中实创生产车间实习报告

时间：2021-12-29 19:51:21 实习报告我要投稿

中实创生产车间实习报告

LED灯照明是一种全新的节能照明技术，它的应用非常广阔，几乎涉及到所有的电子领域。红绿灯、路灯、广告牌、室内灯具等等都需要LED灯，市场需求量巨大。我进入中实创，正是看准了这个大好时机。我来到中实创三个多月，通过厂长的指导和自己实际操作，终于对LED灯具的制作有了一定的认识。目前主要生产的LED灯具为日光灯和球泡灯。它们的制作过程并不复杂，却讲究细致，往往因为一个小小的失误，造成批量性不良,LED流星灯。日光灯的制作过程如下：一、来料检测。所有灯具制作之前，必须进行来料的检测。而检测物料中最重要的两种就是LED灯珠和电源。至今我所接触到的LED灯珠有3种：3528#，5050#，1W大功率灯。灯珠的测试方式大体相同。型号测试电流测试项目3528#20mA一般有光通量，色温，光强，主波长，光效率等5050#20mA 1W大功率350mA电源来料需全测。测试项目主要有电压，电流，功率因数。二、印刷锡膏。印刷机有左、右双向印刷功能。一般人追求高效率，只刮一次，即从左往右或从右往左印刷一次。取下PCB板后发现效果不是很好。涂锡不均匀，有的地方厚，有的地方薄，甚至还有漏印的。所以考虑到生产质量与效率的同时，以左、右来回各刮一次为宜。三、LED贴片。贴片机是中为光电T5自动贴片机。每上一种新规格的PCB板，需要设定x轴，y轴偏差值，即原点定位,大功率LED投光灯。贴片机有四个吸嘴，生产量大时，须四个吸嘴同时工作,LED水底灯。四、过回流焊机。回流焊机全程由电脑控制，模拟可视化操作。可在显示屏上看到PCB板的运行轨迹、链条速度、产量等等。有8个温区，出现超温、低温、掉板、堵板等异常时报警迅速、准确。过完回流焊机后，一条PCB板的灯珠焊接工艺完成。接下来组装好日光灯的.电源、铝基板、PC罩、堵头等套件，一条新的日光灯就算制作完成了。球泡灯的制作相对简单，虽然全靠手工，但操作并不复杂。制作过程如下：一、焊灯珠。1W大功率灯珠有两个片脚，分别为正、负极，焊接时需特别注意，不能焊反。为保证热通道的畅通，灯珠底部的金属散热面与PCB板结合尽量紧密，不得浮高,LED洗墙灯。同时，焊点的美观，焊接的速度也很重要。一个优秀的焊接工，必须时刻注意细节问题。二、组装。连接电源，固定PCB板，卡紧铆钉，一个球泡灯就顺利完成了。值得注意的是，固定PCB板时，需在PCB板底部涂导热硅脂，有利于加快散热。日光灯和球泡灯做好后，还要进行光色电测试和点亮老化测试。其中光色电测试用的是中为2M积分球的测试系统。现在我已经熟练掌握了机台的操作方法，包括光谱仪校准，光通量校准，恒流、恒压测试，数据报告导出等。我在学习操作机台过程中，同样也遇到了一些问题。一、无孔PCB板不好定位。印刷机靠定位针固定PCB板，如果PCB板没有开定位孔，则需人工钻4个定位孔，但人工钻孔肯定不规则，每上一块PCB板印刷都需重调定位针的位置，比较麻烦。二、贴片机的震动很大。整机台"头重脚轻",，吸料区运动速度较快,LED照明，震动相对较大。6月中旬，中为光电已派人来为机台增加了50公斤的配重，降低了震动幅度。三、贴片机的参数设置准确性要求高。比如，贴240颗LED的PCB板，一头120颗灯，每相邻两颗LED灯间距误差0.1mm，则第120颗LED灯实际贴装位置与正确位置的偏差就有120*0.1mm=12mm。可以说是严重偏移。所以，参数设置必须绝对准确。虽然这些问题给我的工作带来不便，但我依然能完全应对。我的文凭不是很高，但我想学、肯学，有一腔热情。希望我的热情能得到领导们的赏识，给我信心，努力为中实创长期服务。实习人：欧阳鹏日期：2011.07.01相关的主题文章：

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