鞋和自己的鞋子放在自己的柜子里者。

  2.1.2生产区的大门开门后不随手关门者。

  2.1.3未按规定穿戴洁净服者(包括穿戴不全及头发挂露、口罩、手套)。

  2.1.4进入洁净区手不消毒者。

  2.1.5进出一般生产区不穿工作服、鞋或穿戴不规范(扣子未扣,帽子未戴等);外部人员进入车间由生产部及质量部负责;如出现上述情况,扣罚相关当事人及部门负责人。

  2.1.6去卫生间不更鞋、不脱工作服者。

  2.1.7洁净区内操作工自带水杯放在操作间,并裸露在操作室者。

  2.1.8生产结束批生产记录就要上交给车间技术员。

  2.1.9车间出现异常情况要马上通知车间主任,如有隐瞒情况要接受处罚。

  2.2有下列情况每人罚款20.00元并扣3分。

  2.2.1容器桶内未附或外贴物料标签或填写错误者(品名、批号、规格)。

  2.2.2清场或清洁检查,QA检查员认定为不合格,未及时进行再清洁,并擅自离场者。(责任为参与清场人员,班长)。具体参照产量工资表规定。

  2.2.3不服从车间主任及车间管理人员(含班长)调派者;如擅自在原岗位继续操作者,则在原岗位所产生的计件工资作废并通报批评一次,同时作事假处理;情节严重者(指污辱、谩骂等),按公司管理制度处理。

  2.2.4在制剂车间生产区内嘻戏打闹、吃食物、吸烟、打牌、上班时间睡觉者。

  2.2.5各工序清场时必须提前做好防护措施,用水直接对电源开关、插头插座进行冲淋者;情况严重者,交公司按厂纪厂规来处理。

  2.7.8药材重量或品种投料错误者;情节严重根据公司管理制度处理。

  3工序考核条例

  3.1班长考核条例

  3.1.1班长应时刻对本辖区进行巡检,抽查本工序生产产品质量,掌握本辖区内生产情况,并及时更换或监督操作工,更换各操作间的状态标志牌(真实),否则每次扣5元并扣2分。

  3.1.2洁净区中间站管理员应管理好中间站、物料暂存室,外包班长应管理好包材存放室、打印标签,做好定置管理。如室内物料放置散乱无标识,每次罚款5.00元并扣2分;

  3.1.3外包班长对接收的物料(药品、说明书、标签、包装盒、大箱)要进行批号、生产日期、有效期及数量的校对,如未核对准确每次罚20元,并扣2分。造成严重错误时,按实际损失金额的10%-50%进行相应处罚。更换批次要及时清场,如发现混批处罚50元,并扣5分.

  3.1.4内包班长在接收物料时应对物料的准确性复核(原辅料外包标识、数量、合格标识),及时对脱包后原辅料做好标识,原料涉及不同批次的应注上批次,否则一次罚款5.00元,并扣2分;如出现质量事故,则按3.1.8条款处罚。

  3.1.5打印室员工对打印的物料应进行批号、生产日期、有效期与下发指令校对,否则每次罚款20元,并扣3分;如出现包材打印错误,按包材损失金额10%--50%进行处罚。

  3.1.6班长有责任及时纠正本辖区内各种违规行为,出现质量或其他异常问题知情不报者,每次罚款30.00元并扣3分。

  3.1.7班长每天下班时检查本辖区水、电、气(汽)、门窗等情况,;违者每天(次)罚款10元,并扣2分。

  3.1.8辖区内发生较大错误时,车间将追究其班长的失职责任,并研究后再进行处理。

  3.2外包工序考核条例

  3.2.1下列情况中每次罚款5.00元并扣2分。

  3.2.1.1使用破损、脏污的包装材料。

  3.2.1.2;外包操作工将茶杯放在操作台上。

  3.2.1.3外包操作工大箱序列码左右贴错。

  3.2.1.4操作工将随身包物带入操作间。

  3.2.1.5每天包装结束后未进行清场(拖地、抹桌子、凳子摆放等)。

  3.2.1.6下班时对自己领用的包装材料没有进行整理(注:下班后桌面不允许留任何东西)。注:橡皮筋和废纸不准放进塑料筐里,否则按清场外包清场不合格进行处理

  3.2.1.7未对所领用的包材、物料进行批号及有效期的'校对。

  3.2.1.8在本批包装结束后未及时将可再利用物(如破板、缺粒等)上交至班长,特别是白大褂口袋中的不合格品。

  3.2.1.9将不合格的铝塑板或颗包袋(如破损、脏、缺粒、空袋),或将不合格瓶(空瓶、破损瓶、脏污瓶等)、复膜袋(封口不合格,破损、脏污复膜袋等)进行包装;确认需要成品返工者,由包装工自行返工;

  3.2.2有下列情况者罚款10.00元并扣3分。

  3.2.2.1应装入而没有装入说明书者。

  3.2.2.2瓶子上没贴标签者。

  3.2.2.3所用包装材料上没有批号者。

  3.2.2.4外包操作工合格证用错或错放、漏放者。

  3.2.2.5,大箱或小盒的监管码贴错者。

  3.2.2.6外包生产结束后(包括换批)未进行清场整理者;未经QA(班长、主任)批准就擅自进行下一批次包装者。

  3.2.2.7发现包装出现问题并要整件返工者(由操作工自己完成)。

  3.2.3有下列情况者罚款20.00元并扣3分。

  3.2.3.1换批或换品种后,操作台上混有非本批产品的物料(严重行为应另行处理)者。

  3.2.3.2包装袋数缺少或增加者。

  3.2.3.3所用包装材料不正确者(不合格品自己返工)。

  3.2.3.4外包装物料混批者(不合格品自己返工)。

  3.2.4外包员工将不合格品包装后流入市场,造成用户投诉者,车间另行处理。

  3.2.5灯检后口服液中间品被外包人员(或QA检查员)发现严重不合格(明显异物、装量严重不合格、瓶盖漏药液等),每瓶罚10元,扣4分;若发现为玻璃碎片、碎瓶者,每瓶罚20元,扣5分,外包人员进行全额奖励,并加分。3.2.6将不合格的口服液中间品包装出去,若造成质量事故(被投诉),通报批评再作处理。

  3.3内包装工序考核条例(包括颗粒包装、铝塑、灌装)

  3.3.1包装前应仔细核对所领用的半成品无误及包装物(品名、规格、颜色等),否则发生差错每人罚款20.00元并扣3分。

  3.3.2铝塑、颗粒包装时应仔细核对批号。如发现批号打印错误或者漏码、缺码,则每人罚款50.00元,并扣3分(若纯属个人原因造成的,则相应负责赔偿所损失的物料款);批号不明显则每人罚款10.00元,并扣2分;出现上述情况,应立即上报,由工程部维修;并且不合格的铝塑板、药袋由自己返工。

  3.3.3铝塑板如有缺粒流出外包,每板罚款10.00元,如有刺口、黑片、破损片、半套严重的,每板扣罚0.5元。铝塑板如有空胶囊流出外包,每板罚款10元,铝塑过程中发现空胶囊每粒奖5元。

  3.3.4颗粒包装抽检时被发现重量差异不合格,自行返工,处罚负责机器操作工20元;

  3.3.5灌装时,装量不合格,QA抽检每发现一次扣10元;

  3.3.6操作不当造成铝塑、灌装工序不合格或铝箔、硬片、口服液瓶实际损耗大于定额目标,每批罚50元,扣10分(确认为主观原因造成)。

  3.4制粒工序考核条例

  3.4.1配料、粉碎、过筛(如未按规定筛网目数过筛或者不过筛)、制粒、总混工序未按规定操作,每次罚30元,扣2分。

  3.4.2颗粒包装操作工发现颗粒中有头发、钢丝、线等异物,则制粒工序每次罚款20.00元并扣2分,对发现者给予全额奖励,并加2分。

  3.4.3所使用的原辅料未按要求脱外包、清洁,罚5元,扣2分。

  3.4.4下班后原辅料袋口未扎者,每个操作者罚款5元,扣2分。

  3.5填充工序考核条例

  3.5.1填充后的胶囊应及时挑选,如有空胶囊流入下道工序,则每人罚款10.00元/粒,并扣2分。并自行返工。

  3.5.2操作不当造成填充收率不合格或空心胶囊实际损耗大于额定目标,每批罚50元,扣5分(确认为主观原因造成)。

  3.5.5粉桶加料后塑料袋口和填充好的胶囊袋口没有用手将袋口绕好,操作者扣1分/次。

  3.6制剂车间洗衣工考核条例有违反下列情况者罚款5.00元并扣2分。

  3.6.1应在每周六整理出白鞋给操作工更换并将换下来的白鞋及时清洗

  3.6.2每天应按各班长的要求准备好洁净服,保证机修工作服1套,QA1套,其他人员工作服男女更衣室各1套;

  3.6.3每周清洗一次,如发现衣服拉链坏掉、松紧带宽松应立即修补,如清洗后发现脏污工作服,则每次罚款5元。

  3.7制剂车间清洁工考核条例违反下列情况者罚款5.00元并扣5分。

  3.7.1每天必须对整个走廊、过道进行打扫;

  3.7.2每月对生产区的窗户进行擦拭干净;

  3.7.3及时对生产区的垃圾和污水进行清理;

  3.7.4每天打扫男女厕所。

  3.7.5每天对洁净区脱外包进行清理。

  3.7.6负责车间大门人员进出。

  4.有以下情况者,按立功程度大小给予奖励10—200元或加分(2-10分)。

  4.1在生产投料时发现严重不合格原辅料。

  4.1.2对生产工艺提出很好的改进方案,(经车间或公司采纳的),提高生产效率但不允许擅自生产时改动工艺参数。

  4.1.3解决生产过程中出现的异常质量问题;或者提合理化建议并被采纳者。

  4.1.4积极参加公司组织文体、竞赛活动(党、团员活动)。

  4.1.5见义勇为,树立公司良好形象。

  4.1.6对违反本条例的人员(含非车间人员)的行为进行制止、举报。

  4.1.7其它被大家所公认的良好行为。

  注明:被罚人应在罚款单交到本人手中三日内将罚款上交至车间,每延期一日,加罚2.00元并扣5分;如拒交,罚款和延期罚款将在当月工资中扣除。另外,非车间人员罚款由该部门经理上交至财务部。

车间管理制度4

  一、目的

  为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求,确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能,加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力,特制定本制度。

  二、适用范围

  该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备,设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。

  三、工作职责:

  1、空调日常管理归口于各车间,负责对空调设备的'日常点检和清洁工作。

  2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新,并对空调使用情况进行监督检查、通报。

  3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

  四、工作内容:

  1、空调使用和保养方法:

  A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源,拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等),务必过约3分钟之后,才能重新开启空调器。

  B、每天一次检查、消除通风口的杂物,保证通风正常,观察室外机架有无松动现象,清洁室外通风网罩内有无异物,同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

  C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次,用不超过40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用挥发油,汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机,室外机上不要放东西,以免产生空调的噪音,损害空调。

  D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候,首先要切断电源,在打开通风栅;取出过滤网,用水或吸尘器清洗过滤网,水温不要超过40度,用热的湿布或中性洗涤剂清洗,然后用干部擦干,注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

  E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗,提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器时,应小心拿下面板,用柔软的抹布擦洗,使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料,受力后容易变形,因此要小心刷洗。)

  F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢,必须定期进行彻底消毒,保证排水畅通,防止细菌繁殖。

  G、依据车间生产工艺要求,调整空调的温度调到25度就可以,避免过大的耗电。

  2、异常情况处理及奖惩办法:

  A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后,经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。

  C、对没有定期进行空调保养的责任人,考核责任人50元/次。

  D、发现空调工作异常的时候,及时通知设备部人员进行修理,若有空调异常情况不报,或私自处理者考核责任人20元/次。

  E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注:每次的检查和保养形成记录,记录单交由设备管理部收集确认。

  五、其他

  1、本制度自下发之日起生效。

  2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。

  3、《空调设备点检记录表》。

车间管理制度5

  为了更好的推行相关指标的考核及各组的效率能得到有效的控制而制定以下条款,各组必须严格执行和遵守以下条款,如有违规者将按照以下所规定条例进行奖罚:

  1、冲压课从即日起各组人员在下班时必须排队下班,一个接一个,不可两人并排走,更不可随意乱走,从即日起所有人员不可从生产办公室门口下班,只可从电梯那一道门下班走,此项如有不遵守者,一次口头警告,二次书面警告,第三次小过。

  2、冲压车间各组人员从即日起凡在上班过程中出现扭伤和碰伤时请务必在当日上报部门主管,以便及时安排检查和治疗,如在当天没有上报者超过24小时的本部门及公司一律不认定为工伤,冲压课全体人员必须严格执行。

  3、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯,作业员必须要写好工序流程卡,并要写完成时间,数量,姓名,料号,品管签名以便追溯不良品的来源,能及时处理异常,所有产品压伤不可超过1%,如超过1%则视为批量不良,当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元,如超过2%以上将扣除当月品质奖金全部。

  4、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放,成品,料带,废料都必须放置在指定区域类,不可超出区域线之外,所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上,每箱产品不可超过箱子三分之二,生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生,离开机台时必须关闭电源,如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

  5、制造部门所有人员在上班过程中一律不准离开岗位在厕所抽烟,玩手机,闲聊,做与工作无关的事,如被当班干部巡查车间时发现在厕所抽烟,玩手机,闲聊者一律小过处罚。

  6、制造部门所有作业员,在上班过程中对自己所生产的`产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况,做到每20分钟自检一次,坚决把不良率控制在0.5%以下,连冲必须不定时进行自检,每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入,此项如因自检不到位而操成不良,扣绩效10分。

  7、冲压课设备保养人每天必须对于自己所保养的设备进行保养点检并详细记录在设备保养卡上,发现异常要及时反应给现场干部和安全员,如有异常和没有进行设备保养点检和记录,每检查到一次扣绩效2分。

  8、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班,违者一次扣绩效分5分。

  9、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排,如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时,请你以工作为主先工作(除非有安全隐患问题存在),在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时,将重新协调你的工作,如果未经核实而拒绝干部所安排的工作事项,则以不服从安排进行处罚,书面警告一次。

  10、冲压课所有架模技术员在每次完成架模和调模时必须把所使用的工具,压板,垫铁、,螺杆,板手归放于指定位置,严禁乱丢,乱放,违者扣绩效每次2分。

  11、冲压课所有作业员在生产过程中如出现生产的产品不良率达到15%的不良和造成报废达到5%的报废则扣除当月全部品质奖。

  12、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆裂维修费用在500元以上的,将扣除全部品质奖(100元)

  13、上班过程中所有人员必须按要求穿劳保鞋,带耳塞,防护眼镜,操作铣床,钻床严禁带手套,严禁在车间闲逛,聊天,吃零食及影响他人工作,违者一律行政警告处罚。

  14、冲压课所有作业员在生产过程中必须使用安全手,严禁把手放入模具内,脚严禁放于脚踏上,机器必须关闭电源和停止运作后方可进行模具内的废料清理,否则严禁操作,违者大过处罚。

  15、凡出现工伤者扣除当月全部岗位津贴(医疗费用在500元以上者)。

  16、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容,不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事,如有人故意传播消极思想和蛊惑他人,纪核实后,将无薪解除其传播人员的劳动合同。

  17、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出,如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分(在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者)

  18、各部门职员在加入本团队后必须要熟悉此项和严格按此项要求执行,在任职期间必须无任何条件的完成本职工作,在上级交代的工作中绝不允许工作滞后完成和找理由拖延完成时间及不去执行,否则一律视为怠工将处理严惩不待。

  19、冲压课所有作业员,技术员必须每天在下班前按时交日报表,并要写清楚料号,时间,工序,数量,机台,对不交报表者视为旷工处理,对延迟交日报表和报表填写不完整者每次扣绩效5分,日报表数量填写错误超10%以上者扣绩效20分。

  20、冲压课各段物料员必须明确自己的工作职责及工作范围,积极跟进生产现场,依PMC生产计划和工程材损标准备好原材料,要及时转出完成工序产品并做好与下工序交接签收,如出现因人为因素跟进转序不及时导致相关部门投诉或延误交期,每次扣绩效5—10分(视情况轻重而定)。

  21、以上如有未尽事宜一切以员工手册执行,并严格按以上各条例实施执行,如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

车间管理制度6

一、不准在车间内吸烟,擅自举行明火作业。

  二、不准占用疏散通道。

  三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。

  五、不准任凭动用消防器材。

  六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  七、不准无证上岗操作危急机台。

  八、故障设备未修好前,不准使用。

  九、上班时光不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

  十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

车间管理制度7

  一.新员工管理制度:

  1.一经双方协商满意后,厂方即通知新员工进入工厂安排工作,试岗三天内因双方原因离开的互不影响。

  2.一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。

  3.工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。

  4.正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开,如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。

  二.考勤管理制度:

  进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度,以保证工厂正常有序发展。

  1.所有岗位提前半小时到岗,对未按时到岗造成的停机,除按迟到处罚外,十分钟以内的停机罚款50元,半小时以内的,罚款200,半小时以上的,直接按旷工超过两天以上处理;

  2.迟到、早退(未造成停机)的.一次十分钟以内的考核5元/次,

  十分钟以上的,按每小时10元考核(不足一小时的按一小时计算),达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的,按第一款处罚。

  3.不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资,停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。

  4.报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。

  三.请假制度:

  1.请假:必须要提前请假不得过后补假(特殊情况除外)班长批假权限为半天,主任为一天,一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理,如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。

  2.旷工:旷工一天考核200元,月旷工两天(含)考核500元,超过两天的,解除劳动合同,并扣发一个月工资。

  3.婚丧嫁娶可根据实际情况决定。

  4.病假:可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。

  四.薪酬管理制度:

  工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位,生产岗位主要采用计件方式,管理技术按岗位工资发放。

  五.日常管理:

  1.车间内所有人员除完成自己本质工作外,在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作(包括安全文明生产和接受各类培训)。

  2.本车间为无烟车间,任何人不得在车间内吸烟,违者每次罚款5远。

车间管理制度8

  1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

  2、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。

  3、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。

  4、当物料达到所需温度后,按下喷雾按钮,调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的`药液。

  5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况,并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换,保持物料的流动性。

  6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。

  7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

  8、 彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。

  注意事项:

  1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

  2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

车间管理制度9

  工作纪律

  1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

  2.员工应无条件从工作分配、调动的指挥。

  3.员工必须高度集中精力,认真负责地进行工作,把好工作质量关,节约原材料,爱护设备、工具等一切公共财物。

  4.员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定,经常保持工作地环境的整洁,维护企业良好形象。

  5.员工应忠诚企业,保守本厂的技术、商务等机密。

  考勤和请假制度

  1.上下班作息时间,根据生产经营实际需要和季节变换,由厂部作出决定,并发书面通知执行。

  2.考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员,必须对考勤的正确性负责。

  3.考勤内容包括:出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

  4.考勤记录表,由表勤员每天按时正点考勤,班中、班后考勤,并准确填好记录表,经部门负责人签字后,在次月二日前连同各种假条或有关证明,交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。

  5.员工因病、因事请假,必须先提出书面申请,经所在部门负责人审核批准(急病、急事可事后补办请假手续),假期不发工资、午餐补贴。

  6.员工因工受伤,需要休息,必须由事故发生部门写出书面报告,经厂办公室审核,确定工伤性质和伤残程度,报请厂长同意签字后,方可按工伤有关规定处理。

  7.凡未按上规定办妥请假手续而不上班者,一概以旷工论处。

  奖惩制度

  本厂对全体员工实行有功者奖,有过者罚,奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工,坚持思想教育和处罚相结合的原则。

  对于有下列十个方面的有功员工,给予一次性奖励和经常性奖励:

  1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议,经审核评定,确能给企业生产经营,管理带来实际效益的,予以一次性奖励;

  2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的,予以一次性奖励;

  3、为本厂产品打开市场销路,对产品销售增长做出积极贡献的,予以一次性奖励;

  4、为维护本厂利益,在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的,经核实确有其事,予以一次性奖励;

  5、对提出并实施重大技术革新,经评定,确具有实用价值,能节约资金或提高效率的,予以一次性奖励。

  6、为树立社会正气,企业形象,维护企业声誉,而身心受到伤害的,予以一次性奖励。

  7、为保护公共财产,防止或者抢救事故有功,使国家和本厂利益免受重在损失的,予以一次性奖励。

  8、对一贯忠于职守,积极负责,廉洁奉公,舍己为人,事迹突出的,予以一次性奖励;

  9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面,做出显著成绩的,予以一次性或经常性奖励;

  10、其他应当给予奖励的。

  一次性奖励分为记功,授予先进生产(工作)者等,在给予上述奖励时,同时发给一次性奖金,奖金最低不少于100元,最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现,奖金最低不小于50元,最高为1000元。

  对犯有过失行为的员工,视情节轻重,给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款,赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分,必须在弄清事实、取得证据的基础上,按规定审报程序办理。

  对犯有以下过失行为的员工,分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚

  1、以犯有以下过失行为的员工,每发现一次罚款10元:

  上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的(超过一小时作旷工半天论处,超过四小

  时作旷工一天论处);

  穿拖鞋或赤膊上班的;

  工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的;在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的;

  乱丢烟蒂、果壳、纸屑;乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物,随地吐痰等影响环境卫生的;

  攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的;厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的

  未经批准擅自留宿外来人员的;

  在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座,不按时熄灯的;在营销和对外交往中,工作态度粗暴,有投诉反映并经核查确有其事的;有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为,但未造成不良后果的。

  2、对犯有以下过失行为的员工,每发现一次,罚款20元;当月上班迟到,早退累计已达到三次,第三次及其以上的;

  旷工半天的:工作器具、仓库材料、机电另部件等,不按规定存放的;非电工人员,乱拉、乱开用电设备的;

  非本设备操作人员,擅自动用该设备的;

  在本厂范围内干私活的;

  上班时睡觉、喝酒的(业务接待例外);

  多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度,或违反情节严重,但未造成不良后果的;

  在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的;门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。

  3、对犯有以下过失行为的员工,处予50-200元的罚款; (1)旷工一天的;

  (2)谎报虚报考勤的;

  (3)在禁烟禁火区未经主管领导同意,擅自明火的; (4)非紧急情况,未经主管领导同意,动用消防器材的;

  (5)非驾驶员或无证开铲车、汽车的;

  (6)随意挪用、损坏设备或安全器材的;

  (7)有赌博或打架斗殴行为的;

  (8)有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为,及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的;

  (9)因工作失职,造成财产受损或失窃500元以下的;

  (10)发生产品的质量事故,造成废品或其他经济损失在500元以下的;

  (11)违反工艺操作规程和安全产管理制度,发生人身伤害或其他经济损失500元以

  下的各类责任事故的;

  (12)占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的;对违反(7)(8)(9)(10)(11)(12)各条的.,还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。

  对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工,可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分,对情

  节特别严重的,可送交公交、司法机关处理。

  1、有赌博行为,受罚款教育后仍不改的;

  2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的;

  3、损害企业形象的社会公德,给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的;

  4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的;

  5、玩忽职守,造成事故,使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的;

  6、无故旷工,经教育不改的;

  7、经营违反本厂规章制度,屡教不改的;

  8、有意损害公共财物的;

  9、偷窃本厂、同事或客户钱物的;

  10、触犯国家刑事法律的;

  11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩

  序和社会秩序的;

  12、工作不负责任,产品废品,损害设备工具、浪费原材料、能源,造成严重经

  济损失的;

  13、泄露或出卖商务,技术机密,使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。

  在给予上述行政处分时,可同时给予一次性罚款或降薪处理

车间管理制度10

  一、目的

  为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及使用要求,确保空调设备在正常的工况下工作;同时增强车间设备操作人员日常操作和保养技能,加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防能力,特制定本制度。

  二、适用范围

  该管理办法适用于硅片事业部各生产车间的所有柜式空调设备,设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。

  三、工作职责:

  1、空调日常管理归口于各车间,负责对空调设备的日常点检和清洁工作。

  2、设备管理部负责对空调设备的使用和管理办法进行编制和更新,并对空调使用情况进行监督检查、通报。

  3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

  四、工作内容:

  1、空调使用和保养方法:

  A、空调不应频繁开关。空调不使用时应关断电源,拔掉电源插头。空调无论因何种原因而停机(如突然断电、人为停机等),务必过约3分钟之后,才能重新开启空调器。

  B、每天一次检查、消除通风口的杂物,保证通风正常,观察室外机架有无松动现象,清洁室外通风网罩内有无异物,同时保持通风口的'畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

  C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次,用不超过40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用挥发油,汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机,室外机上不要放东西,以免产生空调的噪音,损害空调。

  D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候,首先要切断电源,在打开通风栅;取出过滤网,用水或吸尘器清洗过滤网,水温不要超过40度,用热的湿布或中性洗涤剂清洗,然后用干部擦干,注意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

  E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗,提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器时,应小心拿下面板,用柔软的抹布擦洗,使用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料,受力后容易变形,因此要小心刷洗。)

  F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分容易沉积污垢,必须定期进行彻底消毒,保证排水畅通,防止细菌繁殖。

  G、依据车间生产工艺要求,调整空调的温度调到25度就可以,避免过大的耗电。

  2、异常情况处理及奖惩办法:

  A、出现违反空调使用规定和人为损坏空调情况后,经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报批评和对应赔偿处罚50元/次。

  C、对没有定期进行空调保养的责任人,考核责任人50元/次。

  D、发现空调工作异常的时候,及时通知设备部人员进行修理,若有空调异常情况不报,或私自处理者考核责任人20元/次。

  E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组奖励100元。备注:每次的检查和保养形成记录,记录单交由设备管理部收集确认。

  五、其他

  1、本制度自下发之日起生效。

  2、本制度解释及修订权属硅片设备管理部。

  3、《空调设备点检记录表》。

车间管理制度11

  1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。

  2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐,执行三不进制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

  3、新入职的`车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经卫生知识培训,考试合格后方可上岗,在职员工每年必须进行一次体检。

  4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

  5、着装正确,头发不外露,衣帽整洁干净,做到勤洗勤换。

车间管理制度12

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的.运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.员工在作业过程中,务必持续50-80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5.小零配件务必用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6.所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13.本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度13

  前两的年无尘车间怪病事件大家都不陌生,其实在无尘车间工作除了车间建造符合标准之外,平时在无车车间上班的人员也应该注意遵守无尘车间环境管理制度,河南中凯科学工业有限责任公司提醒正在无尘车间工作地人员,为了保证生产产品得质量安全,更为了自己地健康安全,在无尘车间工作一定要遵守车间内环境卫生管理制度

  1、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不的'进入无尘洁净区。

  2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米,并且穿上规定得工作服。

  3、人员出入洁净室地流程

  进入:人进-------换鞋-----脱外衣------洗手------穿洁净服-------手消毒-------风淋

  出去:洁净区------出门口------脱洁净服-------穿外衣-----换鞋-------人出

  4、凡进洁净区都不得留长指甲,不的涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范

  5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

  6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次,保持洁净,清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

车间管理制度14

  一条:目的为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约。

  二条:适用范围本管理制度适用于公司全体人员

  三条:相关规定。

  1。员工进车间操作前必须佩带工作证,按规定穿好工作服、工作鞋。

  2。员工工作期间不得私带个人物品进入车间。

  3。按时上、下班;迟到、早退者按公司相关制度处理。

  4。严禁在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,不得无故离岗、串岗、闲聊和睡觉。

  5。员工请假严格按照公司相关制度执行,不得无故旷工。

  6。保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰。

  7。穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

  8。禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。

  9。保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。

  10。操作人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放。

  11。应保持地面清洁卫生,现场整理规范,垃圾要求每班清理一次,清洁用具应放置在规定区域。

  12。拌料工应依据订单进度和生产能力的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,防止原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

  13。粉料工在粉料过程中应检查粉料分捡情况,发现含有痪、油污的`物料应及时向车间领导反映。

  14。严禁任何人员未经允许到其他车间私碟品以获取盛放胶料的容器。

  15。操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不可回用(被痪和油污污染)的回料。

  16。机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求。

  17。机修人员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工或清洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场。

  18。所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权,不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

  19。遵守现场工作纪律和作业要求,服从领导和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级领导投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,做到无条件服从。

  20。车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。

  21。新工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。

  22。车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应规划,器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工做好车间卫生,保证现场整洁规范

  23。车间班组长、检验人员应做好交接班记录,接班人员应提前分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证无任何遗留问题。

  24。领取物料应通过车间领导分配和调度,严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。

  25。没有征得车间领导同意,不允许私自调班和找人代班。

  四条:本制度从发布之日起开始实施。

  五条:本制度的最终解释权归公司生产部。

车间管理制度15

  第一章:总则

  目的:为确保生产秩序,保证五金车间各项生产正常运作,营造良好的工作环境,促进本厂的发展,结合五金车间的实际情况特制定本制度。

  适用范围:五金车间全体员工,具体包括车间管理人员和作业人员、

  第二章:人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班、上班时间上午8:00—12:00,下午14:00—18:00,晚上加班19:00—22:00。车间主管提前10分钟上班、班组长提前5分钟上班。

  2、员工要严格服从上级命令,不得顶撞上司,不得在车间吵闹,违者罚款50元—100元。打架者一律罚款200元—1000元并开除,情节严重者送公安机关处理。

  3、全体车间人员必须按要求穿着,不得穿拖鞋进入车间,违者罚款50元/次。

  4、车间人员在生产车间工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、看小说、报刊、玩手机、接打电话、上网、离岗等行为,违者罚款20元/次。

  5、对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现、罚款500元—1000元并上报公安机关处理。

  6、请假需经班组长同意、主管批准,病假需交医院证明到人事部,未经批准请假不来上班者,按旷工处理。因生产需要安排加班时,员工不得无故推托,违者按旷工处罚。白天旷工者一天扣三天工资,晚上旷工一晚扣一天工资。

  7、上班时禁止脱岗、串岗、溜岗等,违者罚款20元/次。

  8、严禁私自撕毁车间公布的各项通知、规定,严禁在现场白板上乱涂乱画,违者罚款100元。

  9、所有员工不得饮酒上班,以免毁坏公司形象,避免安全隐患,违者罚款100元。

  10、人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿。

  第三章:安全作业管理

  1、操作人员必须严格按照工艺流程、操作规程及注意事项去作业,遵守安全制度和劳动纪律,不违章作业,保养设备时必须关闭电源。

  2、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

  3、生产工作时必须佩带安全防护用具(如手套等)如处理链条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。其他情况一律佩戴。如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害,属于违规操作由当事人自行承担责任。

  4、操作人员要严格按照机器操作规程进行生产,如遇到问题导致无法操作,应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器,如出现擅自调整机器而导致机器损坏,由当事人承担全部责任。

  5、暂停使用设备或更换设备损耗件时,应先关闭电源,等设备完全停止动作时方可进行下一步动作,以免发生工伤等事故。

  6、所有操作人员必须熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质,懂得防火并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施。

  7、所有产品要轻拿轻放,不得随意抛、摔产品,有条件的情况下,产品不得落地,避免划伤、变形等不良产生。

  8、工作结束后将水、电、气阀门开关关好,将电缆线及相关皮管盘收好,清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位。

  第四章:生产现场物品摆放及工作环境要求

  1、员工要保持岗位的`清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  2、车间管理划分清洁区域,每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。

  3、车间的工具摆放:常用工具摆放在工具箱中,非常用工具摆放到固定位置。

  4、根据生产流程确定零部件存放区域。

  5、安全通道内不得摆放任何产品、物料等。

  6、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内,每日由生产班组用完后进行清理,部门主管负责做好日常检查,督促员工做好本职工作,并保持工作环境干净整洁。

  以上管理制度自公告之日起执行,如管理人员违反加倍处罚。

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