水利工程土石方回填施工技术要点分析论文

时间:2021-06-13 16:28:29 论文范文 我要投稿

水利工程土石方回填施工技术要点分析论文

  当水利工程的地基基础分部工程完成以后,应随即进行土石方的回填;而土石方的回填施工,不仅工作量大,而且对施工技术的要求也很高,如果土石方回填不密实,会严重影响水利工程基础的稳定性和耐久性,进而影响到水利工程主体结构的使用功能和安全使用年限。因此,水利施工企业和项目经理部务必十分重视土石方回填,决不能掉以轻心。

水利工程土石方回填施工技术要点分析论文

  1、土石方回填常用施工技术

  1.1机械压实法施工技术要点

  在实施机械压实法作业之前,应先用轻型推土机推平由翻斗车卸下的填土,使土层大致平整,然后用木尺量测土层厚度,以控制其厚度在规范允许范围内,避免因超厚而影响压实效果。填土层大致整平后,就可用符合填土性质和压实效果的碾压机械进行预压,预压一般4~5遍即可;碾压时应控制好压路机行车速度,速度不宜过快且应平稳行车,且忌忽快忽慢,以确保填土层表面平整、不出波浪;当采用振动式压路机碾压碎石土时,应先静压1~2遍,然后再振动碾压3~4遍。用压路机碾压填土时,应注意碾压区与管道间的安全距离和控制车速在2千米/小时以内,以免压坏管道或使管道发生移位;用压路机碾压填土的厚度控制在250~300mm之间,太厚压不实,碾压遍数由设计确定,当设计无规定时,碾压遍数一般为6~8遍,碾压路线一般由外侧向中间靠拢,碾压辊重叠压实宽度控制在150~250毫米之间,以防止漏压现象发生。为防止坑边发生溜坡塌方,压路机距坑边距离应控制在500~700毫米,此部位填土则应采用蛙式打夯机或内燃夯土机分层夯实,但务必保证其密实度均匀一致,夯击遍数不少于12~14遍。当填土为素土、三七(或二八)灰土时,要注意填土的含水量,如小于最佳含水量时,应提前12小时洒水湿润;如大于最佳含水量时(雨后),应晾干至最佳含水量时方可继续进行夯实作业。

  1.2人工夯实法施工技术要点

  人工夯实法一般用于压实机械不能到达的边缘及角落部位,或是面积较小的回填土作业面和狭长的.管沟垫层及回填土。如采用内燃夯土机或蛙式打夯机夯实填土时,每层虚铺厚度为250~350毫米,夯击时应注意:

  (1)填土的含水量应控制在最佳含水量(可在《施工手册》中查到)范围内,以求得到设计要求的密实度;

  (2)夯击前大致整平填土层上表面,夯击时应按“一夯压半夯、夯夯紧靠、行行相连”方式进行,夯击两遍之后要交换纵横方向继续按上述方式夯打两遍;

  (3)在基槽进行夯实作业时,应从边角夯起,逐渐向中间靠拢,然后再由中间向边角夯击,夯击遍数由地勘和设计根据工程性质确定;

  (4)在夯填管沟回填土时,应从沟槽中间向两端分层、对称地夯击(在管道两侧对称地填土、对称地夯击),严禁在管道一侧填土、夯击,因这样作业会挤压管道移位,造成管道接口开裂而渗漏水,对称填土夯击时不能过猛,以防管道不均匀下沉,导致接口开裂而渗漏水。

  2、特殊时段土石方回填施工技术

  在雨季或连续几天下雨之后进行土石方回填作业时,应事先采取一些防水措施,以避免出现雨水下渗,影响回填土夯实作业,比如,当向气象部门了解到未来几天有降雨天气时,应提前将基坑中央堆土压实成突起状,在基坑四周挖一定宽度的排水沟、四角挖出集水坑,雨停后将集水坑内的水用水泵抽出坑外,基坑中央隆起的土堆铲平后,将坑底原土层晾晒数日后再复压1~2遍,特殊情况下还应对基坑表层作二次处理,比如:掺加3:7灰土后再碾压2~3遍,直至土中含水量符合设计要求后再继续施工。在低气温环境下进行回填土作业时,要使用正温土石料;如是粘性土,其含水量不能超过塑限的85%,铺土厚度要比常温下回填土作业时的厚度减少一半;如用机械压实法回填,则应选用重型机械进行碾压。

  3、土石方回填土施工作业注意事项

  3.1素土回填注意事项

  回填用的素土一般采用粘土、亚粘土或粉质粘土,不管采用哪种,均应控制其中有机物含量不超过5%,否则达不到设计要求的密实度;此外,还应确保在回填土中没有冻土块及膨胀土。在回填土作业前,应先把基坑内的杂物清理干净,然后对回填用粘土作含水量测定,方法是:在室内对粘土做击实试验,测定其含水量,按设计要求,粘土的最优含水量为20%左右,允许上下波动1%,含水量高时,通过风干来降低其含水量,反之,则需洒水湿润。含水量测定并调整至最佳含水量后,就可开始分层回填碾压或人工夯实。有的水利工程基坑挖出来的土,土质较好,经地勘和设计部门检测后,认为可以作为回填土返回基坑碾压或夯实用,只需将土中有机物拣出即可。

  3.2灰土回填注意事项

  灰土作为回填用土,首先应考虑土料的塑性指数,为此,一般都会采用其塑性指数大于4的粉土,土料中不能掺杂有其他杂物,如树皮、草根、生活垃圾等,再者,对于用肉眼观察无杂物的土料,也需进行过筛处理,以保证土料颗粒控制在15毫米之内;石灰应采用通过三级以上控制筛选出来的优质块灰,即氧化钙、氧化镁含量较高的块灰,即使这样,同样也需要过筛处理,块料粒径控制在5毫米之内,但还应注意石灰块料与合格的土料混合后的含水量不宜过高。石灰颗粒与土料应严格按2:8或3:7的比例拌和,最好用搅拌机拌和,如由人工拌和,则应翻拌,翻拌次数不少于三次,直至颜色均匀一致,拌和物含水量不宜过高,一般控制在15%左右,以握手成团为宜;拌和好的灰土应分层分段进行夯实,人工夯填灰土可采用木夯、石夯,其控制的虚铺厚度为200~250毫米,如用压路机碾压,其每层虚铺厚度为250~300毫米。灰土的人工夯填及机械碾压遍数,由设计根据水利工程特点及地基土状况确定,施工单位务必遵照执行,切不可减少夯击或碾压遍数。

  3.3碎石土回填注意事项

  (1)碎石土用作回填用时,其含泥量和含石量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和设计图纸相关规定和要求。

  (2)碎石土中石子的最大粒径不得超过每层填土厚度的2/3;采用振动碾压时,不得超过每层铺填厚度的3/4;铺填时,大块石料不应集中,且不得填在分段接槎处或填方与边坡连接处。

  (3)碎石类土碾压前应充分洒水湿润,以提高压实效果。

  (4)碎石土的压实方法一般采用压路机碾压法或振动碾压、振捣法,对于大面积碎石土回填采用机械碾压法,对于小面积碎石土回填及机械碾压不到的部位,则可采用振捣法。

  (5)碾压法宜采用8~10吨压路机或6~10吨振动式压路机分遍碾压,每层虚铺厚度250~300毫米,用人工摊平或推土机推平后,往返碾压4~6遍;每次碾压均与前次碾压后的轮迹宽度重合一半,每层碾压最后两遍的沉落差小于1毫米。振捣法宜用振幅为0.4~0.8毫米、振动频率不小于2800转/分钟,电动机功率不小于2.2千瓦,重量大于65公斤的平板式振动器作拖拉式往复振动,每层铺设厚度为200~250毫米,振动时间不少于1分钟,一般振捣3~4遍,每遍间隔时间不少于40分钟,做到交叉、错开、重叠(压槎)。

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