危险作业管理制度15篇[优秀]
随着社会一步步向前发展，越来越多人会去使用制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的危险作业管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
![危险作业管理制度15篇[优秀]](/pic/00/l/d6c6b6c801_6136d9e1d9261.jpg)
危险作业管理制度1
1.名称：危险作业管理办法
2.目的：规范公司危险作业程序，防范事故，保证公司员工的生命及公司财产安全。
3.范围：适用于公司内各部门及外来施工单位的危险作业安全管理。
4.名词定义：
4.1危险作业是指：任务紧急特殊，不适于执行一般性安全规程，安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏事故，且后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。危险作业包括：
a)高空作业：高度在2m以上,无牢固栏杆、平台，可能发生坠落的作业，包括但不限于在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业；
b)动火作业：在有可燃、易燃、易爆物品的禁烟火区，能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业；
c)动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业；
d)带电作业：接触电压超过36伏带电部分的作业或用操作工具、设备或装置在带电区域的作业；e)吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程；
f)受限空间作业：进入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所的作业；
g)其他符合危险作业定义的作业。
5.参考文件/资料:
无
6.职责：
6.1危险作业人员的职责
a)严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。
b)服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
c)正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
6.2监护人的职责
a)监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
b)对违章作业及时纠正。
c)在发生危险时采取紧急救援措施。
d)对作业现场进行检查和清理。
6.3安全责任人（作业负责人、安全管理员）的职责
a)提出并督促落实防护措施和应急措施。
b)组织进行安全教育。
c)加强对作业现场的检查与指导。
6.4审批人员的职责
a)对安全防护措施和应急措施进行审查。
b)检查并督促各项措施的落实。
c)督促相关人员履行其职责。
7.内容：
7.1危险作业管理的原则：对危险作业实行“分级负责，控制重点，及时申报，措施到位”的原则，也就是对各类危险作业要实行公司级、部门级两级管理，并实行申报审批制。凡是危险作业，各部门必须按规定填报“危险作业审批单”，经相关部门同意后方可进行作业。
7.2危险作业审批
7.2.1危险作业部门在实施危险作业前，须填写“危险作业申请单”，制定安全措施，报公司安全部门审批，特别危险作业需经安全技术论证，并报总经理审批。
7.2.2危险作业由承包商（公司以外的单位或个人）实施的，则危险作业审批手续由公司发包部门负责办理。
7.2.3如情况特别紧急没有时间办理审批手续时，实施部门必须报公司安环部，经相关部门在现场共同审定安全防范措施后方可实施。
7.2.4对危险作业进行审批时，重点对危险作业的安全措施进行审查，认为符合安全作业要求的就可批准作业。对于不能保证安全作业的，有权不批准。对于危险性较大的作业，必须召开专题会议，讨论确定安全措施。
3.5危险作业必须在“危险作业审批单”中规定的时间内进行，超过时间的，必须重新办理危险作业审批手续。
7.3危险作业管理要求
7.3.1危险作业申请批准后，必须在落实安全措施，确保安全的前提下，并在作业负责人、专业技术人员、监护人、安全管理员的组织监护下，方可作业。
7.3.2作业前，危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
7.3.3危险作业负责人为危险作业的安全第一责任人，且应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人员或请求公司专职安全管理员，负责现场的安全监督检查。
7.3.4危险作业人员由危险作业负责人指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
7.3.5危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人应按职责要求加强对危险作业的监督管理和指导。
7.3.6危险作业使用的设备、设施、工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
7.3.7危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检验登记，在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗。
7.3.8危险作业人员有权拒绝违章指挥；危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人有权制止违章作业和停止不能保证安全的危险作业。
7.3.9危险作业现场必须符合相关安全管理要求，做到整洁，道路畅通，有明显的安全警示标志。危险作业完工后，应对现场进行清理。
7.3.10应该办理危险作业审批手续而没有办理就进行作业的，公司安全部门有权要求停止作业，并提请公司安委会对相关人员进行处理。
7.4危险作业安全要求
7.4.1高空作业安全要求
7.4.1.1凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高空作业。凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。
7.4.1.2担任高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
7.4.1.3高空作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。
7.4.1.4在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员须使用安全带。
7.4.1.5在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。
7.4.1.6安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验荷重为225kg，试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。
7.4.1.7安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，且应高挂低用。禁止挂在移动或不牢固的物件上，不得低挂高用或平挂用。
7.4.1.8高空作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
7.4.1.9在进行高空工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。
7.4.1.10不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
7.4.1.11上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。
7.4.1.12冬季在低于零下十度进行露天高空工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。
7.4.1.13在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。
7.4.1.14禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
7.4.2动火作业安全要求
7.4.2.1动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
7.4.2.2凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按7.4.2.11规定执行。
7.4.2.3凡处于甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
7.4.2.4拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
7.4.2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
7.4.2.6五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业；因生产需要确需动火作业时，应有确保安全的措施。
7.4.2.7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
7.4.2.8动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
7.4.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
7.4.2.10动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
7.4.2.11具有重大火灾隐患的动火作业(特殊动火作业)，应符合以下要求：
1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
2）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
3）动火作业前，通知公司应急救援小组，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
4）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
5）动火作业现场的'通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
7.4.2.12动火分析及合格标准:
1）动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
2）在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。
3）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析；特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5）动火分析合格判定。当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7.4.3动土作业安全要求
7.4.3.1动土作业前，相关负责人应对施工人员进行安全教育，对安全措施进行现场交底，并督促落实。
7.4.3.2动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。
7.4.3.3动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。
7.4.3.4动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
7.4.3.5挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
1）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
2）在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登；作业时必须戴安全帽；坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架；挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米；对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。
4）作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。
5）在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆，如必须时，要采取有效的固壁措施。
6）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
7）所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
7.4.3.6上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
7.4.3.7在化学危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化学危害物质泄漏时，相关人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。
7.4.3.8作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
7.4.4带电作业安全要求
7.4.4.１通过人体的电流必须限制在安全电流１ｍＡ以下。
7.4.4.2带电作业人员必须参加严格的技术培训，经考核合格取得电工操作证方可上岗，作业时要设专人监护。
7.4.4.3对于比较复杂、难度较大的带电作业，必须经过现场勘察，编制相应操作工艺方案和严格的操作程序，并采取可靠的安全技术组织措施。
7.4.4.4带电作业应在良好天气下进行。
7.4.4.5最小安全距离
1）在配电线路上采用绝缘杆作业法（间接作业）时，人体与带电体的最小安全距离不得小于0．4m（此距离不包括人体活动范围）。
危险作业管理制度2
第一条危险环境动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所等危险环境条件下进行的动火作业过程。
⑴危险环境包括：火灾爆炸环境，可燃或有毒介质的容器、设备、管线。
⑵动火作业包括：
①各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
②使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
③烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业。
④联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
第二条危险环境动火作业，应办理“危险环境动火作业票”
第三条危险环境动火作业前，作业票申办单位与作业施工单位进行作业风险识别，制定作业程序、安全措施及施工方案。
第四条危险环境动火作业票审批程序：
1、动火作业前必须清理动火作业点周围20米内所有的易燃、可燃物质。
2、动火作业区域所属单位的专兼职安全员确认落实各项安全措施，区域环境符动火作业条件后，填写“动火作业票”，签名后交经单位负责人审查，确认合格后签名。
⑷单位审签后，报安全管理人员确认审签。
⑸安全管理人员审签后，最后由总经理审批。
第五条动火作业人职责：
⑴动火作业人员持有效的.特种作业证上岗，持有效的“动火作业票”作业。
⑵动火作业人员严格执行“三不动火”的原则，拒绝违章指挥，杜绝违章动火作业。
⑶动火作业前确认动火作业条件符合后开始动火作业。
⑷动火作业过程中出现不符合动火作业条件的环境、因素、事件等，立即停业作业。
第六条动火监护人职责
⑴动火监护人经动火监护专门培训并考核合格，持证监护。
⑵动火监护人应有动火作业区域岗位操作合格证，熟悉动火区域环境和生产过程、设备状况，能判断和处理异常情况及突发事故。
⑶在接到“动火作业票”后，在单位领导或安全技术人员的指导下，逐项检查落实各项安全措施。
⑷动火作业前，确认动火人无误及其它动火条件都落实后，将“****动火作业票”发给动火作业人，开始动火作业。
⑸动火作业过程中，发生异常情况及时采取措施：
①不离开作业现场，必须离开时收回“动火作业票”，停止动火作业。
②动火人如不执行“三不动火”又不听劝阻时收回“动火作业票”，停止动火作业；同时报告单位负责人。
③环境及条件发生变化时及时收回“动火作业票”，停止动火作业。
第七条动火作业安全管理措施：
⑴严格控制动火作业，危险区域内可不动火作业的一律不动火，可拆下移出的设备及部件全部移到安全区域动火作业。
⑵动火作业前，识别动火作业风险，采取有效的安全措施，制定作业方案，安全措施填入“动火作业票”中。
⑶动火作业审签审批人到现场检查、督促动火单位落实防火措施后，方可审签“动火作业票”。
⑷动火作业严格执行“三不动火”管理，即没有经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。安全管理人员随时检查动火作业情况，发现违反“三不动火”或其它危险动火作业时，立即收回“动火作业票”许可证，停止动火。
第八条动火作业过程中，如涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，需办理相应的作业许可票。
第九条作业完成后，作业申请单位与施工单位共同进行检查验收。
第十条本制度解释权属于工务部。
危险作业管理制度3
1、严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，严格按照两人作业明确一人负责，穿戴好劳动保护用品；作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。
2、篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转，一、二段篦床运转速度放慢，降低回转窑投料量和窑速，维持窑的运行。
3、待破碎机停运后办理停电工作票，打开破碎机上部检修门，保持检修门处微微负压。
4、用钢丝绳设法套住大块熟料后，有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止；
5、不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法，这种处理方法影响停窑时间长达2h以上，即费力也不安全。
6、重新启动破碎机，未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理，只有止料、止火，人工进入篦冷机用风钻处理。
7、作业人员的职责
7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的.安全措施。
7.2确认安全防护措施落实情况。
7.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
7.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
7.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
8 、监护人员的职责
8.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
8.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
8.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
8.4掌握应急救援的基本知识。
9、审批人员的职责
9.1审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
9.2到现场了解具体情况。
9.3督促检查各项安全措施的落实情况。
10、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
11、本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
12、考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
13、本制度由生产调度室负责解释。
附：篦冷机清料作业危险作业申请单
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业管理制度4
为全面掌握csj04标段重大危险源及危险作业场所的数量、状况及分布,加强对重大危险源及危险作业场所的检测、监控管理,建立重大危险源及危险作业场所早期预控机制,有效防范重、特大事故发生,实现安全生产持续、稳定、健康发展,特制定本制度。
1、为切实加强对重大危险源及危险作业场所监督管理,驻地办成立重大危险源及危险作业场所监管领导小组,负责对重大危险源及危险作业场所的监管工作。
2、驻地监理代表必须加强对本标段重大危险源及危险作业场所实施监管,对本标段的重大危险源及危险作业场所富有安全监管领导责任;安全监理工程师具体实施本标段重大危险源及危险作业场所日常监督检查工作。
3、督促施工单位按照《危险化学品重大危险源辨识》(gb18218-20xx)标准规定,如实填报登记《重大危险源申报表》。组织开展重大危险源安全评估,对构成重大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行实时检测或定期检测,建立健全重大危险源检测、评估、监控的'日常管理系体系。落实安全治理整改对策措施。针对本标段存在的各类重大危险源情况,明确专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、健全完善管理制度、开展动态检测监控、分析检测监控参数、及时处理存在的安全隐患。
4、驻地办每天对重大危险源巡查一次,定期对危险作业场所进行检查,掌握施工单位重大危险源及危险作业场所的数量、状况和分布情况,对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改,消除危险因素、确保安全生产。
5、保证重大危险源及危险作业场所检测监控和隐患治理整改所需的资金投入,要组织制定重大危险源及危险作业场所安全管理与检测监控技术管理措施,逐级落实重大危险源及危险作业场所安全管理与检测监控责任制。
6、组织制定重大危险源及危险作业场所安全应急预案,根据重大危险源及危险作业场所的变化及时修订完善;要对职工进行重大危险源及危险作业场所安全应急预案宣传教育、定期组织开展应急预案演练,让职工了解、掌握重大危险源及危险作业场所事故的应急救援程序、自救互救知识。
7、严格按照重大危险源及危险作业场所的种类及其能量在意外状态下可能发生的最严重后果,实行分级管理与监控:一级、二级重大危险源可能造成特别重大、特大事故的危险源,必须作为安全管理和检测监控的重点对象;三级、四级重大危险源是可能造成重大、一般事故的危险源,也应加强管理和监控,不留死角。
8、对各类重大危险源及危险作业场所的监控、治理必须坚持“预防为主、综合治理、重在治本”的原则,要采用先进科技检查监控手段和治理技术装备,提高监控、治理的本质安全水平。
9、各级监理人员在监督检查中发现存在的安全隐患,必须下达书面通知单责令施工单位立即整改;在整改前或整改中无法保证安全的,必须责令有关单位从危险区域撤出作业人员,停止生产作业或停止使用运行,制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完成。
10、驻地监理代表及安全监理工程师必需加大对重大危险源及危险作业场所检测监控、治理整改质量的跟踪监督力度,对因重大危险源管理监控不到位、治理整改不及时、治理整改质量不好的,不论发生事故与否,均要严肃追究有关人员整改不力、监管不力责任。
11、驻地办必须加强监理人员对重大危险源及危险作业场所检测、监控、治理、防灾、避灾等知识的教育培训,提高监理人员对重大危险源及危险作业场所事故的防控和管理能力。
12、从事重大危险源及危险作业场所检测、监控作业的特种作业人员均必须具有安全培训资质的机构进行专门培训、并经考试合格取得特种操作资格证后,方可从事重大危险源及危险作业场所检测、监控作业。
危险作业管理制度5
一、范围
本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
二、本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
三、清库人员的基本要求
3.1经诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。
3.2酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。
3.3参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特性。
3.4清库前，水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。
四、清库时机和方法选择
（一）清库时机的选择
根据当地的气候条件、库内物料特性等情况，宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度，但不会大面积自行脱落的时机进行清库。
1、清库作业宜选择白天进行，严禁夜间人工清库。
2、清库宜确定一个周期。一旦周期确定，既应灵活掌握，又不宜随意变更。灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量，特别是出料的难易程度，适当提前或推后清库时间。不要随意变更是指当主要影响出料因素（物料含水、气候影响、库的利用程度等）基本不变的情况下，清库周期不变。不宜等到出料情况严重恶化时才清库。
（二）清库方法的选择
1、清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式，所储存物料的种类和性质，以及清库要求和安全卫生的要求，经全面分析研究后确定。
2、清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。
3、清库外包的要求：清库工作如需要外包，必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作业一级资质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。清库前，由清库公司提交清库方案与应急预案，报水泥厂书面批准，并与施工单位签订安全施工协议，明确双方的安全职责。
（三）清库方法和操作要求
1、清库方法分为机械清库与人工清库。
2、清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。
3、清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。
A机械清库
1、机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。
2、清库操作应严格遵守相应设备的操作规定。
B、人工清库
清库作业前准备工作
1将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。
2打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。
3切断储存库上、下游需要停运设备的电源。
4清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。
4.1检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。
4.2库内应保持有效的机械通风、适宜的温度和足够亮度的照明。
5、严格控制入库作业人员数量，清理库壁挂料作业人员不得超过2人。
6、严格控制库内照明电压，清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯；清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。
7、当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。
8、当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。
9、清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。
如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（≥3m），应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。
10清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。
11、清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。
12、当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。
13、清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。
14、从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。
15、可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。
16、清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。
17、清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。
18、可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。
18、清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。
19、清库作业过程中，始终必须实行统一指挥，专人负责。
20、清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。
（四）安全防护措施
4.1严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，大风、雷雨天气禁止高空作业。
4.2清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
4.3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带，应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎。
4.4清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及
库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上，不得擅离职守。
4.5遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库。
4.6严禁人工清库与高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
4.7严禁人工清库操作和放料同时进行。
4.8库内作业时，库顶人孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。
（五）煤粉储存库清库安全防护措施
5.1清理煤粉储存库的工作人员安全防护用品参照4.2执行，但注意口罩应选择防毒口罩，手套、服装应为棉质，不得穿戴化纤类服装、手套。
5.2清理煤粉储存库前，把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器，同时打开库顶人孔门和库侧人孔门，使仓内保持流通状态，抽风一小时以上，并须进行库内CO气体测量，保证清库人员入库时CO浓度为0。
5.3窑运转时，将收尘器灰斗物料放净。清库之前，电动阀、袋式收尘器回转阀、库料位计断电，关闭库底助流空气系统气源。
5.4进库前先测量煤粉储存库内的温度，确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80℃，或者库顶壳壁温度达85℃，表明煤粉已在库内自燃，应禁止进库。
5.5严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。
5.6如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时，应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固；照明橡皮线和灯头绝缘应良好，照明灯不准埋入库内积煤中；铲除积煤应使用木质工具，防止产生火花，引发火灾。
5.7清库过程中，如发现库内残留的煤出现自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶袋式收尘器废气入口挡板及卸料阀，以保护袋收尘器。灭火措施有：
（1）向库内注入高压蒸汽或二氧化碳。
（2）向库内注入N2，观察其温度、压力变化，直到恢复正常为止。确认火源完全熄灭后，方可继续进行清库工作。
5.8在清库作业中，所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
5.9清库完成后，操作人员离开储存库时，应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
（六）环境保护与卫生防护措施
6.1在清库过程中，产生的粉尘、噪声及其他污染物的防治与排放应贯彻执行国家现行的环境保护法规等有关规定。
6.2清库收集的物料应全部回收利用，不得抛弃和产生二次污染。
6.3清库操作过程应重视工业卫生，采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的`顺利进行，在有污染和危害之处悬挂标志。
（七）应急处理
7.1清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。
7.2清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识，如人工呼吸等。
7.3清库期间，必须备用一辆救护用车，司机随时待命。如超出工厂的救助能力，应及时向当地公安消防部门、医疗机构发出救助请求。
7.4现场救助完毕后，要保护好现场，以便事故分析和总结经验教训。
（八）作业人员的职责
8.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
8.2确认安全防护措施落实情况。
8.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
8.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
8.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
8.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
（九）监护人员的职责
9.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
9.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
9.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
（十）掌握应急救援的基本知识。
10.1审批人员的职责
1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
2）到现场了解具体情况。
3）督促检查各项安全措施的落实情况。
10.2作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。 10.3本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
（十一）考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
（十二）本制度解释权归生产调度室。
附：内部清仓清库危险作业申请单
危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级
危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级
危险作业管理制度6
第一章总则
第一条为切实落实安全管理责任，有效地防范各类危险作业造成重大
安全事故的发生，确保企业人身财产安全，促进生产经营有序进行，特制订本办法。
第二章危险作业的定义
第二条危险作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害
因素的限制，带有一定危险性的作业，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必须建立严格的危险作业审批制度，从作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面保证危险作业的.安全。
第三章危险作业的范围
第三条以下作业均属危险作业：
1、煤磨、油库危险区域动火作业；
2、入磨、入窑、入破碎机、入电收尘受限空间作业；
3、高处作业；
4、大型吊装作业；
5、预热器清堵作业；
6、篦冷机清大块作业；
7、水泥生产筒型库清库作业；
8、交叉作业；
9、高温作业；
10、其他危险作业。
第四章危险作业组织要求
第四条凡属非突发性的危险作业均应有下达作业任务部门和具体执行作业任务部门共同制订安全作业程序、防护措施，填写《危险作业申请表》，按分级审批要求进行审批。
第五条突发性的危险作业，是指在生产过程中遇到突发性的，为抢救人员或避免、减少公司重大财产损失的事件，可立即电话汇报公司领导、生产处，指定专人在现场指挥作业。危险作业过后，由生产处负责组织相关单位进行事件调查、原因分析等。
第六条依据作业危险程度及影响范围，实行非突发性危险作业的分级审批管理，共分为A、B、C、D四个等级
1、A级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业共同作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电操作等影响人身安全的危险作业，必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司主要负责人审批。
2、B级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电等影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司分管领导审批。
3、C级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位安全员、主要负责人签字，涉及电气、机械专业报保全处审批，生产处备案；涉及其它专业的经生产处安全员审核，由生产处负责人审批。
4、D级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务的负责人，所在单位安全员、主要负责人会签，报生产处安全员审批并备案。
第五章危险作业安全监护要求
第七条施工前，施工单位要检查现场，落实《危险作业申请单》制订的各项安全措施，按作业程序，对参加作业的所有人员进行安全教育，作业中除专（兼）职安全员到现场外，项目负责人、所在单位分管领导必须到现场监护。
第八条根据分级审批，A级危险作业公司主要负责人必须到现场指挥作业，B级危险作业公司分管领导必须到现场指挥作业，C、D级危险作业审批人员必须到现场监护。
第九条作业前要清理好现场，保持现场清洁整齐，消除不安全因素。
第十条危险作业时，遇到通讯信号不清、雾大、暴雨、大风、大雪、夜间无照明等恶劣环境均不准作业。
第十一条不执行危险作业审批制度，私自从事危险作业，任何人员都有权制止，并按违章论处，如发生伤亡、火灾、爆炸等事故，或给公司造成较大经济损失等，应追查单位领导和操作者的责任。
第十二条矿山分厂开采矿石爆破作业应严格按照爆破规程执行；其它矿区以外的任何爆破都必须执行本办法规定进行报批。
第六章危险作业审批及安全监护实施细则
根据危险作业发生的情况分为突发性和非突发性（计划检修、临停检修、例检）。
突发性危险作业需部门领导到场，对危险情况进行确认后，根据危险程度（可参照非突发性危险作业等级），B级以上汇报生产安全处，由生产安全处根据危险等级进行上报并安排安全监控。B级以下由部门组织作业并安排安全监控。
非突发性危险作业，实行分级审批和分级安全监护。非突发危险作业
按项目审批，实行全程负责制，即一个项目审批一次，作业人员和安全负责人、监护人全程负责。但作业人员变动时必须重新申请审批。依据作业危险程度及影响范围，共分为以下A、B、C、D四个等级：
A级危险作业：
一、作业范围：
1、设备内部爆破清堵；
2、预热器堵料清理。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→生产调度
室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、部门领导为作业安全负责人，且进行现场安全协调；
2、由生产调度室指派安全员全程安全监护；
3、生产调度室安全负责人、安全主管到现场安全检查确认，方可作业，且进行现场安全指挥；
4、公司领导到现场进行安全督查。
B级危险作业：
一、作业范围：
1、禁火区内进行动火作业（如煤磨系统设备内或油库内、炸药库区内、加油车）；
2、有中毒或窒息或高温危险的作业（煤磨、电收尘、篦冷机风室抢修作业）；
3、清仓清库作业（内部）；
4、破碎机内部清堵；
5、熟料破碎机清料和篦冷机清大块；
6、入窑检查、作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→（禁火区内动火作业的由办公室消防负责人签字确认，有高压设备内部的由保全处领导审核）→生产调度室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、部门领导到现场安全检查确认，方可作业；
4、生产调度室安全员必须到现场安全监护；
5、生产调度室安全负责人或安全主管到现场进行安全督查。
C级危险作业：
一、作业范围：
1、高空作业；
2、大型物件的吊装作业（重量1t以上或体积大于2m3）；
3、立磨、水泥磨内部作业、篦冷机清料；
4、余热发电锅炉内部作业；
5、进预热器内部作业（停窑检修时）；
6、交叉作业；
7、其他高温作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→部门领导审核→生产调度室审批
三、安全管理要求：
1、作业负责人为安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、工段领导到现场进行安全检查，并进行现场安全协调指挥；
4、部门领导、安全员到现场安全检查确认，方可作业；并督查安全防范措施落实。
D级危险作业：
一、作业范围：
1、清仓、清库作业（外部）；
2、石膏破碎机清大块、砂岩破碎机清堵、石灰石破碎机清料等（均指外部作业）；
3、硫化皮带作业；
4、其他危险作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→工段审核→部门审批→生产调度室备案
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥和监护；
2、工段管理人员现场检查确认，方可作业；
3、生产调度室安全员现场进行安全督察。
第七章附则
第十三条本办法如有与国家或上级部门有关规定不符合之处，按国家或上级有关规定执行。
第十四条本规定适用于北流海螺水泥有限责任公司，自下发之日起执行。
第十五条本办法由生产调度室起草，并负责归口。
各危险作业行为的具体作业规定
危险作业管理制度7
加强对危险作业的安全管理是做好安全工作的重要环节。为了加强对生产过程中的危险作业的管理，防止触电、火灾、爆炸、高处坠落、中毒等重大事故的发生，保障员工和财产安全，严格加强对危险作业的安全管理和建立健全有关审批手续，根据安全管理的要求，制定本规定。
2、职责
2.1、本规定归口部门为安全生产小组；
2.2、相关部门为本规定的执行部门；
3、定义
危险作业：是指在生产过程中对人员和周围设施的安全有重大危害因素，如果不采取措施，可能导致发生重大伤亡事故和财产损失的作业。
4、危险作业范围
4.1、高处作业（特别是高处交叉作业）：凡离坠落高度基准面2米及2米以上的，有可能坠落的高处进行的作业，（在高处有固定操作室的除外）。
4.2、在有触电危险的环境作业或带电作业。
4.3、在禁火区内或对忌火器物进行明火或易燃作业。
4.4、进行爆破或有有爆炸危险的作业。
4.5、在轻质屋面（石棉瓦、玻璃钢瓦、木屑板等）上的`作业。
4.6、有中毒或窒息危险的作业。
4.7、大件吊装作业。
4.8、其它有重大危险因素的作业。
4.9、重量超过50t以上，产品发运及发运过程中的相关作业。
4.10、有塌方、坍塌危险的土石方或拆除工程作业。
5、危险作业审批
5.1、进行危险作业，必须办理审批手续。应由下达任务部门填写<<危险作业申请单>;>;，经安全生产小组、行政部等有关部门现场检查，符合作业条件，由安全环境部指定人员审批后方可作业。审批后的《危险作业申请表》由安全生产小组存档备案。
5.2、审批危险作业应重点把好安全防护技术措施关。防护措施应符合国家有关安全方面的法规、规范、标准和校颁布的有关安全操作规程、制度的要求；
5.3、如情况紧急，来不及履行审批手续，必须采取临时安全措施，执行部门应有负责人在现场指挥，严格按照有关安全管理规定进行作业，并立即通知安全环境部。并将处理情况补填申请表；
5.4、危险作业人员必须没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷，并具有本作业所需要的安全专业技术知识及经验，严禁酒后作业。
6、安全作业要点
6.1、危险作业中，执行部门应指派作业监护人员负责现场作业安全监护。
6.2、危险作业人员要穿戴好防护用品，用具要完好无损，符合安全要求。
6.3、危险作业区要清理整洁，通道畅通，要有明显标志和告示。
6.4、作业前，要仔细认真地对作业环境进行检查，确认安全后方可作业。作业完成后，必须进行现场整理和清点。
7、其它
7.1、对违反规定的危险作业，造成工伤事故的，应根据情节轻重，给予有关责任人进行处罚，直至追究刑事责任。
7.2、危险作业应作为安全管理部门的安全检查重点，安全环境部和有关人员要切实做好对危险作业的安全管理工作，确保人身和设备安全。
7.3、本规定至公布日开始实施。
危险作业管理制度8
中材湘潭水泥有限公司熟料库清库防止坍塌的预防措施及应急预案
一、目的为防止出现坍塌事故，并将伤害降低到最低程度，制订本预防措施及突发事故应急预案。
二、熟料库清库的安全要求及预防措施
1、清库前办理危险作业许可证，按作业许可证上的安全要求，在一切安全措施到位的情况下，方可进行清库。
2、清库前必须召集全体参加清库的人员开班前安全会，提出安全要求。参加人员必须按要求穿戴好劳保用品。
3、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志。此时必须停止一切与该库接触的其它作业。
4、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于1.2米，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。
5、入库的照明必须使用36以下安全照明。
6、人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安环部安全管理人员检查同意后，方可进入库内作业。
7、进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢固的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没。
8、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行。严禁未将人孔门清除开就进入清库；严禁未排除险情就进入清库，严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。
9、进入库内的作业人员，必须三个以上组成一组，轮流入库作业。
作业时必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。人孔门处必须设监护人，监护人应恪尽职守，不得擅自离开岗位，并应及时呼唤库内人员。其他人员不得远离库区，应就近休息。
10、实施爆破清库时，必须由车间领导写出书面报告交安环部，安环部送上级公安部门审查批准后，方可实施。其报告应包括作业方案、装药量、警戒等事宜。凡未经审批，严禁实施爆破清库。
三、应急措施
1、事故发生后，应立即组织人员进行抢救，抢救的重点放在对掩埋人员的挖掘抢救，对休克、出血、骨折上进行处理。
2、首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。根据伤情况采取相应的施救措施。
3、如伤者出现休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸个心脏挤压。处于休克状态的'伤者要让其安静、保暖、平卧少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗或拔打120急救电话，同时安排好迎接和引导救护车辆人员在门口迎接。
4、发现颅脑受伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，防止伤者舌根下附或分泌物、呕吐物吸入发生喉阻塞。
5、有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重的脑损伤症状，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院进行急救治疗。
6、发现脊骨（椎）受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊骨（椎）移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
抢救脊骨（椎）受伤者，在搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
7、发现手足骨折者，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。遇有创伤出血应迅速包扎止血，使伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
危险作业管理制度9
1、目的
为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。
2、范围
本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。
本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》
20xx年中华人民共和国主席令第13号
《XX市安全生产条例》
XX市第XX届人民代表大会常务委员会第XX次会议修订
4、术语和定义
4.1危险作业
a)临时用电；
b)动火作业
c)有限空间作业
d)高空作业
e)吊装作业
5、职责
5.1为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。
5.2危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。
6、管理程序
6.1危险作业许可的'实施
6.1.1申报与审批
6.1.1.1需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。
6.1.1.2审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。
6.1.2危险作业的实施
6.1.2.1作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。
6.1.2.2危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。
6.1.3危险作业的检查和监督
6.1.3.1危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。
6.1.3.2危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。
6.1.4危险作业许可的关闭
危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。
6.2危险作业安全措施的策划
危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求：
a)实施作业许可的对象、范围和类别；
b)具体的安全作业措施；
c)风险分析；
d)风险消减措施及现场确认；
e)作业过程的监督、监控；
f)危险作业结束的关闭等。
危险作业管理制度10
1、目的
为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。
2、范围
本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。
本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》 《xx市安全生产条例》
4、术语和定义
4.1危险作业
a)临时用电；
b)动火作业
c)有限空间作业
d)高空作业
e)吊装作业
5、职责
5.1为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。
5.2危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。
6、管理程序
危险作业许可的实施
申报与审批
需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。
审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的'有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。危险作业的实施
作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。
危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。
危险作业的检查和监督
危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。危险作业许可的关闭
危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。
危险作业安全措施的策划
危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求：
a)实施作业许可的对象、范围和类别；
b)具体的安全作业措施；
c)风险分析；
d)风险消减措施及现场确认；
e)作业过程的监督、监控；
f)危险作业结束的关闭等。
危险作业管理制度11
1、目的
为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故发生,根据国家有关规定,制定本制度。
2、适用范围
2.1本制度适用于公司的各部门、各单位。
2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
3、定义
其他危险作业,是指在公司区域内进行的,除危险区域动火、能源介质、进入受限空间、高处、起重吊装五种作业之外的,具有明显或潜在危险性的作业。包括临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、高温作业、脚手架搭设、动土作业、断路作业以及其他危险区域的危险作业等作业项目。
4、职责
4.1安环部(公司办)
4.1.1编制危险作业管理制度;
4.1.2按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;
4.1.3监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,进行绩效考核。
4.2质检部(企业技术中心)
4.2.1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;
4.2.2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;
4.2.3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。
4.2.4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。
4.2.5必要时会签危险作业许可证。
4.3各部门、相关方
4.3.1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;
4.3.2对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。
4.3.3认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。
4.3.4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。
4.4审批人员的职责
4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。
4.4.2检查并督促各项措施的落实。
4.4.3督促相关人员履行其职责。
4.5监护人职责
4.5.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.2安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.3对违章作业及时纠正。
4.5.4在发生危险时采取救援措施。
4.5.5对作业现场进行检查和清理。
4.6作业人员的职责
4.6.1严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。
4.6.2服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。
4.6.3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
5、其他危险作业的安全管理内容
5.1一般规定
5.1.1从事其他危险作业的相关人员,必须按规定办理相关危险作业许可证,履行作业许可审批手续。
5.1.2交叉作业可能含有一个以上危险作业时,除执行《交叉作业安全管理制度》外,需同时执行相应危险作业管理制度。
5.2危险临时用电作业(简称临时用电作业)
5.2.1定义:临时用电作业是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。
5.2.2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。
5.2.3任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。
5.2.4拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.2.5除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。
5.2.6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。
5.2.7使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。
5.2.8外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5.3动土、断路作业
5.3.1定义:动土作业是指因工程需要在公司内进行的`地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建(构)筑物安全的作业。断路作业是指生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
5.3.2动土作业及断路作业前,应办理危险作业许可证。在充分了解施工区域及周边情况,对施工危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3动土作业或断路施工作业须由有资质的专业单位负责。作业前必须按照《相关方与外用工(单位)管理制度》签订《施工安全协议》,明确双方的安全责任。
5.3.4外来施工单位应明确施工负责人,施工人员必须按章操作,按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.3.5作业涉及到的部门开工前后必须派员到施工现场,确认施工现场状况,并督促清理现场以确保无安全事故隐患。无法明确涉及部门的,由安环部派员到场。
5.3.6作业现场周围应设立临时安全防护装置,并在显眼处悬挂安全警示标志。
5.3.7作业结束应及时恢复原状,清除物资和杂物。
5.4特殊物项运输作业
5.4.1定义:特殊物项运输作业是指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输以及的作业。
5.3.2特殊物项运输作业前,应办理危险作业许可证。在对作业危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3大件运输前,储运部应负责检查所用车辆及驾驶人员是否证照齐全,货物装车前查验车辆性能是否良好。货物装车应符合有关道路交通运输的规定,货物码放齐整,并有可靠的固定措施。
5.3.4厂内运输易燃易爆物品前,应由储运部、安环部、承运部门一道制定运输方案,确定运输路线,评估作业风险,制定预防事故措施。必要时生产可部分停工及实行有关道路管制措施。
5.3.5作业车辆应由熟练人员操作,作业过程车辆严禁超速违章行驶。
6、其他危险作业的审批权限与程序
6.1现场检查,制订安全措施;申请单位作业负责人组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。
6.2填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。
6.3安全措施确认签名:安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。
6.4审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。
6.5作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。
7、记录
7.1《其他危险作业安全作业证》
危险作业管理制度12
根据国家有关规定，凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续，特制定此制度：
一、危险作业范围：
1、高处作业(无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M)
2 、带电作业
3、禁烟火范围内进行的明火或易燃作业
4、有限空间作业(包括有危险和有中毒、窒息危险作业)
5、设备(构件)吊装拆卸作业
6、上述以外其它有较危险可能导致重伤以上事故的作业
二、审批手续与安全措施：
1 、凡属从事危险作业范围内工作的单位，必须填写《危险作业申请单》一式二份，交公司安保科审查和现场检查后制定施工方案、安全操作规程，经公司主管副经理批准后方可施工。
2、由具有相应资质的单位和专业人员施工。
3 、现场应有专人负责安全工作，进行现场统一指挥。
4、公司安保科应及时对危险作业点进行现场调查，布置安全专(兼)职人员做好现场监督，设置作业现场的安全区域，落实安全防范措施。
5 、各部门应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处理。
三、作业人员条件与要求：
1、年满18周岁。
2、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
3、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全专业技术知识及实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。
4、作业前、作业中不准喝酒，否则不准上岗。
5、施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。
6、作业时要穿戴好防护用品，设备、辅件、用具要完好可靠，符合安全要求。
7、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。
8、作业区域内要整洁，道路要通畅，要有明显标志和告示。
9、作业完成后，要按规定做好现场整理和清点工作，确认安全后方可离去。
10、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷;交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
11、临时用电必须做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。
12、严禁机械设备带“病”运转，起重机、物料提升机等机械设备的安装、拆卸、维护等工作，必须编制专项施工组织设计(施工方案)，由具备相应资质等级的`专业队伍完成。
13、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。
14、防火区动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
15、在强蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、有效;锅炉、压力容器安装、维修作业时，必须加强通风。
16、起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。
危险作业管理制度13
为了确保锅炉、机动车辆的安全运行，促进生产的发展，保证人身的生命和公司财产的安全，特制定本制度如下：
1、锅炉的安全管理
1·1、非公司生产部部门人员和锅炉操作者其他人严禁入内，如因其它需要必须经过生产部负责人批准方可入内；
1·2、锅炉操作者必须经过安全教育培训和安全操作规程的学习和考核，方可上岗独立操作；
1·3、锅炉房内严禁悬挂和堆放其他任何无关的.物品；
1·4、锅炉安全阀压力表，必须灵敏可靠，不得超压运行；
1·5、锅炉设备检修时必须悬挂警告牌，并有人监护；
1·6、锅炉必须按规定进行保养维修；
1·7、锅炉安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并形成记录。
1·8、锅炉操作者按规定作好运行记录。
2、机动车辆安全管理
2·1、机动车辆指：来厂装运的各种运输车辆及私用汽车；
2·2、机动车辆在厂区内行驶，必须按公司规定的范围和时速行驶，厂区内限速5公里/小时，车辆在车间内或转弯处限速2公里/小时，车辆按规定地点停放，车辆进入厂区要遵守交通规则；
2·3、机动车辆的安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶；
2·4、机动车驾驶员应接受培训教育，考试合格后，持证上岗，驾驶员有责任安全行车，保养车辆，并预防交通事故的发生，驾驶员应保持身体健康，严禁疲劳驾驶；
2·5、公司机动车在厂区内行驶应主动避让其它车辆和人员；
2·6、机动车辆发生事故应立即上报，并及时抢救伤员，保护好现场。
3、电气设备和电工作业的管理
3·1、公司所有的机械设备和电气设备必须合理设计，正确安装，有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测；
3·2、电气设备的安装、接拆电线必须由专职电工进行，任何人不得私自乱拉、乱接电线；
3·3、对接触电气设备的职工，要加强用电教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生；
3·4、电气设备应加强检查、维护，防止本身着火，电气线路要定期检查，防止腐蚀老化线路引起漏电短路；
3·5、不准在机械设备、电器设备和供电线路上带电作业（无论高压和低压），停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作末结束或末得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电；
3·6、必须带电检修时，应采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任；
3·7、电工人员必须经过培训学习，考试合格后，持证上岗，进行作业时必须穿戴必须的安全劳保用品；
3·8、电器室要严密，除电工外，其它任何人严禁入内。
危险作业管理制度14
第一章 总则
第一条 公司为了加强危险作业安全管理,认真负责，规范作业，制止违章，防止安全、工伤、消防事故，保障作业人员生命和公司财产安全，促经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》，并结合公司实际，制定本制度。
第二条 在本公司所属范围内所有部门和员工适用于本制度。
第三条 危险作业安全管理应与事故预防相结合。各部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则。
第四条 根据各级员工和部门安全生产责任制，各部门必须遵守本制度和有关安全制度等，加强作业现场的安全管理，完善作业现场安全条件，确保作业安全。
第五条 公司主要负责人对本公司的安全工作全面负责;各部门主管负责人对本部门安全工作负责;班组长对本班组的安全工作负责;作业现场监护人对直接作业和辅助人员的生命负责;各现场作业人员对自己的安全工作负责;外来工程施工队主要负责人对本队安全工作负责。
第六条 各部门在危险作业前负责对所有作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识和自我保护的能力，规范作业，防止事故。教育应做好书面记录。
第七条 针对在作业中发生的安全、工伤、消防事故，严肃追究事故责任人和部门的责任，严肃处理与考核。
第二章 危险作业种类和身体条件
第八条 危险作业种类
1. 高空作业。
2. 进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落危险的作业。
3. 进入天棚内作业。
4. 进入下水道等闭塞场所的作业。
5. 带电作业。
6. 禁火区动火作业。
7. 有爆炸爆破危险的作业。
第九条 从事危险作业人员的身体条件
1. 作业人员应年满18周岁，经体格检查应合格，确保直接作业和辅助作业的员工身体健康。
2. 禁止患有以下疾病的人员从事危险作业：心脏病、高血压、低血压、严重贫血、癫痫病、精神病、严重关节炎、深度近视眼病及患有不适应危险作业的疾病，严禁从事危险作业。
3. 工作人员饮酒后，精神不振时禁止危险作业。
第三章 危险作业申请审批
第十条 在危险作业前，由从事作业部门负责办理危险作业申请审批手续。先填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》(见附表A或附表B)一试二份，明确填写作业地点、作业内容、作业日期、确定直接作业和辅助作业人员与身体健康状况、现场监护人和指挥人、制定“防护措施”或“安全防范措施”，报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试二份，作业部门一份、安全或消防管理部门一份备查。
第十一条 由外来工程施工队来公司到部门从事危险作业，由外来工程施工队负责填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》，先报所在部门审批，由部门主要负责人或安全员现场检查后提出意见，签名后，再由工程施工队报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试三份，外来工程施工队一份、所在部门一份、安全或消防管理部门一份备查。
第十二条 如果因工作需要，确实将一般作业改为危险作业的，也应按《危险作业安全管理制度》的规定办理申请审批手续，经批准后，方可作业。如情况紧急，来不及履行申请审批手续，现场应定人负责，及时采取有效防护措施，并立即报告安全或消防管理部门主管领导和公司安委会领导。
第四章 安全检查与管理
第十三条 遵守《安全检查制度》，对作业现场认真检查。公司级负责监查，监查后应有书面记录。对在监查中发现的危险隐患或违章行为及时发出《安全生产监督检查整改通知单》，限时限期整改，防止事故发生。
第十四条 遵守《安全检查制度》，各部门负责对危险作业现场的每日检查，对发现的问题，及时整改，有效消除隐患，控制事故。当收到公司《安全生产监督检查整改通知单》后，部门主要负责人应及时签名，并组织有关人员立即整改，在限定时期内整改完毕，同时将整改情况填写在《整改通知单》第三联，并将第三联及时反馈给安全或消防主管部门或公司安全、消防专职管理员。
第十五条 各部门对公司级负有安全监督检查管理职责的专管人员依照国家安全生产法与条例、公司安全消防管理制度等履行监督检查管理职责，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。
第十六条 在发出《安全生产监督检查整改通知单》时，被检部门主要负责人拒绝签字的，监查人员应将此情况记录下来，向安全部门、消防部门领导或公司安委会领导报告。
第五章 处 理
第十七条 有下列情况一的，应将存在问题部门列入月度安全消防考核中。具体以下：
1. 从事危险作业，部门在作业前未办理危险作业申请审批手续;
2. 作业前，部门未对全体作业人员进行现场安全教育;
3. 从事危险作业人员有未满18周岁的;
4. 从事危险作业人员有身患禁止疾病或患有不适应危险作业的疾病;
5. 作业中，作业人员未按“防护措施”或“安全防范措施”内容执行的`;
6. 作业现场监护人以任何理由离开了监护点的;
7. 作业人员不按规定正确穿戴专用防护用品，不正确使用防护用具等;
8. 危险作业现场未划出禁区，禁区未挂“安全消防警示标识”牌等;
9. 夜间作业或在设备容器内、下水道内作业现场没有充足的照明;
10. 在电焊、气割场地上，易燃易爆物品未移至安全地带。
11. 有违章作业或冒险作业。
12. 作业后，未及时清理工具、用具、材料等;未及时清除铁角、火种、废物废料等;未及时拆除临时用电源线等。
第十八条 对造成重大安全、工伤、消防事故的，应按〈安全生产法〉的规定追究法律责任，严肃处理。
第六章 附 则
第十九条 本制度下列用语的含义：
1. 高空作业：是指距离地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方、有可能坠落的作业。
高空作业级别划分：
作业高度在2-5米时，称为一级高空作业;
作业高度在5-15米时，称为二级高空作业;
作业高度在15-30米时，称为三级高空作业;
作业高度在30米以上时，称为特级高空作业。
2. 进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落等危险的作业：是指进入糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、汁沉淀槽、啤酒发酵罐、洗瓶机、杀菌机、立仓、锅炉炉膛内作业的。
3. 进入房顶天棚内作业：是指在老糖化、包装一部房顶内作业。
4. 进入下水道等闭塞场所的作业：是指通至大寨河的二个下水主干道。
5. 禁火区动火作业：是指消防重点部位：煤气柴油库、化工库、洒精库。
6. 有爆炸爆破危险的作业：是指煤气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的压力容器。
第十九条本制度自公布之日起执行
危险作业管理制度15
一、编制目的
为加强和规范有限空间作业的安全管理，规范有限空间作业行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和作业安全，特编制此制度。
二、规章制度
1、有限空间作业前要办理有限空间作业许可证，需要时要同时办理其他作业证，作业人员须持有审批的有限空间作业许可证和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。
2、严格执行先检测后作业的原则，作业前一定要明确有限空间内的有害因素及其浓度。
3、作业负责人要明确所有有限空间作业人员的职责，负责人及作业人员都要明确信息沟通的工具、方式和内容。
4、有限空间作业实施公司内部作业许可证制度。公司安全主管部门负责作业许可证管理。
5、作业主管部门要编制安全作业方案，并根据作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容，作业方案应作为许可证的附件;安全主管部门根据危险有害因素分析结果，在许可证上写明危险有害因素。
6、加强劳动防护用品的配备和监护工作。要针对作业环境的实际要求，配备足量、符合实际作业环境要求的劳动防护用品，且作业人员要佩戴好劳动用品后再进行作业，场外必须有监护人员监护及必要的施救工具。
7、作业人员要严格按照公司有限空间作业安全操作规程进行作业，不得违规操作，以免事故的发生。
8、事故发生后，切忌盲目施救。发生有限空间作业安全事故后，监护人或事故发现者应当及时呼救，在采取切实有效的防护措施，如穿戴防护服，戴上防毒面具或呼吸器以及其他一些防护措施后，方可入内施救。切忌因救人心切，盲目入内，而导致事故伤亡人数的'增加和事故的扩大。
9、加强对员工的安全生产教育和培训，提高作业人员自我保护意识和安全防范技能。
10、制定切实有效的事故应急预案，并不定期的进行事故应急救援预案的演练，予以记录。
三、注意事项
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积的60-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管道接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热，不准用火烤。
11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
13、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
15、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
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