深基坑支护技术论文
摘要：这些年，我国经济大幅度发展。在城市化建设进程中，由于我国人口增加，且大量农村人民往城市涌入，大量高层、超高层建筑及城市轨道交通建设应召而生，相关地下工程与日俱增。在此基础上，我们国内对深基坑工程的要求越来越高，使得深基坑支护成为了关键的施工过程。本研究简要介绍了深基坑支护技术的现状及特点，笔者举例讲述了几种深基坑支护技术在建筑工程中的应用，由此希望增加人们对深基坑支护技术的了解。
关键词：深基坑工程；深基坑支护技术
我国作为世界第一人口大国，土地面积却排行第三，且地形多变，可利用土地面积较少。随着科技不断进步，人口不断增长，人们对地下空间的开发利用的愿望越来越强烈。在这样的情况下，我们开始逐渐认识到深基坑支护技术的重要性，并且希望进一步了解和提升深基坑支护技术的水平。而同时深基坑支护技术也是高层、超高层建筑是否能够伫立不倒的决定因素之一，对此的研究刻不容缓。
1.深基坑支护技术的基本情况
1.1深基坑支护技术的发展
20世纪80年代，深基坑工程才开始在我国出现，它是一个综合性很强的复杂工程系统，而深基坑支护技术是深基坑工程能否顺利施工的关键影响因素。深基坑支护其实是一种对深基坑侧壁及周边环境进行加固、防护的一道措施，主要作用是保障施工过程的安全。20世纪90年代，我国经济高速发展，城市化进程加快，城市用地紧张，因此高层、超高层建筑及地下空间工程的建设应运而生，且人们对它们的需求扩张极快，而深基坑工程是其建设的必要工序，保障施工过程安全的深基坑支护技术显得尤为重要。而由于建筑场地的限制，深基坑工程的限制因素也增加了很多，且越来越复杂，对深基坑支护的施工水平要求也越高，目前支护技术的种类发展的比较多，但是仍有很大的进步空间。
1.2深基坑支护技术的特点
深基坑支护结构是临时性工程，在进行其建设之前，需要多方考察，多方验证，多方监督才可以正式开始进行，并且建设过程中也要进行跟踪监督，以保证工程的质量和安全性。且由于城镇人口增长迅速，深基坑工程建设一般处于建筑物密集，人口密度大，交通要道复杂，地上与地下管道线路密集且交错分布的区域，施工背景十分复杂，也因如此，目前高层、超高层建筑的地下空间已发展至3-4层，基坑挖得越来越深，这也就说明深基坑支护技术实行的难度在不断攀升。值得庆幸的是，由于科技的不断发展，施工技术水平提高，目前可使用的深基坑支护技术种类在不断增加，朝着多样化发展，如排桩、混凝土灌注桩等。值得注意的是，深基坑支护技术一旦失效，所造成的后果一般十分严重，可导致巨大的财产和人身安全损失。
2.几种常见的深基坑技术
2.1锚杆支护技术
锚杆支护技术就是采用主动形式加强深基坑施工中岩土的稳定和加固，具体施工过程中主要应用锚杆进行加固。施工的时候将锚杆的.一头插入到岩土中，另一端则与支护体系连接，同时不能忽略合适预应力的施加，可以保证并提高基坑的稳定性，对增强支护工程的效果有很大作用。并且由于该技术的环境适应范围非常广，基本可以忽略基坑深度的限制，且锚杆支护技术能同其他支护体系联合使用，从而使工程的安全性和稳定性更强。虽然锚杆支护技术有着诸多好处，但是其有一个缺陷便是不能在有机质较多的土中使用。锚杆支护技术在施工过程中需要注意的事情颇多，施工人员应严格按照施工计划确定好锚杆的位置和使用情况，以保证锚杆能够随时应用。而且施工之前要仔细检查锚杆的质量，施工过程中定时检查锚杆的状态，这样只要发现锚杆的状态有异，就可以马上找出解决方案，但是要注意的是确认好锚杆的状态万无一失后才能继续进行施工，并且钻孔的时候一定要确认好钻孔的深度。注浆时需要保证浆水中无明显的杂物，确定好材料的比例，以保证浆水的纯净，从而使搅拌功能得到充分发挥。在进行隐藏工程施工的时候施工技术人员要充分做好记录，这样在以后的工程维修时才有记录可查，从而进行正确修复。土层锚杆施工是深基坑支护施工的重点，对建筑物的质量影响举重若轻。进行土层锚杆施工要充分的考查好地质特点，进行细致分析后制定好施工计划，施工时施工人员要熟练操作和应用土层锚杆技术，选择恰当的锚杆投入到施工建设中。
2.2土钉支护技术
土钉支护技术是在分层分段开挖与施工的前提条件下，由喷射的混凝土面层、设置于基坑侧壁土体中斜向的土钉、被加固的土体结构等几部分构成，从而形成一个具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而对原位土体进行加固的技术。最大限度的保障了建筑深基坑工程中边坡的稳定性。土钉支护技术的施工流程包括钻孔、插筋、注浆等过程，最终形成一面坚固的类似于重力墙的土体。这一种支护结构，是利用土体与土钉的相互作用来确保支护结构的稳定性，来保证施工可以在预期的效果中进行。土钉与土质关联比较大，它比较适用于地质条件较好且在地面水位之上的无粘性土、粘性土和粉土中，常被应用于施工开挖面积比较大并且周边的建筑对土地沉降和土地位移要求不高的情况，对于地质条件较差，含水度较高的土，土钉支护技术无法发挥效果。也因此，施工过程中要求土钉的拉力一定要达到一定水平。土钉支护技术施工过程中需要十分注意监督，工程与监督一体。施工前，所有用料需经过检验，确认好质量与完好无损。施工过程中，需要控制好钻机參数，保证钻机的速度在一定的范围之内，土钉在插入时也许确定好位置，不可盲目进行，避免出现失误。同时，要严格监控注浆的流程进行，掌握好灌注浆的比例和添加剂用量，确保搅拌均匀，使用于注浆的机器和管道处于最佳状态，并检查好注浆参数，以保证工程施工的质量。土钉支护方式施工工序简单，速度快，成本低，在使用过程中只要对施工状态进行实时观测，及时进行调整，就可以取得良好效果，现今在我国的工程施工中已经得到了较为广泛的应用。
2.3深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护是重力式支护结构，一般使用石灰或水泥作为固化剂，采用特殊的搅拌机械进行搅拌，将软土和固化剂在地基深处强行结合在一起，通过软土和固化剂之间产生的一系列物理化学反应使软土逐渐硬化成为一个整性强的桩体，形成一个强度、水稳性、整体性等性能指标达到标准的可隔水的屏障，从而保护地下结构。一般情况下，桩体采用得比较多的是格栅式、多排桩施工组合作为支护。深层搅拌桩支护技术的长处是由于坑内无支撑，有利于使用机械进行快速挖土，挡住土并且防渗透，具有良好的经济效益，适用于不太深的基坑，如二、三级基坑且深度不超过7m；短处是墙体厚度太大，比较容易受周围环境限制。深层搅拌桩支护技术最适合用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基。施工过程中，深层搅拌桩支护技术相对于其他支护技术的优点为：其施工工艺最大限度的利用了原土，可视情况对固化剂进行选择，操作要求简单，并且施工人员操作起来较为简便。并且对于施工现场周围建筑的影响较少，可在居民区进行施工。同时在施工过程中，不会对周围环境产生较大的污染，也不会对下卧层的土壤产生较大的附加应力。
3.结语
目前我国对于深基坑支护技术的重视越来越高，而它也是建筑工程中扩大空间利用率的大好帮手，可以对地基的稳定性进行巩固，施工时周边环境所受的影响和伤害比较小，同时还具有强力的支撑和阻挡作用。虽然目前技术发展有限，但很显然，深基坑支护技术极有潜力，我相信，在未来的日子里，它应用的范围将会越来越广。
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