电机厂实习报告

时间:2021-11-09 14:24:50 实习报告 我要投稿

电机厂实习报告合集9篇

  我们眼下的社会,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的电机厂实习报告9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

电机厂实习报告合集9篇

电机厂实习报告 篇1

  我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生,现在正在学电机学课,电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法,为了更进一步巩固所学专业知识,及时将理论联系实际,锻炼动手和创新能力。于今年11月22到11月26号,在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告,以下是我们这次实习的时间流程:

  通过为期一个星期的参观实习,我深刻领悟到理论和实际是密不可分的,在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开,及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。

  由于我的水平很有限,报告中难免有不妥和错漏之处,恳请老师批评指正。 上海电气集团上海电机厂有限公司介绍 上海电气集团上海电机厂有限公司简介

  上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,上海市高新技术企业,全国500强企业,1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状,1999年荣获特级安全级企业单位,20xx年荣获上海市质量管理奖,2205年初,取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境管理体系及GB/28001-20xx职业健康安全管理体系证书,率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。

  上海电机厂成立于1949年12月1日。从五十年代起,就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。主要产品有:大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、交流发电机、直流电机、同步电机以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业。大中型交直流电机累计生产40余万台,约占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅,产品还远销世界38个国家及地区。为了更好的为用户服务,公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后服务”于一体的销售办事处。

  上海电机厂拥有生产设备5000余台,主要设备3000余台。最大厂房长312米,主跨宽36米,高34米,装有起重能力400吨行车,亚州最大的600吨水上重型码头。具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件。拥有目前国内电机制造厂最先应用VPI真空无溶剂压力整体绝缘结构工艺,具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的VPI设备。同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备,确保满足大型电机的制造工艺要求,是全国电机行业中设备最先进、加工能力最强的企业之一。

  上海电机厂坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为国家建设提供了精良的装备,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。

  上海电机厂全面引进先进技术和发展合作生产。在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术,瑞士ABB中型高压异步电动机制造技术,德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等,ABB、西门子公司的大中型直流电动机制造技术大大加快了企业原有产品的更新换代,提高了产品的质量和性能,增强了市场的竞争能力。

  上海电机厂不断加强企业管理工作,推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理技术,并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-ISO9001:20xx国际质量管理标准,自1993年起同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社(DNV)和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/T19001-ISO9001质量认证合格证书。

  上海电机厂在不断发展中与新老客户竭诚合作,以更高、更优、更新作为目标,全心全意为国内外用户提供名牌产品和优质服务,朝发展成为同行领先,世界知名的大型现代化企

  业而努力奋斗。

  隶属关系:上海电气电站集团—— (1)上海锅炉厂有限公司(2)上海汽轮机有限公司(3)

  上海汽轮发电机有限公司(4)上海动力设备有限公司(5)上海电气集团上海电

  机厂有限公司(6)上海福伊特西门子水电设备有限司(7)上海新科电力工程有

  限公司(8)上海石川岛脱硫工程有限公司(9)上海第一机床厂有限公司

  上海电机厂、四川的东方电机厂、哈尔滨电机厂并称为中国三大电机厂

  电机发展的概况及电机行业的新发展

  电机发展的概况:

  国内的电力工业,从1882年在上海南京路第一次装机发电以来,已有一百余年的历史了。在这百余年中,电力工业几经兴衰起落,不断发展壮大,对中国社会生产力的发展,促进社会的进步起了很大的作用。

  改革开放30年来,我国电力工业发展迅猛。20xx年我国发电装机容量已达到7.9253亿kW,是1978年的13.96倍。1987年我国发电装机容量达到第一个1亿kW,此后,又用了8年时间跨越第二个1亿kW,1995年达到2.17亿kW,20xx年达到3.19亿kW,20xx年达到4.4238亿kW,20xx年达到5.1718亿kW,20xx年新增发电装机超过1亿kW,发电装机容量达到6.22亿kW。仅20xx年半年新增的发电装机容量就超过了改革开放以前30年我国发电装机容量的总和。20xx—20xx年发电装机的增速也达到历史最高水平。

  经济发展对电力的需求高,需要发电装机容量多,说明国家的经济实力强。因此,发电装机容量可以反映一个国家潜在的经济实力。1978年我国发电装机容量占全球总发电装机容量的比例不到3%,20xx年已超过15%。早在1995年我国发电装机容量已跃居世界第二,仅次于美国。可以预计,20xx年我们将会超过美国,我国发电装机容量将在全球名列前茅。

  随着技术进步及电源结构的优化,我国装备了具有国际先进水平的大容量、高参数、高效率的发电机组,掌握了具有国际领先水平的长距离、大容量、低损耗的特高压输电技术,我们运行着全球最大的电网,成为我国大范围资源优化配置的重要手段。

  作为发展中国家,我国正处于工业化进程中。我国人均用电水平还很低:20xx年人均用电量2596kW2h,人均占用发电装机容量仅为0.6kW;我国第二产业用电比重为76.49%,第三产业为9.78%,生活用电比重为11%。由此可见,我国人均用电水平远低于发达国家,与完成其工业化进程国家的电力指标相比,我国经济发展正处于工业化进程的中后期,我国用电远低于国际水平,这也说明我们还有很大的发展空间。

电机厂实习报告 篇2

  来xx差不多五个多月了。离开学校,我不再依靠父母,经济上开始独立。实习的日子,自我感觉挺辛苦的。这一段时间,我经历了太多第一次,也经历了很多人生的高峰。在这里我赚到了我人生的“第五桶金”,有了一点自己的小资金,从内心感觉到赚钱真的很不容易。工作了四个多月,经历了很多工作和生活的困难,我的内心也变得更加强大。在工作、生活、学习、思想方面都有很大的收获。对专业的看法也更加深入。以下是我本次毕业实习的内容报告 。

  其实,我早已经明白实习不一定要专业对口。实习的目的在于让我更进一步的认识社会、认识自己现在所处的环境,在于有所收获,包括工作、生活、学习、专业等方面的收获。以便于以后自己可以尽快立足于社会、独立生活。当我在实习过程中遇到问题并解决了它,我就会掌握了面对问题的心态和解决问题的方法。当我经历足够多的问题我就会收获足够多的人生阅历,我才会成长。这时,我开始思考人生,人的一生,短短的几十年。我要如何安排着几十年,让我的人生可以按着我的思想来行驶。于是,在工作的空闲时间,我开始规划我的人生。在学校的时候,老师叫我们写过“人生规划”,现在对社会对世界有了更深的认识。因此,我从新早拟了“人生规划”。可是,人生不能只是“纸上谈兵”。为了梦想的实现,为了人生的精彩难忘,我必须行动起来,将“人生规划”与现实结合。要实现梦需要做很多事情,具体到要达到某个职位、达到某个薪资的高度、需要做哪些努力等!这些想法、这些规划在我的脑子里形成图案,就像我要走的人生之路。实习的目的在于认识世界,收获阅历立足社会。实习的意义在于经历了多少、在于成长。在这里我学会了处理与上司的关系,维持同学和朋友的感情、学会了独立生活、独立面对困难、独立解决问题的好习惯。这些,是我实习的目的和意义。

  我实习的地点是广西xx市出口加工区。实习单位是xx电机(xx)有限公司。该公司以生产电器、汽车马达为主要生产产品。是全球最大的马达制造商,公司的总部在深圳,xx厂是分公司。xx电机(xx)有限公司在加工区有两大基地,分为APG和IPG。APG为汽车类马达,IPG多为电器类马达。我们这批学生都被分配到了APG。APG拥有一栋四层楼的生产线,每层楼都有不同的生产线,生产各种牌子的汽车马达。我被分配在了二楼207线。我的工作岗位是在线上,是生产马达的普通线员。我的工位是“电枢检查”,实话说这与我的专业工作一点关系都没有,除了几台机器是冲压模之外,其他与专业知识没有直接的联系。当然,对口专业还是好一点,可以学习更多专业知识。不过,条件不允许就没有办法了。但是只要要达到我们实习的目的就行了。在这里上班,每天早上七点半准时上班,一直到晚上七点半下班,中间有一个小时的午餐时间。晚班则倒过来。上班是站立式的,每天都要站十一个钟,而且每天必须要做到达标的产量。上班一开始工作就要一直做到下班,除了午餐时间没有其他休息时间。需要离岗必须向班线长要离岗证,我们想要休息只有一个办法,只有不断地赶产量拼命的做,然后超产量才可以有小休或提前下班。上班真的没有偷懒可言,实实在在的一份辛勤一份工资。若要用语言来形容,这里可以说是“地狱般的工厂,绝望式的磨练”,下班回来真心累死,直接“躺尸”在床上。长这么大我进过很多厂,可这里是我进过最累的一个厂。并不是我抱怨进厂累,这里确实是我见过最累的厂了。或许其他地方还有更累的。在这里,上班十一个小时、站立式工作,产量和次品控制得十分严格苛刻,所以讲累是有原因的。()毕竟我也感受了四个多月。有段时间我差点放弃了,能坚持到现在我觉得挺不错的了。刚来的那段时间觉得特别辛苦压力很大,因为我还跟不上整条线的速度,也做了很多次品。那段时间是最累最烦的时候,我曾想着要放弃。后来,我仔细慎重考虑之后想明白了,这是我人生真正的“第一份”工作,我必须坚持到毕业实习结束,不管发生什么事不管有多累。所以,我的努力坚持到了现在。我在这里经历了很多对我来说都是极限的考验。比如我的毅力、耐心、勇气、自制能力等方面的磨炼。网上有句话讲得好“你现在坚持做,你会觉得每天都会很辛苦,可是三年后你就会觉得越来越轻松;你现在不去坚持做,你会每天都很轻松惬意,三年后你就会觉得越过越辛苦” 意思很简单,“少壮不努力,老大徒伤悲”。

  现在,我感觉到时间过得好,现在不拼搏,青春就真的流逝了。这些,是这段时间实习中所感悟出来的道理。以上是我的工作和思想感悟。

电机厂实习报告 篇3

  一直在学习电机,绕线式、鼠笼式的,还真没见到过实物,今天不仅见到了实物,更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激动。首先感谢学校为我们创造的这次机会,再次感谢两位老师在百忙之中的陪同。

  车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司,门口的一位老工程师看似早已等待许久,列队,讲解一下公司情况和一些注意事项就开始了我们今天的河北电机之旅。河北电机始建于1953年,1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司,20xx年的时候厂址搬迁到现在的地,生产各种电动机,特种电机效益明显,产品大量出口。河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标,以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区,国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区,为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务,专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统,成为跨国公司在国内采购的首选品牌。20xx年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。20xx年共生产电机296万千瓦,完成销售收入4.3亿元,出口额1929万美元。多年来公司始终坚持品牌战略,通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度,不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力,精心塑造品牌的市场影响力,实现了跨越式发展。

  我们主要参观了电动机的生产及组装车间,第一个来到的车间是铸工车间,老师傅说上午主要是拆模和建模,下午是铁水铸造,这样就避免了我们参观时产生意外的可能,走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的,旁边的沙子冒着热气,像是做了什么特别累的活。旁边的工人在建沙模,很仔细很认真,走出车间见到有很多做好了的机壳堆放在一起,走过去仔细看看,真想不到这么精细的活居然是铁水浇灌出来的。

  我以为这就能用了吧,结果却不行,因为铁水浇灌毕竟属于粗活,那些刚出来的机壳只能算是半成品,紧接着我们就到了第二个车间--金工车间,这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工,让它们更符合尺寸要求,这里充分体现了现代科技的力量,将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了,不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜,这样才能使各部件之间连接紧密嘛,看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了,这得有多少种型号啊。

  机壳再这么精细也只是起到保护作用,电动机的主要两大结构--定子和转子才是重要的结构。从金工车间出来转了

  个弯就到了核心厂房--定子车间,我们在这里停留了二十多分钟,详细的参观了定子的制作生产。进门首先就是一排类似纺车似得机器,不过它纺的可并不是棉线而是铜导线,各种粗细的铜导线,这些东西绕制出来的就是电枢绕组,的确是菱形的结构,表示很亲切啊。我仔细数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组,全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。这就是电机铜丝绕组的制作。唯一让我感到意外的是定子的制作居然是个劳动密集型产业。以前我一直纳闷这些铜丝是怎么放进去的,今天才知道居然是人工塞进去的。在一片空地上放着大大小小的定子,没有加绕组的定子,是一片片贴片压制在一起的,说道这里就想说说定子片,那是用薄薄的硅钢片冲压出来的,一个定子大概有上百片定子片,真不容易,定子上有铁槽,内大外小,也就是肚大口小。每个工人都有一个工作台,上面散放着一些工具,这可不是什么高科技工具,一把剪刀,两片薄塑料片,一根针,一个塑料棒,一把橡胶锤,仅此而已。工人师傅先放绕组,用塑料棒压入,放完全部绕组后用橡胶锤定型,再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。这些做完后基本也就完成了,再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。不过说的挺简单,实际做起来蛮困难的,我问了一下,身为熟练工的老师傅每天做完十个就很了不起了,就足以让工人们敬仰了,一般的工人的完成量在每天四五个。

  转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。我们见到的大多是鼠笼式电机的转子,内嵌铜导条的那种,转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成,小型的电动机转子采取的是铸铝转子,纯机械化作业,只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。

  电机车间负责组装电机,厂区内的各部件运送到这里来进行组装装箱,我们貌似经过了库房的一角,那里堆放着各种型号各种大小的电动机,这些可都是要漂洋过海的,想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额,真心高兴。

  短暂的参观很快就结束了,此次参观不可谓收获不小,不仅让我加深了对电动机结构的理解,而且亲眼目睹了电动机的生产过程,了解它才能更好的应用它。自从进入电器时代以来,电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经发展了数十年,已经能初步满足人们对它的需求,而随着科技的进步人们对完美的追求也加快了步伐,各种特种电机的出现满足的人们特殊的需求。我相信,电动机作为电力拖动系统中的最主要部件一定能获得更大的发展。并且将扮演越来越重要的角色。

电机厂实习报告 篇4

  一、实习目的

  1、锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

  2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

  3、了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

  二、实习时间:20xx年3月1号——20xx年4月30号

  三、实习地点:唐山四达电机维修厂

  四、实习单位和部门:唐山四达电机维修厂装配部

  五、实习内容

  在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

  三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。电机故障有多种原因,而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。

  绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障大多是按以下三步检修的:(1)找出故障现象,根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围。(2)根据故障部位或回路找出故障点,根据故障点的不同情况,采用正确的检修方法排除故障。(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不同的故障原因也有许多不同的检测方法和不同的故障排除方法,具体使用何种方法是具体的故障原因而定。为了减少电机的损耗,使之能更好的工作,电机的维护也是相当重要的。

  电机的维护方法有如下几种:(1)使用环境经常保持干燥,电机绕组和外部保持清洁,进风口不应该受灰尘,纤维等障碍。(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判断故障来源,消除故障后,才能投入运行。(3)应该经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损情况,当运转中电刷发生火花时,必须检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。(5)当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。(6)电动机在正常运行情况下,轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时,立即更换轴承。(8)拆卸电动机时,视情况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应小心操作,防止损伤定子和转子的绕组。

  电机检查与试验:1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0、5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。

  六、实习总结

  实习期间,我对实习工厂各个车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。最主要的是在参加实习工作的期间,在师傅的帮助下,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上下班回到宿舍,已深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础,各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志,是判断一个企业技术能力,开发能力和创新能力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计表明,在整个电能消耗中,电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%,而在整个电能消耗中,三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大,机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者,我们应该重视机电业对国家经济发展的重要性,我们要努力提高自己的技术水平,完善服务质量,加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的,所以我们要学会作预测工作。跟着信息走,理清发展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率,在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业,努力提高技术水平,以自己最大的热情去实现自己的理想。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

电机厂实习报告 篇5

  序言

  本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。 兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机,无论在各类电动机上还是在各类发电机方面;无论是在建厂初期还是在现在的发展;它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

  这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

  这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程,使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑;一个是可行性方面,另一个是经济方面。 实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野,并让我们知道做事不要完全依靠书本,应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊,也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。也许这就是这次实习的初衷。 总之,很感谢学校给了我们这次实习参观的机会,让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时,我们也认识到现在要尽可能地多学些东西,积极认真做实验增强自己的动手能力,让自己发挥出最大的潜能。

  实习地点

  甘肃省兰州市兰州电机厂 生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程,其目的是巩固生产实习与实践的目的与意义 专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习,我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程,以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识,有利于我们树立理论联系实际的工作作风,使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识,培养我们研究p分析和解决工程实际问题的能力,为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽了我们的专业知识面,增强感性认识,使所学的知识更加系统灵活,并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展

  在国内的最新信息,是我们感受到科技研发的伟大成就,增强学习本专业的积极性,为今后的学习和从事的技术工作奠定基础。

  作为我们这学期课程的一部分,去兰州国内知名企业参观实习是一次难得的机会。在生产现场我们见到了学习过程中比较抽象或是不易学到的实际知识,对我们的学习起到极好的完善和补充作用,而且它使我们对今后职业生活有了一定的认识和了解,同时也对我们在校期间的知识积累学习提出新的要求和目标。 实习要求及注意事项

  在我们实习之前,带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍,并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面,王老师要求我们复习电机拖动基础,对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合,通过实习全面了解电机的生产过程,巩固和扩大所学知识;了解各类电机的特点p技术数据等;了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调,注意事项具体要求如下:

  1、参观生产实习是很严肃的事情,不是出去游玩,所以一切行装都得简洁符合规范,以免引起一些意外事情。

  2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

  3、出去实习不是代表个人,在外就得以一个很好的面貌出现,不能做有损学校声誉的事情。

  4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。

  5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗;

  6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭p开关;

  单位的基本概况介绍

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

  公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有

  限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂

  实习内容及过程

  我们在厂方接待师傅的的引领下,我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下,工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小,因此精度要求比较高,加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧,铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型,然后由刨床做精细加工,工人们埋头仔细打磨着每一个工件,丝毫没有被我们的围观打扰,整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖,整齐的码在一旁。出了这个车间,师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间,首先看到的是一摞一摞的定子叠片,还有刨铣好的转子轴承,每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口,车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间,车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理,主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的,而电动机的定子铁芯的线槽比较深,且没有斜度,这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样,所以磁阻不一样,会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶,减小转矩脉动。

  看完了这个车间,师傅领着我们去给定子转子下线的车间,工人们首先把不同型号的漆包线按照需要在绕线机上制成按一定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件,这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈按照电机的极数和槽数进行下线,这个车间的下线工人大多数是女工,她们认真的把一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里,绕线式的的电机最后好

  要装上电刷,鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的,没有绕组,因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的,只不过这个车间的电机都是超大型号的的,一个线圈就有一人多高,我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组,这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的,下线的时候还要进行预热,一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个

  车间的一旁还有制作电机接线装置的,定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2,这六个出线端可以接成星形或三角形,主要元件有晶闸管,电容和三相变压器。

  接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部,这各车间的设备都是国外引进的先进设备,板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机,和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程,技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部,师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线,并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口,看见高压水枪设备正切割着机械模板。

  实习感言

  通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

  首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

  基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。 交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

电机厂实习报告 篇6

  前言:

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。在这里我们进行了长达十天的生产实习,

  在生产第一线想工人师傅们学习。通过学习和实践加深自己对专业知识的掌握,了解企业的生产状况,走进工人师傅的生活。在实习期间,我们还参观了刘家峡水电站,兰州东750kv特高压变电站。参观了许多电力设备,也从导游和工程师

  那里了解到国家电力的发展情况。通过十天的实习,我们都学到很多知识,这对我们后面的学习和工作都是很宝贵的经验。

  实习地点:兰州电机厂

  实习时间: 20xx年7月20日——20xx年8月1日

  单位的基本概况介绍:

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、

  大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

  兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地,是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业,年综合生产能力为250万千瓦,精、大、稀设备120多台,具有国际先进水平放进口设备近百台。

  产品共有十大类,88个系列,包括:大中型交直流、交流伺服电机、交流主轴电机、一般交流发电机、移动电站、柴油发电机组、低压控制柜、特殊专用电机、中小型水轮发电机组等产品。产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、交流主轴伺服电机、交流调速电机和变频器的制造技术。填补了我国在上述产品的空白。

  工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心,产品荣获多项国家、部、省级奖励、九四年通过了ISO9001质量体系认证。

  公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

  实习内容:

  实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神,拓宽学生视野,增强劳动观念。本次实习性质为认知实习。主要内容是:深化掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺;对各类电机、电气元件作一基本了解,对发电厂生产输配电有一个初步认识;认识自

  动控制在现代工业生产现场的作用与重要性;接触社会,认识和学习工人阶级。

  兰电车间实习:

  在到达兰州理工大后,兰电立即对我们进行了安全生产实习的教育,向我介绍了国家关于进行安全生产的要求。列举了近年来,由于不安全生产所造成安全事故,以引起我们对安全生产的关注。并细心的给我们介绍了劳保用品的使用,在车间厂区活动应该注意什么。我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组,这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观:机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小Y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。在每个车间我们都有负责的老师,和相关车间技术人员的指导。首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。

  实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。

  交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯

  ——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

  实习感言:

  为期十天的认识实习已经结束了,回望过去十天的生活,我们都在快乐中学习,在和谐中成长。

  首先,我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的'视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我

  们以前的生活中都不曾接触过的。

  其次,我们领悟了一些道理,最重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的知识没有多大的用处,似乎只是考试的时候分数的差别。实习的过程中慢慢认识到,实践就是靠理论来指导的,我们学习的理论知识是可以应用到实践中去的。特别是在去开关厂的那一天,老师给我们讲解的知识和实例,其实都是跟我们学习过的知识有关,

  以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论知识的重要性,相信以后也会以更大的热情投入到学习中去的。

  再次,我们也与工人阶级做了一次亲密接触。工人阶级确实是一个非常伟大的阶级,他们用他们的智慧和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们充满智慧,他们不辞辛苦,他们技巧娴熟,他们满怀热情。实习中碰到的工人师傅都很热情地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满意的答案。他们工作起来熟练的程度也让我们惊叹不已。这些拥有吃苦耐劳,互助合作,知识丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样,我们应当对他们致以崇高的敬意。

  还有,这也是一次承前启后的学习过程。下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与

  电力拖动》等专业课程,在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习,让我们有更深刻的认识,也让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解,为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习,学习什么,加深了我们对自动化专业的认识,使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确,激发了我们对自动化专业的热爱和提高了对专业课学习的兴趣。

  最后,在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器,基本上都是从国外进口的,甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自

  动化专业的学生,应该刻苦努力学习,积极思考,勇于创新,为把自己造就成为具有过硬专业知识和优良品质,面向新世纪,热爱社会主义祖国的,为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。十天的实习,应该说所有人都收获不小,同时应该感谢那里的工人师傅,他们在工作的时候给我们讲解知识;还应该感谢那些老师,在他们的带领和关怀下,我们圆满得完成了这次的实习。

  技术专栏

  兰州兰电电机有限公司拥有专业技术人员721人,其中143人具有高级专业技术职称,6人是享受政府特殊津贴的专家。 多年来,我公司一直致力于企业的技术进步,除自身技术创新外,并与世界上的跨国公司如:德国的西门子股份公司、美国的公司进行经常性的技术合作。并且成功地引进了美国西屋公司中型Y系列、YR系列电机、德国西门子公司的交流伺服和主轴电动公司的DKBH系列无刷电动机、美国GE公司的GE752直流钻井用电动机、德国西门子股份公司的交流变频调速电动机及变频装置等 兰州兰电电机有限公司所取得的重大技术业绩如下:

  1991年跨入国家一级企业行列

  被国家原机电部树立为"工艺突破口"样板之一

  首百家国家级"企业技术中心"之一

  1994年通过了中国船级社认证的ISO 9001质量保证体系

  "七五"期间获国家企业技术进步奖

  "八五"期间获国家技术创新奖

  国家机械工业"CAD应用1215工程"、"CAD应用1215工程"示范企业

  20xx年YJS紧凑型、交流异步电动机获国家外观设计专利

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列

  “十一五”期间我公司将在省政府国资委的正确领导下,抓住电机制造这一主业,拓展和延伸为用户解决电机使用、维护、保养、检修的服务链。重点开发研制兆瓦级变速恒频双馈风力发电机及其控制系统,致力于电机及控制技术的提升和扩展,从单一的配套产品向成套化、一体化经营方向发展,把兰电打造成甘肃装备制造一流企业,成为中小型电机行业的排头兵。 兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

  主要产品大类有:

  大中型交流电机

  交流变频调速电机风力发电机大中型直流电机船用、陆用交流发电机移动电站

  柴油发电机组中频.双频.双流特殊专用电机高低压控制装置超高转差率异步电动机

  交流伺服、主轴电机

  小型异步电动机 中小型水轮发电机组

电机厂实习报告 篇7

  一、认识实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  二、实习企业介绍

  1.哈尔滨电机厂:哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)中国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。 公司与美国GE公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、德国西门子公司以及日本日立公司等12个国家的30多家企业建立了项目合作关系。六十年来,公司坚持自主开发与引进技术相结合,创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,为我国电力事业发展做出了卓越贡献。

  2.哈尔滨通用液压机械制造有限公司:哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

  3.哈尔滨特种塑料制品有限公司:哈尔滨特种塑料制品有限公司是黑龙江省兴业塑料集团的子公司,拥有先进的工艺装备和齐全的检测设备,是研究、开发、生产各种塑料制品、塑料设备的专业公司。现有塑料加工、机械制造、机电等方面的多名专家,构成了一支强大的科技队伍,并与大专院校、科研单位合作,可自行开发、研制各种塑料制品、通用及专用塑料设备和市场急需的新产品、新设备。公司主要经营HDPE(双壁波纹)大口径波纹管。通讯用塑料管材:HDPE双壁波纹管、HDPE硅芯管、多孔管、实壁管、彩色子管、彩条子管、PVC波纹管。农用管材有双壁螺旋管、自来水管、喷灌用管,还可根据用户要求制造各种塑料型材及特种塑料管材等。并生产各种塑料挤出制品的机组、模具及塑料实验用设备等。

  4.哈尔滨安宜塑料有限公司:哈尔滨安宜塑胶公司主要经营:塑料制品加工等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上 用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。

  三、实习内容及过程

  8月21日上午,8月23日 参观地点:哈尔滨电机厂

  哈尔滨电机厂,全称哈尔滨电机厂有限责任公司,始建于1951年,哈尔滨电气集团旗下子公司,现属关系国家安全和经济命脉的重要骨干企业。 公司总部设在哈尔滨 ,另外公司还拥有五大分部:葫芦岛水电大件基地、秦皇岛核电基地、昆明中小水电开发基地以及与美国GE公司在江苏镇江和辽宁沈阳两地成立的风电基地。 公司主导产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、燃气轮发电机、AP1000第三代核电及电站控制设备。 “十一五”期间公司就取得国家级科研成果12项,省级科研成果13项。被评为“中国工业行业排头兵企业”发电设备制造第一名,获得了亚洲制造业协会颁发的“中国企业自主创新奖”。在三峡工程重大设备国产化立功竞赛中成绩卓著,被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”荣誉称号。 哈尔滨电机厂有限责任公司60年发展历程创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,赢得了“天之骄子”的美誉。 关于安全教育,韩主任首先夸奖了我们,因为我们着装军训服,头戴安全帽,完全符合今天去哈电工厂参观的着装要求。

  冷作分厂:

  冷作分厂主要的工作是焊接经过热加工后的零部件,包括电机外壳,电机定子,电机固定导叶的制作,刚进入工厂映入眼帘的是两排工作展板和安全防范展板,说明这间工厂也是规范化管理,展板上可以看到这间车间的工作安排,工作内容和每日的工作进度。这间工厂内看到最多的是电气焊,电机叶片的焊接,电机固定导叶,电机定子的焊接都在这里完成,我们途中还看到了等离子焊这样先进的高科技的焊接设备,在这里能够看到电机涡轮的雏形,一件最小的雏形都有一层楼这么高。

  水轮机厂,冲剪分厂,汽轮机厂来到了第四间厂房水电分厂,在详细的讲解之后,我们一行人便在老师的带领

  下进入水电分厂的车间和汽轮机厂车间。参观水轮机件生产的大型机件设备重型车间。我们见识到了由德国全国唯一一台电压坐标零件加工机床,此机床可以用于机械加工叶片,比传统的手工加工制作要快速并且精确很多。用汽轮机驱动的发电机。由锅炉孕育发生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、固结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

  汽轮发电机是与汽轮机组成一套的发电机。其转速一般是3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而孕育发生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限定。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万功率单位。

  在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%,并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。

  冲减分厂的主要是为电机加工转子上要用的硅钢片,硅钢片先由大型冲床冲型,然后冲型过后的硅钢片要上两遍绝缘漆,最后进行粘合叠加形成转子。在冲剪分厂我们看到该厂房的物料,半成品,成品的摆放井然有序,占道物品会标明“临时占道”字样,储物区码放整齐并标明规格,日期,重量等数据,每个工作区间都有工作展板,整个工厂的管理非常规范化,严格化。

  参观的过程中还看到好多数控机床,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。咱们把零件的加工工艺线路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编著成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而批示机床加工零件。

  8月22日 哈尔滨通用液压机械制造公司

  哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。

  公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

  装配车间,液压车间,零件加工车间

  上午来到了装备车间,看到了专门为地下煤炭深口钻车,地下煤炭深口钻车分为控制箱,前置箱,钻孔区,等五大部分,转速1500/1600左右,钻井深度一次性为7/8米左右,钻头为合金成型,结实耐用,液压泵车间,液压车间是该公司主要生产产品,主导产品有电液比例高性能二通插装阀、伺服比例阀、电液集成系统、高压油缸、负载传感高性能多路阀及工程机械用变量液压集成系统等,广泛应用于锻压机械、铝型材挤压机、注塑机、棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机及甘蔗装载机等机械设备上。用水轮泵作为原动机的发电机。水流经过水轮泵时,将水能转换成机械能,水轮泵的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

  水轮发电机由水轮泵驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万功率单位。

  柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作利便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几功率单位至几千功率单位之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。

  零件加工车间;车间包含了两年来我们所学的大部分的内容,不仅仅是加工工艺的问题,关键是每一个零件,每一个部分的设计,它的精度,它的要求都是要经过合理的计算设计过程。工人师傅们熟练地实用着设备机器。机械就是一门随着时间的推移自身技能逐渐成长的过程,不允许偷工减料,凭的是真材实料。

电机厂实习报告 篇8

  序言

  本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机,无论在各类电动机上还是在各类发电机方面;无论是在建厂初期还是在现在的发展;它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

  这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

  这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程,使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑;一个是可行性方面,另一个是经济方面。实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野,并让我们知道做事不要完全依靠书本,应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊,也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。也许这就是这次实习的初衷。总之,很感谢学校给了我们这次实习参观的机会,让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时,我们也认识到现在要尽可能地多学些东西,积极认真做实验增强自己的动手能力,让自己发挥出最大的潜能。

  实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂

  生产实习与实践的目的与意义

  生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程,其目的是巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习,我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程,以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识,有利于我们树立理论联系实际的工作作风,使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识,培养我们研究﹑分析和解决工程实际问题的能力,为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽了我们的专业知识面,增强感性认识,使所学的知识更加系统灵活,并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展在国内的最新信息,是我们感受到科技研发的伟大成就,增强学习本专业的积极性,为今后的学习和从事的技术工作奠定基础。

  作为我们这学期课程的一部分,去兰州国内知名企业参观实习是一次难得的机会。在生产现场我们见到了学习过程中比较抽象或是不易学到的实际知识,对我们的学习起到极好的完善和补充作用,而且它使我们对今后职业生活有了一定的认识和了解,同时也对我们在校期间的知识积累学习提出新的要求和目标。实习要求及注意事项

  在我们实习之前,带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍,并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面,王老师要求我们复习电机拖动基础,对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合,通过实习全面了解电机的生产过程,巩固和扩大所学知识;了解各类电机的特点﹑技术数据等;了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调,注意事项具体要求如下:

  1、参观生产实习是很严肃的事情,不是出去游玩,所以一切行装都得简洁符合规范,以免引起一些意外事情。

  2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

  3、出去实习不是代表个人,在外就得以一个很好的面貌出现,不能做有损学校声誉的事情。

  4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。

  5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗;

  6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭﹑开关;单位的基本概况介绍

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0、30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0、55~20xxkW、交流变频调速电机0、55~5000kW、船用。陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用。陆用交流发电机、中频。双频。双流等特殊军工电机、交流伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

  公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂实习内容及过程

  我们在厂方接待师傅的的引领下,我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下,工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小,因此精度要求比较高,加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧,铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型,然后由刨床做精细加工,工人们埋头仔细打磨着每一个工件,丝毫没有被我们的围观打扰,整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖,整齐的码在一旁。出了这个车间,师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间,首先看到的是一摞一摞的定子叠片,还有刨铣好的转子轴承,每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口,车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间,车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理,主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的,而电动机的定子铁芯的线槽比较深,且没有斜度,这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样,所以磁阻不一样,会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶,减小转矩脉动。

  看完了这个车间,师傅领着我们去给定子转子下线的车间,工人们首先把不同型号的漆包线按照需要在绕线机上制成按一定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件,这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈按照电机的极数和槽数进行下线,这个车间的下线工人大多数是女工,她们认真的把一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里,绕线式的的电机最后好

  要装上电刷,鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的,没有绕组,因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的,只不过这个车间的电机都是超大型号的的,一个线圈就有一人多高,我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组,这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的,下线的时候还要进行预热,一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个车间的一旁还有制作电机接线装置的,定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2,这六个出线端可以接成星形或三角形,主要元件有晶闸管,电容和三相变压器。

  接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部,这各车间的设备都是国外引进的先进设备,板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机,和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程,技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部,师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线,并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口,看见高压水枪设备正切割着机械模板。

  实习感言

  通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

  首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

  基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

电机厂实习报告 篇9

  一、实习目的

  1、锻炼自我的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自我的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自我发现问题、解决问题的潜力。

  2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自我融合到社会中去,培养自我的实践潜力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

  3、了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

  二、实习时间:20xx年3月1号——20xx年4月30号

  三、实习地点:唐山xx电机维修厂

  四、实习单位和部门:唐山xx电机维修厂装配部

  五、实习资料

  在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。透过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是能够无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

  三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。电机故障有多种原因,而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。

  绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障大多是按以下三步检修的:(1)找出故障现象,根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围。(2)根据故障部位或回路找出故障点,根据故障点的不一样状况,采用正确的检修方法排除故障。(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不一样的故障原因也有许多不一样的检测方法和不一样的故障排除方法,具体使用何种方法是具体的故障原因而定。为了减少电机的损耗,使之能更好的工作,电机的维护也是相当重要的。

  电机的维护方法有如下几种:(1)使用环境经常持续干燥,电机绕组和外部持续清洁,进风口不就应受灰尘,纤维等障碍。(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应决定故障来源,消除故障后,才能投入运行。(3)就应经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损状况,当运转中电刷发生火花时,务必检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否适宜电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。(5)当电刷磨损到必须限度时必须要更换电刷。(6)电动机在正常运行状况下,轴承滑油脂的补充时光对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙到达必须数值时,立即更换轴承。(8)拆卸电动机时,视状况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应留意操作,防止损伤定子和转子的绕组。

  电机检查与试验:1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0、5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。

  六、实习总结

  实习期间,我对实习工厂各个车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。最主要的是在参加实习工作的期间,在师傅的帮忙下,我拓宽了自我的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时光,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每一天较早就要上班工作,晚上下班回到宿舍,已深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础,各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志,是决定一个企业技术潜力,开发潜力和创新潜力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计证明,在整个电能消耗中,电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%,而在整个电能消耗中,三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大,机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者,我们就应重视机电业对国家经济发展的重要性,我们要努力提高自我的技术水平,完善服务质量,加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的,所以我们要学会作预测工作。跟着信息走,理清发展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率,在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业,努力提高技术水平,以自我最大的热情去实现自我的理想。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了下自我,也锻炼了下意志力,训练了自我的动手操作潜力,提升了自我的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

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