维修技师年终总结

时间:2023-10-20 06:59:23 年终总结 我要投稿
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维修技师年终总结

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如静下心来好好写写总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家整理的维修技师年终总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

维修技师年终总结

维修技师年终总结1

  我自81年参加工作以来,曾被派往郑铝学习,回厂后历任车站值班员、段安全员、成品站、电解站、电煤站站长一职。多年来,工作中我勇于探索,刻苦钻研铁路基本知识、行车组织、货运组织等系统知识。以知识创新、技术创新、自我创新为铁路运输生产做出了应有的贡献,多次被评为“先进生产工作者”。由于工作积极,表现出色,多次受到部、段领导的高度赞扬。

  84年从郑铝学成回厂后自己因娴熟的业务技能被提为企业站值班员,要干好车站值班员,我开始在已知和未知的领域里探索,新的环境靠仅有的知识是不够的,我开始从车站16股道容车数、各线路用途、线路坡度、信号设施等基本知识入手,熟记《站细》、《行规》、《技规》。在技术业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自己的业务水平。从不敷衍了事,当别人聊天时我抓紧一切时间背理论,别人背一遍我背两遍甚至三遍。当别人一边休息时而我却在练功。功夫不负有心人,车站连锁图表、道岔和信号机的方位我熟记于心,机车的性能、运能。车辆的承载力我了如指掌。行车组织能力和处理突发事件的应急能力也日益增强。在值班员这个平凡而艰苦的岗位上我一呆就是六年,我凭借自己过硬的业务技能、工作经验和不倦的追求默默实现着自己的人生价值,根据自己的经验我总结了班生产组织工作四步法:1.提前到岗了解站内及其他站存车情况,装卸作业进度,翻车机需求,到达车情况。2.推算装卸车进度,翻车机物料进度。3.根据调度日班计划,以压缩路车停时和氧化铝生产为主导。4.按照“先重点后一般,先局车后自备”的`组织原则取送车辆。这一方法有效的压缩了路车停时,加快了车辆周转,为运输生产做出了积极的贡献。因工作成绩显著多次被评为部“先进生产工作者”,受到部领导的表彰。

  95年我因业务熟练,责任心强被调到段里干起了安全员一职,到了一个新的环境,心里刚开始还有点不适应,但安全作为企业生产的命脉使我深感责任重大,我给自己定出了日工作计划和月工作重点,我开始把目光盯在了一线生产的安全上。

维修技师年终总结2

  一、指导思想

  以科学发展观统领机械设备管理工作,坚持“科学发展、安全发展、和谐发展”的方针,以绩效考核为工作重心,强化管理责任意识,提高设备管理责任,促进规范化管理水平不断提高,确保设备安全、可靠、低耗运行,为我供水站实现20xx年的生产目标提供保障。

  二、设备管理工作目标

  (一)设备完好率≥98%。

  (二)设备一级、二级维护率达100%。

  (三)设备检修合格率达100%。

  (四)无重、特大设备责任事故发生。

  三、重点工作安排

  为保证xxxxxx供水站的正常运营,为各村镇提供用水便利,我供水站计划做好以下几方面工作:

  (一)建立并完善一套适用的设备管理体系。

  主要从以下四方面进行改善:

  ①修订和完善设备管理制度,制定符合生产实际的作业指导书;

  ②重新制定设备档案,将各设备数据落实到位,提升设备管理信息化水平;

  ③建立设备维修管理台账,将每一次维修情况归类整理,统计分析设备的运行特点,以便及时调整检修计划;

  ④制作设备操作注意事项铭牌挂于设备上,防止操作失误。

  (二)提高工作效率和责任意识,不断加强自身素质建设

  在管理思想上,注重综合管理素质的全面提升,将生产实际、安全保证、经济效益与设备管理融为一体,形成全面、综合的控制能力;在管理理念上,坚持“以人为本,和谐发展”的方针;在设备管理手段上,严格点检、巡检标准,加大巡查力度,每周对全厂设备巡查三次以上,重点检查设备状况和各车间设备运行和

  (三)全面落实员工培训计划

  继续加强各岗位员工操作技能培训。根据员工操作技能方面存在的问题,采用集中办班、岗位练兵,事故分析,紧急情况预演等不同形式,对保养人员、设备操作人员进行岗位技能培训,努力促进员工技术素质不断提高。

  (四)加强与机电公司的联系,确保设备及时维修

  我厂设备主要由专门机电公司进行维修,在今年的工作中,我厂将继续加强与机电公司的沟通,设备出现故障后,立即到现场查看故障点,分析故障原因,及时将情况报告给机电公司相关人员。机电公司进行设备维修时,到现场查看维修质量、进度,并做好技术指导工作。维修后,做好检测验收工作,确保维修质量,并做好设备维修记录。

  (五)强化三项工作落实到位

  ①设备保养工作要落实到位。按照设备保养的规定,认真落实设备一级保养,严格按保养项目对设备进行定期维护保养,严禁“走过程、弄虚作假”等现象的发生,并定期做好检查工作,对未保养到位的`情况,按绩效考核的要求进行记录,并敦促当班人员及时进行处理。

  ②节能降耗工作落实到位。认真观测我厂水泵运行状态,做好数据分析,研究出合理的开停车规律,以及水泵的经济运行点,并指导当班人员合理调控,力争使我厂水泵的电耗降低。

  ③现场管理工作落实到位。按要求及时做好设备清洁工作;搞好厂区内外卫生。

  20xx年,我供水站将不断探索设备管理的新方法,使我供水站的设备管理工作向更高的目标迈进,为实现全厂安全、高效生产奠定良好的基础。

维修技师年终总结3

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

  一、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  五、狠抓安全管理不放松

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  六、存在的问题和不足

  1、安全方面

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  (1)安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  (2)安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  (3)安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  (4)违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的`地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  2、生产、成本方面

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  (1)技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  (2)管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  (3)交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  (4)设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

  以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

维修技师年终总结4

  自20xx年中专毕业参加工作到现在,我在维修电工这个工作岗位上已经兢兢业业的工作了13年,回望这平凡的岁月,有伏案苦读和老师孜孜不倦指导并通过奋斗得来的职业资格证书,有埋头苦干刻苦钻研带来的领导认可和各种荣誉证书!所有这一切成果,我认为归功于我的信念,我坚信工人阶级是国家的领导阶级,坚信工人阶级是建设中国特色社会主义事业的根本力量,为响应党的高举建设中国特色社会主义伟大理论旗帜的号召,在遵纪守法,恪尽职守的同时我一直秉持着努力提高专业知识、努力工作以在社会化大生产中尽一份绵薄之力的信念!这也是我工作和人生的指导思想。任何人离开了他的指导思想,都会一事无成。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下:

  一、 重视理论学习,理论指导实践,努力提高自身业务水平。

  电工一切技术的基础,都必须学好安全技术,在这个基础上我们可以大胆的学习控制技术。无论是在早期电工学徒还是现在担任电工班长工作时期,重视理论学习是努力提高自身业务水平的重要法宝,早期我在船厂工作时,师傅对控制技术相当保守,对我几乎是一路封杀,在这种情况下,我对理论的学习愈发狂热,那时候工资只有200,吃都舍不得,我就借书来读,记得那时候借的是电工手册,很厚的一本,现在印象最深的就是X62W万能铣床。那时候由于师傅的保守,接触器都不让摸,我就照着手册的图,把铣床接触器按钮等立体图画在纸上,然后照着手册把整台机床接线连起来,这在以后控制技术学习中打下很好的基础,现在都是记忆犹新,而之后的学习更是正规,参加了各种培训,当然现在由于网络的发展,知识的资源共享为我们的理论学习提供了更多便利!我自己也是从20xx年开始善于从网上学习,而且今年也在百度知道里帮别人设计和解答问题,采纳率60%,使自己的知识得到了巩固,工作中有效的指导了实践!

  当然,我深有体会,所谓的理论并非死盯书本,理论的东西并不是书本的东西,老师和讲师都可以为你提供理论的知识,书本只是个系统掌握知识的向导,对于知识要善于问,这样对于知识的理解会比较容易快捷,看书一个小时能看懂的东西,在老师的讲解下可能十分钟就够了,所以实践也好理论也好都要善于问。

  二、 不怕苦不怕累,无论什么公司都有可学习的地方。

都可以做出业绩 有很多人在交流的时候总喜欢说这句话:哇,那你们设备先进,真希望在你们厂工作学习!我要说的是,根本就无所谓的设备先进就有的学。正如前文,虽然当年师傅对控制技术保守,但是基本知识和好的工作习惯还是学到了不少,像工具的熟练使用,知道了锚机,缆机,发电机,测速发电机,声呐和雷达系统的拆装要点,开阔了眼界!而且随着随着认识的'同行越来越多,学习的机会也多起来,后来到同行的单位帮忙工作,也得

  到了同事单位领导的肯定,可以让我参观一些现代化的设备,诸如染色机,拉幅机都是些进口设备,甚至设备的控制图纸都借给我阅读,我很珍惜这短暂的学习机会,在帮忙工作期间对整个现代化设备的控制有了个概况,诸如变频器,PLC,传感器的认识都是从那时深入的,所有这些都是那种不怕苦不怕累善于钻研的精神换来的!到了宁波诚年药业,也是如此,通过学习摸索,成功的改造了纯化水PLC程序。而眼前的单位,设备中电子线路比较多,要学的东西自然不少,公司曾经两次进行安全达标,由于供电系统不够规范,资料不够齐全,为节约成本,我带领班组自己对供电系统改造,经常加班到深夜,同时改造过程使我深刻的理解了五种接地系统,而对逆变焊机的维修使我极大的丰富了自己电子技术知识。数控火焰切割机的改造使我系统的巩固了控制技术,为厂里节约了资本,提高了生产效率。就此总之,在什么样的厂工作都能学到东西,哪怕是垃圾厂,工人上班时用来给电动车充电的充电器都是可学的地方,能把它搞懂,电子镇流器,变频器,逆变器都会触类旁通!正是如此的工作,我获得了公司连续几年的优秀,先进!

  三、无论处于职称的什么阶段都要善于思考总结经验

  做电工要经常做笔记,总结自己的经验!这样利于巩固所学,利于日后查询用以提高维修效率,有利于对他人知识的授予。工作中有很多基本知识容易被人忽略,比喻说,机床变压器的二次侧为什么也接地呢,有些人跟隔离变压器就混淆了,包括现在高级工也说不出个原因来,其实这是个常识,就是为了防止一次侧串入二次侧低电压而采取的保护措施。再有,现在好多高级工普遍不知道CJX2接触器上AC3的含义,当在选用的时候如果不注意这点很容易造成浪费!

维修技师年终总结5

  经过四年的巡检工作,工作态度及各方面技能得到上级的肯定,本人有幸在今年五月份上旬聘任afc一分部维护工班助理工班长,中旬聘任afc五级巡检工。

  设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。因此,必须拥有一支“精修细检”的维护精神、中级工以上的维修水平的优秀队伍。

  目前,维护工班里面只有1个高级工和3名中级工,其他维护员工都是初级工,所以在早期维护工班刚成立的时候,我配合工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践,巩固维护员工技能,例如:agm、tvm、bom的数据备份和恢复。为了更好地配合三、四号线全线开通的工作,做了一份为期一个月的三、四号线设备培训,扩大员工的知识面,无论走到哪里,都能够很快适应当地环境。

  在七、八月份的时候,各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中,他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议,我都及时笔录收集,因为这是维护与巡检之间最佳的沟通桥梁。

  每月都举行2次的工班例会,在例会前,我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项,而且在搜狐网站创建自己的.工班管理博客,内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论,可与其他人分享工班管理经验,不断完善技术和管理,力求把人性化中国式管理融入工班管理当中。

  为了更好配合6s工作和开展,我利用空余时间学习有关6s的文章,提高6s认知程度及合理化应用。现在,维护工班完成了相关6s有关内容,例如:工 器具的标准化、合理化摆放,工班电脑文件的规范,工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。

  值得一提的是,邓翊庭负责的珠江新城afc巡检工班,我每一次去,都获得不少的6s改善工作的灵感!特别是工班电脑的电子文件的合理性摆放,除了对文档文件归类外,还列出几张工班电脑文件存放的图片,能清晰表现该台电脑的电子文档摆放,减少花大量时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。

  因维护工班人数比较集中,基本上每一个月都举行一次工班活动,一是联系各同事间友谊,二是减少各员工在工作上的压力。每次活动都能顺利完成。

  希望在xx_年,对工作所汇报的事件,继续发扬以及改进工班管理,能使维护工班各员工能得感觉到第二个健康兼温暖的大家庭。

维修技师年终总结6

  一年来,在公司领导的工作部署下,机械维修公司根据年初制定的年度培训计划,按时完成各项培训工作任务,注重理论与实际相结合,采取课堂集中理论培训,现场实物认知培训,实际动手能力培训,对重点知识领域多层次由浅入深,由局部到整体进行全面培训.取得了较理想的成绩,两次参加全公司技能比武考核都取得了优秀成绩,在20xx年的实际培训工作中,主要开展了以下方面的工作及取得的成效:

  一、在员工技能培训方面

  1、员工理论培训方面,根据机械维修公司工作部署,全年共组织完成98堂设备维修及管理专业理论培训课的学习培训,总计406个课时,总计培训人次达到1191人/次,累计培训人数达2352人,20xx年共计组织完成35次维修专业理论考试,培训内容涵盖了化工装置所有的常见机械设备的作用、结构原理及使用维护检修,设备维修常用工器具、量具的结构原理,使用及维护保养等,使所有员工基本掌握了一般常用设备在今后维护检修过程中需掌握的理论基础,为今后进入实际检修工作奠定了基础。在公司生产工艺培训方面,从11月份开始对全公司生产装置工艺过程及装置性能进行系统集中培训,先由相关装置工程技术人员对机械维修工程技术人员及班组长进行集中培训,再由工程技术人员及班组长对各班组员工分批次进行现场培训,目前学习培训完成的装置点包括煤储运、热电装置、供排水厂三个片区。在20xx年的培训工作中,将继续对后续工段空分、气化、净化、DMO、EG等片区继续进行工艺及设备的现场认知培训。

  2、员工实操培训,在手工制作方面,组织青工完成錾口榔头、外六方、刀口直角尺等试件的制作练习,使所有青年同志们实际检修动手能力得到较全面的有效锻炼。在设备检修技术方面,先后组织完成公司深井泵检修并进行技术指导培训,召开3次深井泵检修技术剖析交流学习会议。分批次组织员工到现场进行机组检修三表对中找正技术实操练习并考核,召开2次三表对中找正技术交流学习培训,对员工实操过程中存在的问题及相关注意事项进行解析,力争使每一位员工确实掌握每次设备检修过程的每一个技术细节,同时使他们养成良好的实践总结习惯。在理论培训开展的同时,组织员工完成供销,后勤物资货架制作,员工工具箱制作,公司供水冲洗排水管道施工等实际工作中注重员工实操培训,使广大员工操作技能得到大幅度提高。

  3、培训管理工作方面,组织完成整个培训工作台账建立和完善,员工每一次培训,每一次考试都有详细记录并存档,做好每月培训工作总结,组织召开每月培训工作列会,就上月培训工作情况及存在的问题进行总结,根据公司部署编制每月培训计划并按计划有序开展,严格按照企管部考核要求做好相关台账及报表,配合企管部的每月培训工作考核。

  二、20xx年培训工作亮点

  1、在公司培训工作主管部门企管部的指导和帮助下,完成整年度培训计划,特别是圆满完成每月企管部对机械维修公司的培训工作严格考核要求。

  2、通过一年多时间的培训工作开展,对于青工同志而言适应了从学生到工人的角色转变,刚开始的每次培训都有部分同志过不了关,都需要进行补考。通过大家的努力,到下半年就基本消灭了补考现象,所有员工都在稳步提高。

  3、在公司主管部门的指导和帮助下,机械维修公司培训工作取得可喜成绩,两次组织员工参加公司技术大比武均取得优秀成绩,特别是11月份年度大比武考核中,设备维修专业9名个人获奖人员,机械维修公司占据8名,囊括前三名的好成绩。

  4、根据企管部出台的相关文件精神,机械维修公司建立和完善各项培训管理制度,培训措施,考核措施,机构组建等,并设计专用共享文件夹供机械维修公司培训机构所有人员共享,内容包括理论及实操培训台账、月度培训计划、月度培训考核、月度培训总结、月度培训列会纪要、员工职业资格持证情况等。一方面方便各工程技术人员完成培训分工,同时也方便机械维修公司领导及公司主管部门的'工作检查及提出要求。

  三、20xx年培训工作存在的不足及改进措施

  1、20xx年培训工作大部分仍然是建立在书本及课件层面上,特别是上半年的培训,广大员工一直是采取死记硬背的方式进行学习,不能结合实际融会贯通,这种情况在下半年组织员工进行三表找正培训,工艺装置及设备现场认知学习过程中的得到逐步改善,并在今后的工作中继续完善。

  2、对于现场装置及设备的认知培训也只能是建立在表面,由于相关设备的详细技术资料有所欠缺,目前也只能从一般通用标准及通用技术方面进行初略介绍,此种情况只能随着现场施工进度的开展,相关资料逐步完善后进行改善。

  3、个别员工在学习方法上理解不够,抓不住重点,不能理解理论与实际相结合,下一步将要求班组对相对较落后人员的提高多做工作,力争不让一人掉队。

  四、培训效果总体评估

  通过20xx年机械维修公司开展集中培训工作以来,整体评估效果如下:

  1、对于老员工来说,部分老员工在以往的工作经历过程中,由于相关资料欠缺,网络传媒落后,完全是靠师傅言传身教,师傅怎么教就怎么做,只注重实际操作过程锻炼,对理论技能掌握方面有所欠缺,通过机械维修公司近一年多的集中培训,使得老员工在理论基础上的得到加强,在综合技能水平上得到了全面提高。基本具备了能带领班员完成一般生产装置的维护检修任务,但对于技术含量高,具有特殊装配要求的设备比如高速,高温,生冷设备的维护检修,由于接触不多还有待加强培训。

  2、对于青年职工,由于大部分同志都是刚从学校毕业,虽然专业对口,但没有接触过实际,在培训过程中比较难于实现理论与实际相结合,部分同志在理论描述上朗朗上口,但具体实物是什么形状都没印象。通过公司组织的近一年多的集中培训和实操训练,使得绝大多数青工同志对现场实际有了基本的认识,常规通用动手技能操作的到了有效锻炼,目前处于刚入门阶段,基本具备了在老员工的带领下能完成一般生产装置的维护检修任务,但是他们接受能力较强,进步很快,相信在不远的将来就能成才,就能成为企业生产发展的生力军。

  3、总的来说目前机械维修公司基本具备了能独立完成公司大部分现有装置的维护检修任务,包括现场一般机泵类设备,管道维修,阀门维修,一般非标件的制作安装等。对于蒸汽轮机,离心压缩机等大机组目前只能进行一般日常性维护检修,对于机组大修还有待加强培训锻炼。焊接维修工作目前也只能进行一般结构焊接,对于承压设备,检验等级较高的焊接还不具备相关操作技能和操作资质,这也是机械维修公司下一步培训工作的目标,但由于条件所限,实现这一目标还需得到公司的大力支持和帮助。

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