情况专业实习生卒业实习总结
为期两周的卒业实习，让我深锐意识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。学院先生精心为我们组织了讲座和两个水厂的现场参不雅，本次卒业实习的阅历，让我深刻感想感染到了理论与实践相结合的紧张性，受益匪浅，增长了的见识，打开了视野，从实习中明白了如何将所学知识运用到实践中，同时也为即将步入社会工作的我打下了坚实的根基。
参不雅新开河水厂
新开河水厂采纳的是传统工艺：汲水泵站→混凝平流沉淀池→普通快滤池→净水库→吸水井→送水泵站。排水排泥池→污泥平衡池→污泥浓缩室→泥饼外运。平流沉淀池沉淀后果好，使用普遍，但占地面积大，主要用于混凝、沉淀。
在平流沉淀池进水口设置多处加药点，投加混凝剂，使原水与混凝剂混杂，颠末反映形成絮凝体，然落后入沉淀池，由于断面突然扩张，流速骤降，絮凝体积自重而赓续沉降。投加的混凝剂对照老例，分手为三氧化铁和聚合氯化铝，通过比例投加混凝剂，通过水里搅拌和机器搅拌两种搅拌方法进行反映。
搅拌后的水流入反映区，反映池相似于隔板反映池，内部有廊道，分为上基层，底层为往复式廊道，相似于曝气池廊道；上层为螺旋式廊道，廊道设计越来越宽，流速越来越慢，包管水流稳定，水由内向外流，主要目的增加水停留光阴，使原水与混凝剂加倍充分地反映。
每个平流沉淀池上设有排泥车，按期进行排泥，包管沉淀池内水体、水质的正常运行。平流沉淀池设在室外，因为气候问题，冬季会导致池内水面结冰，导致沉淀池无法运行，所以，该厂在沉淀池内设置了溶冰管，包管生产的正常运行。
该厂滤站采纳双阀滤池，滤池组数24组，单池面积84米2，过滤总面积2016米2，设计水量为55万米3/日，该滤池为双层滤料，上层为无烟煤，基层为英砂石。设计滤速10m/h，工作周期12—24小时，冲洗强度13一l5L/（ms）。滤站中部底层为水泵间，此中反冲洗水泵三台，真空泵四台，排水泵两台。
水颠末滤后，水中悬浮物等杂质进一步去除，基础达到饮用水标准。消毒采纳次氯酸钠消毒，液体投加，这种投加方法较为平安。
参不雅津滨水厂
津滨水厂采纳的'是今世工艺，该厂工艺为：预臭氧→高密度沉淀池→气水反冲洗砂滤池→臭氧打仗池→生物活性炭滤池→清池塘→送水泵房。全厂采纳无人现场治理，全自动化治理，大大削减了人力，其设计采纳开放的集散型节制系统，使用方便，靠得住性高，安装维护简单。
调节池一方面可以进行自然沉淀或混凝沉淀，低落原水浊度，另一方面在水质恶化时，可采取紧急步伐，排泥采纳绞吸式挖泥船，挖出的污泥通过排泥管进入污泥调节池。前臭氧打仗池分上、下两层，内设圆形打仗池用于臭氧与水打仗反映。
高密度沉淀池分为三个部分：反映池、预沉池浓缩池和斜板分隔池，其特点是在反映池内能形成较大块、密实、平均的絮凝体，并以较快速度进入预沉区域当进入较大面积的预沉区，絮凝物流入速度变慢，以免造成絮凝物的决裂和涡流的形成，使大部分悬浮固体在该区域沉淀。
锥筒形状与持续刮泥相结合，进步了沉淀絮凝物浓度。水厂共设置两处加氯点，第一处设在高密度沉淀池后絮凝池中，依据原水氨氮浓度，按最大流量工况和最小流量工况设计投氯量；第二处加氯点设在清池塘进水口，共两点，在最大和最小流量工况设计加氯量分手为1。6mg/L和2。5mg/L，节制出厂水总氯在1。2—1。6mg/L内。滤后加氯采纳复合环节制方法。
混凝剂采纳三氯化铁混杂液或三氯化铁原液，助凝剂采纳PAM，在夏季高藻期投加高锰酸钾作为预氧化剂，斟酌出厂水的化学稳定性，水厂投加固体氢氧化钙作为调值剂。该水厂在强化老例处置惩罚的根基上，设置预处置惩罚设施，增加深度处置惩罚，对滤池反冲洗水进行收受吸收，收受吸收池塘及反映沉淀池排泥均排至污泥调节池，再经浓缩池浓缩后送至离心脱水机脱水，脱水泥饼外运填埋。
室内给水工程讲座
设计院设计人员给我们解说了关于室外给水工程的工程规模及工程内容，并且以生活中的案例来给我解说所有有关的设计问题和办理。短暂的两周实习，让我有许多劳绩，每一点知识和经验都是在生活工作中慢慢地积累，我们现在在讲堂上的学习的器械都是理论性的，对付我们没有颠末实践的来说，只是抽象的知识，不容易理解把握。
我们还必要在往后的工作和生活中学会主动求知，探索钻研，赓续立异，赓续学习，晋升本身，敢于去检验本身，挑战本身，造就本身！
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