2009年终工作总结
年终工作总结时光飞逝，岁月如梭。转眼间2009已经过去，我们已经迈入崭新的2010，过去的一年是喜庆的一年，国庆60周年举国欢庆，总公司苏州施莱也迎来了辉煌的10周年司庆，2009年对于淮安蓝星来讲更是一个喜庆年，在09年间公司通过了药监局的生产许可证审查验收，也通过了质量体系审核。2009对于我人个人而言也是我是迈向新台阶的一年，在此首先感谢公司领导对我的培养，让我从一个对生产、管理方面什么都不懂的人，接触生产、管理，让我去带一支团队，这是和领导对我的信任所分不开的。2009年3月2日小注塑正式投入生产，我也被调到小注塑学习锻炼，在到小注塑的几个月当中，我学到了很多，各方面的技能也得到了很大的提高，现将09年工作总结如下：一；生产小注塑自投入生产以来，得到了公司各级领导的关注与支持。在各级领导和公司其他各个部门大力支持帮助下，解决了小注塑在生产过程中遇到的各种各样的困难。车间生产设备从原来的18台注塑机增加到现在的32台注塑机，产量也在逐步递增，从原来的月产量1000万左右到现在的3000多万，截止12月底，小注塑09年总产量为28697.7万。二；质量产品质量是每一个公司、企业都想追求的零缺陷。小注塑一直秉承产品质量精益求精的质量方针，以满足法规和客户要求，提高产品质量的竞争力为目标。不断努力着提升产品质量，产品质量较年初有了较大的进步，我们希望我们所生产的产品能够零缺陷，我们让每一位员工都能认识到自己是一个企业的第一个质检员，争取做到不良品不流入到下道工序，公司在产品质量方面也提供了大量帮助为小注塑配备了多媒体教学设施，为小注塑的员工培训提供了帮助，我们要求我们的员工能熟练掌握各项技能为安全生产、产品质量控制奠定了良好的基础。对于09年的工作，做的并不是尽善尽美，工作中存在着失误，同样存在着一些问题；一；人员管理车间从投入生产到目前，人员一直不是很稳定。这样给生产、产品质量方面带来了严峻的考验，产、质量时有下滑现象。确保不了正常的生产，分析其主要原因有以下几个方面；1；个别员工嫌12小时太长，不想上夜班。2；员工平均年龄较小，对生活没有压力，对于家庭没有负担。3；员工基本上都是本地人，吃住的问题解决了，对于金钱的概念不是太强，觉得1000元左右每月的收入就差不多了。二；产品质量09年7月21日，经公司通报30G紫色普通针(生产编号：0906051 H1颜色：JL6153订单数量：690万实际生产：706.3万)的产品质量出现了严重的色差问题，给公司造成了严重的经济损失和负面影响。分析其主要原因有以下几个方面；1；员工产品质量意识较差；2；巡检、专检思想意识松懈；3；发现问题没有及时上报；三；工作现场对于工作现场总体来讲，个别卫生死角的存在影响了整个的卫生环境，表明我们对于卫生死角抓的不够严，时松时紧。现场卫生状况不能较好的保持，没能做到较好的维护，没有长效管理机制。09年已经过去，但是我们工作中存在的问题依然摆在我们的面前，2010我们将正确面对这些问题，积极进取，努力解决工作中存在的不足。特制定以下几点措施；1；努力学习，不断提高自身素质与修养。2；以人为本，努力打造一支积极向上、团结进取的和谐团队。3；时刻把产品质量放在首位，严把产品质量关。4；从生产中总结经验，将平时出现或可能出现的问题记录下来，作为培训员工的教材。5；制定各类针对产量、产品质量、模具使用管理的奖惩制度，为安全生产、产品质量夯实基础。09年已经过去，昨天已成为历史，我相信2010对于公司来讲是茁壮成长的一年、迈向辉煌的一年。对我个人是加倍努力的一年，不辜负各级领导对我的期望，2010我要做的更好，为公司发展、走向辉煌添砖加瓦。尽自己作为蓝星人的一份责任。王洲2010-01-21【终工作总结】相关文章：
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