煤机产品中电气技术的实用性论文
电气自动化技术采煤
煤机产品中的电气自动化技术装备的优势由于煤矿井下工作主要属于高效和集中化的生产，因此，要想完成高效和集中化生产就必须提高采煤工作面的综合开采。以煤机工作几率和煤矿井下开采强度为集中点，融入配套设备自动化技术，同时增加出煤点，减少因辅助工序影响到采煤时间，使综合采煤系统与生产系统更具可靠性。
实现单一长壁和放顶综合采煤的高效生产的优势。利用新型的电气自动化技术综合采煤的装备实现了在采煤工作面长期工作的高效生产。具有设备能力大、自动化以及电液控制的优势。煤机电牵引的功率高于800kW，每小时能够生产近1100到1300t以上，其它运输机和破碎机每小时能够生产近600到2100t以上，为了能够达到快速采煤的效果，电气自动化技术的应用使机械配备自动调高等功能，以实现煤机的自动控制性和高可靠性[2]。煤机电气自动化技术综合采煤首先，煤机电气自动化技术综合采煤的方式有3种：短壁综合采煤和长壁综合采煤，以及短长壁综合采煤。短壁综合采煤主要是为了实现采煤工作面上下端的迅速工作与回采巷道的迅速挖掘。适合在小型矿缓倾斜的煤层中运用。长壁综合采煤主要是通过对采煤工作面的加长，在保证回风和运输平巷，以及开切眼和通风系统得到完善以后，利用减少工作切面加大煤机开采煤的量获得高产量。以成本最低日产量最高为准对工作面的长度进行制约。
而短长壁综合采煤主要是通过在现有挖掘好的巷道内利用回采煤柱的方式布置长道采煤工作面。根据在63L短长壁综合采煤工作面的实验，可以得知，65d所采出煤炭量为110000t左右，平均每日能生产1400t左右，最高的时候每日能够生产2100t左右，与以往的工作效率和采煤量相比有明显的增高。其次，在煤机产品中的电气自动化技术综合采煤工作面中，放顶煤开采主要是通过按照煤机进行2到3刀截煤以后，将截煤放入支架中的放煤窗口，直到顶煤放置结束，利用推移输送机往前推送等流程来完成。最后，随着煤层的不断开采，开采条件较好的煤层已经面临枯竭的趋势。进一步在薄煤层开采的工作逐渐被重视。由于薄煤层中的煤炭占有存储量远远要高于中厚层。
我国至少有85%的煤矿，在薄煤层的存储量已经达到了625亿t，是所有煤层存储量的18%。虽然，薄煤层中的存储量多，但是受到空间狭小、煤层薄等因素的限制，使开采工作较为困难，因此，在所有开采产量中占有的比例非常小。在以往的开采中主要是以打眼放炮落煤的方式对薄煤层进行开采，不仅安全性差，工作效率低，而且所获得的产量也非常低。为了能够实现薄煤层中高效安全的开采，必须结合电气自动化技术，利用煤机进行综合开采，以此扩大开采范围，提高产量和经济效益的同时，使煤矿煤机产品中的电气自动化技术得到可持续发展。
煤机产品中的电气自动化技术运用
其一，以往的采煤机主要适应中厚层的煤层，而目前的采煤机主要以薄煤层、滚筒式大功率煤机为主。以往有链和无链液压的牵引方式已经转化成为电磁滑差和变频调速的牵引方式。液压支架的高度由掩护式的方式从薄煤到厚煤层，转变成为由多种架型的电液压控制系统四柱支撑式和两柱式，以及两柱掩护式液压牵引。
目前这种电液压控制系统的方式是实现煤矿综合采煤的关键技术，被世界各国所广泛运用，是日后煤机技术必然发展的方向。其二，煤机产品中的电气自动化技术主要还是以电牵引为主。它的优势在于具有很好的适应性和牵引性，以及可靠性，能够在大倾角的煤层中进行使用，不仅使用的寿命长，而且结构简单，使运行的动态性好，反应非常灵敏，效率也非常高。由于该煤机的部件主要是利用模块的形式进行设计，因此，运行起来灵活方便，使机械延长工作量的机会较少，同时工作的效率也得到了提高。在前行采煤和煤机下滑时，煤机利用牵引力完成阻力的.克服进行移动，并利用发电制动将电能反馈给电网。由于采煤机进行工作的工作面非常复杂，容易遇上煤层倾角，因此，为了降低成本，电牵引煤机将防止下滑的制动器装于牵引电动机轴中，以防止停机时出现机器下滑，以确保煤机不用安装其它防滑装置就能在工作面上正常运行。煤机在完成运行工作以后，通过检查发现，被磨损的配件只有电动机中的电刷与整流子，其它的配件并没有发现磨损，所以该煤机不仅减少了维修的工作量和故障的发生，而且还使工作更加可靠，使用的寿命更长。煤机中的电控系统主要完成对各种参数的调整，阻止煤机超载进行工作，确保了安全性。由于煤矿井下工作的环境十分恶劣，在煤机的设计中，主要以结构简单，便于应用为主。因此，煤机产品中的电气自动化技术运用使煤机拥有良好的发展前景。
其三，在煤矿机械中结合电气自动化技术，使整个采煤工作更加具有人性化。在煤机产品的设计时，从煤矿采煤工作的全方位考虑，由于煤矿井下工作的环境恶劣，不仅影响工作人员的情绪，还将影响工作人员的生命及生产安全。通过与电气自动化技术的结合，达到人机融合，确保安全完成生产任务。我国某重型装备公司所生产的煤机产品就符合人性化。产品不仅形态简洁，而且从外观上看，各部件的模块化和宜人化，以及结合人和机器的配合使产品更加安全可靠，所体现出新技术的应用更加吸引用户。如在机器开关上采用发光材料的按钮，这样一来，既容易被识别，也能够使故障的发生率得到减低。在确保机械中喷水灭尘装置的效果得到提升的同时，也确保采煤工作面的干燥。同时增加配件的隔振和吸振、减振，以及对气体进行分析的能力。充分考虑煤机产品对煤矿井下工作数据分析的位置是否正确，操作时，所控制的距离和以往操作习惯是否合理。由于井下工作人员长时间处于昏暗、狭小的环境中，在心理上一定烦躁而压抑，因此，一个好的煤机产品设计还是要以工作人员的需要为主，只有满足工作人员对工作环境舒适和实际工作系统需求，才能立于市场竞争地位获取效益。
结束语
总而言之，拥有高效生产的技术才是企业获取生存和发展的必然条件，而电气自动化技术正是煤矿企业提升自己综合实力，获取竞争的优势。对于企业，应从科学发展的角度来衡量电气自动化技术与煤机产品的相互发展关系，为实现煤矿企业拥有结构优化和高效，以及安全和干净的生产而做下的铺垫。
【煤机产品中电气技术的性论文】相关文章：
提升机在化工中的可行性论文05-01
叶片轴技术在燃机维护中的运用论文05-01
烟草工业中的电气自动控制技术论文07-23
数字技术在水厂电气自动化中的论文04-28
探析当今煤直接液化技术及标准论文07-02
处理技术在水利施工中的实用性论文05-01
分析变频技术在化工中的实用性论文12-10
建筑工程中电气节能技术的运用论文01-27
产品电气安全性研究 -备考资料01-01