建筑生产实习报告

时间:2021-09-27 09:24:47 实习报告 我要投稿

建筑生产实习报告范文

  在当下这个社会中,报告使用的频率越来越高,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编整理的建筑生产实习报告范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

建筑生产实习报告范文

  一、实习目的

  通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。

  二、实习内容

  由于实习的时间为一个多月,所以我学到的东西也相对较多,由于我去的时候基础已经开挖玩,所以没能接触到基础的测量放线,很遗憾。

  整个工作流程如下基础开挖→浇筑垫层→支撑模板浇注条基→砌筑条基上部砌体→浇筑地圈梁→回填基础→焊接柱筋→砌筑墙体→浇筑构造柱→浇注圈梁和板,整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。

  除了对单幢楼的施工学习之外,我还向项目副经理学习了施工进度的控制。

  整个工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。

  但是也由于时间的仓促,整个实习过程我没有接触到屋面工程,和装修工程。

  以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程:

  1.基础工程:

  由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等。

  2.钢筋工程:

  钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。

  钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

  钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的'强度进行分类。

  生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。

  按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。

  在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。

  其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。

  因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。

  为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

  一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。

  钢筋的安装对工人的看图能力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。

  工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。

  所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

  以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式:

  1、绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。

  采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(gb50204-XX、中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。

  钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。

  本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果。

  2、焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。

  焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。

  焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。

  其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。

  本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

  3、机械连接:钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。

  本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但是在造价上处于劣势,成本较高。

  3.模板工程:

  模板在材料与种类上有很大的区别。

  一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板,在一些细部上部分使用钢模板,比如楼梯踏步就使用钢模板,这样比较不容易变形。

  模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

  本工程模板多数为大跨梁模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:

  1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;

  2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;

  3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

  4、模板接缝应严密,不得漏浆;

  5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。

  尽量在符合设计的要求上,节省用料,降低成本。

  模板安装前准备及安装注意

  1、模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号

  2、吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊

  3、合模前必须将模板内杂物清理干净

  4、模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

  5、模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位

  6、模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连、防止漏浆,错台现象 模板的安装

  1、墙、柱模板安装:

  在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。

  先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。

  模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

  加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

  2、梁、板模板安装:

  (1、在墙、柱上弹出标高控制线(50线、,根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

  (2、安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

  (3、梁、板起拱:先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰、和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

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