6S管理工作总结

时间:2023-05-06 17:44:34 工作总结 我要投稿

6S管理工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们一起认真地写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编为大家收集的6S管理工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

6S管理工作总结

6S管理工作总结1

  10月中旬在公司6S管理办公室的正确领导下,我们严格按照6S管理工作标准,进行落实、推进,并取得了一定的`成绩,使6S管理工作正常有序进行,现将10天来的实施情况总结如下。

  一、按照6S管理工作程序,进行每日岗前5分钟和离岗前10分钟6S活动,规范整理现场物品,打扫卫生,检查标签是否完好牢固,物品存放是否合理,仪器是否能正常使用,是否存在安全隐患,对前一天存在的问题归纳解决,离岗时检查仪器是否关闭,门窗是否关好,各种物品是否归置原位等。

  二、工作期间按照6S管理看板、岗位点检表,岗位操作程序进行工作,检查安全隐患,落实整改措施,实现零错位、零盲点。

  三、卫生区域管理,严格按照管理看板,每日专人对路面进行清扫,花木管理责任到人,定期浇灌、除草、清理杂物,每周一进行检查、评比。

  四、每日坚持岗前500秒训导活动,步调一致、声音宏亮,确保三分之二以上人员参加,每周一进行6S管理培训及军事化训练活动。

  五、加强培训学习,每周二次6S理论培训,每周一次民主

  评议会,征求合理化建议,讨论在6S实施过程中,存在问题,整改方案等。虽然在10月中旬6S管理中取得了一定的成绩,但仍有很多不足之处,在今后的6S管理中我们一定要发扬成绩,弥补不足,加强培训学习,强化责任意识,提高整体素质,在学习中实践、在实践中学习,通过持续不断的改善活动,使我们的管理水平不断提升。

6S管理工作总结2

  自开展6S工作来,通过培训、现场指导、检查、考核整改,使全体员工对6S有了更多的认识和了解,由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序,由过去自由散漫随意性强的员工,逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的.提升,6S管理工作提升到一个新的阶段,联合一车间车间6S都取得了一定成绩,现将第一季度的工作情况及第二季度的工作思路和想法汇报如下:

  一、工作情况

  1、召开车间6S管理工作推进会,完善车间6S工作,结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准,完善车间考核细则。

  2、结合四个专业和厂6S管理方案,编制车间6S管理工作计划。主要包括:车间6S管理存在的问题,以问题为导向,完善组织机构,明确管理项目和月度管理重点,落实管理措施和责任人,完善车间6S管理周检标准和考核标准,确保常态化开展6S管理工作。

  3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案,安排部署本单位全年6S管理工作,动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。针对度集团6S达标验收审核中通报的问题及车间6S推进过程中暴露出的问题,作为本年的的重点检查对象。

  4、6S检查实施日检查管理,管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。

  5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定6S管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6S管理上台阶。

  二、存在的问题

  第一季度6S管理工作,车间宏观看来有明显的进步和提高,但是离我厂的要求还有距离,还存在一些管理问题,主要以下几点:

  1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确,临时使用物品还有随意摆放现象。

  2、全员主动参与意识差,每次检查出地不合格项都是一而再,再而三的强调下落实,班组长主动参与意识不强。

  3、整改后的同类问题点,反复反弹情况的发生。

  三、6S管理第二季度主要工作

  随着第一季度6S管理工作的不断推进和提升,我总结了经验,知道了不足之处,明确了工作方向,在第二季度工作中将主要抓以下几点工作:

  1、继续将6S管理工作以严、细、实原则,持之以恒,坚持不懈的开展下去,将6S的理念填充到员工的内心深处,使员工素质不断的提高。

  2、车间要按照制定的周检标准和考核标准,常态化开展6S周检和月度考核兑现工作。

  3、根据6S管理方法,规范好现场物品定制摆放,加大检查、考核与整改力度,严抓细节促使车间做到物品摆放整齐、标识清晰,杜绝随意摆放的现象,从而减少浪费,提高工作效率。

  4、加强现场管理,及时解决存在的突出问题,达到6S要求。

6S管理工作总结3

  6S管理改善活动自9月份推行以来,已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下,生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。

  在9月27日的动员大会上,健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容,推行的作用、意义和推行的步骤,使大家了解和认识了6S,为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S,6S的推行能为公司提升管理水平,创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。

  动员大会之后,6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。第一阶段首先开展的是区域划分工作,依照生产流程的责任范围,各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任,负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作,这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开,并将要的东西分类,放在可以方便找到的地方,将不要的东西及时处理掉,以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多,以前放的一直较为混乱,工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中,清理出一批损坏的`、无法修复的工具,并将这些处理掉,采用行迹管理对经常使用的工具定位放置,减少了泵板间寻找工具的时间,工作效率大为提高。电气上有大量的零配件,改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到,还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生,不仅增加了公司的成本,也是对资源的浪费。经过整理和整顿,通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂,使得各种配件一目了然,取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具,又有大量的配件,经过一个阶段的改善,面貌有了很大的变化,维修间的工具和备用机台全部定位放置,各种配件分门别类的摆放好并进行标识,对于提高工作效率,改善工作氛围有很大的帮助。

  在开展整理整顿工作的同时,各区域的平面草图的也在制作中,根据平面图在车间里将通道的标识线用油漆漆好。这对于负责检验和包装的后纺来说无疑是一项艰巨的任务,不仅因为后纺地方大、通道多,而且后纺本来就有用油漆划好停台丝车的区域线,由于原来的划线标准与6S要求的不尽相同,也为了整体上与其他部门的协调一致,后纺花费的大量的人力和物力将原来的油漆擦掉,并重新漆好。大事必做于细,细节决定成败,每每在后纺部划线的时候,总能看到督导亲临现场,亲自用尺量,用线比,一分一毫的差错也要纠正。正是这种精神,使得后纺在检验、包装上能做到每个筒子都不出错,一个筒子也不会多、一个也不会少,降等的不会放错,不会包错,得到大家的肯定。

  在第一阶段的工作中,还在各个区域悬挂了标识牌,使大家对于各个区域的工作内容更加清晰,也使得厂里的风貌焕然一新。

  在第一阶段还开展了6S知识竞答活动,6S知识竞答活动充分的调动了员工参与6S的积极性,在这个阶段,大家参与6S的积极性空前的高涨,对于6S的关注也是从来没有过的。通过参与6S知识竞答,大家更加的了解6S,而6S管理是需要所有领导和员工都参与进来的管理活动,只有大家都参与进来,才能把6S推行好。

  无论在第一阶段还是第二阶段,总干事和各位督导都付出了大量的心血,为了推行好6S也想出了很多的办法。

  比如在第二阶段制作标准的工作中,为了深挖各个岗位的标准,在初步定出各个岗位或定点的标准之后,前纺部的督导又要求各执行委员开动脑筋,在各个岗位及定点上各增加一个细化的标准。这样一来,基本上每个岗位,每个定点的标准就很完善了,很少有需要再添加。虽然前纺部地方大,设备多,情况复杂,制定标准的工作一点也没有落后,而且每张照片的标准督导都一一细细查看、反复比较,每条标准都反复的推敲,力求每条标准都严格要求而又可以做得到。在这一过程中,前纺部共拍摄了x张照片,制作了x条标准,其工作量是所有的部门中最大的。

6S管理工作总结4

  从进入公司已经一年多了,对于一个刚刚踏入社会的我来说,很感谢公司能够给我这个机会让我不断地成长。这一年多里,我从一个什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成长到可以帮领导解决一些事情。

  在的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,闪光点几乎不存在,许多工作还存在不足。考虑事情不够周全、不够细致,不积极的向其他同事请教。通过过去的一年里总结的,在以后工作中,我要主动加强和其他部门同事交流,不断完善自己不足。

  在安全方面的工作过程中,由于缺乏计划性,工作目标不够明确,常常做的没头没尾,计划的事情没有做好。领导不满意,自己也不满意。通过领导们的教育,知道了自己以后的工作计划好的要积极努力的去完成。安全方面做了要留下痕迹,认真的完成好安检方面检查的工作。

  6s工作对于我来说,是一个具有挑战性的工作。接触6s工作也有接近一年的时间,在这一年里我学的东西还远远不够,不会去处理同事之间的关系。“一根筋”不懂得变通、认定的事情不会去转变。可能是刚踏入社会,很多人情事故处理的也不是很好。同时对于6s检查工作,没有很好的督促员工做到6s要求的标准。通过领导的教育,自己积累了这一年的经验,明白了以后对于6s工作不能冲动、盲目的去罚款。公司制定6s是为了改变公司环境,而我的`职责是督促员工努力做好6s的,而不是为了罚款。

  在接下来新的一年里,我要加强自身学习,结合实际,多从细节考虑,认真做好本职工作,积极配合领导完成一系列工作。继续加强对公司各种制度和业务的学习,积极向同事学习,虚心请教,全面的提升自己的工作能力。在工作过程中慢慢克服急躁情绪,认真的对待每一项工作。

【6S管理工作总结】相关文章:

6s管理心得01-07

6s管理心得08-12

6s管理心得08-12

6S管理工作总结04-24

车间6s管理的工作总结范文精选09-09

6s管理宣传口号12-30

6s管理实施制度11-16

6S管理培训心得11-26

6s管理制度04-22