机床拆装实习教案

时间:2021-12-16 12:49:38 教案 我要投稿

机床拆装实习教案

机床拆装实习教学方案 机床拆装实习教案 一、教学目标(一)知识掌握点1.通过床拆装训练了解机床结构及传动方式,零部件的作用及连接方式。 2.提高识图能力。 3.熟悉装配的概念,及部件的拆装方法。 (二)能力训练1.熟练掌握常用装配工具的使用 2.基本掌握零部件拆装的操作方法。 (三)素质培养点:培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。.二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点: (1)了解机床结构及传动方式;零部件的作用及联接方式。 (2)掌握机床零部件的拆装方法。 2.学习难点: 机床结构空间位置和传动过程。 3.难点化解办法: 指导教师在拆装现场、分步讲解。 三、教学计划 单元 教学计划 主要内容 目  标 计划用时 备  注 1 课堂讲授 常规机械拆装方法 了解机械拆装常用方法及操作技能 30分钟 录像课 2 课堂讲授 C618拆装方法 了解车床的结构,传动原理及拆装方法 25分钟 录像课 3 课堂讲授 车床结构 传动系统 了解车床结构各部分的作用以及传动关系 85分钟 全班同学 4 现场操作 拆装主箱 溜板箱、丝杠、光杠、操纵杠、 尾座、刀架 了解车床部件结构掌握常用工具的使用方法及拆装方法 主轴箱2天溜板箱丝杠、光杠、操纵杠、尾座、刀架 2天 每台车床分两组主轴箱为第1组,溜板箱等为第2组,两天后调换 5 拆装现场 回答车床有关问题 了解同学的学习情况,解答同学提出问题 100分钟 全班分成两组 6 拆装现场 清点工具、 搞卫生 培养良好工作习惯 40分钟   [设计说明] 1.电化教学图文并貌,直观性强,理论讲解和零件相对应,易于理解接受。 2.课堂讲解可针对录像中讲到内容,重点的提出几个问题,加深同学记忆,同时用挂图等系统阐明机床结构、各部件作用及传动系统原理。 3.从理论到实际操作,针对性强,即提高同学理解也提高同学操作技能,养成严谨、科学的工作作风。 四、物质准备 1.设备:C620 CW6140 2.工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷 3.材料:棉沙、柴油 4.教具:录像机、电视机、挂图、讲义等 五、教学过程 单元1  课堂录像 [导入]首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工进行拆装实习。 接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本情况和实习计划安排及要求。实习时间:5天;实习内容:了解机床结构、各部件作用及传动原理,掌握常用拆装工具使用,以及零部件拆装操作方法。录像详细讲解机械拆装的拆装工具、工具使用、操作方法、操作顺序、机械连接形式等内容,以及C618车床结构,传动方式及拆装全过程,我要在上课时针对录像中讲到内容提出问题,请同学们认真观看。 机械拆装(录像) 单元2  课堂录像 机械拆装(C618车床拆装方法)(录像) 单元3  车床结构及传动系统 一、机械拆装方法 [提问讲解](一)拆装工艺过程: ①拆装前的准备工作阶段。 ②拆装工作阶段。 ③装配后的检验、调整和试车阶段。 ④上漆和装箱阶段。 (二)拆装前的准备工作: ①熟悉装配图及有关资料,了解机械结构及各部件关系。 ②确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。 ③清理、清洗零部件。 ④确定零部件修理、修复方法,更换损伤件。 (三)拆装的常用工具:①扳手类;②旋具类;③拉出器;④手锤类;⑤铜棒、衬垫;⑥弹性卡簧钳。 (四)机械装配的常用方法:互配法、选配法、修配法、调整法。 (五)机械拆卸的常用方法:拆卸顺序与装配顺序相反,一般为先外后内,先上后下的原则,它包括:①击卸;②拉卸;③压卸;④破坏性拆卸。 (六)拆装注意事项: ①重要油路等要做标准。 ②拆卸零部件要顺序排列,细小件要放入原位。 ③轴类配合件要按原顺序装回轴上,细长轴要悬挂放置。 (七)联接方法:固定联接、活动联接。 (八)按照拆卸方法可分为:可拆联接、不可拆联接。 螺栓、销、键属于固定可拆联接。 焊接、胶粘接属于固定不可拆联接。 轴承等属于活动可拆式联接。 铆接等属于活动不可拆卸联接。 (九)成组螺栓装配顺序:分次、对称、逐步旋紧。 二、车床结构及传动系统 [讲解]1、车床的型号 机床的型号是机床产品的代号,用来表示机床的`类别、主要技术参数、性能和结构特点。机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字,按一定规律组合表示。 2、车床结构和作用 ①主轴箱:主要用于安装主轴和主轴的变速机构,主轴前端安装卡盘以夹紧工件。并带动工件旋转实现主运动。为方便安装长棒料,主轴为空心结构。 ②挂轮箱:主要用来把主轴的转动传给进给箱,调换箱内齿轮,并和进给箱配合,可以车削不同螺距的螺纹。 ③进给箱:主要安装进给变速机构。它的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠,取得不同的进给量和螺距。 ④溜板箱:是操纵车床实现进给运动的主要部分,通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动,接通丝杠可车螺纹。 大拖板是纵向车削的;中拖板是横向车削和控制被吃刀量;小托板是纵向车削较短工件或角度工件;刀架是用于安装车刀。 ⑤尾座:安装顶尖支顶较长工件,还可安装中心钻、钻头、铰刀等其它切削刀具。 ⑥床身:用于支撑和连接车床其它部分部件并保证各部件间的正确位置和相互运动关系。 3、传动系统 电动机输出动力经皮带轮的传动传给主轴箱,变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。此外主轴的旋转通过挂轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使拖板带动装在刀架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。如图:    (一)齿轮与轴的联接传动方式:滑套齿轮通过磨擦离合器、齿型离合器、牙嵌离合器与轴联接的传动方式;滑动齿轮通过花键轴联接的传动方式;固定齿轮通过固定键、销、顶丝与轴固定联接的传动方式。 (二)传动路径: ①主轴正转是通过…… 主轴反转是通过…… 主轴快速旋转是通过…… ②进给变速箱是通过……光杠 进给变速箱是通过……丝杠 ③溜板箱是通过……实现溜板箱纵向进给。 溜板箱是通过……实现中拖板横向进给。 ④超越离合器是通过…… [小结] 通过学习和实践,加深对车床结构、传动系统理解,提高同学实际操作技能,为今后工作打下紧实的基础。

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