助理工程师专业工作总结

时间:2022-09-05 09:13:58 工作总结 我要投稿

助理工程师专业工作总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不妨坐下来好好写写总结吧。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编精心整理的助理工程师专业工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

助理工程师专业工作总结

助理工程师专业工作总结1

  20xx年12月1日,由于梅塞尔数控切机的电容调高器故障寄回厂家修理,但是该设备的生产任务较多,为了保证设备的暂时运行,我便使用两个24v继电器组建一个正反转电路来实现切割机的升降。但是由于该升降机构内没有减速部件,所以此时升降电机转速比较快无法调速给操作人员带来了一定的操作上的不便。当时我们也无法找到大功率的电位器,可是我突然想到我们平时使用的电烙铁内的电热丝的功率大,完全可以代替电位器。我通过多次的测速试验取得一段电热丝,并且放到改装过的熔断丝的陶瓷外壳内从而达到较好的绝缘、散热效果,安装工作一段时间后发现效果不错。

  20xx年4月8日,铁芯tba/me400横剪线出料台的分料器经常出现在运行过程中无法分料的故障。停机后手动试验发现分料器前的感应开关xx98工作正常,分料器也正常。于是我让操作人员让设备处于正常运行状态,出现故障后登陆三菱plc查阅梯形图后发现当物料被感应开关xx98感应到后,分料动作延时定时器t30开始计时,2秒后分料器控制阀工作分料器向上或向下运动以达到分料的目的。当设备出现故障时,此定时器计时过长而导致该线路一直处于工作状态无法断开,从而导致分料器无法正常工作。于是我将定时器时间修改为1.5秒后,试机以后再发现在无此故障出现。

  20xx年6月16日,干式海德里希浇注出现指示灯面板上的指示灯不断闪烁并且部分功能失灵无法正常运转。我通过登陆abplc在线查看发现外部信号输入正常,可是内部却无该信号出现,便怀疑该ab数字量输入模块1771-ia有问题,通过调换1771-ia输入模块才发现此输入模块无法将数据传入到cpu内进行处理,通过更换该模块设备才正常运行。

  20xx年7月1日,干式rj-1400箔绕机层绝缘控制器无法涨紧。我通过查找电路后发现,原来涨紧线圈没有电源输入,其供电电子模块损坏。利用另外一组电源加载让设备暂时正常运行,拆卸下该电源pcb板仔细检查后发现lm317t稳压器的第二引脚串联的240ω电阻烧坏导致无电源输出,更换该电阻试验后发现电压无法实现0-24v的.调节只能达到从6-12v调节无法达到原先设计要求,于是再次检测发现lm317t故障才导致电压调节不明显,更换lm3317t后电压输出一切正常。

  从上面发生的几件事情中,我们不难发现,其实生活中有很多细微的地方需要去留意。因为电气线路大多是一个有机的整体,所以,一个小小的电阻出现问题,都有可能导致整个设备无法正常运行。通过一年的学习经历,使我成熟了很多,但从中也发现自身许多不足之处。相信我在今后的工作中会加倍努力,弥补自身的不足,同时加强文化学习、努力工作,为企业的发展做出自己应有的贡献!

助理工程师专业工作总结2

  本人在xxxx公司xx年来,从事着安全员、质检员、项目经理等工作,多年的施工管理经验使我深切体会到项目部施工技术管理的重要性,它是保证施工安全、质量、进度最终目的实现的保障,现对近几年的项目管理工作总结以下几点:

  一、安全生产

  安全文明施工对于一个工程来说是至关重要的。一方面通过会议、文件、简报等形式,使项目部人员树立文明施工也是创造经济效益的思想观念,为安全文明施工管理夯实思想基础;同时,制定实施项目部安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划,组织对新进人员进行安全思想、安全组织和安全技术教育,开展岗位技术练兵,定期组织安全技能考核,及时处理工人提出的意见,定期组织项目部安全检查。落实隐患整改措施,杜绝安全事故的发生;另一方面,建立建全项目部安全管理网,配备专职安全技术人员,充分发挥项目部人员的作用;每月组织项目部人员对施工队进行检查,并设立奖惩制度,带动全员参与安全文明施工,将安全文明施工责任落实到人。

  二、质量控制

  质量控制是优良工程的关键措施,是施工工作的中心内容,具体如下:

  1、建立质量管理体系

  在实际工作中,始终坚持“按设计及有关规范施工”的施工宗旨,建立完善的质量管理体系,保证施工工作的顺利开展。质量是工程的根本,在施工中严格按规范施工,发现问题及时解决,把质量隐患消灭在萌芽状态之中。

  2、原材料的管理

  严格要求项目部有关人员对工程所用的`每一种原材料都要核实其生产厂家的有关数据,并通过试验合格后方能投入工程使用;同时,建立合格厂家档案,一切用数据说话,确保原材料的合格率。

  3、现场施工质量管理

  要求项目部质检人员每天到现场检查,对不合格项目,要求各班组找出原因后立即进行整改、同时改进措施,防范于未然。

  4、工序质量管理

  质量管理最基本的内容是工序质量管理,工序质量管理的目的就是发现偏差和分析影响工序质量的制约因素,并消除这些因素,使工序质量控制在一定范围内,以确保每一道工序的质量。

  三、进度控制

  为了实现按期竣工,明确要求各单项工程的施工进度、计划必须满足总目标要求,各单项工程进度计划及施工措施必须经过技术人员审查和批准,并在执行过程中进行检查,看其与施工组织设计是否相符,对关键工序应谨慎落实施工措施,确保工程按期完工。

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