钳工实习心得

时间:2023-02-10 16:05:20 心得体会 我要投稿

钳工实习心得(汇编15篇)

  我们心里有一些收获后,有这样的时机,要好好记录下来,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编帮大家整理的钳工实习心得,希望能够帮助到大家。

钳工实习心得(汇编15篇)

钳工实习心得1

  我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。三周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  实习心得:

  通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

  通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

  在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的'时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

  在实习的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。

  回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

钳工实习心得2

  时光匆匆,岁月流梭,转眼为期一年的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  钳工实习开始当然是安全第一,在进入工厂第一天,师傅就在工业培训中心顶楼给我们上了一节安全教育课,通过师傅给我们播放的录像,我们知道了几个工种,以及实习中应该注意的一些问题,像不能穿脱鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子等等,同时也告诉我们一些注意事项及实习中每个人易犯的危险操作动作,比如车间里打闹的,不经师傅的许可私自“检验书本的正确性”,操作机床时的方法、姿势不正确等等。让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。短片中列举了很多工厂由于操作人员的一时疏忽而造成了重大机械事故,危机到了人生安全,有的人甚至从此成为残障人士,一个无意的`动作或是一个小小的疏忽都可能导致一生的痛苦,通过这节课,又听师傅讲的有关工业安全方面的知识,我才真正的意识到工业安全的重要性。

  经过安全教育之后,我就开始我的实习-装配钳工,。当我进入车间看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?这为期一年的实习对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!

  当我刚到车间时我被分到了床鞍组,我们这一共三组床鞍组是第一序,之后还有总装组和调整组。我在床鞍被组长分到了装丝杆这项工作,并且给我安排了一个师傅,刚开始师傅给我讲了什么是钳工,通过师傅的讲解我明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

钳工实习心得3

  时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!

  刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的.任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

  第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁,是老师帮我錾了个口,我再继续錾下去,已经錾了半天,才錾了一半也不到,手上却有着几个泡,手指也被榔头敲了好几下。。。当錾了一天,结束回去的时候连手都抬不起来的时候,我知道了钳工没有我想象的那么简单!我决定更加努力!

  第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁,先是把一面锯下来,然后再用锉刀把这个面挫平,最后要达到0.05丝的

  插不进四个角就成功了。一开始对0.05丝没有什么概念,后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝,也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了!为了达到这个效果,我们挫了三天,手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼!是很磨练我们意志的!所以我告诉自己要坚持!

  在经过一周的实训后,我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备!

  在钳工实训的第二周里,首先我们是钻孔,直径有区分,钻孔好了之后就是绞孔,打螺纹。之后就是继续锉削,虽然感觉这个很枯燥很累,但是要锉到最后的结果还真的是不容易!看着我们那双像煤炭的双手,每个人都黑黑的脸,都是为了达到最后的目的——两个侧面不到五丝,并且保证角度垂直!这就是最后的考试!虽然我认为已经挫的差不多了,但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够,就是平行度达到要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业……

  虽然最后的作业完成的不是最好,但是在这次钳工实训中我学习到了很多,懂得了做事必须要一步一步来,不能急于求成,只要有恒心,一定能达到最好的成绩!

钳工实习心得4

  今年的7月,我刚刚走出技校的我,幸运的我找到一份自己想要的工作,我在手机店做营业员,很多人都说是个很不错的单位,而刚刚走出校门的我并不知道什么是所谓的好单位,就开始实习,然后就跟师傅学习口才。

  我负责的是一个十分重要的工作,责任性很强,具体什么岗位呢?这个岗位是负责推销本店新款手机而且可以收取一小部分的利润,这也是大家所向往的原因之一,一开始,我抱着满腔的热情,努力的学习跟着老干部鹦鹉学舌,经常加班工作很累的,包括周末,我们新生都是随叫随到,我是觉得自己是实习生,多干些没什么关系,对于我来说我就想多学习点东西。

  一直以来我就严格要求自己,我要求我一边工作一边学习,由于自己经验不足,所以有的问题我解决不了,所以一般来说,在工作上经常遇见突发事件,有办法解决就自己解决,实在没办法的我就去请教前辈。帮同事做一些力所能及的工作。当同事非常忙的时候,自己主动帮忙,遇到不懂的问题,老同事都非常热心地帮助我,直到问题解决了为止。在这个大集体里,我感受到了人与人之间的那种温情,集体的温暖。学到了很多在学校里学不到的知识,我为我能成为这样一个集体中的`一员而自豪。

  在工作期间,令我印象最深刻是社会间的竞争能力,就拿我的工作说吧!我们推销产品数量多的就可以拿到高利润,相反推销量少的只能拿取接近底金的工资无法满足自己日常的开销被迫换工作。

  通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了会计工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的财务工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质,所学到的经验和知识大多来自我的领班和老前辈的教导,这是我人生中的一笔财富,这次实习也让我深刻了解到,在工作中要和同事保持良好的关系很很重要,要明白人生道理,如何与人相处时现代社会的做人基本条件,对自己重要刚步入社会,他们就是我们最好的老师,我们要向他们学习很多知识,道理。

  我是一个很喜欢不断追求的人,这次实习让我看到更高的目标,要求是我努力的动力,在以后的工作我更加拼搏,用新工作,争取做一名优秀的社会从业者。

钳工实习心得5

  上周我们进行了钳工实训课,总的来说受易非浅。

  刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的.不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作足的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

  在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竞是我亲手磨制成,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

  这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实习心得6

  早就知道我们班要进行钳工实习,主要任务是制作螺母,充满好奇和兴奋的我早就摩拳擦掌,跃跃欲试。上理论课时,郑老师对钳工做了全面详细的介绍,她一再强调我对钳工很有用,但要想学的十分出色也非常难,然而我总感觉她有点危言耸听,不就个钳工嘛,有那么难吗?!

  等到真正来到车间,金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲解时,一种敬畏之情油然而生,才深感自己的无知。动起手来的时候又不是这儿错,就是那儿错,此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下,工序才得以顺利进行。最糟糕的还在后边,先是用圆规做六边形做的不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长,后来就不得不用锉修补,不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件——螺母无论从任何角度看一点都不像螺母。于是我就准备重新下料,不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了。他亲切地把我的工件拿过去,三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指出我的错误,我深深地被金老师严谨的治学风格所折服。

  这次实习,我虽然累的手臂酸疼,但还是认为这次实习很必要,我的体会主要有以下几个方面:

  1、体会到了从未有过的成就感和自豪感:

  这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间,亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格,但是我们呢没有一个人发牢骚,我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的,所以再苦再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候,我们激动、兴奋极了,我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性,内心充满了说不出的成就感和自豪感

  2、培养了动手能力,改进了思维观念

  此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道,说现在的本科生空有理论知识,缺乏动手能力和操作经验,当时我很不服气。但经过这次钳工实习,我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通过这次实习,我充分认识到了自己操作方面的不足,更为重要的是我会抓住以后的每一次机会,积极争取参加工厂实践,进一步全面提高自己,做一个对社会对国家更有用的人。

  3、锻炼了意志品质,提高了思想觉悟

  如今的社会充满了浮躁的`因子,使人们很难静下心来,踏踏实实做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外,没有任何资本,或挑三拣四、好高骛远或心浮气躁、习惯性跳槽,这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术,积累到必要的工作经验,拿到该行业的职称证书,而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的,因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的工作平台。

  4、深受老师严谨治学的熏陶

  金老师在指导我们的过程中,始终要求相当严格,这使我充分认识到生产中绝对来不得半点马虎,工艺流程必须精益求精,更为重要的是我们从他严谨的治学中认识到培养认真细致的习惯绝对会终身受益。

钳工实习心得7

  转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是第一次参加实习我兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措,但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了. 要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

  在钳工实习中,我知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、划线、钻孔;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的'平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶。

  钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度年夜,出产效率低,操作手艺要求较高。可是钳工应用的工具简单,加工多样矫捷,

  顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫窭的主要工种。

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

  短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社

  会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的。

钳工实习心得8

  在假期实习的放假期间,我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易,但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了,也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己,养成严谨的求学习惯。

  在实习的这么多工种中,给我感触最大的'就是钳工。虽然说,钳工基本上是手工操作,感觉比较累,但是通过这两天半的实习,我学到了很多。

  钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种,其主要特点是手持工具进行操作,加工灵活,方便。在我们制造小榔头的过程中,体现的工作种类和划线,锯削,锉削,钻空,攻螺纹。其中划线是最基础的,它可以影响产品的质量,甚至决定了其是成品还是废品,所以在做这第一项工作的时候,大家都特别小心,宁多不少。

  第二步,就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作,我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候,锯齿要向正前方,锯条安装松紧要合适,既不能太松,也不能太紧,更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候,锯条和工件表面要有一个小的夹角,一般夹角不大于15度,为防止锯条滑动,可用左手拇指靠住锯条,锯削时,锯弓应直线往复,不得左右摇摆,用力要均匀平稳,动作要协调,切忌猛拉和强扭,锯削速度不宜过快,以免锯条发热而加剧磨损,锯削钢板时,可加机油冷却和润滑,锯条往复尽量长些,不应小于锯条全长的2/3,以免中间部分迅速磨钝。

  第三步是锉削,就是要对锯削的表面进行加工,提高榔头的精度,减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候,用力要均匀,要保持锉刀的平衡,用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快,否则会打滑,不要用手摸正在锉削的表面,以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时,应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。

  第四步是打样冲眼,修圆弧面。

  第五步是用立式钻床钻空。

  第六步是用丝锥攻螺纹。

  这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累,但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西,我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为:普通钳工,装配钳工,修理钳工,样板钳工,工具钳工,划线钳工及电气钳工。

钳工实习心得9

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

  由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全掌握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种,例如快速成型、线切割和数车,在这三个工种中,我都能够完成自己的作品。看着自己亲手设计并完成的作品,心里感到十分欣慰。

  本次实习感想:

  时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。

  1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

  5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  身为大学生的我们经历了十几年的.理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

  在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

  这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

钳工实习心得10

  钳工实习已经圆满结束了,但萦绕在脑海里挥之不去的依然是那一圈明亮的电弧光,那一支沉重的焊钳,那些至今尚未完全领会的老师的谆谆教诲。钳工真正让我明白到理论离开时间的苍白无力以及知识在运用中才能发挥巨大的作用。

  钳工一个让人听起来很普通的工种,电焊一个看起来很简单的技术,但是当真正地走进它们认真学习时,才发现所有的一切都没有想象地简单,我们装满理论的大脑去指挥一双并不熟练的手真的难以经受住时间的考验,在观看了老师的指导操作之后,踌躇满志变得荡然无存了,所谓一沙一世界,一花一天堂,我们懂得实在太少了。

  关于电焊,我们从小接触的机会有很多,总是看到工人师傅用焊钳随意地夹起一根焊条,轻轻地在工件上一点,就能让电弧持续的放电,一会儿就把工件焊得结结实实。虽然总有跃跃欲试的心理,但是总以为这并不是很难的事,然而在实习钳工的时侯,我惊讶的发现单就焊钳夹焊条这一项就有很多严格的要求。从夹焊条的部位到控制焊条和工件的角度,从焊条与工件的距离到焊钳的移动速度。需要认真的掌握的内容,诸如此类还有很多。由此我深深感悟到经验和理论在实践面前只能属于第二位的不要总相信你的耳朵和眼睛,而更应该相信自己的双手。只有靠自己的双手才是最可信的,知识固然重要,但它的重要性也要通过实践来验证。

  同时钳工不仅锻炼我们的`动手能力,它在让我们懂得亲手操作的重要性时,还培养了我们冷静、耐心、处世不惊的性格,在电焊时极易出现焊条粘在工件上的问题,此时决不能强行拔下,否则拗断焊条不说,由此引起的电弧光还会灼伤你的眼睛,这就需要冷静下来,采用老师教过的方法慢慢的操作,有条不絮地执行各个步骤,才能最终解决问题。而这种遇事不慌,冷静处理地面对的工作的态度对我们这些将来走向社会的大学生受益匪浅。

  钳工实习虽然只有数天的时间,但它带给我们的思索却是无穷无尽的,它如一只长鸣的警钟,时刻让我们明白满腹经纶的知识算不了什么,只有用双手把它们付诸实践才是最终的成功者,遇事冲动莽撞算不了什么英雄,只有用冷静的心态理智地解决才是真正拥有智慧的人。

钳工实习心得11

  钳工很累,钳工老师太严肃钳工条件很差,没有来钳工实习之前,耳边经常传来这样的感觉,不由自主地产生一种望而生畏的恐惧。终于我们闯过一次又一次铁关之后,来到了钳工车间。乍眼一看果然名不虚传,车间高高在上(有点不胜热),两堆沙子横立车间,老师们个个板着脸,车间简陋之极,怕是孔老夫子也要惊叹:问何陋之有?

  这就是我们的钳工车间,和传言中的不相上下,听了老师的一节课后,我们更加坚信传言之真实。然则迫于学习压力,我们还不得不老实受教,安心学习。既来之,则安之。只盼这五天时间如白驹过隙间即逝,而以优秀的成绩来结束。

  我们的实习任务很简单,就是每天做一次模型,经过验收后再毁了,到结束前铸一架小飞机,仅此而已。自以为经历人生风浪的我更是不屑于此,这简直是小儿科,十几年前就玩过类似的。然而生产的玩耍的毕竟是有区别的,而且有很大的区别。玩耍的时候可以不必计较模型的好坏,不必关心光滑程度,不必注意整体的造型,只在于玩的是否开心。而此时我们要铸砂型,将来投入生产时做出来的可是零件呀,它的尺寸、形状、粗糙度,直接影响着产品的质量,尽管我们只是做做而已,但这种事实求是的态度是必须具备的,它可是进行科学研究的根本。由于我的轻浮,第一天我没有按时完成任务,没有像自以为的那样,做一个精巧的模型。取而代之的是一个又一个的残缺的模,而且力度永远那么的难以控制,精度永远的那么难以达到,甚至是无法达到。看一样的结果,却有着质的不同。在理论上的完美无缺,实践上却有着天上地下的差别。 理论上只是实践的开始,即使是觉对正确的理论,在生产和实践的过程中,都有可能有着完全相反的结论。因为生产的绝对条件是难以达到的,而且还要受到很多未知因素的制约。

  其实自己所学的东西太少了,远不及到达实践的地步。试想我一味的在理想化的理论世界里研究,而不去考虑时间中是否可行,无异于缘木求鱼。做过才知难易,试过才晓深浅。一味猜想,计算,不如亲自实验一番。

  钳工在我不慌不忙,做并痛着的`实践中,一天一天的流逝着。此时的感觉,自与来时大相径庭。顿时觉得那时的自己是何等的肤浅,何等的无知,其实人生处处都有一番学问,你缺乏的就是一颗猎知心。累是有一点,可对于经历过更大苦累的人生来说,那简直就是微不足道的。严是严厉了些,可严师出高徒,更何况老师有着一颗怜悯之心。差是有一些,可我们是老师都能长年累月的守在这里,更何况我们呢?

  随着钳工的结束,我们的金工实习也将告一段落,在这漫长而有短暂的一个月,我们经历着人生的美好时光,留下了无尽回味的往昔,学到很多无法在课堂上学到的知识。

钳工实习心得12

  上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。

  实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

  ⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  ⑥实训中心教师将我们加工产品的`打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

  在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

  在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

  另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

钳工实习心得13

  上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

  本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

  刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

  接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的`是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

  最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

  终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

钳工实习心得14

  钳工实习,短短的五天就这样结束了,在这几天中,我深刻感受到理论联系实际的重要性。把理论运用到实际中并不那么简单。

  这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。主要是让我们了解电子产品的生产流程,掌握元器件识别与检测的方法,熟悉电子工艺操作技术,掌握电子产品的焊接技术。调试过程中的各项技术指标,会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。

  在实习中我们要去想,更重要的是做。在听理论课的时候,认为很简单;在看电路安装图的时,认为也就是那么一回事。然而当你真正去操作时,你就会发现并不是那么简单。我们先实习的是收音机的`装配,在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极管、三极管,首先是对一个人的耐心的考验,更是考验你是否认真,电阻阻值的大小的测定,电容的测定,以及检测各个元器件是否正常,在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜,焊接前检查元件是否正确,焊接完后对收音机进行调试,每一个步骤都要求认真仔细,装完收音机后,学会对钳工工具的运用,一些元器件的安装和焊接的技巧。在装充电器时,有一种熟悉的感觉,元器件明显装的快,正确率也有所提高。排线的安装,也是一块难啃的骨头,15根线,不仅要对号入座,还要一一焊好,共焊30次,不是太简单。

  通过五天的实习,认识到理论的重要,实践更重要,要想把实践和理论联系到一起,决不是人们主观认为的那般轻松,要求我们去积极思考,踏踏实实的实践。这次实习不仅增加我们的理论知识,同时我们也学会干的更多,能把理论联系到实践中。

钳工实习心得15

  转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

  我暗暗下定决心:我会做得最好的!

  金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的`心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

  2.在学校校车间进行了为期10天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

  实习期间,通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。

  实习部分:

  1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  5.在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  6.工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

  7.同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

  感想部分:

  1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

  2.劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

  1〉、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2〉、坚持不懈,仔细耐心。

  3〉、认真负责,注意安全。

  4〉、只要付出就会有收获。

  3.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。出国留学

  结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

【钳工实习心得】相关文章:

钳工实习心得04-02

钳工实习心得06-20

关于钳工实习心得06-13

钳工实习心得2篇03-09

钳工实习心得15篇09-01

钳工实习心得(15篇)09-01

钳工实习心得精选15篇09-29

钳工实习心得体会04-13

大学生钳工实习心得12-27

钳工实习心得(集锦15篇)02-25