精益生产学习心得

时间:2023-11-02 10:00:39 飞宇 心得体会 我要投稿

精益生产学习心得(通用16篇)

  我们在一些事情上受到启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样可以不断更新自己的想法。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编收集整理的精益生产学习心得,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

精益生产学习心得(通用16篇)

  精益生产学习心得 1

  我是技术部的xx,在接到精益办的通知时,我比较诧异,因为平时虽然也对精益生产有所耳闻,这些年的工作经验也就是知道了5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养),对这个系统化的学科并不是很了解。抱着试试看的态度,就开始这次的精益学习之旅。

  作为第二期精益种子选手,领导安排参加每月3天的学习,刚好今年又是一个最热的夏天,每次跑下来都是头发和工作服被汗水淋湿,但是一直跟在精益老师身后,老师没有半点怨言,我也是深受鼓励。老师都能坚持,作为年轻人的我就更加需要坚持。组内的其他同事都是一样,认真聆听老师的讲解以及分享他的工作经验。

  通过这一段时间的'跟踪学习,我对精益生产加深了理解,说倒底就是减少浪费,提高工作效率。精益老师不是简单的说理论知识,而是具体的现场指导,从现场制作流程中寻找问题,找出改善点,做到实践与理论的互相结合,这一点非常厉害。也看出了老师的知识面之广,工作经验之丰富。尤其是讲到精益生产中流程节拍控制,目的就是减少不必要的重复动作,每个动作都要有其明确性,一击而中,通过各个环节的控制来提高时间的利用率,减少单件产品耗用的人力成本。其中老师还讲到一个BACKUP计划工序(备案),俗称胎位,目的就是防止不可测的因素导致流程卡住,工件无法正常流转。这个胎位的条件就是花较少的钱用最简易的设备,保证工件可以正常流转制作,同时要对员工进行教育培训,定期运转。这个概念是第一次听说,不得不佩服老师的未雨绸缪,将生产中出现的极端情况也考虑到了。

  目前已经跟老师学习了5个月,不仅仅是理论的学习,更多的是思想观念上的转变,从一个事不关己只做好自己本职工作,到处处关心处处留意,现场制作有没有改进空间的员工,真是应了老师的一句话:怎么把工作做好?就是要有责任心,不管你在哪个公司哪个岗位,你有了这份责任心,精益生产绝对可以搞好,精益培训只要你有了这种思想觉悟,这次的培训就是成功的,后期的各种方法和技巧都可以自我学习提高,唯有这种思想觉悟是无法强行灌入的。

  精益生产给我最大的体会就是,人人都有提高的机会与潜力,只要集团全员参与,那么就能将公司推行精益化项目起到强大动力。让我们从细节出发,从自身做起,人人坚守精益生产的理念,将身边的一点一滴渗透到日常工作中,为公司的发展献出自己的一份力。

  精益生产学习心得 2

  作为制造型企业,现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习,我对精益生产的理解更为深入。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念,它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础是稳定的生产运作,及时供货(JIT)和稳定的质量保证(自化)是实现精益生产两大推动力。

  精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率、提升产品的质量。丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践,丰田生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。

  如何运用精益生产理念提高企业管理水平是没有定式的,它是一个需要结合企业实际的情况,以精益思想多角度着眼,使用不同的精益工具,由表及里逐步持续改善的过程。现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下:

  一、“均衡化”与“多样化”

  多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

  二、杜绝各种浪费

  以提高生产效率操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

  三、少人化、自动化

  “少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。

  四、柔性生产

  “柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作技能。

  企业精益生产渗透于企业各个环节,是一个需要全员参与、共同推动的,要实行精益生产,要关注以下几个环节:

  1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的`创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

  2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

  3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

  4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。

  5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

  总之,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

  精益生产学习心得 3

  本书从各个方面向读者详细阐述了精细化管理的概念。对于正处于企业发展关键时期的中国企业来说,是一剂不得不用的良药。读后,我感触颇多。转变了长期以来对于管理的看法。原来管理可以这么细,它是一门复杂的科学体系,同时是一个有力的解决问题的思维方式。这是将自然科学的研究方法带入管理科学。让人变得严谨,同时让人叹为观止。对于很多名词和方法,都是第一次听说。在惊奇的同时,不得不让人佩服老外的处事方法。

  书开始从整个世界的管理发展作为背景,引入了很多知名企业精细化管理的经典案例。我们发现,世界大企业的有效发展都是伴随着精细化管理的进步而发展。换言之,没有人类在精细化管理上的'智慧结晶,就没有现在那么多的伟大企业。因为,企业的迅速壮大,随之没有与之相应的管理提升。最终会像历史上众多的王朝一样,湮灭在历史的长河中。本书精辟的分析了我们的企业存在的诟病,为什么中国的企业往往只能做大,而后不能做到伟大,不能做到百年老店。最大的问题就是我们的粗狂式管理。

  管理浮于表面,停留在理论或制度层面,缺乏对具体管理方法和手段的研究,针对性、操作性和稳定性不强;企业组织构架和职能定位不够合理清晰,管理层次较多,管理中存在众多交叉、盲点和结合部,造成管理效率低下;满足于“差不多、过得去”,远未达到精确、量化和规范的要求,一些职工的标准意识不强,工作粗枝大叶,有的工作看似做了、实际没做,有的做了、但细处没做,商机的错失和生产过程中的跑、冒、滴、漏等各种浪费现象普遍存在。粗放式管理是一种“差不多”的管理,不是准确、科学的管理。很多企业领导张口要实现两位数的增长,闭口要准备上市,但实际上并没有任何具有说服力的依据。这种“差不多”的管理在措辞中往往带有“差不多”、“大概是”、“可能会”等字样,常常自我感觉良好,而实际上却对真实情况知之甚少。缺乏对真相的探究,就像精益老师上课说的一样,人往往最容易被自己的眼睛欺骗。唯一能说明真相的只有数据。但像采集数据的工作,对在大多数企业来说都好像是多余的。觉得与其做那么多与生产无关的事,不如多做点生产,多赚点钱。殊不知,磨刀不误砍柴工。我们做精益,就是在磨刀,只有做得越细,生产才能越有效。

  精益生产学习心得 4

  精益生产培训的目的:通过实施精益生产以提高产能稳定性和利用率,产品质量和及时准确的交货表现。

  对于生产品质的管理,首先需做到以下几点:

  1、工序自检;

  2、上工序或供应商来料检验;

  3、提升生产制造工艺,如通过设计DOE试验,获取最佳生产制作条件、参数;

  QA网络的建设意义在于,品质不仅仅是品质部单一部门进行管理,而是通过工厂内各部门提升品质意识,全员参与,共同提升品质的过程。从事后把关变成事前预防,一旦生产过程处于控制状态,就要维持这种控制状态,才能保证品质。维持控制状态可以采用3种方法:操作者的更多的参与、统计过程控制、防错装置化。QA网络评价活动以制造部门为主,同时物流、品管、生产技术等部门连成一体共同实施。QA是对质量保证程度进行评价的工具之一。管理人员必须有强的质量意识并具备专业知识才能正确使用。管理者高度重视并有效指导是使用QA网络成功的关键。

  QC工位表主要用于对重要的品质控制项目进行管理和控制。

  品质改善的运作模式为PDCA,即计划、执行、检查、总结。PDCA是环环相扣,必须按步进行,不可逾越。同时每一次循环的结束,代表着品质的提升。其中总结为最重要的阶段,总结就是总结经验、肯定成绩、纠正错误及提出新的问题。

  全面质量管理TQM,主要是将过去的事后检验,以把关为主,转变为事前预防改进为主,从管结果到管因素的转变过程。TQM的主要特点为:全面的质量管理、全过程的质量管理、全员参与的质量管理、质量管理的方法是科学的、多种多样的。

  6σ品质管理,是生产品质的最终保证,在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966%是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3、4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

  通过对精益生产中品质管理的学习,结合自身工作岗位实际情况,本人对工序的品质改善提出以下几点建议:

  1、上工序来板时,收板人员必须先进行抽检,确保没有重大品质问题的状况下才能收板过数;

  2、加强对各岗位员工的品质质量管理方面的培训,提升品质意识及判定缺陷的能力,如此可增加员工在检验或生产过程中的自检能力,将问题解决在萌芽阶段,做到事前预防;

  3、对于本工序检验出来的`问题,需及时反馈至责任工序,督促责任工序进行相应改善。对于重特大品质问题,需上报工厂管理层,同时迅速组建相应的改善小组,小组成员由各部门人员组成,形成完整的QA网络体系,最终达成改善品质的目的;

  4、通过对PDCA模式的认知,是需将后续的品质改善按此方式进行,先有周密的改善计划,彻底的执行力,真实的检验结果,认真的总结改善过程中的得与失。

  5、6σ为本工序改善品质的终极目标,目前工序仍存在许多问题,但是相信通过统计分析问题,最终一定能达成99.99966%的目标。

  精益生产学习心得 5

  精细化作为现代工业化时代的一个管理概念,最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。“天下大事,必做于细。”精细化管理的理论已经被越来越多的企业管理者所接受,精细化管理就是一种先进的管理文化和管理方式。

  管理,从古至今的哲学,也作为一种艺术,被世人研磨。市面上林林总总的管理论著、管理模式,大多一如翩翩的候鸟,从黎明飞至黄昏,从激荡归于静默。勤恳的企业家们(在中国这块被古老文明熏染过的国度里,好像从来就不缺乏勤恳),全面质量管理、ISO9000、流程再造、零库存管理、无边界管理、SCM(现代物流与供应链管理)、CRM(客户关系管理)、

  ERP(企业资源管理)……每一种模式基本上都掀起过一阵热潮,热潮过后留下更多的是:无奈的沉寂与渐趋理性的思考。

  精细化是一种意识、一种观念、一种认真的`态度、一种精益求精的文化。

  现代企业对精细化管理的定义是“五精四细”,即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。“精”可以理解为更好、更优,精益求精;“细”可以解释为更加具体,细针密缕,细大不捐。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基储重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳。

  精益生产学习心得 6

  我接受了一天的精益生产培训,通过学习精益生产的理念,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新管理方法的进一步了解。通过学习,我认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。

  学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去发现问题从而去改善、改正,防止大的问题发生。

  学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。比如我们之前,已实行的物流控制、拉动式生产等等,多个方面,已经在推行且实施了,只是并没完全把它消化且利用到极致作用。

  实施精益生产,可以消除浪费:过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。所以我们在生产系统上要学习精益生产模式,建立一个没有浪费的生产模式,当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。生产系统具体应做到两点:

  (1)严格按照拉动式生产需求,进行生产,禁止随意调整,否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等;

  (2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时流转,将流失损失减少到最小化。

  我们学习这种模式是要根据我们的实际情况,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的`态度,去对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。

  从我自身而言,学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识,我将不断提高自己,把工作做的更好。

  精益生产学习心得 7

  有幸参加潍柴扬州公司组织的精益生产培训,使我受益匪浅。作为一名中层管理者,应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;如何以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。

  1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

  2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

  3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的.理念,才能将现场管理真正地做好。

  4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中尺寸,粗糙度等严格要求的地方应与设计及时沟通,不必要的严格要求应放松,以减少加工难度和加工时间。

  5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,严格管控生产过程,变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

  最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

  精益生产学习心得 8

  在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

  精益生产模式的本质是管理流程,包括人员组织管理的优化,大力精简中层管理,组织扁平化,减少间接生产人员;进行生产均衡化和同步化,实现零库存和柔性生产;实施整个生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零缺陷;减少和减少任何环节的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时制生产模式。

  它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

  精益生产方式不仅是一种以最大限度地减少企业生产占用的'资源、降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,更是一种理念和一种文化。实施精益生产,就是追求完美和卓越,即力求完美和完美,为实现七个零的最终目标而不断努力。是支撑个人和企业生活的精神力量,也是在无止境的学习过程中自我满足的境界。

  目前,有很多中国企业也在推行精益生产,但是效果却不理想,究其原因,不外乎以下几点:

  1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底,没有形成精益求精、追求完美的管理理念,在很多时候还保留着得过且过的思想,用原来的管理方式来处理问题;

  2、“急功近利”思想作祟,遇到困难时容易放弃,每一种新的管理方式推行的时候,都会有一些适应时间,在这段时间里,不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服,容易出现一些问题,甚至会影响企业的生产效益,这时,高管如果不能痛下决心的话,就会导致精益生产很难推行;

  3、部门工作不协调,互相推诿,缺乏整体配合,这是在很多企业中普遍存在的问题,精益生产是一种全过程的管理方式,在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调,只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的;

  4、实施方法不合理,找不到正确的切入点,导致员工和管理者反感甚至反叛,口是心非,不按标准做事,最终导致人员疏离甚至辞职,从而影响精益生产的推进。

  因此,企业在推行精益生产时,高层决策必须以长期理念为基础,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其它员工,发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善,以变成一个学习型组织。

  当然,前途是光明的,开始是痛苦的,让痛苦最小的方法,就是缩短痛苦的时间,这就要求企业在推行精益生产时,要安排专职人员进行推广,并且为其创造良好的环境,最终,坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题,所有人树立精益生产的理念。

  首先,人员需要专职的。生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。

  其次,环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境,也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的,设备正常运转,现场布局是最优的,现场管理是先进的、人性的,实现生产环节最优化,将浪费和成本降到最低限度,提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。

  最后,创意也需要专业。精益生产是一种理念,也是一种管理理念。它是一个自治系统,人员、环境、思想都是系统的系统。只有强化这种理念,才能保证整个系统的正常运行,发挥其最大的优势。开展精益生产仅仅有高层领导的支持是不够的,还需要培训、实践、交流和学习,需要所有参与者提升理论水平,参与精益生产的改进,取长补短,树立节约意识。

  精益生产学习心得 9

  安全对于每个人来说都不会生疏,而对一个化工企业来说,它包含的意义尤为深刻。我们每天都在生产一线,时时到处谈到的都是安全,它带给了我们企业进展的美妙前景,同时又分散了太多人的牵挂和责任,每一个化工企业的建立者都能感受到这份责任的重大。我小时候生活在矿区,安全给我的第一课,便是孩提时每天见到母亲伫立街头着急地等待不能按时下班归来父亲的情景,父亲的每一次平安归来都包含了全家人的深深牵挂,而母亲那翘首以盼的身影成了记忆中永久抹不掉的回忆。

  长大后我背负着父母的`期望,怀揣着自己的幻想迈入化工企业这个特别的行业,成为一名荣耀的电气工人。参与工作后,耳濡目染了许很多多的安全生产事例,我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着责任,一个人的安全不仅是对自己负责,更多地是对关怀你的家人负责;安全又等同于效益,我们更能体会到安全生产带给化工企业的勃勃生气。

  这么多年来发生在我身边太多的安全事故,无论是亲眼看到被电弧烧伤的两位同事,还是造气炉爆炸压死的同事父亲,还有被氧压机皮带轮夹死的同事姑姑,没有一件不令人痛心疾首。厂里曾举办过安全教育图片展,所陈设的是兄弟单位发生的各种事故图片。照片一张张触目惊心,惨不忍睹,车祸身亡,高空坠落残废,被电弧烧伤,一段段文字都是血与泪写就的教训。每当夜幕降落,望着万家灯火,霓虹闪耀,我就会感慨万千。这奇妙的夜景凝铸着很多企业职工的心血与汗水,冥冥之中我也在悄悄为一些永久远离这些繁华的生命惋惜痛心。他们就犹如这浩瀚星空陨落的一颗颗流星,只在一瞬间就消逝在了人们的视线中。在年复一年的工作中,我深深感到:假如说还有什么可以和幸福等同的话,我会毫不迟疑地答复——安全!虽然是两个一般的字眼,但却联系着千家万户,涉及到我们每个人,因此它在每个人的心中有着不同的重量。

  精益生产学习心得 10

  通过这次学习安全生产,让我们更深的了解了安全生产的重要性。让我明白在日常工作中要注意哪些安全问题,增强自我的防范意识,提高预防事故的潜力,时刻注重安全生产的重要性。让我们时刻牢记:安全生产,警钟长鸣!我们要吸取安全事故的教训,对安全生产中可能出现的安全隐患认真的.重视起来,杜绝安全事故的发生,确保自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全,每次安全事故的发生都是痛心的教训,我们要重视!重视!再重视!通过这次学习,对公司和对个人都是百益无一坏的。进一步完善我们的安全制度,我们员工之间要相互照应,及时掌握工作状况,发现违规作业行为及时劝诫,这样才能营造更安全的工作环境,这样我们的工作才能更好的展开,才能杜绝安全事故的发生。

  我想通过这样的学习,我们作为员工的有了更清醒的工作目标,安全生产重在防范,安全职责重于泰山,我们千万不能有丝毫的松懈,安全生产要警钟长鸣!

  精益生产学习心得 11

  安全,我不大家是怎样理解这个词的涵义的,但我明白安全对于一个电力工作者来说是地重要。电力安全方方面面涉及到各行各业千家万户,党务安全组织工作千万不要掉以轻心,它不仅仅关系到我们个人的安全,也关系到他人的安全。消防工作电力职工队伍是一支能吃苦、讲奉献的队伍,这组织工作是我从事电力基层工作以来的感受。

  为了确保用电安全管理,为了规范电力市场,我们电力职工付出的.多,得到的少,如果再不注意安全,不把安全时时刻刻记在心头,那么我们职工的生命就会受到威胁,因为大家都明白“水火无情”,但如果对安全麻痹大意,电就象一个杀手。

  我更想说的是,工作在生产一线的工人职责重大,我们每一个人都关系着一个家庭的幸福,我们的安全,牵系着母亲的心,牵系着儿女的心,更是维系着幸福家庭的纽带!我真心期望,每一位电力工人,在工作的时候,千万要当心,为了自己,为了家庭,为了孩子,保护好自己,杜绝一切圣沙普发生,工作前在必须要进行“三措一点”分析,千万不敢违章作业,真正的做到:“高高兴兴上班去,安安全全回家来”,因为安全管理职责重于泰山。

  x月,是全国的安全生产活动月,可见安全的局限性,安全生产工作是全面建设小康社会的重要资料,也是实践“三个代表”重要思想的内在其要求。大力倡导交通安全文化,提高全员安全风险防范意识,不断加强安全生产宣传教育工作,形塑良好的安全生产环境氛围。

  从树立“以人为本”的安全理念出发,利用广播、电视、等新闻媒体,宣传安全可靠生产法律、法规和电力知识,到达启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的,进而提高全员安全生产防范特兰县意识。“人人事事保安全”即要求全体员工在生活、学习、工作中重视安全,做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”,也个性要求每一个电力提高安全防范意识,严格执行人身安全生产法律、法规,确保电力设备和燃气职工的安全,还要准确地把握电力安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产运营者也应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到谈政治的高度来认识。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头跃”。

  精益生产学习心得 12

  每年单位都有安全检查,安全学习,今年仍旧不例外,安全生产教育仍旧在我公司不断的深入开展。当前我国改革开放和现代化建立呈现蓬勃进展的局面,学问不断在更新,社会不断在进步。安全生产是经济进展和社会稳定的重要条件,有效的防止或削减各类事故发生,建立良好的安全生产环境。安全生产关键在于预防,许多事故发生后,当分析缘由时,往往会发觉起因其实很小,假如稍加重视就不会成灾,可问题就在小小的疏忽上,引来的却是无法挽回的损失。

  安全生产主要投入人力。物力和财力,于是有些人就认为是加大了企业的本钱,还有人觉得自己企业各方面条件都好,不会消失安全事故,存在着幸运心理,生产过程中安全与生产是相互依存的关系,安全必需保证,担心全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必需安全”就是这个道理,特殊是在当前市场经济的新形势下,必需克制安全工作,“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的错误思想,要树立“一切为安全工作让路,一切为安全工作效劳”的观念,坚持安全至上,把“安全第一,预防为主”的方针落实到实处,从而保证安全生产的”安康进展。

  安全生产搞的好与坏直接影响着企业的经济效益。安全生产所产生的效益是隐性效益,不像一般投资那样直接反映在产品数量的增加和提高产品质量上,而是表达在生产的全过程,不发生事故,才能保证生产的正常开展和连续进展。就现代企业整体工作而言,经济效益是中心,这是企业全部工作的.穆德和归宿,但是在详细生产过程中,必需坚持安全第一,担心全不能生产。假如没有安全保证,生产就是一句空话,事实上一个企业安全生产如何,必定会影响企业的效益,企业一旦发生事故总要或多或少造成经济损失,此外,由于事故影响,员工人心不稳,生产难以进展,这也是无法估量的损失,由此可见,安全是提高经济效益的前提和根底,没有安全就没有效益,但是安全究竟不等于效益,安全上去了并不等于经济效益就能提高,效益与安全是企业的两项根本性任务,要以安全保效益,以效益促安全。

  可见安全工作是经济工作的重要局部,只有安全搞好了单位经济才能够进展,安全生产工作才能保证正常生产秩序,企业在内的人员都应树立安全意识,把安全生产作为每个人的自觉行动,我们要在思想上高度重视起来,从点点滴滴做起,决不放过任何一个有关安全的每一个细结。在位置上突出起来,以安全促进度,以安全促生产,以安全保证单位最大效益。

  精益生产学习心得 13

  你们好!很荣幸能有这样的时机参与今日的演讲会,我叫dd,是钢构造建筑分公司的一名一般员工,今日我演讲的题目是“让安全来呵护生命”。

  面对“生命”二字,我油然而生一种崇敬感和荣幸感。由于它是那么的深邃,那么的神圣,又是那么的弥足宝贵,在人流如织,滚滚红尘的现实社会中,我要问你最需要的是什么?有人肯定答复:是荣华富贵、是功名利禄、是金钱等等。明显这样的答复是正常的,就连唐太宗李世民也发出这样的感慨“人来熙熙,皆为利来,人来攘攘,皆为利往”,但在这些当中加上“生命”让你作出选择的话,那你肯定会毫不迟疑的答复“生命”。道理很简洁“皮之不存,毛将焉附”没有了生命这个前提,那么一切都只不过是“水中花,镜中月”,在座的各位有比我年长的也有是我同龄的人,但生命对于每个人来说都是珍贵的,月缺了会在圆,花谢了会在开,唯独生命吝啬得很,由于它属于我们的只有一次。

  作为主宰世界的人类,是安康和安全维护着我们的生命。其实对于安全的熟悉和体会,我们从小就有了,“乖孩子,别乱跑,当心摔跤”这是妈妈在我蹒跚学步时的嘱托。“慢点骑,过公路时留意车辆”这是家人在我每天骑车上学时的吩咐。“高快乐兴上班来,平平安安回家去”这是参与工作后企业对我们的关爱。“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”这是我和同事们每天上班时遵守的信念―――不管是过去,现在还是将来,安全都会伴我一生,全部的这些不仅是对我们人性化的关爱,更是对我们生命的无比呵护﹗

  在人生的旅途中,安全伴我同行,当我们离开母亲的搀扶,离开家人真实的吩咐,摇摇摆晃的行走在人生道路上以后,我们就始终有意识地依靠着“安全”这个拐杖。没有它我们可能会摔跤,可能会碰壁,可能走不过人生那么多的风风雨雨,更不行能有生命的绚丽多彩。

  生命依靠着安全,生命对于我们来说是重要的,那么安全也是如此。对于我们企业的员工来说,它的意义在于生产设备的稳定运行,在于千千万万个家庭的幸福与欢快。不讲安全,一个小小的烟头就能使“易燃易爆”的炼油装置怒火爆发。不懂安全,一个小小的操作失误就能中断供电系统的正常运行。不要安全,哪怕是一个小小的意外,就能让很多生命处于危急当中。失去安全,顷刻间就能让我们那原本脆弱的生命遭到万劫不复的打击,朋友们,事实就是如此,就是这样的残越标准。每个人的安全素养(学问),尤其是我们从事企业生产的人们,我们的安全意识和安全素养有了一个质的飞跃。作为我们假如没有“安全

  第一”的意识,那就不仅仅是对自己的生命也是对他人生命的不负责任,甚至是犯罪。安全和良好的秩序,不单单是保证企业和社会的进展,人民生活水平不断提高的表现,更是“以人为本,关爱生命”最集中的一种表达。

  生命需要呵护,无疑安全对他的呵护是最根本、最有效的,我深深的'信任,只有那些真正喜爱生命、喜爱生活、对安全这项宏大事业有着深刻领悟的人们,对安全和生命的关注,才会们发出一种冲动、一种喜悦、一种骄傲、一种激情,如小溪低吟,如春风拂面,又如大海翻腾、群山咆哮。

  深刻领悟安全与生命的关系是非常必要的,对安全任何一个细节的疏忽和失误,都可能损害到人的精神和财产。但这些都可以亡羊补牢,但对于那些不能复苏的生命,对于那些亡者亲人们所无法弥补的身心创伤,我们又何以自处?我们又该做些什么?这些莫非不值得(止一次的)让我们深思吗?

  安全是人民生存和进展的最根本的条件,因此,我说“以人为本,关爱生命,关注安全”高度表达了社会文明程度的宏大进步,更详细的说“只有安全的呵护,只有安全的保驾护航,我们才有绚丽多姿的生命”。

  朋友们,当我们享受着新世纪那明媚的阳光时,我们没有理由不珍惜生命,珍惜幸福,同时,我也要为伴随我走过风雨的安全而振臂欢呼。

  朋友们,让我们一起牢记“安全警钟长鸣,让安全永久呵护我们的生命”。

  感谢各位!

  精益生产学习心得 14

  安全是社会文明和进步的重要标志,是坚持以人为本安全理念的必定要求,是坚持人与自然和谐进展的前提条件,是钢铁生产企业生存进展的根本要求,特殊对于我们水电气治理部门来说,安全是永恒的主题。

  我从一开头工作就在柳钢动力厂的煤气公司工作,民用煤气治理行业是一个特别的行业,安全包含的意义尤为深刻。我们每天都在煤气治理岗位工作,时时到处谈到的都是安全,它带给了我们企业进展的美妙前景,同时又分散了太多人的.牵挂和责任,每一个柳钢职工都能感受到这份责任的重大。在年复一年的工作中,我耳濡目染了许很多多的安全生产事例,我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着责任,一个人的安全不仅是对自己负责,更多地是对关怀你的家人负责;安全又等同于效益,我们更能体会到安全生产带给我们钢铁企业的勃勃生气。假如说还有什么可以和幸福等同的话,我会毫不迟疑地答复棗安全!虽然是两个一般的字眼,但却涉及到我们每个人。

  如今,我在水电气治理部门工作,更能感受到安全责任的重大,水电气治理工作联系着千家万户人民群众的幸福生活,安全更是我们平常工作的重中之重,是我们一切工作的核心,也是我们责任的核心,我们必需树立“没有安全就没有效益,没有安全就没有一切”的观念,把安全作为第一要素,把安全作为第一需要,把安全作为应尽的首要责任。所以在工作中,我们的首要责任,就是安全,首先是对自己的岗位安全责任制有正确的熟悉,有娴熟的安全理论水平和剧烈的安全意识;其次,要严格遵守各项操作规程,严格按安全流程办事,保证不消失违规操作;再次,要有过硬的安全根本技能,有安全应急力量,要通过不断的练习各类应急预案,不断提高自己的安全技能,提高处理突发大事的力量,熟识安全设备的特性和使用方法,练好根本功。

  当前,“安全生产月”主题活动已经全面绽开,我决心在这次活动中,仔细学习安全理论,积极参与安全争论,加强安全技能训练,使自己的安全水平有更大提高。

  精益生产学习心得 15

  安全是我们建筑行业的重中之重。没有安全,就无从谈起生产。安全管理是广大职工的福利,只有控管了安全生产,我们职工的辛勤劳动才能切切实实、真真正正的对其自身生活产生较为积极的意义。

  一、深入开展安全理念宣传教育

  为并使安全生产工作健康有序地开展,我们必须注重开展安全理念宣传教育。成立由公司领导组成的安全工作领导小组,从组织方面切实加强领导。

  充分利用网站、施工安全手册招贴画等各种各样的形式,大力宣传“安全是的政治、安全是的福利、安全是的效益”的安全价值观;“安全第一、生产第二”的安全生产观;“安全第一,预防为主”的安全预防观;“有章必循,违章必究”的安全落实观和“生命至上,安全为天”的安全理念教育,使安全理念深入人心。

  同时利用形式多样、传神直观的展示板悬挂安全生产防护理念、安全警句、安全格言等形式,使公共安全教育家喻户晓,人人明白。

  二、抓好日常安全教育,营造安全生产的浓厚氛围

  为了搞好交通安全生产工作,我们必须注重必需加强安全文化的日常教育此项工作。以安全生产法律、法规为主题,以施工安全管理规程为基础,坚持每月开展一次安全一回文化教育活动。把安全教育同反“三违”有机结合起来,利用事故案例分析等有效的宣传教育形式,对职工进行安全管理文化教育,提高职工遵章守纪意识,达到自保、互保、联保。

  在深化安全文化教育的同时,我们还可以开展“安全法律、法规、安全知识竞赛”活动,对成绩优异者丰厚的物质和精神奖励,并与职工的'年终相联考核相挂钩,以此来提高职工主动学习安全文化知识的决心。

  施工安全会上,教育职工为了自身的安全、家庭幸福及跨国企业不受损失,在工作中要不断提高安全意识,进一步增强自身的防范能力,杜绝“三违”行为,上标准岗、干标准活,做安全人。从而实现了“要我安全”到“我要安全”的思想转变,提高自觉遵守生产的自觉性与主动性。

  三、强化干部安全责任意识高等教育

  项目部应该利用每天凑头会讲解干部在安全生产的地位和作用,强调项目主管负责人是当班的安全第一责任人,项目经理是工作地点的安全负责人,强化制度,抓好落实。支持职工正确行使安全管理生产知识情权。干部坚持8小时工作制,做到与职工同上同下、切实演变工作作风,强化了公共安全安全责任及现场管理意识。

  四、开展“我如何做好安全大讨论”活动

  为了推动人身安全安全生产工作的深入开展,我项目部认真组织机构学习全体干部职工学习了发生于今年xx月xx日晚的xx县xxx有限公司xx框架中桥铁路施工意外事故中,最终造成x人死亡、x人受伤的惨烈事故。从中吸取事故教训,提高了职工的防突意识和安全意识。

  组织我项目部出现明显“三违”职工讲述自身违章经过以及自己的亲身感受,引导职工顺利开展学习讨论,进行正反对比,通过安全生产从我做起的大讨论,提高了大家的安全职责性。大家一致认为,如果安全都能够从我做起,人人实现安全,那么,企业就能实现安全管理生产。

  精益生产学习心得 16

  新《安全生产法》(以下简称新安法)已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议于XX5年8月31日通过,自XX年12月1日起实施。新安法从强化安全生产工作的摆位、进一步落实生产经营单位主体责任、政府安全监管定位和加强基层执法力量、强化安全生产责任追究等四个方面入手,着眼于安全生产现实问题和发展要求,明确了安全生产方针和工作机制,为今后安全生产工作指明了前进方向,提供了法律保障,同时新安法的出台对危险化学品和烟花爆竹监管提出了更高要求。

  一、强调主体责任落实是根本。新安法凸显生产经营单位主体责任,明确政策措施,强化责任落实。

  一是明确生产经营单位主要负责人七项职责和安全生产责任制内容。新安法要求主要负责人对企业安全生产负总责,参与制定本企业相关安全制度、落实安全专项经费,同时明确安全生产责任制责任人员、责任范围和考核标准,有效解决了企业安全生产谁负责、负什么责的问题,杜绝部分企业主要负责人对安全生产管理当甩手掌柜的现象;

  二是明确安全生产管理机构以及管理人员要求。新安法规定生产经营单位安全生产管理机构七项职责,要求危险化学品生产、储存单位应当有注册安全工程师从事安全生产管理工作,同时规定不能因安全生产管理人员履行法律职责而降低其工资、福利待遇。一方面解决了生产经营单位安全生产没人管、没人会管的问题,另一方为安全管理人员充分履职提供法律保护;

  三是明确生产经营单位委托规定的机构提供安全生产技术、管理服务的,保证安全生产的责任仍有本单位负责,明确了企业是落实安全责任的唯一主体,避免企业和中介机构就安全责任出现推诿的`情况;四是规定用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前,由建设单位负责组织对安全设施进行验收。按照谁建设、谁负责的要求,新安法将监管部门组织实施的竣工验收改为企业自主实施,进一步强调企业在危险化学品建设项目安全审查中的主体责任,较大程度减轻企业负担;五是生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患。强调企业负责日常隐患排查治理工作,建立隐患自查自纠机制,安全监管部门督促企业做好隐患排查整改工作。

  二、明确监管责任是根本。按照新安法安全生产工作机制要求,政府监管是关键:

  一是要求国务院和县级以上地方人民政府应当建立健全安全生产工作协调机制,强调各级政府属地监管责任,对辖区内安全生产工作总体负责,对涉及多部门监管的领域提供协调平台,对重大隐患实施协调督办;

  二是明确国务院和县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门实施综合监督管理,有关部门在各自职责范围内对有关行业、领域的安全生产工作实施监督管理。新安法严格落实我们的书记关于管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全的讲话要求,强调行业主管部门行业安全监管责任,安监部门综合监管责任;

  三是明确乡镇人民政府、开发区管理机构安全生产职责。各地乡镇尤其是开发区、工业园区安全监管体制不顺、监管人员配备不足、事故易发多发的情况比较突出,新安法明确乡镇人民政府和开发区的安全监管职责,提出监管机构和监管队伍建设具体,为基层政府切实履行属地监管责任提供了法律、人员等相关要素保障。

  三、强化责任追究是保障。按照“打非治违”、“重典治乱”的要求,新安法进一步加大了安全生产责任追究力度。

  一是明确终身行业禁入,主要负责人对重大、特别重大事故负有责任的,终身不得担任本行业生产经营大内的主要负责人,促使企业主要负责人从企业发展和个人发展两方面重新考量安全生产在企业整体工作中的摆位;

  二是加大处罚力度。对四个事故等级的处罚力度大幅度提升,对发生特别重大事故的最高可对生产经营单位罚款XX万,对主要负责人罚款年收入百分之八十,进一步加大对企业威慑力,让企业切实感受到安全事故发生不起,不仅要面临刑事追责,还要承受巨大经济压力,甚至导致企业倒闭,从而迫使企业不断加大安全投入。新安法大多数罚则不再将限期整改作为前置条件,发现隐患可以直接处罚,极大降低了执法成本、提高执法效能,彻底杜绝企业安全隐患监管部门不发现不改,发现了再改的侥幸心里;

  三是加大监管部门执法力度,新安法赋予监管部门对生产经营单位拒不执行停产停业的,可以采取通知有关单位停止供电供水等措施,强制执行。此项规定破解了基层安监部门执法难、难执法的问题,杜绝出现监管部门作出停产指令,企业一意孤行,最终导致事故发生的悲剧。

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