员工培训教案36--45课

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员工培训教案36--45课

  第36课 枣21区块存在主要问题 时间: 9月28日 地点: 学习室 主讲人:赵常明   枣21断块位于枣园油田北部,属断层+岩性油藏,主要含油层系分布在枣Ⅲ油组,含油面积1.91Km2,动用地质储量447万吨,单井平均油层厚度19.5m。 原油物性较差,表现为三高:“高比重、高粘度、高胶质沥青质”;储层中孔、中渗,结构胶结疏松,在生产中出砂严重。   油井 总/开 日产液 日产油 含水 累产油/水 自然递减 综合递减 23/12 260 28 89.2% 42.5164/44.2111 11.76 8.68 水井 总/开 单井日注 日注水平 累积注水 月注采比 累注采比 累计亏空 16/9 33 320 205.5949 1.258 1.629 -79.9636   (一)、井况问题日益恶化   2004年自7-34出砂停产(3d/t) 2005年自8-32落物停产(3d/t) 2007自7-30井下落物(丢手)停产(1.5d/t) 2007年自7-14-1套变停注(30m3/d) 2008年自8-31套变停产(4d/t) 2009年自8-33套漏、砂堵停注(30m3/d) 油井停产及8-33井区的注采井网瘫痪导致油井能量下降形成的产量损失在逐渐增大。   (二)、平面矛盾导致生产能力差异大 (三)、层间矛盾加剧形成不利开发局面 (四)、长生产周期油水井潜在隐患严重 油井:自7-13K 1、油井检泵周期已达1700余天。 2、油井长期倒地下掺水生产。 3、油井曾于2007年8月出现过杆断。 油井有因倒地下结垢,检泵周期较长,躺井后有原井管柱被卡、造成大修或套变风险。   第37课 单井动态分析的基本内容   时间:10月8日 地点:学习室 主讲人:赵常明   1、基本情况介绍 介绍分析井的井号、井别、投产日期、开采层位、完井方式、射开厚度、地层系数、所属层系、井位关系; 油井所用机型、泵径、冲程、冲次,投产初期及目前生产情况; 注水井井下管柱、分层情况、注水压力、层段配注和实注水量等 2、动态变化原因及措施效果分析 分析历史上或阶段内调整挖潜的做法和措施效果,分析各项生产指标的变化原因。 采油井只要分析压力、产量、含水、油气比等变化情况;注水井则重点分析注水压力、注水量、和分层吸水量等变化情况。 3、潜力分析 通过对目前生产状况的分析,搞清目前生产潜力。 油井压裂、堵水的潜力 加强生产管理的潜力 放大生产压差或提高注水压力的潜力 水井方案调整、细分注水潜力,改造增注潜力等 4、提出下一步挖潜措施 通过潜力分析,提出并论证改善单井开采效果的管理和挖潜   第38课 采油井动态分析的主要内容 (压力)   时间:10月15日 地点:学习室 主讲人:赵常明   1、日常生产管理分析 油井正常生产过程中产量、含水、流压和油气比等参数一般是比较稳定或渐变的,如果这些指标产生了突然的变化,说明生产中有了问题,要及时分析,找出原因,采取必要的.措施。 2、抽油泵工作状况分析 抽油泵工作正常与否,直接影响油井产量、含水和压力变化,因此有井动态分析要首先排除抽油泵工作状况的影响。要强调的是抽油泵工作状况分析,一定要结合油井产量、含水、液面和流压等资料进行综合分析,不能单纯地依靠某一种资料。   3、油井压力变化分析 (1)静压变化分析 注水开发油田,影响油层压力变化的主要因素是井组注采比的变化。油层静压下降说明注采比下降,采得多、注得少,油层内部出现亏空,能量消耗大于能量补充,此时应加强注水;反之说明注大于采,应适当减少注水量。 2)井底流动压力变化分析 井底流动压力是油层压力在克服油层中流动阻力后剩余的压力,又是垂直管流的始端压力,它的变化主要受两方面因素的影响    第39课  油井含水情况分析   时间:10月22日 地点:学习室 主讲人:赵常明     注水开发油田,或油层有底水时,油井生产一段时间后就会出水,油井见水后,要做好以下几个方面的分析工作。 含水率变化分析 结合油层性质及分布状况,搞清油水井连通关系。 b 搞清见水层特别是主要见水层主要来水方向和非主要来水方向。 c 搞清油井见水层位及出水状况。 d 分析注水井分层注水状况,根据各层注水强度的变化,分析主要来水方向、次要来水方向,注水变化与油田含水变化的关系。 e 分析相邻油井生产状况的变化。 f 分析油井措施情况。 g 确定含水变化的原因,提出相应的调整措施。     第40课 管理站工艺流程油井“T”接介绍 时间:10月27日 地点:学习室 主讲人:赵常明 管理一站自16-12重点串井(井口、管线、串接、T接)地面工艺现状。 井口工艺:采油树、温度传感器、压力传感器、标定阀门、地面地下掺水总成。 油井串接情况:源头井自16-12、中间井自19-10、下游自8-13-1K。 管线情况:回油管线从源头井自16-12到自8-13-1K是DN65玻璃钢复合管约750米,自8-13-1K至自2站集油管线是DN80玻璃钢复合管约400米,铁路涵洞处到自16-12是DN40玻璃钢复合管约350米. 管线“T”接情况:串井回油管线“T”接与自2站(DN50)集油干线,“T”接点为DN80快速阀和单流阀各一套。掺水管线“T”接于自2、自六(DN100)掺水干线,“T”接点为DN40闸阀一磁。 自25-12串:源头井自25-12、中间井:自19-18、自21-14、自19-14,自25-16 “T”接在自六站回油三寸管线上。 新井自25-14单独一条管线。 自七串接井:源头井自25-18、中间井:自41-32、枣32在路边“T”接,与自39-30一同进入自七系统。 道北串井:自19-12、自13-14、自15-12,源头井自15-12、中间井自13-14和自15-12.     第四十一课  规律 时间:  11月3日 地点:  学习室 主讲人:赵常明   各个区块的油水井都有自己不同的生产规律 枣35断块位于枣园油田自来屯构造李天木断层下降盘,属于火成岩裂缝储集。是一个构造层状玄武岩裂缝性稠油油藏。断块主要含油目的层为Es3玄武岩,含油面积2.4Km2,地质储量716×104t,油藏埋深1470~1695m。 枣35断块为正常温度、压力系统,地温梯度为3.8℃/100m, 油层温度60℃,地层平均压力系数为1.121,原始地层压力17.5MPa。 目前和生产现状 1.  油层压力低,原油物性差,粘度高,含蜡低。 2.  注水压力低,累计注采比失衡。 3.  油层埋藏浅,油层温度低。 4.  层间矛盾突出,注入水洗油效率低。 三,枣35区块现在存在的问题: 1.  低采收率,低采出程度6.54%。 2.  形成大片死油区,(在25-23注蒸汽时已体现出) 3.  剩余油集中在区块的高部位。 4.  层间渗透率,厚度差异以及低渗裂缝性油藏造成了明显的水窜。(扫油面积系数很低)   枣21,生产枣三层位,它的特点是原油粘度高,油稠,出砂严重,地层胶结疏松,易导致套变事故,开采方式用水压驱动 枣32,属于高凝油油藏,高含蜡,现在属于弹性驱动,产量不断衰竭,无能量补充,产量逐渐下降。     第四十二课 如何认识一口井   时间:  11月10日 地点:  学习室 主讲人:赵常明   要认识一口井从地面、井筒,地层几方面着手,其中最难是它的动态变化过程 今天重点介绍井筒方面 一、井身结构图相关术语 1.油补距、套补距的意义及用途。 2.套管种类:(什么是二开井,什么是三开井)介绍几种常见的完井方法。 3.油层顶界和底界的意义(油层中部深度)有何作用。 4.有效厚度,砂岩厚度 5.水泥返高,及要求。(100——150m) 6.完钻井深,套管深度,人工井底。 二井筒内工用具 1,  抽油井筒设计:丝堵(喇叭口)筛管、尾管的作用。 1.  注水井井筒(笼统注水井和分层注水井) 2.  电泵井井筒设计:电机、保护器、分离器、多级离心泵、单流阀、泄油阀的位置及作用。 3.  抽油泵工作原理。 三井筒内管理 1.  井筒状况:了解有无套损、套变。 2.  了解有无落物、鱼顶位置,距油层顶界及底的距离。 3.  了解历次冲砂、情况,是否冲到人工井底。 4.  了解有无丢手等井下工具,油管锚。 这些都是为油水井措施增产、增注以及转采、转注提供依据。   第四十三课 离心泵汽蚀的识别及排除   时间:  2010年11月17日 地点:  学习室 主讲人:王群龙   判断离心泵汽蚀的方法: 离心泵的汽蚀在生产中是一种常见的故障,离心泵汽蚀现象发生时,运行的震动与噪音明显增大,泵出口压力表波动,泵压下降,排量降低,泵效降低,打开放空阀门,有气体排出,汽蚀对泵上零件、叶轮、叶片以及导叶、口环等会造成损害,因此,发现汽蚀现象应及时排除。   排除方法如下: 1、 保持大罐液位,保证泵吸入压力和吸入量,合理设计进口流程。 2、 在减少泵管压差时,不可将泵压控制的太低 3、 启、倒泵时,要放净泵内气体,吸入压力过大时,不宜放太大排量 4、 在运行中,发现轻微汽蚀可采取提高水位、缓慢提高泵压和降低排量的办法,直至汽蚀消失 5、如果发现汽蚀严重,应停泵放净泵内气体重新启动   技术要求: 1、 检查泵进口流程设计是否能保证供液充足 2、 泵进口管网要确保不渗漏,应认真检查 3、 大罐液位要达到泵吸入压力和吸入量 4、 启泵、倒泵时必须放净泵内气体     第四十四课 油水井动态分析 一、 自7-12-1动态分析  主要讲解自喷井自7-12-1与相关注水井自6-32的对应关系,在注采过程中,注水井对自喷井的影响程度,以及注水井水量调整的依据。 二、 自16-12单井动态分析 主要讲解自16-12在放层后的产量上升及后期护理工作。 三、 自6-14单井分析 主要讲解自6-14转抽后的调冲、试水工作及效果。 四、 自8-32-1分析 主要讲该井自喷过程中由于出砂导致的堵筛管,及正洗制度的调整。 五、 枣35分析,主要讲枣35井在转抽之后的护理,及目前存在的问题。 六、 自23-18分析,主要讲下步对应注水井自23-16的调整方向。 七、 自N6-10井组分析,主要内容是对注水井自N6-10调剖及调配后,受益油井自6-30产液量、产量的变

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