化工车间工作总结

时间:2021-07-30 11:37:56 工作总结范文 我要投稿

化工车间工作总结范文

  时间飞快,一段时间的工作已经结束了,经过这段时间的努力后,我们在不断的成长中得到了更多的进步,这也意味着,又要准备开始写工作总结了。在写之前,可以先参考范文,以下是小编为大家收集的化工车间工作总结范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

化工车间工作总结范文

  化工车间工作总结1

  尊敬的董事长。总经理,我是xxx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下

  一、在生产节能改造上下功夫

  1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

  2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

  3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础。

  4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题。

  5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

  6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

  二、为扩大在生产,新建小项目4个

  1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

  2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

  3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

  4、新建了一套厂房。

  三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

  1、在污水中成功地回收了30%液碱。

  2、在污水中成功地回收了大盐。

  3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

  4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

  四、在安全改造上下功夫,

  1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

  2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

  3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

  4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

  五、做到减员增效。

  1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

  2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

  3、最终实现公司增加效益。

  最终实现公司效益和员工收入同步增长。

  化工车间工作总结2

  时光荏苒,转眼间xx年的生产工作已接近尾声。我自xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。

  xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:

  一、生产安全方面:

  牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

  二、工艺管理方面:

  通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:

  1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。

  2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。

  3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。

  4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。

  5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。

  在xx年的`工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:

  1、管理不到位;

  2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;

  3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;

  4、精细化管理仍然做得不够“细”。

  xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:

  1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。

  2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。

  3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。

  4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。

  5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。

  6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。

  “雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。

  化工车间工作总结3

  一、抓结合,找准切入点。

  传帮带与结对子结合。一老带新。主辅岗位结合。培养一专多能手。理论与实践结合。灵活运用。提高人员力量与实践水平。对照标准。查不足,提高人员应对突发事件的能力。上半年的一次突然停电过程中,第一及时向有关领导汇报情况。第二,各岗位按照应急方按案,关闭阀门。开启应急电源。水源。向主要设备。重要设备补充冷却水。第三,设备内存硫酸。磷酸合理分流引导入罐,确保无浪费,无外排。消除了一起严重的污染事故发生。

  二、建立班组常态机制。

  搭建职工交流,沟通。展示才华的平台。积极开展劳动竞赛和技术比武。

  1、练兵卡制度。根据各岗位的操作特点。对每个岗位的记录报表。巡检线路。内容工艺指标。安全防护等,制作成练兵卡。发放到每个岗位,由技术员,班长随机抽查。提问。掌握学习情况。当面点平,奖罚分明。

  2、现场操作。对开停车流程,蒸汽流量调节流程。磷酸。硫酸流量调节。一二次水流量调节。设备模拟故障判断。提问。处置。演练。提高实践操作能力。消除安全隐患,员工的操作水平上了一个新的台阶。全年未发生一起人身。工艺。设备事故。全班2人荣获集团公司操作能手,1人为岗位精英。4人被选拔为技能大赛选手。

  3、积极开展:五小活动。不断挖掘员工潜力。抓消耗。降成本。对工艺指标。工艺流程提出合理化建议达十六项之多,尤其是污水回收利用,大胆提出。未气洗涤水循环使用。减少洗涤塔一次水使用量。提高洗涤能力,提高冲盘水质量。促进滤布重复使用。起到了关键作用。实施改造后取得了良好的经济效益。仅一次岁全年节约达十几万吨。减轻了劳动强度。为企业节约了大量的资金。

  4、加强班组作风建设。密切协作。

  化工生产一条线。配合协调是关键。在生产过程中。工艺上的衔接要做到有续紧密。必须让内阁人员熟悉本岗位的工艺流程及上协下调。的必要性,了解相关联的重要性。生产中存在的问题。集思广益。群策群力。指标稳定,系统高产。工艺清理司空见惯。为保证任务如期完成。清理任务合理分工合理搭配人员,明确作用内容。明确质量目标。人人肩上有担子。变压力为动力。发扬雷厉风行。不怕疲劳的作风,不遗余力。尽职尽责。分片包干,实行项目带头人制定度。包质量。包进度。包安全。达到优质。高效。安全完成工作任务。

  通过全班人员的努力。化工丁班多次在公司组织的各项工艺指标竞赛中取得好成绩,从5月份到11月份,连续6个月获得了产量。消耗。指标控制第一名。创建厂以来之最。为企业今后发展。壮大积累了宝贵的经验财富。

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