橡胶厂顶岗实习报告总结

时间:2021-10-21 15:04:19 实习报告 我要投稿

橡胶厂顶岗实习报告总结

实习是学校为我们即将毕业的学生提供一个学习的机会,在暑假期间由学校安排到南湖橡胶厂进行为期二十天的实习,实习期间我们和正常工人一样作息。由于考虑到安全问题,将我们安排到的生产车间是成型区,都是纯手工制作。让我们体验到团队精神,有汗水才有回报。在这里我们度过了有苦又累有快乐的二十天。

橡胶厂顶岗实习报告总结

实习目的

实习是将学到的理论知识与实践结合,应用到实际生产中来,培养我们对未来工作的认识增加我们对具体的生产的了解。扩大我们的专业知识,同时也培养我们的组织性、纪律性、集体意识。同样的让我们了解社会,找工作的困难,让我们更好的锻炼自己。

实习单位介绍

云南省南湖橡胶厂始建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋六大系列,共56个品种,400余种规格。其产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南等国内10余个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30余年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。

近年来,企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树名牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化,在质量管理上奉行“品质源于工序、质量在我手中、用户在我心中”的质量管理理念,持续不断地向市场和消费者提供满意的产品和优质的售后服务,得到了上级主管部门及消费者的充分肯定。企业及产品先后荣获“云南省一级先进企业”、“云南省消费者喜爱商品”、“云南省优质产品”、“云南省首批名牌产品”、“云南省著名商标”、“中国公认名牌产品”、“全国质量稳定合格产品”、“中国知名胶鞋产品质量公证十佳品牌”等殊荣,并在胶鞋行业中率先通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。

实习内容

胶鞋的制作工艺由混炼出膜、制片、成型、硫化五个大的工序组成。混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺 ,是橡胶加工最重要的生产工艺。橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过 程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。在混炼过程中,橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼,橡胶与配合剂起了物理及化学作用,形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高,为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散,必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的'混炼机是螺杆传递式装置,可节省能源和占地面积,能减轻劳动强度,并且便于连续化生产。硫化是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中,硫磺交联键(其中硫的原子数n≥1;而未交联的硫原子数为Sx或Sy)的密度,决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中,是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。为了安全,工厂将我们安排的成型车间,两人一个岗位,有套帮、刷浆、压大底、贴围条检测等等工艺,都是纯手工的,每天早上八点上班,中午有吃饭时间休息,下午四点左右基本能完成6000双的生产任务。

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